Поверхностно-активные вещества растрескивание

Глава начинается с достаточно элементарного анализа проблемы ползучести и разрушения конструкционных сплавов под напряжением при высоких температурах и описания различных эффектов, наблюдаемых при воздействии внешней среды. Затем следует краткий обзор высокотемпературной коррозии и обсуждение многочисленных путей ее влияния на механические свойства сплавов, после чего уже непосредственно рассмотрены коррозионная ползучесть и разрушение материалов вследствие коррозии под напряжением. Следует отметить, что в данной главе рассматриваются процессы, протекающие при высоких температурах, как правило выше 0,5 Тт, где Тт — абсолютная температура плавления рассматриваемого сплава. Поэтому в круг обсуждаемых вопросов не входят такие сложные явления, как коррозионное растрескивание под напряжением, охрупчивание при контакте с жидким металлом или понижение сопротивления излому, вызванное поверхностно-активными веществами. По этим вопросам имеются авторитетные обзоры [8, 9]. [c.9]

Качество контакта тем выше, чем больше в нем свободных сульфокислот и чем меньше минерального масла и свободной серной кислоты. В производстве катализаторов и адсорбентов применяют соляровые или газойлевые контакты с молекулярным весом 330 (НЧК, нейтрализованный черный контакт), а та,кже такие поверхностно-активные вещества, как ОП-7, ОП-10 и др. Все они служат для уменьшения возникающего в процессе сушки шариков внутри-капиллярного давления и снижения процента растрескивания шариков. Органические вещества (минеральные масла и нейтрализованные контакты) выгорают в процессе прокаливания катализаторов и адсорбентов. [c.31]

Перед тем как промывочный чан с промытыми шариками открыть для разгрузки, его заполняют транспортной водой, содержащей поверхностно-активное вещество — соляровый или газойлевый нейтрализованные контакты. В процессе сушки стенки капилляров сырых шариков под действием капиллярного давления жидкости, находящейся в порах, испытывают сжатие. Это сжатие приводит к уменьшению диаметра пор и разрушению стенок капилляров. Применение нейтрализованных контактов понижает поверхностное натяжение интермицеллярной жидкости и ослабляет сжатие стенок капилляров, т. е. обеспечивает наименьшее растрескивание шариков в процессе сушки. Нейтрализованный контакт в количестве 6—6,5 мл/л прили- [c.62]

Полностью устраняется явление растрескивания изделий из полиэтилена от напряжения, имеющее место у обычного полиэтилена при контакте его с поверхностно-активными веществами. По-видимому, имеющиеся в облученном полиэтилене межмолекулярные связи способны предотвратить образование и развитие трещин в массе материала. [c.785]

Пятая отличительная особенность растрескивания при одновременном действии напряжения и окружающей среды состоит в том, что оно является чисто физическим процессом, при котором не происходит никаких химических изменений в полимере, т. е. отличается от окислительного или электромеханического растрескивания напряженных полимеров, сопровождающегося их химическим разрушением. Далее, растрескивание при одновременном действии напряжения и окружающей среды не связано ни с набуханием, ни с другим, подобным ему механическим ослаблением материала. В связи с этим имеется некоторое различие между растрескиванием под действием поверхностно-активных веществ и разрушением под действием растворителей, подобных бензолу или толуолу. Последний при соответствующем нагревании растворяет многие полиэтилены, а при комнатной температуре полимеры с большим молекулярным весом могут ограниченно набухать в нем > Такое набухание приводит к уменьшению прочности изделий, по крайней мере, в поверхностных слоях , возможно происходящему из-за влияния на рассматриваемый процесс когезионного взаимодействия между макромолекулами . Конечно, в этих условиях материал легко разрывается под напряжением. Так как физическая природа полимера при действии растворителя изменяется, такой тип разрушения отличается от разрушения напряженного материала под влиянием поверхностноактивного вещества или спирта, которые на ненапряженный полимер практически не действуют. Полярные жидкости (такие, как спирты) не только не вызывают набухания полиэтилена, но и осаждают его из растворов даже при повышенных температурах. Это и вынуждает различать растрескивание под действием растворителей и растрескивание при одновременном действии напряжения и поверхностноактивных веществ . [c.335]

По стойкости к растрескиванию при длительном контакте с поверхностно-активными веществами полипропилен гораздо лучше полиэтилена. [c.121]

Галогены, как газообразные, так и жидкие, оказывают на ПЭВД значительное действие. Хлор вызывает значительное набухание ПЭВД и падение его прочности и относительного удлинения при разрыве [58, с. 371]. Аналогичное влияние на ПЭВД оказывает и фтор. Разбавленные растворы хлора действуют на ПЭВД очень слабо. Более сильное воздействие оказывают бром и иод. Они поглощаются полиэтиленом, замещая водород в макромолекулах, а также диффундируют сквозь пленки и пластины ПЭВД. При зтом происходит значительное снижение механических характеристик. Все виды химических реагентов действуют на полиэтилен сильнее, если он находится при этом под механическим напряжением. Так, при механическом напряжении на ПЭВД воздействуют и поверхностно-активные вещества (ПАВ), усиливая процесс растрескивания, [c.162]

Растрескивание полиэтилена может происходить на воздухе в присутствии СО, СОг, паров влаги, однако этот процесс происходит медленно. Ускорение процесса растрескивания наблюдается в присутствии различных активных сред. Это главным образом низковязкие полярные жидкости, в которых сочетаются низкое поверхностное натяжение и способность адсорбироваться на поверхности полимера. Обычно стойкость к растрескиванию определяют в водном растворе поверхностно-активного вещества (в 20%-ном растворе ОП-7 при 50 °С). Стойкость к растрескиванию под напряжением в поверхностно-активных средах повышается с увеличением молекулярного веса полиэтилена. Она зависит, кроме того, от режима изготовления изделия и условий его эксплуатации. Данные [c.16]

Количественной корреляции между смачивающими свойствами различных жидкостей и долговременной прочностью полимера не установлено, хотя были обнаружены некоторые закономерности влияния поверхностного натяжения на напряжение образования разрушающих трещин в образцах. Оказалось, что для случая хрупкого разрушения, не сопровождающегося набуханием, критическое напряжение растрескивания снижается с увеличением поверхностного натяжения на границе твердое тело— жидкость. Однако попытки связать параметры трещинообразования при реальном разрыве полимеров с какой-либо одной молекулярной константой жидкости, базируясь только на концепции Гриффитса, не увенчались успехом. Говард [57] заметил, что растрескивание полиэтилена в растворах поверхностно-активных веществ усиливается не только с уменьшением поверхностного натяжения, но и с возрастанием способности смачивающих агентов к пленкообразованию. Предложенный индекс активности среды имеет выражение [c.134]

В производстве шарикового алюмосиликатного катализатора поверхностно-активные вещества с целью регулирования его структуры не применяются. Но они используются для понижения брака катализатора в результате растрескивания. В частности, для этой цели служит так называемый НЧК (нейтрализованный аммиаком черный контакт, полученный сульфированием некоторых нефтяных остатков). При этом снижение поверхностного натяжения жидкости уменьшает интенсивность перемещения жидкости в капиллярах и понижает ее расклинивающее действие. [c.92]

Кроме описанных процессов, в отделении мокрых операций проводится обработка готовых шариков раствором поверхностно-активного вещества (ПАВ), чем достигаются снижение капиллярного давления внутри шариков и уменьшение их растрескивания при сушке. Внутреннее капиллярное давление в шарике пористого материала при сушке возникает при передвижении влаги из самых тонких капилляров в более крупные поры, откуда в первую очередь испаряется влага. Возникающее давление тем выше, чем больше жидкость имеет поверхностное натяжение. Поэтому обработка шариков перед сушкой веществами, снижающими поверхностное натяжение в воде, способствует уменьшению растрескивания катализатора. Обработка заключается в погружении шариков на 1 ч в водный раствор ПАВ. В качестве ПАВ [c.62]

Согласно адсорбционной теории П. А. Ребиндера, зарождение трещин— концентраторов напряжения, приводящих к коррозионному растрескиванию, может происходить в результате расклинивающего действия поверхностно-активных веществ при адсорбции их в микрощелях на поверхности металла. [c.111]

Склонность латуни к коррозионному растрескиванию определяют в средах, содержащих аммиак, сернистый ангидрид, углекислоту и пары воды. Применяют и среды, содержащие азотнокислую ртуть. Считают, что действие ртути как поверхностно активного вещества сводится к быстрому проникновению ее в тонкие трещины и зазоры. [c.280]

Но иногда полимер имеет очень слабо связанные агрегаты, которые при помоле легко распадаются а шарообразные элементарные частицы. Таковы, например, агрегаты фторопласта-ЗМ. В этих случаях трудно поддерживать требующийся фракционный состав суспензии. Исправить положение можно при помощи поверхностно-активных веществ. Эти вещесгва в суспензии концентрируются на поверхности частиц и увеличивают толщину и плотность межчастичных слоев. В высыхающем слое суспензии, содержащей поверхностноактивные вещества, усадка гораздо слабее и трещины поэтому не образуются и при отсутствии агрегатов. Например, почти не содержащая агрегатов суспензия, высохший слой которой показан на рис. 26, после добавления поверхностно-активного вещества высыхала совершенно без растрескивания. [c.157]

Многие пластики подвергаются комбинированному воздействию длительных напряжений и жидкостей или паров. Наблюдаемый при этом эффект ухудшения механических характеристик называют растрескиванием под влиянием внешних напряжений. Напряжение может быть статическим или периодически изменяющимся. Существенно то, что действующие на полимер жидкости или пары могут не быть ни растворителями для данного полимера, ни даже просто активными агентами набухания. Довольно часто растворы поверхностно-активных веществ могут вызывать разрушение при низких уровнях напряжения. Как правило, растрескивание под влиянием внешних напряжений уменьшает длительность периода ползучести до наступления разрушения. [c.360]

Четвертой особенностью растрескивания при одновременном действии напряжения и окружающей среды является наличие агентов, увеличивающих чувствительность материала к растрескиванию. Иногда их присутствие очевидно (если, например, в бутыли из пластика находится поверхностно-активное вещество), а иногда вредное влияние окружающей среды на растрескивание установить трудно. Так, если быстрое растрескивание корзинки для бумаг из полиэтилена в местах переплетения еще можно отнести за счет смазки, используемой при формовании, то в ряде случаев причину быстрого разрушения нельзя установить даже предположительно. Тогда необходим особо тщательный анализ всех факторов, действию которых подвергается изделие, чтобы выяснить, какой именно тип разрушения имел место разрушение под действием окружающей среды, тер- [c.334]

Таким образом, растрескивание при одновременном действии напряжения и поверхностно-активных веществ является поверхностным, чисто физическим процессом, развивающимся при наличии сложного напряженного состояния и внешнего активного агента, который не оказывает заметного воздействия на ненапряженный полимер. Разрушение, являющееся результатом растрескивания, судя по внешнему виду, носит макроскопически хрупкий характер. Данное явление по одной или по нескольким из перечисленных осо- [c.335]

Растрескивание в присутствии поверхностно-активных веществ начинается с поверхности в результате адсорбции этих веществ, не вызывающей других заметных эффектов. Агент, вызывающий растрескивание, не является растворителем и даже не вызывает набухания полимера. За исключением материалов с малым молекулярным весом, для растрескивания необходимо сложно-напряженное состояние, однако величина необходимой сдвиговой составляющей напряжения заметно у.меньшается с ростом жесткости материала. Растрескивание под влиянием поверхностно-активных веществ наблюдается почти исключительно у полиэтилена. [c.374]

Растрескивание под действием растворителей также начинается с поверхности, однако в этом случае поверхностный слой материала ослабляется вследствие его набухания. Это очень распространенное явление, с которым практически приходится сталкиваться больше в сл) чае органическ.чх стекол, чем кристаллических полимеров. Молекулярно-весовые характеристики играют при этом существенную роль, так же как и прп растрескивании под действием поверхностно-активных веществ, однако наиболее важные закономерности процес- [c.374]

Полиэтилен характеризуется высокой химической стойкостью к действию самых различных реагентов кислот, щелочей, солей, органических растворителей, нефтепродуктов. Разрушается полиэтилен под воздействием сильных окислителей (азотная кислота, концентрированная серная кислота). Под воздействием поверхностно-активных веществ наблюдается растрескивание полиэтилена, опасность которого возрастает при наличии растягивающих напряжений. [c.226]

Наибольший интерес представляют следующие стороны процесса коррозионного растрескивания жестких по.лимеров 1) механизм образования трещин, 2) основные физико-химические факторы, определяющие разрушение, и 3) количественные закономерности разрушения (см. гл. IV). Влияние поверхностно-активных веществ на развитие трещин рассмотрено во введении и гл. 1У.З. Действие сред, вызывающих набухание, значительно сложнее. Помимо учета энергетического и диффузионного факторов развитие трещин в этом случае опреде-.ляется соотношением релаксационных процессов на границе набухший полимер — ненабухший полимер Это связано с тем, что растворитель, проникая даже в ненапряженный образец, обусловливает появление в нем нормальных и тангенциальных напряжений. [c.72]

Поверхностно-активные вещества вызывают коррозионное растрескивание ПМП. Однако стойкость его к образованию трещин выше, чем у других прозрачных полимеров, таких, как ПММА или ПС. [c.80]

Для охлаждения можно использовать также жидкий азот, что, кроме сокращения длительности охлаждения, позволяет также улучшить качество изделий — повышается их стойкость к растрескиванию. Это особенно важно, если изделия предназначены для заливки в них поверхностно-активных веществ или моющих смесей. [c.193]

Напряженное состояние, ответственное за разрушение, часто является результирующим внешних и внутренних напряжений (внутренние напряжения могут возникать при формовании или шприцевании изделий из-за различия скоростей охлаждения смежных участков материала, присутствия включений и по другим причинам ). В одном случае замороженные внутренние напряжения могут увеличивать напряжения, вызываемые внешней нагрузкой, в другом —они могут взаимно ослабляться. В некоторых случаях, особенно у полимеров с резко выраженной кристаллической структурой, могут возникать внутренние напряжения такой величины, что материал будет разрушаться даже в отсутствие внешних сил 120 2 полиолефинах, однако, это обычно связано с растрескиванием при изменении температуры или с разрушением при окислении , а не с растрескиванием под действием поверхностно-активных веществ ( окружающей среды , как сказано в определении). [c.334]

В отличие от растрескивания под действием поверхностно-активных веществ растрескивание в присутствии растворителей существенно не столько для полиэтилена, у которого оно наблюдается в ограниченном количестве случаев, сколько для многих других пластиков, особенно таких, как полистирол и акрильные смолы. Так как при этом существенную роль играет набухание, то эффективность различных жидкостей в качестве агентов, вызывающих растрескивание, различна для разных полимеров в зависимости от их химического строения . Для полиэтилена наиболее активными агентами являются ароматические углеводороды и некоторые органические хлорпроизводные1 в то время как, для полистирола наиболее активными являются петролейный эфир, метанол, животное масло, ланолин. Для растрескивания под действием растворителей так же, как и под влиянием поверхностно-активных веществ, необходимо наличие напряженного состояния 111, 112, 113 однако нет указаний на то, что оно обязательно должно быть сложно-напряженным. [c.361]

Изучена реакционная серия метокси-этоксипроизводных ароматических углеводородов в качестве добавок к ингибирую-шим композициям на основе водных эмульсий смеси поверхностно-активных веществ для защиты от коррозионного растрескивания сталей (20, 40Х и 65Г) в средах, применяемых при кислотных обработках скважин 20 %-м растворе НС1 (при температурах 20, 50 и 80 °С) и смеси 1 1 20 %-й НС1 с 30 %-й Н2РО4 (при 20 °С). [c.250]

Макродиизоцианат, используемый при химич. фо ь мовании, получают чаще всего на основе сложного полиэфира (мол. м. 1500—3000), синтезированного из адипиновой к-ты и смеси этиленгликоля и 1,2-пропилен-гликоля. В качестве второго компонента реакционной смеси применяют дифенилметан-4,4 -диизоцианат, смесь изомеров толуилендиизоцианата или 1,5-нафтиленди-изоцианат. Превращение жидкого макродиизоцианата в твердую нить осуществляется при выдавливании тонкой струи форполимера через фильеру в осадительную ванну (диамин). При этом вначале образуется нить с жидкой сердцевиной, состоящей из непрореагировавшего с диамином форполимера. Затвердевание сердцевины происходит вследствие диффузии внутрь волокна воды и ее взаимодействия с изоцианатными группами форполимера. Наиболее часто осадительной ванной служит водный р-р этилендиамина, реже — гексаметилендиамина или гидразина. Параметры процесса устанавливаются в зависимости от состава форполимера и заданной толщины волокна концентрация диамина в осадительной ванне — от 5 до 50%, темп-ра ванны — от 30 до 90°С (обычно 45—70°С), время пребывания в ванне —5—20 сек. Для того чтобы равномерно затвердевала вся внешняя оболочка нити, в осадительную ванну вводят ок. 0,5% поверхностно-активных веществ — натриевые соли сульфированных высших спиртов жирного ряда. После осадительной ванны волокно подвергается обработке водными р-рами к-т, напр, щавелевой, уксусной, муравьиной, бензойной, фталевой. Эта обработка осуществляется для нейтрализации оставшегося диамина и предотвращения растрескивания нитей. [c.28]

Теория основана на открытом в начале двадцатого века эффекте понижения поверхностной энергии в результате адсорбции (эффекте Ребиндера). Согласно этой теории адсорбция типичных новерхностно-аюгив-ных веществ из окружающей среды вызывает облегчение деформации и разрзш1ения твердых тел, часто в значительно большей степени, чем при химическом воздействии. Эффект адсорбционного понижения прочности, согласно этой теории, обусловлен тем, что поверхностно-активные вещества, понижая поверхностную энергию металлов, способствуют зарождению пластических сдвигов. При этом процесс коррозионного растрескивания протекает не путем химического или электрохимического растворения металла в вершине трещины, а вследствие ослабления межатомных связей в напряженном сплаве при адсорбции специфических компонентов раствора. Благодаря адсорбции снижается поверхностная энергия, что облегчает разрыв межатомных связей металла, находящегося под растягивающим напряжением. Уменьшение сродства между атомами на поверхности металла происходит при наличии одного адсорбционного монослоя, при этом наиболее эффективно действуют частицы, проявляющие специфическую адсорбцию. Инициирование трещины стресс-коррозии вьвывается адсорбционным снижением сил взаимодействия между смежными атомами в вершине надреза материала, подвергающегося действию высоких растягивающих напряжений. [c.65]

Растрескивание под влиянием ([ чзическп активных (в частности, поверхностно-активных) веществ в значительно болыне степени проявляется на напряженных пластиках. [c.249]

Для растрескивания полиэтилена в водных растворах поверхностно-активных веществ, оцениваемого по методу ASTM, установлена приближенно линейная зависимость времени до разрушения от индекса активности смачивающего агента. [c.134]

Испытание на растрескивание под напряжением в жидких средах проводят по ГОСТ 12020—72. Широко известен метод ASTM 1693—60Т [18] по оценке времени растрескивания 50% изогнутых стандартных образцов с продольным надрезом, помещаемых в пробирку с раствором поверхностно-активного вещества. Метод применяется в основном для сравнительной оценки качества промышленных партий полиэтиленов. Недостатками метода являются неопределенность и изменчивость напряженного состояния образцов в процессе испытания. [c.225]

На воздухе под действием СО, СОа, влаги и Оа в изделиях из П., подвергающихся длительному растяжению при различных напряжениях (более низких, чем разрушающее), могут появиться мелкие трещины. Процесс этот происходит в течение нескольких лет или даже десятков лет. Но он значительно ускоряется при контакте с активными средами (напр., с полярными растворителями и особенно с водными р-рами поверхностно-активных веществ — мылами, синтетич. моющими средствами, эмульгирующими веществами и др.). Стойкость к растрескиванию под напряжением в по-верхностно-активных средах возрастает при увеличении мол. массы П. и расширении молекулярно-массового распределения, снижении плотности путем сополимеризации Э. с пропиленом, бутиленом и др. мономерами либо добавлении к П. полиизобутилена или бутилкаучука, а также при хлорировании, бромирова-нии или сульфохлорировании П. [c.503]

При изготовлении спиртовых суспензий из фторопласта-ЗМ происходит очень тонкое измельчение порошка сополимера, который распадается на элементарные частички, имеющие шарообразную форму. Такая суспензия имеет очень малую вязкость, а при нанесении слоя суспензии и высыхании его проиходит растрескивание, которое мешает получению оплошного покрытия. Этот недостаток легко устраняется при добавлении в суспензию поверхностно-активного вещества, при этом вязкость возрастает, а растрескивания не происходит. Поэтому суспензии фторопласта-ЗМ выпускаются только марки СВ , стабилизированные. [c.151]

Несколько более стойкий к растрескиванию полимер, по-видимому, обнаружил бы различия в псведении в этой области концентраций. При кснцентрашш ниже 10% спссобность поверхностно-активного вещества вызывать растрескиганке полиэтилена уменьшается. Как можно видеть из таблицы, ни вязкость, ни поверхностное натяжение не отражают изменения этой способности так, как индекс активности [c.353]

Активные агенты, вызывающие растрескивание, обычно нолярны по своей природе. Они могут быть гидрофильными, подобно типичным поверхностно-активным веществам, или гидрофобными, подобно силиконовым маслам. Их эффективность определяется, по-види-мому, сочетанием малого поверхностного натяжения, малой вязкости и возможности образовывать тонкие, прочные пленки на поверхности полимера. [c.358]

В литературе недостаточно данных для того, чтобы заключить, имеют ли молекулярный вес, плотность и т. п. такое же значение при растрескивании под действием растворителей, как при разрушении полиэтилена под влиянием поверхностно-активных веществ. Очевидно, влияние молекулярного веса должно сохраниться, так как он определяет прочностные свойства полимеров. В работе Изаксе-ка и др. указывается, что в отношении полиэтиленов растворители менее активны, чем нерастворяющие агенты. Несмотря на определенные различия в поведении разных материалов, можно отметить закономерность в изменении их поведения при переходе от более гибких к более жестким полимерам. Эта закономерность особенно интересна, так как она проявляется иезавнсилю от химического строенпя и структурных особенностей полимеров и охватывает как высококристаллические полполефины, так и полностью аморфные органические стекла. [c.363]

Механизм действия растворителя при растрескивании сравнительно прост. Начальная стадия, по-видимому, заключается в снижении когез1Юнной энергин поверхностного слоя материала, благодаря замене сил взаимодействия полимер — полимер на силы взаимодействия полимер —растворитель, что не сказывается на прочиости материала в массе Если действующие на полимер напряжения превьшают когезионную прочность ослабленного поверхностного слоя полимера, начинается его растрескивание. Число образующихся трещин зависит от количества концентраторов иапрялчения в материале, которыми могут быть и посторонние включения . С течением времени растворитель проникает все глубже и глубже в полимер, трещины также углубляются " распространяясь по наиболее напряженным местам. В микрокристаллических полимерах трещины могут проходить либо между сферолитами, либо внутри них, что уже обсуждалось в связи с действием поверхностно-активных веществ. В органических стеклах распределение [c.363]

Хейс с сотрудниками показал, что для термического растрескивания полиэтилена высокой плотности сложно-напряженное состояние менее важно, чем для растрескивания аналогичного полиэтилена низкой плотности под действием поверхностно-активных веществ. Это согласуется с тем, что сдвиговые напряжения оказывают большее влияние на разрушение полиэтилена низкой плотности, чем высокой. Эти же исследователи нашли, что в отличие от растрескивания под действием поверхностно-активных веществ, начинающегося с поверхности, термическое растрескивание начинается в массе полимера. Хитмайр, Марк и Ульман наблюдали то же салюе. Дислокации, имеющиеся внутри кристаллической массы, являются очагами, в которых начинается рост трещин, развивающихся далее между сферолитами или через них — как при растрес- [c.366]

Сопротивляемость полиэтилена термическому растрескиванию определяется в общем теми же факторами, что и его сопротивляемость растрескиванию под влиянием поверхностно-активных веществ, однако относительное значение факторов может быть несколько иным. Степень кристалличности, оцениваемая по плотности, очевидно, является самым важным фактором . Замечено, что даже в случае растрескивания под действием поверхностно-активных веществ, при возрастании плотности роль ее по сравнению с ролью величины молекулярного веса увеличивается. Так как термическое растрескивание характерно для полиэтиленов высокой плотности, то кажется закономерным, что плотность в этом случае пграет решающую роль, При этом, как показали Карей, Снайдер и Вакос - , средний молекулярный вес остается важным фактором (рис. 15). Из рис. 15 видно, что равной сопротивляемостью термическому растрескиванию обладают полиэтилен с индексом расплава 2 и плотностью 0,92 г/слг (испытание при постоянной нагрузке), полиэтилен с индексом расплава О, 5 и плотностью 0,95 г/с.и и полиэтилен с индексом расплава 0,1 и плотностью 0,96 г/сж . Эти же авторы указывают, что оба показателя — среднечисловой и средневесовой молекулярный вес значительно ниже для более линейных полиэтиленоз при данном зна- [c.366]

Кобеко давно отмечал положительное влияние нанолнителей на сопротивляемость пластмасс растрескиванию, способствующее более равномерному распределению напряжений и созданию стериче-ских препятствий росту трещин. По-видимому, с этим связано увеличение сопротивляемости растрескиванию аминопластов при введении в них 10—40 вес. % наполнителей в виде измельченных растительных волокон длиной 50—150 мкм. Наполнители также способствуют образованию мелкосферолитных структур в результате чего возрастает сопротивляемость растрескиванию. Так, введение 5 вес. % 8102 или Т10г в полиэтилен в 9 раз увеличивает время до появления трещин на изогнутых образцах з 20%-ном растворе эмульгатора ОП-70, а введение такого же количества А120д-8Ю2 — в 15 раз. При добавлении некоторых поверхностно-активных веществ, имеющих более высокую температуру плавления, чем полиэтилен (антраниловая, адипиновая, себациновая кислоты), и значительно лучше диспергирующихся, чем наполнители, также повышается стойкость полиэтилена к растрескиванию в 10—20 раз . [c.194]

Явление растрескивания при одновременном действии напряжения и окружающей среды связано с прочностными свойствами, или, более точно, с преждевременной потерей прочности материалом. Так как прочность полимеров в первую очередь зависит от молекулярного веса, то молшо ожидать, что имеется зависимость между этим параметром и сопротивляемостью растрескиванию. В практике работы с по-I лиэтиленами обычной характеристикой молекулярного веса является индекс расплава. Эта величина характеризует текучесть полимера в стандартных условиях . Ее числовые значения уменьшаются по мере возрастания молекулярных весов. Спон и Фрей показали, что существует связь между индексом расплава и сопротивляемостью растрескиванию под действием поверхностно-активного вещества, на что уже указывалось ранее . [c.336]

Для типичных поверхностно-активных веществ нагрузка имеет максимум в момент прохождения кольца тенсиомера через поверхность, затем она уменьшается до некоторого значения, пока пленка, образовавшаяся между кольцом и поверхностью раствора растягивается и, наконец, резко падает, когда пленка лопается. Замечено, что у растворов некоторых из агентов, вызывающих наиболее сильное растрескивание, эта пленка могла растягиваться перед разрывом на величину до 2 см. [c.350]