Полипропилен температура перехода

Атактический полипропилен имеет плотность 0,85 и температуру перехода второго рода—35° [502]. [c.75]

Изотактический полипропилен имеет небольшую плотность (0,842— 0,914) и высокую температуру плавления (160—170° С) [22, 61, 65], в зависимости от степени его кристалличности. Атактический полипропилен имеет плотность 0,85 и температуру перехода второго рода —35° С [71]. [c.183]

Из таблицы видно, что наиболее высокой температурой плавления обладает полипропилен. При переходе к высшим членам [c.252]

См. Каргин В. А,, Андрианова Г. П., Кардаш Г. Г., Высокомол. соед. А9, 267 (1967). В этой статье подробно изложена гипотеза о множественности температур перехода применительно к полипропилену. — Прим. ред. [c.263]

Интересными свойствами обладают продукты прививки винилхлорида к полипропилену и полибутену [8]. Пластифицирующее действие на поливинилхлорид поли-углеводородных участков молекулы привитого сополимера отличается от действия обычных пластификаторов, содержащих полярные группы, взаимодействующие с полярными группами полимера (аналогично молекулам растворителя) и препятствующие ассоциации. В противоположность обычным пластификаторам поли-а-оле-фины, не совмещающиеся с поливинилхлоридом, дают возможность цепям поливинилхлорида ассоциироваться друг с другом в результате не наблюдается понижения температуры перехода второго рода , как это происходит при обычной пластификации, а упругость и удлинение при разрыве привитого сополимера выше, чем у пластифицированного поливинилхлорида. [c.81]

Приведем ряд примеров. Изотактический полипропилен обычно кристаллизуется в моноклинной форме. Однако при быстром охлаждении полипропилен кристаллизуется в виде сферических агломератов, состоящих из несовершенных гексагональных кристаллитов [9, 10]. Аналогичные результаты получил Уайт с сотр., исследуя волокно изотактического ПП, охлаждавшееся на воздухе и в воде [11 ]. Полибутен-1 при кристаллизации из расплава обычно образует кристаллы формы П [12]. Однако если расплав полибутена-1 подвергнуть деформации и только после этого произвести изотермическую кристаллизацию, то он кристаллизуется преимущественно в виде стабильных кристаллов формы I. Полимер, состоящий из кристаллов формы I, обладает более высокой плотностью (р = 930, Ри = 877 кг/м ). Более того, в ряде случаев наблюдается переход кристаллической формы П в форму I с максимальной скоростью при комнатной температуре [13]. Поэтому можно ожидать, что любые изделия из полибутена-1 будут подвергаться усадке при хранении. Величина этой усадки с увеличением деформации расплава уменьшается. Таким образом, инженер-технолог, прибегая к ориентации расплава, может избавиться от этой неприятной особенности весьма полезного полимера. [c.49]

Сравнительно малый температурный интервал между температурой переработки в расплаве (200—230 °С) и теплостойкостью (140—150 °С) обусловливает малые термические напряжения в изделиях из пентапласта по сравнению с другими полимерами. Это позволяет применять пентапласт в конструкциях, армированных металлом. По реологическим свойствам и условиям литья пентапласт напоминает полипропилен, однако интервал переработки лежит в более узких пределах. По термостабильности пентапласт превосходит полиамиды, поливинилхлорид, полиформальдегид. Малое изменение плотности пентапласта при переходе из аморфной (1,38 г/см ) в кристаллическую (1,41 г/см ) фазу и сравнительно небольшой интервал между температурами литья и эксплуатации обусловливают возможность получения изделий различной сложности и армированных металлом с хорошими технологическими свойствами. [c.276]

Так, например, в изотактическом полипропилене наблюдается три перехода и соответствующие им три максимума на кривой изменения внутреннего трення от температуры (рис. 56). а-Переход соответствует ос-переход [c.115]

На основании исследования термодинамических свойств полипропилена показано, что теплота горения фракции полимера, растворимой в эфире, на 0,1% ниже теплоты горения изотактического полипропилена йз данных по теплоемкости вычислены энтропии и энтальпии изотактического и атактического полипропиленов. Снижение температуры стеклования, имеющее место при переходе от изотактического к атактическому полипропилену, объясняется облегчением вращения сегментов в аморфном материале В то же время наблюдается постоянство отношения температуры стеклования к температуре плавления, равное 0,66. [c.302]

Подобно низкомолекулярным соединениям, для полимеров характерно явление полиморфизма, состоящее в том, что одно и то же вещество может кристаллизоваться с образованием различных кристаллографических форм. Так, полипропилен может образовывать кристаллы, принадлежаш.ие к моноклинному, гексагональному и триклинному типам симметрии. Переходы между различными полиморфными образованиями происходят либо при изменении температуры, и в этом случае они обычно представляют собой типичные фазовые переходы первого рода (см. гл. 4), либо под влиянием механической нагрузки, приводящей к скачкообразному или постепенному изменению параметров кристаллографической ячейки. [c.85]

ПО миграционному механизму. С повышением температуры вступает в силу также рекомбинация вследствие смещения участков макромолекул или фазовых переходов. С этим согласуются повышение энергии активации с увеличением температуры до 27 ккал/моль и рекомбинация радикалов в точке стеклования в аморфном полипропилене [5, 8]. [c.198]

Зауэр и др. нашли, что падение АЩ, соответствующее -переходу (стеклованию в аморфных областях) в изотактическом полипропилене, происходит при температурах приблизительно на 30 град выше, чем в атактическом. [c.201]

Данные о ядерном магнитном резонансе в полипропилене немногочисленны. На рис. 40 приведена резонансная кривая в области температур от 77 до 400° К. Как видно из экспериментальных данных, между 77 и 100° К происходит довольно резкое уменьшение ширины линии и величины второго момента Гупта убедительно доказал, что этот переход связан с началом вращения групп СНз. Он установил, что при исследовании протонного резонанса в изотактическом полипропилене, в котором группа СНз замещена на группу СОз, этот переход не наблюдается. Однако существуют веские доказательства того, что при 77° К вращение групп СНз не прекращается полностью второй момент при этой температуре составляет 25 в то время как расчеты показывают, что для жесткого материала его величина должна быть не меньше 28,5 гс [см. работы 3 . [c.358]

К трудноперерабатываемым полимерам относят материалы и композиции, которые способны к устойчивому течению в очень ограниченном интервале скоростей и температур, склонны к термо- или термоокислительной деструкции и т. д. Термин трудноперерабатываемые свидетельствует также об отсутствии достаточного опыта и разработанной технологии переработки новых композиций. По мере накопления такого опыта трудности постепенно преодолеваются, и материал может перейти в группу традиционных. Типичными примерами могут служить поливинилхлорид, который имеет близкие температуры размягчения (перехода в вязкотекучее состояние) и разложения, и полипропилен, обладающий большой чувствительностью к температурно-сдвиговым воздействиям. В настоящее время разработаны конструктивные п технологические приемы, позволяющие найти подход к переработке этих полимеров [96, 97, 101, 137, 140]. [c.218]

На основании очень быстрого изменения жесткости полипропилена при температурах, близких к температуре стеклования, и в сочетании с тем фактом, что при некоторой произвольности методов определения хрупкости образцы полипропилена могут оказаться неудовлетворительными, был сделан вывод о совершенной бесполезности данного материала при низких температурах. Однако это неверно, поскольку даже при температуре ниже температуры стеклования полипропилен обладает большей гибкостью и вязкостью, чем такой распространенный материал, как полистирол при комнатной температуре. При очень низких температурах полиэтилен переходит в стеклообразное состояние и становится значительно жестче полипропилена, который в этом температурном интервале обладает значительно большей гибкостью. Свойства полипропилена изменяются в широком интервале, но общая картина, представленная на рис. 8, правильна. Зависимость изменения свойств от температуры может быть изучена путем определения сопротивления удару, т. е. способности противостоять внезапному удару. На рис. 9 приведена зависимость сопротивления удару от температуры следующих материалов полиэтилена высокой плотности, полипропилена и полистирола. Полипропилен обладает большей вязкостью при температуре выше комнатной, однако следует отметить, что при низких температурах его прочность хотя и относительно низка, тем не менее по прочности полипропилен находится между полистиролом и полиэтиленом высокой плотности. Полистирол, обладающий высокой прочностью на удар, широко применяют в холодильниках ввиду его прочности при низких температурах. Эти данные не распространяются на очень низкие температуры (см. предыдущие рисунки), но из данных, приведенных на рис. 9, кажется вероятным, что если продолжить кривые, то линия, характеризующая полиэтилен, опустится в конце концов значи- [c.28]

В связи с этим интересно подробнее остановиться на работе Смита [56], опубликовавшего результаты измерения теплоемкости расплавов полипропилена в широком интервале температур (до 310°С, т. е. до температур, при которых начинается заметный термический распад полимера). Эти исследования приводят к заключению, что полипропилен после достижения температуры плавления переходит не в изотропное состояние, а проходит по мере повышения температуры ряд мезоморфных состояний. Основное содержание экспериментов Смита сводится к следующему. [c.109]

Выше температуры плавления обнаружено наличие пика вторичного плавления, лежащего при температуре 211 °С, а также еще двух переходов — при 255 и примерно при 288 °С (слабый изгиб кривой Ср — Т). Соответствующая кривая зависимости Ср от Т приведена на рис. 3.34. Сопоставляя эти переходы с аналогичными переходами в безводных натриевых мылах [57] и учитывая результаты ранних исследований фазовых переходов в полипропилене [58], Смит резюмирует, что расплавы полипропилена также имеют жидкокристаллическую природу. Он предполагает, исходя из этого, что упорядоченная часть полимерных цепей имеет ту же длину, [c.109]

Температура. Растворимость полимеров зависит от температуры. Например, полиэтилен растворяется в хлорбензоле только при 70—80 °С. При нагревании значительно повышается растворимость полиакрилонитрила и поливинилхлорида. [4]. Полипропилен переходит в раствор только при повышенных температурах. Это объясняется ослаблением взаимодействия между макромолекулами полимера в результате усиления их теплового движения. [c.44]

Характерные кривые зависимости температуры плавления х.яо-рированных полипропилена и поли-4-метилпентена-1 от содержания хлора представлены на рис. 47. Связь степени хлорирования и плотности показана на рис. 48. Глубоко хлорированный полипропилен отличается повышенной хрупкостью, не горюч. Как показали термомеханические исследования [34], нри содержании хлора более 45% полипропилен не имеет высокоэластической области и при нагревании из стеклообразного состояния переходит непосредственно в вязкотекучее. [c.74]

Полимеры, у которых при нагревании не образуется поперечных химических связей и которые при определенной температуре размягчаются и переходят из твердого в пластическое состояние, называют термоплавкими или термопластичными. Такие полимеры в процессе переработки не изменяют своей структуры и могут быть переработаны неоднократно. К ним относятся высокомолекулярные соединения, получаемые главным образом полимеризацией (например, полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид, полиизобутилен). [c.5]

Если изобразить графически зависимость удельного объема от температуры, то для атактического и изотактического полимеров получаются разные диаграммы. Кривая зависимости, полученная для атактического полипропилена, характерна для аморфных материалов и состоит в грубом приблгжении нз двух линейных ветвей, которые пересекаются в точке, обозначаемой как температура перехода второго рода, или как температура стеклования (рис, 5.16) [,40], Положение этой точки в известной мере зависит от метода измерения. Таким образом, мы имеем здесь дело не с типичным фазовым превращением, а скорее с изменением энергии межмолекулярного взаимодействия, в результате которого увеличивается подвижность отдельных участков макромолекулярной цепи (сегментов), В то время как ниже температуры стеклования взаимное положение сегментов практически фиксируется, выше этой температуры энергия теплового движения сегментов увеличивается и становится достаточной для преодоления межмолекулярного, а также внутримолекулярного взаимодействия. Особенно сильно это проявляется в изменении модуля упругости аморфных полимеров. Из твердого, а часто и хрупкого состояния полимер переходит в каучукоподобное (высокоэластическое), когда уже под действием небольшой внешней силы он приобретает значительную деформацию, которая после снятия нагрузки почти мгновенно исчезает. Высокоизотактический полипропилен практически вообще не обнаруживает перехода второго рода. Зато прн температуре, близкой к точке плавения кристаллитов, его удельный объем [c.112]

Плотность обоих блоксополимеров, рассчитанная с учетом числа блоков, относительно низка (см. рис. V.24). Можно предположить поэтому, что продукты содержат довольно большие количества аморфных полимеров. Плотность аморфных полиэтилена, полипропилена и их статистических сополимеров составляет приблизительно 0,85 г/сж . Такие сополимеры рекомендуется использовать для изготовления бутылей и других емкостей, шлангов и трубок. Блоксополимеры типа Ьд—Ьдв—Ьд—Ьдв—Ьд—Ьдв с хорошими свойствами получают при кратковременном введении этилена в процессе полимеризации пропилена. Блоксополимеры этилена и пропилена, полученные этим методом, имеют при комнатной температуре приблизительно такие же прочностные свойства, как и изо-тактнческий полипропилен, но при пониженных температурах их прочность значительно выше. Сополимеры, имеюш,ие хотя бы один из о тактический блок, менее хрупки при низких температурах, чем нзотактические гомополимеры. Полагают, что улучшение таких свойств, как жесткость и хрупкость, обусловлено тем, что температура перехода второго рода для блоков типа Ьдв ниже, чем для изотактического полипропилена. Блоксополимеры можно применять и качестве термопластичных материалов и перерабатывать литьем под давлением или экструзией. [c.175]

Обратившись к экспериментальным методам, рассмотрим сначала механические и диэлектрические свойства. Начало проявления молекулярной подвижности характеризуется появлением пика механических потерь, что можно объяснить началом вращения вокруг связей главной цепи. Если пик механических потерь обнаружен и идентифицирован, то положение его позволяет определять температуру перехода. Конечно, эта температура будет лежать несколько выше температуры перехода, измеряемой дилатометрически, причем разница зависит от частоты поля. Эта разница не вносит никаких осложнений, так как все образцы можно сравнивать при одних и тех же условиях опыта. В работах [44—50] были проведены исследования с целым рядом полимеров. Для того чтобы проиллюстрировать, какая при этом может быть получена информация, рассмотрим результаты динамических механических испытаний по данным Уолла, Сауэра и Вудворда. Они исследовали изотактические и атактические полистирол [49] и полипропилен [50] в интервале температур от 80° К до температуры плавления. Результаты для полистирола представлены на рис. 2. Из данных, приведенных на рисунке, видно, что пик потерь для изотактического изомера, как и следует ожидать, сдвинут в сторону более высоких температур вследствие эффектов, обусловленных кристалличностью. [c.18]

Мономеры при реакции поликонденсации должны содержать не менее двух функциональн1 1х групп (группы — ОН —СООН —Нг и др.). При реакциях полимеризации и поликонденсации обычно получают полимеры линейного строения. Часть таких полимеров при определенной повышенной температуре переходит из твердого состояния в пластичное, а затем при охлаждении снова в твердое. Это их свойство наряду с использованием пластических деформаций создает возможность перерабатывать такие материалы в изделия различной формы и конфигурации. Полимеры, которые при нагревании до определенной температуры размягчаются, носят название термопластичных. К термопластичным полимерам относятся неполярные полимерные соединения, например полимерные углеводороды (полиэтилен, полипропилен и т. д.), или симметрично построенные полярные полимеры, у которых суммарный ди-польный момент равен О, например политетрафторэтилен (фторопласт) [c.133]

Кристь-лличеокие полимеры образуются в том случав, если их макромолекулы достаточно гибкие и имеют регулярную структуру. Тогда при соответствупцих условиях возмошш фазовыВ переход внутри пачки и образование пространственных решеток кристаллов. Кристаллизующимися полимерами являются полиэтилен, полипропилен, полиамиды и др. Кристаллизация осуществляется в определенном интервале температур. [c.22]

Переработка полипропилена методом формования несколько затруднена вследствие присущей ему кристаллической структуры. Относительно резкий переход полимера из твердого состояния в жидкое требует поддериония температурного режима в узких интервалах [1]. Прп низкой температуре требуется применять высокие давления формования, а также затрудняется хорошее воспроизведение конфигурации формы, а при высокой — формуемый материал легко разрывается или деформируется и часто прилипает к модели или форме. Полипропилен характеризуется меньшей удельной теплоемкостью, чем линейный полиэтилен, поэтому его прогрев перед формованием и последующее охлаждение занимают на 15—20% меньше времени. На рис. 11.1 [2] показана зависимость температуры пленки от продолжительности нагревания. Температуру формования обычно поддерживают в пределах 165—175°С. Для прогрева заготовок чаще всего применяют излучающие электронагреватели мощностью 200—450 вт/дм . При формовании изделий из листов толщиной более 3 мм предварительный разогрев заготовок целесообразно осуществлять в сушилке при 110—140°С. Это дает возможность сократить продолжительность рабочего цикла и уменьшить усадку изделий [3], [c.278]

Термомеханическая кривая кристаллического полипропилена (рис. 2, 1) показывает, что в широком интервале температур в отличие от атактического полипропилена образец остается практически недеформируемым и лишь при температуре плавления переходит в вязкотекучее состояние. Однако если полипропилен аморфизовать (нагреванием выше температуры плавления и последующим быстрым охлаждением), то на термомеханической кривой появится область, соответствующая высокоэластическому состоянию (рис. 2,2). Как и у атактического полипропилена, область высокоэластических деформаций начинается с —10°, но нри дальнейшем повышении температуры деформируемость падает, что связано с переходом полимера из аморфного состояния в кристаллическое. Это свойство объясняется регулярным строением цепей полипропилена, благодаря которому аморфизованный полипропилен способен повторно кристаллизоваться. В расплаве меняется конфигурация цепей, но сохраняется правильная последовательность асимметрических углеродных атомов в молекулах. Быстрое охлаждение расплава препятствует процессу упорядочивания цепей, и в стеклообразном состоянии они сохраняют ту форму, которую приобрели в расплаве. Кристаллизация происходит только выше температуры стеклования, когда подвижность звеньев достаточно велика. Исследование термомеханических свойств амор-физованного образца является, таким образом, одним из методов определения температуры стеклования кристаллизующегося полимера. [c.133]

Например, у полигексаметиленадипамида [72] и полигексаме-тиленсебацамида [73] асимметричная упаковка в базальной плоскости триклинной ячейки переходит к гексагональной при возрастании температуры без изменения структуры плоского зигзага цепи. Для изотактических полимеров, у которых цепи имеют спиральную конформацию, должны быть рассмотрены возможности появления правой и левой спиралей при одном и том же типе решетки, что также может привести к модификациям кристаллической структуры. Предполагается, что подобные модификации возникают в полипропилене [37]. Однако возможности полиморфизма сохраняются и в том случае, когда кристаллы состоят только из правых или только из левых спиралей. [c.146]

Так, например, в изотактическом полипропилене наблюдается три перехода и соответствующие им три максимума на кривой изменения внутреннего трения от температуры (рис. 56). а-Переход соответствует а-переход перемещению сегментов и определяется -перехоб температурой стеклования р-переход происходит за счет движения более мел-ких структурных единиц и соответствует температуре хрупкости упереход осу- ществляется за счет вращения метильных -групп вокруг основной цепи полииропи-лена. В полиметилметакрилате, напри-мер, р-переход объясняется движением емпература [c.115]

Серия данных по скорости роста сферолитов в полиэтилене, пзо-тактическом полипропилене, полиоксиэтилене и полиэтиленсебацина-те из расплава и из вязких концентрированных растворов, полученная Асаубековым и др. [7], указывает на то, что при постоянном переохлаждении исследованные полимеры кристаллизуются из расплава быстрее, чем из раствора. Например, для полиэтиленсебацината соотношение скоростей кристаллизации из расплава и из раствора (2 вес.% в ксилоле) составляет почти 10 при степени переохлаждения 20-30°С. О более быстрой кристаллизации расплава свидетельствуют и данные Гофмана и др. ([160], рис. 7), относящиеся к полиэт пе-ну. При переохлаждении на 15—20°С линейная скорость кристаллизации из расплава примерно в 10 раз выше, чем из раствора (0,001 вес.% в ксилоле). Однако связь этих различий в скорости кристаллизации с определенными параметрами в уравнении для скорости роста [уравнение (72)] не вполне ясно. Изменения лишь одной концентрации не достаточны для объяснения этих различий. Для закристаллизованных из раствора полипропилена и полиоксиэтилена значения произведений уу более низкие, чем для расплавов [7]. Однако Джейн [180] в подобных экспериментах на пожоксиэгилене не обнаружил этих различий. В упоминавшихся выше данных для полиэтилена различия в значениях у у также незначительны. Аналогично в некоторых случаях предполагалось, что энергии активации процесса переноса для этих двух случаев различаются, в то время как в других работах считали их равными. Можно думать, что основными причинами этих различных трактовок является часто узкий температурный интервал изучения скоростей роста, что не позволяет разделить все факторы, влияющие на рост, неопределенность в равновесных температурах плавления и растворения и несовершенство идеализированной теории, применяемой к таким различным фазовым переходам, как кристаллизация растворов и расплавов (см. также разд. 6.1.7). [c.273]

В полиэтилене [81], полипропилене [82], производных целлюлозы [83], в политетрафторэтилене [78], поливинилацетате [84], облученных при 77° К, большая часть радикалов рекомбинирует при нагревании до температуры стеклования (или какого-либо другого фазового перехода). У аморфных полимеров исчезновение радикалов резко ускоряется в области стеклования. В кристаллических полимерах концентрация радикалов монотонно уменьшается вплоть до температуры плавления. У полимеров, содержапр1х аморфную и кристаллическую фазы, термическая устойчивость радикалов тем выше, чем больше степень кристалличности [5, 85]. В ряде аморфных полимеров — полиизобутилене [5], натуральном каучуке и синтетическом [c.333]

Как и следует ожидать, при удлинении боковой цепи (что соответствует переходу в ряду полипропилен — полибутен — полипентен) температура плавления снижается. При этом достигается некоторое минимальное значение температуры плавления и поли-гексен, полигептен и полиоктен —в основном аморфные полимеры, хотя имеются некоторые данные указывающие на появление незначительных количеств кристаллических областей в интервале температур от —40 до —60° С. [c.253]

Температурная зависимость модуля упругости изотактического полипропилена и полиэтилена высокой плотности приведена на рис. 38. Очевидно, что при температурах ниже комнатной в полиэтилене доминирует упереход, в то время как для полипропилена более резко выражен р-переход, происходящий при более высоких температурах. Тем не менее при комнатной температуре оба полимера сопоставимы по жесткости. Однако при ударных испытаниях, т. е. при высоких частотах приложения напряжения, полиэтилен оказывается значительно жестче, чем полипропилен. [c.357]

Еще одна причина медленного внедрения полипропилена связана с особенностями его переработки. При замене ПЭВП на полипропилен производительность литьевых и экструзионных машин падает примерно в 2 раза из-за более высокой вязкости расплава полипропилена. Таким образом, при переходе на переработку полипропилена перерабатывающие предприятия будут выпускать меньше продукции, хотя качество изделий при этом возрастет. Преимущество полипропилена в прочности, жесткости и, главное, в теплостойкости по сравнению с полиэтиленом позволяет ему занять соответствующее место среди конструкционных пластиков. К этому нужно добавить, что при введении наполнителей полипропилен охрупчивается в меньшей степени, чем ПЭВП (при комнатной температуре). Эти преимущества в конечном счете должны определить (на основании мирового опыта) быстрый рост потребности в полипропилене, главным об- [c.21]

Молекулярную массу и, следовательно, вязкость полиалкиленгликолей можно регулировать в узких пределах в процессе их получения. Полиэтиленгликоли с молекулярными массами в пределах от 200 до 20 ООО и полипропиленгликоли с молекулярными массами в пределах от 400 до 4000 представляют собой жидкие или воскообразные вещества. Плотность полиэтиленгликолей при 20 °С колеблется в пределах от 1,10 до 1,16 г/см , а полипропилен-гликолей — около 1 г/см . ОН-группы полиалкиленгликолей типа диола Н—(ОСНг— HR)x—ОН, которые могут ассоциироваться с другими группами, способствуют появлению аномальных вязкостных характеристик, особенно при экстремальных температурах. В полиалкиленгликолях моноэфирного типа соотношение между оксидами этилена и пропилена почти никакого влияния на эти свойства не оказывает с другой стороны, переход от диолов к моноэфирам, сложным эфирам — эфирам или диэфирам снижает вязкость при одной и той же молекулярной массе, особенно при низких температурах. На вязкостно-температурном графике полигликоли не дают прямых линий. Кривые зависимости индекса вязкости от вязкости при 38 °С в случае эфиров характеризуются наличием максимального индекса вязкости при сравнительно малой вязкости, тогда как для диолов индекс вязкости с ростом вязкости приближается к максимальному значению (рис. 71). Высокомолекулярные полиэтиленгликоли могут иметь значения индекса вязкости до 400, но температуры застывания этих воскообразных веществ близки к +4 °С и растворимость в воде ограничена. При использовании этих масел необходимо учитывать их эффективную вязкость в условиях рабочих температур. Температуры застывания полиалкиленгликолей, как правило, низкие (рис. 72). [c.117]

Для этиленпропнленовых каучуков, содержащих блоки полипропилена, наблюдается появление новой температуры стеклования в области 30—40° 143]. На рис. 227 показаны термограммы отожженных и неотожженных образцов этиленпропиленового сополимера. Если этот сополимер подвергнуть отжигу при температуре 130° в течение 3 час, то наблюдается почти полное исчезновение перехода при 34°, но в то же время появляется другой переход при температуре 56°. Как следует из термограмм плавления, показанных справа на рис. 227, после отжига этих образцов кристалличность полиэтиленового типа уменьшается от 15 до 10%, а кристалличность полипропиленового типа увеличивается от 2 до 8%. Следовательно, переход в области температуры 34° относится к изотактическому аморфизованному полипропилену, в то время как переход при температуре 56° соответствует аморфизованному полиэтилену. [c.324]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология