Углеводороды термический

Продукты вторичных процессов, имеющих целью превращение углеводородов (термический и каталитический крекинг, риформинг, алкилирование, изомеризация и полимеризация), содержат такие углеводороды, которые не обнаружены в природной нефти или обнаружены в незначительном количестве. Установлено [1, что около шестидесяти процентов бензинов, получаемых в настоящее время, содержат углеводороды, характерные для вторичных продуктов. [c.11]

Олефины образуются при термическом разложении парафиновых и циклопарафиновых углеводородов термические превращения олефинов определяют состав конечных продуктов реакции. Как мы уже видели, кинетика термического распада парафинов и циклопарафинов также в большинстве случаев определяется реакциями олефинов, образующихся в ходе реакции. Поэтому закономерности термических превращений олефинов представляют особый интерес. [c.70]

Термическая устойчивость простейших газообразных парафиновых углеводородов очень велика. Так, метан при температуре ниже 700—800° С практически не разлагается. При умеренной глубине разложения основными продуктами крекинга являются этан и водород. Этан и пропан склонны к реакциям дегидрогенизации с образованием соответствующих олефинов. По мере увеличения молекулярного веса исходного углеводорода термическая устойчивость его падает и преобладающими становятся реакции расщепления молекул по связи С—С (менее прочной, чем связь С — Н). Так, н-бутан [c.23]

Ароматические углеводороды термически наиболее устойчивые. Бензол при 600° С разлагается лишь очень медленно. Нафталин начинает заметно разлагаться только при 750° С. Если ароматический углеводород имеет боковую цепь, то она в первую очередь и подвергается распаду. Более длинные цепи легче распадаются, чем короткие. [c.271]

Преобладающим типом химических превращений при деструктивных процессах переработки нефти является распад углеводородов. Термическая стабильность углеводородов неодинакова и [c.172]

В зависимости от метода дегидрирования газообразных парафиновых углеводородов — термического пли каталитического — образуются разные продукты переработки (табл. 58). [c.52]

Ароматические углеводороды термически еще более устойчивы и при крекинге бензол может превращаться в дифенил с выделением водорода [c.14]

Исходные углеводороды Термический крекинг Каталитический крекинг [c.93]

Углеводород Термический крекинг Каталитический крекинг газойля над алюмосиликатным катализатором [c.426]

После разработки и внедрения в промышленность новых каталитических процессов получение этих углеводородов термическим пиролизом стало экономически менее выгодным. [c.48]

С начала 50-х годов интенсивно развивается нефтехимический синтез. В результате некоторые процессы нефтепереработки, ранее служившие только для получения компонентов моторных топлив, приобретают новое значение. Так, каталитический риформинг в значительной степени становится и средством получения индивидуальных ароматических, углеводородов термический крекинг используют для получения не только котельного топлива, но сажевого сырья и а-олефинов. Алкилирование бензола олефинами ве- [c.16]

По мере увеличения молекулярной массы исходного углеводорода термическая стабильность его падает, и преобладающими становятся реакции расщепления молекул по связи С—С. Так, -бутан дегидрируется при крекинге всего на 10% при этом в качестве основных продуктов образуются смеси метана с пропиленом и этана с этиленом. [c.50]

Крекинг нафтеновых углеводородов. Термический распад нафтеновых углеводородов происходит не по радикально-цепному, а по молекулярному механизму. Некоторые исследователи предполагают возможность крекинга циклопропана, циклобутана и их производных через стадию образования бирадикалов. [c.52]

Дистиллятные фракции в большинстве случаев разделяются при перегонке но средним молекулярным весам содержащихся углеводородов, и даже лри широких пределах выкипания таких фракций не обнаруживается или обнаруживается лишь крайне незначительная избирательность перегонки в отношении класса или строения углеводородов. Термическая диффузия, наоборот, настолько чувствительна к различию формы молекул, что фракционирования по признаку молекулярного веса практически не наблюдается. Разделение но разности молекулярных весов может быть осуществлено и нри помощи термической диффузии, но только при одинаковом -строении или форме молекул, входящих в состав смеси. [c.27]

О П. алифатич. углеводородов, входящих в состав нефти, и механизме р-ций см. Пиролиз нефтяного сырья. Ароматич. углеводороды термически более стабильны, чем алифатические (кроме HJ. Бензол при 700-750 °С образует фенильные радикалы и далее дифенил. П. др. ароматич. углеводородов при 800-850 °С приводит к смеси, состоящей из бензола, нафталина, антрацена, фенантрена и др. полициклич. ароматич. углеводородов. [c.533]

Из углеводородов термически наиболее устойчивы ароматические, но в жестких условиях крекинга разрушается даже бензольное кольцо с образованием метана, этина (ацетилена) и др. [c.20]

Углеводороды Термическая -> Смешение [c.18]

Углеводороды Термические процессы Каталитический крекинг [c.129]

Длинные парафиновые боковые цени ароматических углеводородов термически так же нестабильны, как и боковые цепи нафтенов. Они отцепляются в первых стадиях крекинга, и в результате, пэ уравнениям, аналогичным (22) и (23), образуются ароматические З глеводороды с более короткими боковыми цепями. Все выводы, сделанные относительно деалкилирования нафтенов, применимы и к ароматическим углеводородам. Наряду с ароматическими углеводородами, имеющими короткие боковые цепи, в результате деалкилирования образуются парафиновые и олефиновые углеводороды. Как и в случае нафтенов деалкилирование высококипящих и вязких ароматических углеводородов с длинными боковыми цепями снижает вязкость. Степень нестабильности длинных парафиновых боковых цепей зависит, главным образом, от длины цепи и не зависит от ароматического кольца, оставаясь практически одинаковой для производных бензола, нафталина и других полициклических ароматических углеводородов. [c.77]

По мере увеличения молекулярной массы исходного алканового углеводорода термическая стабильность его падает, и преобладающими становятся реакции расщепления молекул по связи С-С. Так, н-бутан дегидрируется при крекинге всего на 10%. [c.16]

Термическая обработка и охлаждение. Для обеспечения нормальных условий кристаллизации твердых углеводородов термическая обработка производится путем нагрева до температуры 55—70°, т. е. на 25—30° выше температуры помутнения раствора. [c.221]

Основное направление реакции термического разложения алюминийалкилов в интервале 50—180 °С — это диссоциация на диал-килалюминийгидрид и олефин. При температурах в пределах 180— 300 °С триизобутилалюминий разлагается на водород, алюминий и изобутилен, а продуктами разложения триэтилалюминия являются сложные смеси алюминийалкилов и углеводородов. Термическое разложение триэтил- и триизобутилалюминия в замкнутом объеме начинается соответственно при 150 и 50 °С. [c.148]

Алкилированные ароматические углеводороды. Термическое разложение алкилированных ароматических углеводородов сопровождается значительным числом реакций, на которые оказывают воздействие температура, давление, катализаторы, присутствие водорода или других ароматических углеводородов, действующих как акцепторы водорода, а также олефинов или других продуктов разложения. Так известно, что при пиролизе толуола получаются бензол, дибензил, стильбен, дито-лил, фенилтолил, фенилтолилметан, дитолилметан, дифенил, стирол, нафталин, антрацен и фенантрен. Наличие более длинных боковых цепей или нескольких заместителей увеличивает число возможных реакций однако, несмотря на сложность получаемых продуктов, совершенно ясно обнаруживается одно свойство ароматических кольцевых систем, сохраняющих свою идентичность на протяжении большого количества пиролитических реакций, а, именно, их стабильность тем не менее имеется одна реакция, которая приводит к разрушению ароматических структур — пиролиз в присутствии водорода, особенно в контакте с катализатором, который может служить гидрирующим агентом. В этом случае ароматические кольца сперва гидрируются, а затем расщепляются. Нагревание алкилароматических углеводородов с водородом, особенно в присутствии катализаторов, часто приводит к образованию незамещенных ароматических углеводородов, которые могут подвергаться затем гидрогенолизу. [c.103]

В виду того, что свободные радикалы в противоположность ионам карбония способны в условиях алкилирования отнимать водород как от нормальных, так и от разветвленных парафиновых углеводородов, термическому алкилированию (но не каталитическому) могут легко подвергаться пропан и другие н-алканы. Так, при алкилировании пропана с этиленом получается смесь н- и изопентанов, образующихся в результате присоединения радикалов к- и изопропилов к этилену [16]. [c.232]

При помощи нагрева и давления этилен можно превращать в полимерные жидкости. Под давлением 70—135 атм и при температурах между 325 и 385° С получены жидкие продукты, в которых около 50% кипит ниже 200°С [354, 355]. Конечные продукты содержат заметное количество нафтеновых углеводородов. Термическая полимеризация ускоряется следами кислорода [356 и видоизменяется меркаптанами [357]. При помощи концентрированной серной кислоты этилен не нолимеризуется вместо этого образуются устойчивые сложные эфиры. С 90%-ной фосфорной кислотой сложные эфиры образуются ниже 250° С, но свыше температуры 250—350° С и под давлением 53—70 кГ сл1 образуются полимеры, кипящие в пределах бензин — осветительный керосин. Это полимеры комбинированного типа, содержащие олефины, парафины, нафтены и ароматику с изобутеном в отходящем газе [358, 322]. При помощи чистого хлористого алюминия этилен не иолимеризуется даже под давлением, но если катализатор активирован влагой или хлористым водородом, то в зависимости от времени, количества катализатора и т. д., получаются жидкие продукты, находящиеся в пределах от бензина до масляных фракций [360]. Они онять-таки являются полимерами комбинированного тина. Бензиновая фракция, выкипающая до-200° С, является большей частью предельной и имеет октановое число около 77 это наводит на мысль о присутствии разветвленных структур. Высококипящие порции дистиллята содержат [c.109]

Простейшие ароматические углеводороды устойчивы при низких температурах крекинга и межмолекулярная конденсация с потерей водорода начинается нрп температурах выше 500° С бензол, в частности, превращается в дифенил, аналогичные продукты образуются при удвоении молекул толуола, ксилола и нафталина [59, 60]. Для большинства углеводородов термическая стабильность уменьшается с увеличением размеров молекулы нафталин образует динафтил при 475° С, антрацен при той же температуре разлагается с образованием твердых коксоподобных продуктов, у пндена такой распад протекает уже при 290° С. [c.302]

Первичная реакция термического парофазного разложения парафиновых углеводородов приводит к образованию олефргнового углеводорода с длинной цепью й парафиновых газообразных углеводородов. Термическая устойчивость парафиновых углеводородов меняется в зависимости от молекулярного веса. [c.242]

Нефтяные смеси термически нестойкие. Среди входящих в их состав компонентов менее стойки к нагреву сернистые и асфаль-тосмолистые соединения. Парафиновые углеводороды термически менее стойки, чем нафтеновые. Последние при нагреве легче разлагаются, чем ароматические. Термическая стабильность нефтяных смесей зависит в основном от температуры нагрева и времени ее воздействия. Порог термической стабильности для непрерывной перегонки выше, чем для периодической. На практике нефть и полученпые из нее продукты (мазут, масляные фракции) можно без заметного разложения нагревать до следующих температур, °С [c.68]

Аналогично бензолу ведет себя нафталин. При его крекинге жидкие продукты разложения не образуются, а получаются только продукты конденсации (динафтил) и газ, богатый водородом. Такое направление реакции свойственно и трехкольчатым ароматическим антрацену и фенантрену. Установлено, что некоторые, еще более сложные по структуре ароматические углеводороды термически устойчивы. Так, коронен, имеющий структуру [c.28]

При ароматизации получается смесь веществ, кипящих не только выше, чем исходный продукт, но и в том же температурном интервале. Это происходит за счет реакции дегидрирования нафтенов, которые угке нретернели частичную деструкцию в основном в результате процессов крекйпга. Вторая причина заключается в обогащении продуктов крекинга ароматическими углеводородами, ранее присутствовавшими в исходной фракции. Эти углеводороды термически наиболее стабильны, тогда как почти все парафины подвергаются крекингу и исчезают, таким образом, из первоначальной смеси. [c.229]

Легкие фракции бензинов термического крекинга примерно на 50% СОСТОЯТ из н-пентана, 2-метилбутана и 2-метилбу-тена-2 при значительном преобладании -пентана. Содержание -парафинов и этих фракциях в 1,5—2,5 раз больше, чем изопарафинов. Среди олес )иновых углеводородов легких фракций соотношение концентраций -олефинов и изоолефинов примерно составляет 1 2. Для индивидуальных парафиновых углеводородов термического крекинга характерно преобладание норм шьных изомеров (-75% от суммы парафинов) 2-ме-тилзамещенных (-20%). Парафиновые углеводороды бензинов термического крекинга преимущественно состоят из -гептана (-20%), -гексана (-15%), -октана и -нонана (более 12% каждого). Нафтеновые углеводороды бензинов термического крекинга представлены преимущественно циклогексановыми (около 60%). Содержание циклопенпановых составляет -37% и циклобутановых -3%. Последние в прямогонных бензинах не обнаружены. Ароматические углеводороды бензинов термического крекинга в основном состоят из толуола (-30%) и л -ксилола (-25%) [12]. [c.66]

Поскольку для всех парафиновых, алкилнафтеновых и алкилароматических углеводородов термическая стабильность с удлине- [c.66]

МЕХАНИЗМ АЛКИЛИРОВАНИЯ ПАРАФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ Термическое алк11лпрование [c.178]

Олефины получают термическим или каталитическим дегидрированием парафиновых углеводородов. Термическое разложение или пиролиз этана и пропана приводит к образованию этилена и пропилена [15, 55, 88]. Пропилен, i-бyтилeны и изобутилен получают каталитическим расщеплением газойля,, хотя бутилены можно получать и каталитическим дегидрированием. Каталитическое дегидрирование н-бутана и и-бутена ведет к образованию бутадиена [7, 13, 22, 76]. Стирол можно получать каталитическим дегидрированием этил-бензола [9]. При всех этих реакциях олефин часто является лишь одним из компонентов сложной углеводородной смеси. Выделение и очистка чистого целевого олефина представляют при его производстве значительные трудности [8, 13]. [c.283]

В табл. 2 даны результаты крекинга гуськом грозненского парафинистого дестиллата. Увеличение плотности фракций, поступающих на каждый крекинг, так же как и увеличение плотности получаемых крекинг-бензинов, свидетельствует об обогащении материала углеводородами, термически все более устойчивыми (кольчатые структуры, главным образом ароматические). О возрастании термической стабильности фракций говорит уменьщение скорости превращения, которая выражена в процентах бензина, образующегося за единицу времени от сырья, подвергаемого кре-К1щгу. [c.24]

Исследованы инфракрасные спектры олефиновых углеводородов термического крекинга Ново-Куйбьпиевского и Дрогобьшского нефте-перерабатьгеающих заводов, используемых в ВНИИПКНЕФТЕХИМ (Киев) в различных реакциях, в том числе в реакции металлирования натрий-органическими соедашениями с целью получения высших непредельных карбоновых кислот. [c.48]

Линейные полиуретаны, полученные из короткоцепных диолов и диизоцианатов, представляют собой высокоплавкие кристаллические термопласты, по свойствам напоминающие полиамиды, что обусловлено сходным строением их основных цепей. Однако обычно полиуретаны плавятся при более низких температурах, а их растворимость оказывается выше, чем полиамидов (например, в хлорированных углеводородах). Термическая стабильность полиуретанов ниже в зависимости от структуры полимера уже при 150— 200 °С начинается заметная диссоциация уретановых групп до исходных функциональных групп расщепление аллофонатных групп начинается даже при 100 °С. Полиуретаны используются для производства волокон. Сшитые полиуретаны применяются в качестве лаков, клеев, покрытий (для тканей и бумаги), эластомеров и пенопластов. [c.226]

В отличие от гомогепного деструктивного гидрирования алкилароматических углеводородов, термические превращения метилциклопентана тормозятся с увеличением давления водорода [4041 это, ио-видимому, обусловлено смещением равновесия дегидрирования, являющегося первой стадией термического распада этого углеводорода. [c.227]

Из приведенных выше данных следует, что для непредельных углеводородов термический эффект холодного иламени всегда значительно меньше, чем для алкапов с одинаковой характеристикой ио воспламенению. Это соответствует приведеиным в 7 (стр. 89) данным о резко сниженном для непредельных углеводородов коэффициенте ускорения накопления перекисей в холодноиламенном процессе. Приведенные в работе Пастелла [40] данные по изменению ( хп, вычисленные по величине dA с повышением температуры на всасывании, показывают возрастание ( хп в интервале 105—120° и неизменяемость этой величины [c.140]

Между прочим Моррелл — один из авторов последней работы [127], являющийся также соавтором известной монографии Катализ в неорганической и органической химии [128], характеризуя каталитическую циклизацию (которой посвящается специальная глава), ничего не говорит о работах в этой области, выполненных до него. Он пишет Гроссе, Моррелл и Меттокс разработали каталитический процесс превращения алифатических углеводородов в ароматические . Затем он указывает, что со времен Фарадея химики пытались разрешить проблему получения ароматических углеводородов термическим крекингом но в последнее время она решена каталитической циклизацией. И далее говорится о том, какими катализаторами пользовались Гроссе, Моррелл и Меттокс, чтобы осуществить процесс циклизации [128, стр. 714]. Такое освещение хода научных исследований в области ароматизации по меньшей мере следует квалифицировать как не вполне объективное. [c.235]