Сталь биологическая коррозия

Ингабитор предназначен для защиты сложных изделий (состоящих из различных металлических и неметаллических материалов) от атмосферной и биологической коррозии. Применяют для защиты изделий из стали, меди и её сплавов, алюминия и его сплавов, хрома, кадмия, никеля, олова, серебра и припоя, а также оксидированных, хромированных, кадмированных, никелированных поверхностей металлов, в том числе оксидированного магния. Ингабитор применяют на пористых носителях, содержащих 40-50 % (мае. доля) ингабитора. [c.377]

На рис. 125 показаны зависимости коррозионных потерь от времени экспозиции в морской воде в условиях сильного и слабого обрастания (образцы испытывались в разное время в одном и том же месте). Видно, что сильное обрастание защищает сталь от коррозии. Нижняя кривая соответствует обычной для Коко-Соло скорости обрастания. При этом защитный слой образуется очень быстро и уже через 3 мео коррозия определяется бактериальной деятельностью. Стационарное значение скорости коррозии составляет 75 мкм/год. Верхняя кривая на рис. 125 — результат необычного и в данном случае счастливого стечения обстоятельств. Дело в том, что исследования обрастания в гавани Коко-Соло проводятся уже более 10 лет, и все это время местные воды характеризовались очень интенсивным обрастанием ракушками. Однако именно в период проведения последних испытаний что-то угнетающе подействовало на популяцию усоногих. Причина точно не установлена, но возможно, что она связана с применением гербицидов для очистки от водорослей дренажных каналов, входящих в гавань. Когда было замечено, что интенсивность обрастания в гавани уменьшилась, в воду был погружен второй испытательный стенд с образцами, для которых и были получены данные, представленные на верхней кривой рис. 125. Сравнение двух кривых дает наилучшую из всех имевшихся до сих пор характеристику защитного действия морского биологического обрастания, показывая изменение коррозионного поведения стали в морской воде при уменьшении интенсивности обрастания примерно на 85 %. Видно, что при слабом обрастании коррозионные потерн после 1 г экспозиции более чем в 3 раза превосходят потери, наблюдавшиеся при сильном обрастании. [c.448]

На коррозионную активность почвы влияет наличие бактерий. В чем же состоит ускоряющее действие, оказываемое микроорганизмами на протекание коррозионных процессов В анаэробных условиях процесс коррозии заторможен из-за отсутствия катодных деполяризаторов. Незначительные количества атомарного водорода, образующегося в нейтральных грунтах на катодных участках поверхности труб, ни тем более связанный в сульфатах кислород не оказывают заметного влияния на скорость катодных процессов. При наличии в почве сульфатвосстанавливающих бактерий, рост которых связан с реакцией восстановления ионов серы водородом, в результате биологического процесса образуется свободный кислород, используемый микроорганизмами для дыхания и участвующий в катодной реакции в качестве деполяризатора. Образующиеся при этом ионы восстановленной серы 8 вызывают снижение pH среды, что благоприятствует протеканию катодного процесса с водородной деполяризацией, а выпадение в осадок нерастворимого сернистого железа активизирует процесс анодного растворения трубной стали. Поскольку этот процесс происходит без торможения, он может продолжаться непрерывно. При величине pH > 9 сульфат-восстанавливающие бактерии погибают, поэтому эффективным методом борьбы с ними является защелачивание среды. [c.16]

В настоящее время вопросам бактериальной коррозии в природных средах (наземной, подземной и подводной), а также в разных отраслях промышленности посвящено значительное число исследований [42—47). Некоторые ученые считают, что из общего числа повреждений 15—20% приходится на долю микробиологической коррозии [43]. Изучена группа бактерий, вызывающих разрушение не только углеродистой стали, но и нержавеющих сталей, меди, латуни, хрома, алюминия, ванадия и других металлов. Эти микроорганизмы проявляют себя как некие биологические деполяризаторы. [c.14]

Коррозия металлов в других типах вод в основном подчиняется закономерностям, рассмотренным для морской воды с учетом особенностей, связанных с ионным составом, температурой и биологическим фактором конкретной водной среды. В пресной воде с малым содержанием растворимых солей скорость коррозии всех материалов уменьшается. Отсутствие в воде ионов хлора позволяет успешно применять хромистые и хромоникелевые стали, алюминиевые сплавы без опасности возникновения язвенной коррозии. Отличительной особенностью пресной воды является ее меньшая электропроводность, что приводит к уменьшению опасности контактной и щелевой коррозии. Отсутствие в воде галоидных ионов повышает характеристики коррозионно-механической прочности, стойкость защитных лакокрасочных покрытий. [c.30]

Как видно из табл. 17, в неподвижной воде на малых глубинах нержавеющие стали 302, 321 и 316 подвержены сильной локальной коррозии. На больших глубинах коррозионное поведение сталей 304 и 316 меняется, однако при этом часто также наблюдается локальное разрушение (табл. 19). Нержавеющие стали в этих условиях склонны к биологическому обрастанию, причем в гораздо большей степени, чем, например, медноникелевые сплавы [32]. [c.62]

Зависимость коррозионных потерь от времени экспозиции для образцов, испытывавшихся на среднем уровне прилива, имеет интересные особенности, являющиеся серьезным аргументом в пользу изложенной выше теории биологического контроля скорости коррозии в морской воде. Эта кривая представлена на рис. 122. Видно, что в течение первого года экспозиции скорость коррозии стали была очень велика (примерно 250 мкм/год), почти вдвое выше, чем при экспозиции в условия> постоянного погружения. Образцы в зоне прилива также подвергались обрастанию (в основном усоногими раками), но оно происходило значительно медленнее, чем при постоянном погружении в том же месте, и только через год на металле образовался слой, обладающий высокими защитными свойствами. После этого (в интервале от 1 до 2 года испытаний) скорость коррозии упала до очень малого значения (менее 10 мкм/год). Медленное обрастание и больший доступ кислорода к поверхности металла в зоне прилива (по сравнению с погруженными образцами) задержали возникновение полностью анаэробных условий на металлической поверхности, что, очевидно, и проявилось в увеличении периода защиты металла вследствие обрастания. Если бы рост бактерий на этой стадии можно было затормозить, то скорость коррозии осталась бы на очень низком уровне, сделав возможной длительную эксплуатацию углеродистой конструкционной стали без защитных покрытий. Это было бы аналогично случаю атмосферной коррозии стареющих (низколегированных) сталей, при многолетней эксплуатации которых практически не требуется никакого ухода. [c.444]

В 1969—1970 гг. в Научно-исследовательской лаборатории ВМС США начались исследования биологического разрушения материалов и было решено установить скорости коррозии конструкционной стали в различных местах и проверить справедливость теории биологического контроля коррозии в морских средах. Стенды, на которых было закреплено по 12—14 дисков из углеродистой стали, вырезанных из одного листа металла, были доставлены в 5 различных мест и погружены в морскую воду. Расстояние от дна составляло около 2 м, а глубина погружения— 3,5—5,5 м относительно среднего уровня прилива. [c.446]

Наряду с другими факторами, вызывающими и интенсифицирующими различные виды коррозии (существование пар дифференциальной аэрации, производственные дефекты металла, наличие зазоров и щелей в негерметичных механических соединениях, влияние микроорганизмов, биологическое обрастание организмами растительного и животного происхождения) контакт нержавеющей стали и металлов с различными потенциалами может вызывать локальные формы коррозии оборудования из нержавеющей стали, например питтинговую или подповерхностную. [c.23]

В системе защиты подземных металлических трубопроводов от коррозии наиболее эффективным и ответственным ее элементом является нанесение высококачественных покрытий, обусловливающих надежную работу сооружения в течение всего расчетного срока его службы. На трубопроводах применяют, как правило, органические покрытия, хотя в некоторых случаях наносят и неорганические. Применяемые органические покрытия должны удовлетворять весьма жестким, противоречивым требованиям, а именно обладать высокими диэлектрическими свойствами быть сплошными иметь хорошую адгезию к металлу обладать низкой влагопроницаемостью и малым влагопоглощением противостоять проникновению хлоридов, сульфатов и других ионов, которые ускоряют процесс коррозии стали противостоять осмосу и электроосмосу обладать высокой химической и биологической стойкостью обладать высокой механической прочностью быть эластичными не менять своих свойств при отрицательных температурах в зимнее время и высоких температурах в летний [c.105]

Растворитель также должен быть совместим с материалом, из которого изготовлена система. Галогениды, обычно добавляемые в биологические материалы в качестве стабилизаторов и для контроля pH водных систем, могут вызывать коррозию деталей из нержавеющей стали. Поэтому надо всегда пытаться заменить галоге- [c.198]

Опасно осаждение на стали, алюминии и цинке пыли, содержащей более благородные металлы, например медь и ртуть, что приводит к развитию контактной коррозии. Не только коррозионная, но и биологическая опасность пыли, содержащей ртуть, стано- [c.209]

Коррозию теплообменного оборудования и образование накипи в нем можно предотвратить с помощью ортофосфорной кислоты. Так, после длительного (до 600 ч) пребывания образцов из стали Ст. 10 в воде установлено, что введение в воду 20 мг/л ортофосфорной кислоты в несколько раз снижает скорость коррозии, которая становится равной 0,03—0,05 мм/год в отличие от 0,1—0,3 мм/год без ингибирования воды. При этом скорость образования накипи снижается на 73—83%. Однако ввиду инициирования кислотой роста биологических обрастаний необходимо совместно с ней вводить 1—2 г соли цинка. [c.93]

Относительно недавно стали применяться в нефтяной промышленности химические реагенты для повышения нефтеотдачи пластов и предохранения нефтегазопромыслового оборудования от химической и биологической коррозии. Однако за короткий промежуток времени общее количество реагентов резко увеличилось и в настоящее время их ассортимент исчисляется сотнями наименований. Широкое и повсеместное их применение при отсутствии санитарных стандартов на допустимое содержание в объектах окружающей среды, особенно в условиях заболоченных почв Крайнего Севера, ставит под угрозу не только безопасность условий труда, но и сохранность объектов окружающей среды. Поэтому так остро возникла необходимость организации токсиколого-гигиенического обеспечения безопасных условий труда и сохранности объектов окружающей среды при добыче нефти и газа в связи с ее интенсификацией в условиях широкой химизации и освоением новых перспективных месторождений. [c.96]

Изучалась и биологическая коррозия ряда других металлов. В присутствии Aspergillus усиливалось растворение меди в почвенном экст-тракте [34]. В ряде чистых культур гетеротрофных морских бактерий (включая Ba illus tumes en) наблюдалась ускоренная коррозия хромомарганцевых сталей по сравнению с контрольными стерильными средами [36]. В то же время в работе [36] не удалось выявить различие скоростей коррозии углеродистой стали 1016 в неочищенной и стерилизованной аэрированной морской воде.-. [c.433]

Стоимость защиты стали от коррозии в морских условиях очень высока, однако нередко эти затраты бывают отчасти излищними. Можно назвать две причины подобной перезащиты . Во-первых, объемный и непривлекательный вид продуктов коррозии, создающий впечатление значительного разрушения металла, хотя действительные скорости коррозии материала при продолжительной эксплуатации известны сравнительно плохо. Скорости коррозии, приводимые в литературе, получены, как правило, в краткосрочных испытаниях и представляют средние значения за весь период экспозиции. Известно, однако, что коррозия углеродистой стали в морских условиях обычно протекает очень быстро в начальный период, а затем выходит на стационарный режим, характеризуемый линейной зависимостью. Этот линейный участок зависимости коррозионных потерь от времени и определяет стационарную скорость коррозии — наиболее важный параметр для оценки срока службы стальной конструкции в морской воде. Во-вторых, чрезмерные защитные меры связаны с плохо изученным влиянием биологической активности среды на скорости коррозии металла. Сплавы на основе железа, по-видимому, в наибольшей степени подверл<ены воздействию морских организмов среди всех металлов, однако эти биологические факторы практически игнорируются коррозионистами. В классических курсах коррозии влияние биологической активности на коррозионные процессы либо не упоминается совсем, либо считается несущественным и изолированным явлением. [c.441]

В табл. 161 представлены коррозионные и биологические данные, полученные во всех 5 местах проведения испытаний после 1 г. экспозиции. В двух местах с умеренным климатом (бухта Чисапик около Па-туксент-Ривер и бухта Сент-Эндрю в Мексиканском заливе) пластины не покрывались сплошным слоем макроорганизмов в течение большей части первого года экспозиции. В обоих случаях в разрушении образцов участвовали различные организмы. В бухте Чисапик это были в основном водоросли и усоногие, а в бухте Сент-Эндрю — водоросли, устрицы и оболочники. Хотя сезонные изменения температуры и циклы роста в этих местах с умеренным климатом отражались на результатах кратковременных коррозионных испытаний, все же биологическое обрастание и здесь приводило к существенной защите стали от коррозии в начале экспозиции. [c.449]

Аэробная коррозия проявляется в средах, содержащих достаточное количество свободного и растворенного в воде кислорода. Аэробные микроорганизмы могут вызывать коррозию углеродистой стали, нержавеющей стали, например стали 321, алюминия и его сплавов, таких как 6061-Т6, 2014Т6 и 1100, меди и ее сплавов и других конструкционных материалов, применяемых в химической промышленности. С увеличением концентрации кислорода в технологических средах скорость биологической коррозии увеличивается. Вместе с тем имеются коррозионно-активные микроорганизмы, например сапрофитные семейства Pseudomonada eae, которые ингибируют процесс коррозии углеродистой стали. При этом ингибиторный эффект усиливается с увеличением дегидрогеназной активности бактерий [35]. [c.58]

Продукты биологической коррозии углеродистой стали под действием железобактерий представляют собой корки ржавчины скорлупообразной формы желто-красного, кровяного или коричнево-красного цвета, вначале они плоские, затем вспучиваются в виде линз и бугорков. Темные тона, если вода не содержит сероводорода, обусловлены марганцем. В сухом состоянии продукты коррозии под действием железобактерий обычно имеют рыхлую структуру, малую плотность (0,5—1,0 г/см ), легко раздавливаются, превращаясь при этом в желтоватую ржавую пыль. Если одновременно с нарастанием корок ржавчины осаждается накипь, то образующиеся отложения держатся очень прочно и могут быть растворены только с помощью разбавленной хлороводородной кислоты. [c.67]

Показано [165], что на основе этих соединений и комплексов могут быть созданы высокоэффективные экологически чистые ингибиторы коррозии (включая коррозионно-усталостное разрушение, фреттинг-коррозию) углеродистых сталей в водных средах с различными значениями pH и в биологически активных средах. Они хорошо зарекомендовали себя в различных областях техники как ингибиторы солеотложения. Кроме того, соединения и комплексы, содержащие переходные металлы и их соли, снижают пористость защитных лакокрасочных покрытий, повышают продолжительность их набухания, способствуют сохранению адгезии, а также позволяют улучшать антифрикционные, противоизносные и противопитгинговые свойства масел. [c.292]

Безусловные достоинства титановьгх сплавов — высокая стойкость к общей коррозии, локальным видам коррозионного разрушения в морской воде в сочетании с высокой механической прочностью, малой по сравнению со сталью плотностью, и др. делают титан и его сплавы весьма перспективным конструкционным материалом для ответственных морских сооружений. Титан не лишен некоторых недостатков, к которым относится его низкая стойкость к биологическим формам коррозии, а также его способность интенсифицировать коррозию других металлов, находящихся с ним в контакте. [c.26]

При коррозии в морской воде играет очень важную роль не только скорость общей коррозии, но и глубина питтинговой коррозии, которая, в свою очередь, зависит и от биологической активности среды. Сравнительные данные общей и питтинговой коррозии для стали показаны на рис. 1.15 [221, из которого видно, что в начальный период средняя глубина питтинговой коррозии растет намного быстрее, чем общей коррозии. [c.18]

Теплообменная аппаратура в процессе эксплуатации под действием оборотной воды подвергается не только коррозионному разрушению, приводящему к уменьшению толщины стенки теплопередающей поверхности, но и обрастанию, как биологическому, так и за счет отложений продуктов коррозии и карбонатов кальция и магния, содержащихся в циркулирующей воде. Как коррозия, так и отложения наиболее сильно сказываются на работе трубных пучков кожухотрубчатых теплообменников. Нормальная эксплуатация кожухотрубчатых аппаратов требует периодической очистки внутренних поверхностей трубок от отложений, ухудшающих теплопередачу и уменьшающих сечение охлаждающего потока. Очистку проводят механически (ершами) через каждые 6 мес эксплуатации. Разрушения от коррозии, истирание и механические воздействия при чистке нередко приводят к перфорации трубок. Дефектные трубки изолируют заглушками. Пучок требует полной замены, когда заглушено более 20 % трубок. Срок службы трубных пучков значительно ниже срока службы сосудов и массообменных аппаратов (20 лет) и срока службы трубопроводов (10 лет) и при использовании углеродистой стали и пресной оборотной водой не превышает 2,5 лет. Таким образом, затраты на капитальный ремонт конденсационно-холодильного оборудования на химических предприятиях составляют от 25 до 40 % затрат на ремонт основного оборудования. Следовательно, при выборе материала для трубных пучков конденсаторов-теплообменников небходимр учитывать качество охлаждающей воды и сопоставлять стоимость конструкционного материала с расходами на очистку воды и капитальный ремонт теплообменников. В табл. 2.5 [101 указаны сплавы меди, рекомендуемые для изготовления теплообменной аппаратуры в зависимости от качества охлаждающей воды. [c.32]

Бактерии также оказывают влияние на скорость коррозии. Суль-фатвосстанавливающие бактерии, встречающиеся в донных отложениях и в иле, вырабатывают сульфиды, агрессивные по отношению к таким металлам, как сталь и медь. В то же время биологическое обрастание может способствовать защите металла от коррозии. Сплошное покрытие из морских организмов на стали может уменьшать скорость ее коррозии, препятствуя доставке кислорода к поверхности металла. При наличии продуктов обмена веществ, например маннита, образующегося при воздействии бактерий на водоросли, коррозия некоторых металлов может усиливаться. [c.9]

Никель—медь. В конструкциях, работающих в быстром потоке морской воды, такие сплавы, как Монель 400 и Монель К500, демонстрируют прекрасную коррозионную стойкость. Приток кислорода достаточен для поддержания пассивности, а большая скорость движения воды препятствует биологическому обрастанию. Результаты нспытаннй в быстром потоке, представленные в табл. 29, показывают, что оба сплава Монель значительно более стойки к коррозии в таких условиях, чем стали и сплавы на основе меди. [c.82]

В лаборатории фирмы 1псо (Райтсвилл-Бич, Сев. Каролина) в течение 5 лет проводились исследования обрастания и коррозии в морской воде [1,74]. Сильно корродирующие материалы, такие как сталь, подвержена и сильному обрастанию, но этот слой легко удаляется, а периодически просто отваливается вместе с продуктами коррозии. Пассивные металлы, например алюминий, также быстро обрастают, но в этом случае биологический слой прочно сцеплен с поверхностью металла, а щелевая коррозия под этим слоем приводит к питтингу. Токсичные металлы, такие как бериллий и свинец, также подвержены обрастанию. Медные сплавы обладают стойкостью к обрастанию, что объясняется образованием на их поверхности продуктов коррозии, содержащих закись меди, токсичную для морских организмов. Часто образующийся на медных сплавах гидроксихлорид меди не токсичен и в этом случае обрастание происходит, но легко поддается очистке. Чистая медь и сплавы 90—10 Си —№ и 70—30 Си — N1 в равной степени стойки к обрастанию. Присутствие медных сплавов не защищает от обрастания соседние детали конструкций, изготовленные из других материалов. Это [c.185]

В работе [177] приведены данные о коррозии некоторых сплавов на различных глубинах (7, 27, 42 и 80 м) в Черном море. Титан обладал стойкостью на всех глубинах и скорость коррозии была <0,01 г/(м-ч). На образцах из нержавеющей стали 18Сг —9№ наблюдался питтинг (2,8 мм после экспозиции в течение 21 мес), но с увеличением глубины погружения коррозия уменьшалась. На глубине 80 м наблюдалась лишь слабая щелевая коррозия. Повышение стойкости объяснялось уменьшением температуры и более низкой концентрацией растворенного кислорода на больших глубинах. Наименьшая коррозия углеродистой стали наблюдалась на глубине 27 м (0,039 г/м -ч), что авторы связывают с более интенсивным биологическим обрастанием на этом уровне. Коррозия медных сплавов усиливалась с глубиной (0,042 г/(м -ч) при погружении на 80 м), что объяснялось образованием на меди в темноте коррозионной пленки, не обладающей защитными свойствами. [c.187]

До сих пор мы ограничивались рас-смотрением общей поверхностной кор-розии, т. е. средней глубины проникно-вения коррозии, рассчитанной по поте- рям массы образца. Для углеродистой стали этот параметр непосредственно связан с уменьщением временного сопро-тивления материала и, таким образом, является хорошим показателем изменения прочности конструкции. В тех слу-чаях когда наибатьшие неприятности могут быть связаны с перфорацией конструкции или контейнера, важным параметром коррозии становится глубина питтинга. Поэтому интересно рассмотреть и влияние биологической активности на скорость питтинговой коррозии. Некоторые результаты, полученные в ходе [c.445]

Результаты длительных и краткосрочных коррозионных испытаний конструкционной углеродистой стали в естественных водных средах свидетельствуют о существенном влиянии морских организмов на скорости коррозии сплавов на основе железа в морской воде. В начальный период экспозиции, пока обрастание макроорганизмами не привело к образованию сплошного покрытия, наблюдались очень высокие скорости коррозии (до 400 мкм/год). Продолжительность этого начального периода, тип и интенсивность обрастания, а также коррозионные потери в течение первого года экспозиции в разных местах могут значительно отличаться. К концу первых 1—1,5 лег экспозиции большинство исследованных образцов было покрыто толстым слоем морских организмов, участвующих в обрастании. Хотя состав этих естественных покрытий сильно изменялся в зависимости от географического положения места испытаний, все они оказывали существенное защитное влияние на стальные пластины. Защитные свойства естественных покрытий, образующихся при обрастании, значительно уменьшаются, когда они становятся достаточно толстыми (биологически активными) и препятствуют проникновению кислорода к поверхности металла. В этих условиях процесс коррозии контролируется сульфатвосстанавливающими бактериями, активными в анаэробной среде на поверхности металла, сохраняющейся благодаря самозалечивающемуся покрытию, возникшему при обрастании. Скорость коррозии стали приобретает стационарное значение, причем для различных мест эти значения очень близки. [c.453]

Весьма важную роль в регулировании коррозионной стойкости морских судов играет биологический фактор обрастание днищ и бортов кораблей различными микроорганизмами растительного и животного происхождения — кораллами, диатомеями, мшанками и т. д. Появление некоторых из них, например болянусов, разрушает защитные покрытия, приводит к неравномерной аэрации корродирующей поверхности и возникновению щелевой коррозии. Некоторые микроорганизмы (например, диатомеи) в процессе фотосинтеза выделяют кислород, что ускоряет и облегчает процесс коррозии. Однако в ряде случаев наличие на новерхности металла биологических организмов может тормозить коррозионный процесс. Так, обрастание стали мидиями снижает скорость коррозии, что связано со значительным потреблением кислорода этими моллюсками и, как следствие, снижением его концентрации у поверхности корродирующего металла. [c.61]

При участии Н. И. Тарасова, Г. Г. Кошелева и И. Б. Уланов-ского был обсужден план установки стенда и подготовки серии опытов с экспериментальными пластинами для оценки взаимосвязи коррозии и обрастания стали в море и эффективности токсичных средств защиты. Кроме того, нами даны биологические оценки эффективности экспериментальных образцов покрытий для токсической защиты от обрастания, подготовленных ГИМП. Все эти образцы были установлены в 1956 г. на стенде Института физической химии АН СССР в Геленджикской бухте. [c.285]

Патент США, № 4105405, 1978 г. Обработка воды в циркулирующих системах, например в парогенераторах, нагревательных и ох лаждающих системах, системах водоснабжения, широко используется для защиты от коррозии таких металлов, как сталь, латунь, алюминий, оцинкованная сталь и др-, имеющих широкое применение в этих случаях. Для обработки используются соединения, содержащие фосфор, например, фосфоновые кислоты или неорганические фосфаты как в отдельности, так и в комбинации с солями цинка, увеличивающими их эффективность. Однако использование этих композиций становится все более и более ограниченным с экологической точки зрения и законодательство ограничивает применение ингибиторов, содержащих фосфор. С технической точки зрения, композиции таких фосфорсодержащих соединений также неудобнь , так как приводят к биообрастаниям охлаждающих систем. Интенсивный биологический рост приводит к необходимости применения биоцидов. [c.29]

Если баки биологической защиты соединяются с атмосферой трубопроводами малого диаметра, то доступ кислорода в них затруднен. В этом случае кислород, находившийся в воде при заполнении баков, расходуется в процессе коррозии, и среда при этом деаэрируется. В деаэрированной неразмешиваемой среде коррозия перлитных сталей невелика. [c.214]

Биологически опасны и одновременно коррозионноопасны окислы азота, хлористый водород и фтористый водород. В присутствии влаги они вызывают коррозию цветных металлов (окислы азота, образующие при растворении азотную кислоту), коррозию таких металлов, как алюминий, титан, цирконий (фтористый водород). Питтинговая коррозия хромоникелевых сталей возникает при концентрации хлоридов около 2 мг/л. [c.209]

В настоящее время общепризнано, что в отличие от хроматов фосфаты благоприятствуют развитию биологических обрастаний, особенно водорослей, и приходится проводить борьбу с последними. Замедление коррозии полифосфатами не так значительно, как хроматами, почему последнее время стали применять в комбинации те и другие. Недостатком полифосфатных ингибиторов является их склонность превращаться в ортофосфаты, которые в результате взаимодействия с кальцием быстро выводятся из раствора, что приводит к снижению концентрации Р2О5 и вызывает образование шлама или накипи, стимулирующих развитие сильной коррозии. Однако полифосфаты не обладают недостатками, характерными для хроматов они не способны стимулировать точечную и язвенную коррозию. [c.429]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология