Нефть удаление сернист соединений

Небольшое время контакта при очистке рекомендуется для того, чтобы свести к минимуму те реакции, которые не связаны с удалением сернистых соединений. Необходимая глубина сероочистки достигается очень быстро [41, 56]. На рис. 1У-3 приведены зависимости между содержанием серы и потенциальных смол, потерями от полимеризации и временем контакта, наблюдавшиеся при очистке крекинг-дистиллята иранской нефти 96 %-ной серной кислотой при 4—10° С (расход кислоты 2 о вес. на дистиллят). [c.232]

Гидроочистку прямогонных фракций проводят лишь для удаления сернистых соединений это можно осуществлять при относительно невысоком парциальном давлении водорода в процессе [61]. На рис. 45 приведены результаты обессеривания прямогонного дизельного топлива, полученного из восточных нефтей СССР и содержащего 1 вес. % серы, при температуре 380° С, удельной объемной скорости подачи сырья 1,0 в зависимости от парциального давления водорода. [c.203]

В послевоенные годы в ряде исследовании [16, 15, 17) были сообщены интересные данные по удалению из нефти разнообразных сернистых соединений с помощью безводного жидкого фтористого водорода. Часть этих данных, показывающая процент удаляемой серы в случае различных по структуре сернистых соединений и в стандартных условиях (20% объемных безводной НР — 99,5 , о-ной чистоты, длительность перемешивания мешалкой с 1725 об/мин. — 1 час), приведена ниже [c.316]

Микропримеси, которые могут оказаться в этилене, идущем на полимеризацию, бывают обусловлены различными причинами. Такие микропримеси, как азот и другие инертные газы, могут присутствовать в углеводородном газе или в растворенном виде во фракциях нефти, подвергающихся крекингу или пиролизу. В нефти содержатся сернистые соединения, из которых при пиролизе образуется сероводород, частично сероокись углерода и другие сернистые соединения. В процессе пиролиза углеводородов образуются водород, метан, ацетилен, этан, пропилен и другие углеводороды. При пиролизе в присутствии водяного пара образуются двуокись и окись углерода. В тех случаях, когда для удаления нежелательных компонентов применяются растворители, пары этих растворителей также попадают в этилен или иной продукт. [c.303]

Рост переработки сернистых нефтей увеличил значение способов обес-серивания, а внедрение в переработку таких тонких каталитических процессов, как платформинг, потребовало возможно полного удаления сернистых соединений во избежание отравления дорогостоящего катализатора. Наоборот, стабильность действия катализаторов, содержащих сернистый вольфрам и молибден, обеспечивается добавкой сульфида натрия в сырье гидрогенизации. [c.144]

Например, при коксовании гудрона сернистой нефти (в камерах) при выходе кокса 24% образуется 16% бензина (до 205°С), 26% керосино-газойлевой фракции (205—350°С) и 23% тяжелого газойля (>350 °С). Все эти дистилляты содержат непредельные углеводороды, т. е. нестабильны если перерабатывают сернистое сырье, то эти дистилляты к тому же и сернистые, т. е. нуждаются в облагораживании. Бензин имеет невысокое октановое число, но он может быть подвергнут гидроочистке с последующим каталитическим риформингом и дает 80% масс. (т.е. 16-0,8=12,8% масс, на сырье коксования) высококачественного бензина с октановым числом не ниже 80. Керосино-газойлевую фракцию после гидроочистки для удаления сернистых соединений и непредельных углеводородов используют как компонент дизельного топлива. Выход последнего при гидроочистке составляет 95% масс. (т. е. 26-0,95=24,7% масс, на сырье). Наконец, тяжелый газойль может [c.81]

Провести полную аналогию между синтетическими и природными сернистыми соединениями препятствует то обстоятельство, что пока еще не разработан метод определения группового состава высококипящих сернистых соединений нефти и отсутствуют конкретные данные о составе природных сернистых соединений масляных фракций туймазинской нефти [5, 6]. По этой причине исследование ингибитирующих свойств природных сернистых соединений было проведено путем сопоставления стабильности компонентов масла до и после удаления сернистых соединений. [c.122]

В большинстве случаев присутствие их в продуктах переработки нефти нежелательно и удаление сернистых соединений является одной из важнейших проблем переработки нефти, особенно принимая во внимание резко возрастающий удельный объем сернистых нефтей в общей добыче нефти по Советскому Союзу. Если в кавказских нефтях содержание серы не превышает 0,1— 0,2%, то в настоящее время более 70% добываемой в СССР нефти содержит серы до 2%. В отдельных нефтях содержание серы достигает 3,0—3,5%. [c.11]

Увеличение добычи сернистых нефтей определило новые направления очистки и в первую очередь гидроочистки. Применение ранее описанных методов для удаления сернистых соединений реагентами не всегда обеспечивает получение нефтепродуктов требуемых качеств. [c.44]

АДСОРБЦИОННОЕ УДАЛЕНИЕ СЕРНИСТЫХ СОЕДИНЕНИИ ИЗ ТУЙМАЗИНСКОЙ ДЕВОНСКОЙ НЕФТИ [c.162]

Большая часть экстракционных процессов, применяемых в промышленности нефтехимического синтеза, предназначена для разделения углеводородов, входящих в состав легких погонов нефти и фракций смазочных масел (очистка масел), или для удаления сернистых соединений из нефтепродуктов. Существует такл<е несколько процессов другого назначения. [c.633]

Продукты прямой перегонки парафинистых нефтей проходят депарафинизацию прежде всего карбамидным методом. Для удаления сернистых соединений из дизельных топлив в основном применяют каталитическую гидроочистку, осуществляемую преимущественно с подачей водорода извне. В отдельных случаях при гидроочистке топлив, обогащенных нафтеновыми углеводородами, используют водород, выделяющийся при дегидрогенизации последних (автогидроочистка). [c.82]

Наиболее значительно изменяются свойства фракций нолициклических ароматических углеводородов. Если до удаления сернистых соединений у фракции 17, выделенной из концентрата мазута сураханской отборной нефти, Рк = 100 кГ, то после удаления этих соединений Р = 80 кГ. Особенно резко изменяется коэффициент диспергирующей способности фракций ароматических углеводородов. Так, например, у фракции 17 он изменился в 70 раз (от 0,2 до 14). [c.208]

Фракции моноциклических ароматических углеводородов бесцветны, нижекипящие фракции бициклических ароматических углеводородов, содержащие и сернистые соединения, также бесцветны затем с новышением температуры кипения они приобретают слегка желтоватую окраску, доходящую до темно-желтой для последних фракций, кипящих в пределах 350—400°. После удаления сернистых соединений фракция бициклических ароматических углеводородов, выделенная из туймазинской девонской нефти, выкипавшая в нределах 200—400°, потеряла окраску и стала бесцветной. После хранения в течение года фракция приобрела желтоватый оттенок. [c.495]

Гидроочистка применяется для удаления сернистых соединений из бензиновых, керосиновых и дизельных фракций прямой перегонки высокосернистых и сернистых нефтей. Процесс гидроочистки осуществляется введением водорода при повышенном давлении (5 МПа) над катализаторами. При этом водород вытесняет серу в виде сероводорода. Гидроочистку применяют также и для очистки продуктов вторичного происхождения от непредельных соединений, которые, присоединяя водород, превращаются в предельные. [c.272]

С целью удаления из прямогонных бензинов не только углеводородных газов, но и сероводорода, образующегося при разложении сернистых соединений нефти в печи атмосферной колонны, бензины отбензинивающей и атмосферной колонн подвергают совместной стабилизации. [c.270]

Прп сернокислотной бчистке удаление сернистых соединений из очищаемой фракции происходит как в результате селективного растворения последних в кислоте, так и в результате определенных химических реакций между кислотой и сернистыми соединениями [47—49]. Изменение концентрации влияет как па растворяющую способность серной кислоты по отношению к сернистым соединениям, так п па интенсивность соответствующих реакций. Результаты обработки крекинг-дистиллята калифорнийской нефти примерно одинаковым количеством серной кислоты различной концентрации приведены в табл. 1У-2 [50]. [c.229]

Прямогонные дистилляты — бензины, керосино-газойлевые и масляные фракции — подвергают гидроочистке главным образом с целью удаления сернистых соединений. При этом получаются малосерпистые дистилляты, представляющие собой очень хорошее сырье для каталитического крекинга, каталитического риформинга [144, 166, 184, 200—205] и производства смазочных масел. Гидроочистка дает возможность существенно улучшать качества остаточных продуктов (напр, котельных топлив) и даже сырых нефтей [101, 104, 121]. К числу эксплуатационных свойств нефтепродуктов различных классов, улучшающихся при гидроочистке, соответственно относятся прдемистость к ингибиторам окисления, легкость деэмульсации, индекс вязкости кислотное число, коксуемость по Конрадсону, антиокислительная стабильность масел, содержание металлов, кислородных и азотистых соединений. [c.251]

Многочисленные работы по сере в нефти имеют в настоящее время / псчерпываюп(ий библиографический указатель, составленный Борг-стромом, Бостом и Брауном. Указатель этот, составленный по журнальным статьям и патентным описаииям, составляет объемистый труд, заключающий 4 ООО рефератов. Для СССР проблема удаления сернистых соединений из углеводородов также представляет практический интерес вследствие намечающегося у нас строительства промышленности искусственного жидкого топлива на базе битуминоз- [c.172]

Сернистые соединения, присутствующие в нефти и газолине, полученном либо из нефти перегонкой, либо адсорбцией из природного газа, являются нежелательными. К их числу относятся сероводород H S, сероуглерод Sj, меркаптаны с общей формулой RSH, тиоэфи-ры RSR, тиофены н др. [113, 121, 124]. Эти соединения вызывают коррозию аппаратуры (HjS и RSH в присутствии свободной серы), имеют неприятный запах (RSH), вызывают потемнение бензина, снижают действие добавок для повышения октанового числа, например тетраэтилсвинца [117, 124]. Из этих соображений становится обязательным удаление сернистых соединений, в первую очередь HjS и RSH. Процесс удаления довольно дорог, но во многих случаях оправдывает себя. [c.403]

В послевоенный период методы гидрогенизации начинают проникать в 11ер0ра6отку нефти. Этому способствовал ряд факторов. Так, прогресс двигателестроения требовал моторных топлив и масел все более высокого качества. Первостепенное значение приобрела необходимость снижения содержания или даже полного удаления сернистых соединений из бензинов, реактивных и дизельных топлив, масел. [c.9]

Прочие реакции серной кислоты с компонентами нефтяных фракций. Имеющиеся в составе нефти гзотистые соединения взаимодействуют с серной кислотой, образуя сульфаты, переходящие в кислый гудрон. Нафтеновые кислоты частично растворяются в серной кислоте, а частично сульфируются, причем карбоксильная группа нафтеновых кислот при сульфировании не разрушается. Продукты взаимодействия нафтеновых 1 серной кислот ослабляют эффективность действия серной кислогы на другие соединения, поэтому целесообразно перед сернокислотной очисткой предварительно удалить из очищаемого продукта нафтеновые кислоты. Условия очистки. Технологический режим сернокислотной очистки зависит от ее назначения. Дли очистки, имеющей целью удаление смолистых веществ из мaзo ныx масел, повышение качества осветительных керосинов, удаление сернистых соединений, применяют 93% кислоту. При деароматизации используется 98% кислота или олеум. Легкая очистка бензина, предназначенная для улучшения цвета или удаления азотистых оснований, проводится серной кислотой с концентрацией 85% г ниже. Применение разбавленной кислоты там, где это возможно, предпочтительнее, так как кислый гудрон образуется в меньших количествах, ослабляются процессы полимеризации. [c.317]

Основная масса реактивных топлив производится прямой перегонкой сернистых и малосернистых нефтей [1]. Дистиллаты реактивных топлив (Т-1, ТС-1 и Т-2) подвергаются щелочной очистке и водной промывке для удаления сероводорода и некоторой части органических кислот. Частично при этом из топлив ТС-1 и Т-2 удаляются меркаптаны. Для более глубокого удаления сернистых соединений, а также кислородных и азотистых соединений, дистиллаты реактивных топлив (ТС-1) из сернистых нефтей подвергаются гидроочистке. В результате получается топливо Т-7, которое обладает меньшей коррозионной агрессивностью и повышенной термической стабильностью [2]. При получении тяжелых реактивных топлив типа Т-5 из малосернистых нефтей используется сернокислотная очистка, позволяющая снизить в топливе количество кислых соединений и смол, что позволяет повысить его термическую стабильность [3]. За рубежом для очистки реактивных топлив от активных сернистых соединений, главным образом меркаптанов, используют обработку хлоридом меди, сульфидом свинца (процесс Бендер ), воздухом в щелочной среде (процесс Мерокс ), воздухом в присутствии едкого натра и уксусного ангидрида (процесс Солютайзер ), водным раствором едкого атра в присутствии метанола (процесс Юнисол ), Эти процессы позволяют снизить содержание меркаптановой серы в реактивных топливах, полученных из сернистых нефтей, ниже 0,001%. В США с помощью процессов Мерокс и Бендер в 1964 г. было получено 3 млн. г реактивного топлива, что составило 12% от общего количества вырабатываемых топлив. При этом общая мощность установок была равна примерно 30% от мощности установок по гидроочистке [4]. [c.8]

Работы по снижению коррозионной агрессивности сернистых реактивных топлив развиваются по линии снижения содержания в них меркаптановой серы и путем добавки в топливо антикоррозионных присадок. Среди многочисленных методов удаления сернистых соединений из топлив, в нефтепереработке в последнее время предпочтение отдается гидроочистке и гидрокрекингу. Гидроочищенные топлива из сернистых нефтей не вызывают коррозии цветных металлов и их сплавов при нагреве до 120—150° и выше 1131]. [c.37]

Тракторные керосины прямой перегонки и крекинга, полученные из сернистых нефтей, защелачиваются для удаления нафтеновых кислот и сернистых соединений. Дистилляты несернистых нефтей, используемые для получения осветительного керосина, защелачиваются для удаления нафтеновых кислот. Только небольшая часть керосина дсполнительно очищается сернокислотным способом для удаления смол дистилляты из сернистых нефтей должны подвергаться гидроочистке для удаления сернистых соединений. [c.277]

Фракции дизельных топлив из низкозастываюш.их несернистых нефтей только защелачиваются для удаления нафтеновых кислот фракции дизельных топлив из сернистых парафинистых нефтей, получаемые прямой перегонкой, крекингом и коксованием, должны подвергаться гидроочистке для удаления сернистых соединений и денарафинизации карбамидом для удаления парафина [c.277]

Гидрогенизационные процессы в нефтепереработке стали особенно быстро развиваться в связи с ростом/добычи нефтей с высоким содержанием серы, а также прогрессом двигателе-строения. Первостепенное значение приобрело снижение содержания или даже полное удаление сернистых соединений из бензинов, реактивных и дизельных топлив и масел, поскольку сернистые соединения вызывают повышенный расход моторных топлив и быстрый износ моторов. Кроме того, в последнее время ведется борьба с загрязнением окружающей среды, особенно сернистыми соединениями. Развитию гидрогенизацион-ных процессов способствует и диспропорция между масштабами потребления бензина и других легких дистиллятов и содержанием их в нефти прямая перегонка нефти дает их недостаточно. нужна деструкция тяжелых углеводородов до более ле]>- [c.60]

Недавно разработан процесс получения стирола, исходя непосредственно из бензиновых фракций нефти, богатых ароматическими и нафтеновыми углеводородами. В этом процессе бензиновая фракция нефти с т. кип. 40—193° С подвергается гидроочистке для удаления сернистых соединений и фракционируется. Затем проводится (при 480°С и 18—21 ат) каталитический риформинг, в результате которого получается фракция ароматических углеводородов, содержащая около 28% этилбензола. Этипбен-зол 99,6—99,9%-ной чистоты выделяется из ксилольной фракции и подвергается дегидрированию в стирол. Мощность одного из заводов по производству стирола, работающего по этому методу, составляет 45,4 тыс. т в год. Выход стирола составляет 0,53 % от перерабатываемой на этом предприятии нефти. В 1964 г. было известно семь установок по получению стирола из нефтяного этилбензола. Общая продукция стирола весьма высокая в США, например, в 1965 г. она достигла 900 тыс. т. [c.187]

В этой главе рассматриваются сернистые соединения нефти с точки зрения их хим ической природы, их выделения из нефти и воз.можной утилизации. Из методов выделения или удаления сернистых соединений из нефтяных погонов упоминаются лишь те, которые основаны на том или и1ном характерном Х1имиче-ском свойстве данного соединения. Простейшие типы содержащих серу компонентов нефти — элементарная сера, сероводород и меркаптаны-—подвергались более подробному изучению с указанных точек эрения, чем (более сложные соединения типа тиоэфиров и тиофена. Поэтому химия простейших соединений излагается в дальнейшем более детально. [c.458]

Согласно первому направлению, предусматривающему прежде всего получение ароматических углеводородов, свободных от сернистых соединений, сернистые соединения могут быть удалены из соответствующих фракций окислением их в сульфоны перекисью водорода с последующим удалением сульфонов адсорбционным методом [1—6]. Применимость этого метода к высшим фракциям нефтей еще не может считаться вполне обоснованной. Имеются указания на то, что при этом способе происходит неполное удаление сернистых соединений [6] неясно также, не будет ли окисление распространяться и на некоторые типы ароматических углеводородов, которые при этом могут безвозвратно теряться. [c.125]

Удаление сернистых соединений из легких нефтяных дистиллятов с самого начала развития нефтяной пролшшленности было одной из главных проблем технологии нефти. [c.375]

Фракции после дестилляции подвергают очистке, степень которой зависит от назначения продукта. В сырой нефти могут присутствовать ароматические и непредельные углеводороды и, кроме того, некоторое количество непредельных углеводородов может образоваться в процессе дестилляции. Очистка заключается в обработке фракции серной кислотой или серным ангидридом и последующим удалением образовавшихся сульфосоедине-ний. Процесс удаления ненасыщенных углеводородов не следует смешивать с процессом, имеющим целью удаление сернистых соединений. Парафиновое масло, иногда называемое русским минеральным маслом, белым маслом или Nujol , получают подобным же путем, но с применением более глубокого сульфирования. [c.145]

Гидроочистка осуществляется при температурах 340—430° С под давлением водорода 50—70 ат на алюмо-кобальто-молибдено-вом катализаторе. Срок скужбы катализатора — 2 года. Гидроочистка применяется для удаления сернистых соединений из сырья, идущего на каталитический риформинг, для очистки керосинов и дизельных топлив и, наконец, для гидрирования тяжелых дистиллатов сернистых нефтей с целью подготовки качественного сырья для крекинга. В последнее время гидроочистка стала внедряться и в производство масел при этом достигается не только обессеривание, но и гидрирование полициклических ароматических и гибридных углеводородов. [c.253]

Получаемые из сернистых нефтей В. содержат в своем составе различные сернистые соединения, наличие которых снижает восприимчивость В. к ТЭС. Некоторые сернистые соединения, например HjS, элементарная сера и низшие меркаптаны вызывают коррозию металлов и присутствие их в В. недопустимо. Очистка В. от нежелательных примесей является одним из важных элементов их технологии. Необходимо удаление сернистых соединений, смолистых веществ, органич. к-т и их солей и др. Очистка В. может производиться серной к-той, щелочью, плюм-битом натрия, гипохлоритом, действием водорода под давлением (гидроочистка) и др,, а также обработкой адсорбентами, катализаторами, избирательными растворителями, В. газовые и прямой перегонки из малосернистых нефтей очищаются от сероводорода и меркаптанов щелочью, В случае высокосернистого сырья применяют гидроочистку, Крекинг-Б, обессеривают обработкой щелочью, после чего в них вводят ингибиторы. Последнее время в США получили распространение процессы удаления из В. нормальных парафиновых углеводородов путем адсорбции на высокоизбирательных адсорбентах — цеолитах ( молекулярных ситах ). При этом поры адсорбента заполняются только молекулами углеводородов с прямой цепью. Этот процесс позволяет значительно повысить 04 В, прямой перегонки и термич, крекинга. [c.202]

Г в связи со значительным увеличением доли сернистых и высокосернистых нефтей в общем количестве перерабатываемой нефти и непрерывным ростом потребления малосернистых дизельных топлив, авиационных керосинов и высокооктанового автомобильного бензина широкое развитие получил процесс гидроочистки этих продуктов. Удаление сернистых соединений из дистиллятов способствует значительному увеличению моторесурсов двигателей, снижению или полному устранению коррозии аппаратуры при переработке и транспортировании гидроочищенных нефтяных фракций, улучшению цвета и запаха продуктов, а также увеличению их стабильности к смолообразованию при хранении. Кроме того, применение малрсернистых топлив предотвращает загрязнение воздухаД [c.185]

Основная часть сернистых соедипеппн (70—80%) концентрируется в высококипящей части нефти, главным образом в мазутах. Почти во всех нефтях содержание серы растет с увеличением количества ароматических (особенно конденсированных) структур. При удалении из фракций нефти ароматических углеводородов удаляются обычно и сернистые соединения (табл. 10). [c.20]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология