Олефины парафинов

Эти авторы отмечали Несмотря на то, что нет ничего особенно нового в методах, примененных для синтеза этих углеводородов, полученные результаты могут служить иллюстрацией ценности методов синтеза по пути карбинол—олефин—парафин. Теоретически возможно приготовить любой парафин при помощи этих методов исходные вещества в большинстве случаев доступны, не слишком дороги, и реакция протекает гладко, без осложнений. Ясно, однако, что следует соблюдать осторожность при интерпретации направления реакций, особенно если проводится дегидратация карбинолов, в которых гидроксильная группа находится рядом с третичным углеродным атомом. Широкий интервал температур кппения продуктов дегидратации обычно указывает на перегруппировку, но последняя может быть столь сложной, что остается нерасшифрованной . [c.401]

Парафиновые углеводороды — олефин + парафин [c.117]

Исследование объединенного жидкого продукта, полученного при температуре полимеризации от 150 до 310°, показало, что он содержит 75—90% углеводородов, выкипающих в, пределах бензиновой фракции, которые содержали от 5 до 12 углеродных атомов в молекуле и состояли из смеси олефинов, парафинов и циклопарафинов, но не содержали ароматических углеводородов. [c.202]

Константы равновесия олефин-парафин-водородных смесей [238, 2391 [c.99]

Дегидрирование нормальных (до олефинов) парафинов [c.106]

В табл. 13 приведены данные о влиянии соотношения олефин парафин в продуктах крекинга по полученному уравнению, т. е, величины Го/Уп, на теплоту реакции д. В расчетах использованы данные о теплотах образования индивидуальных веществ продукты уплотнения представляют собой полициклические ароматические углеводороды для них теплоту образования, отнесенную к одному молю атомов углерода, можно считать постоянной, составляющей л 10 кДж/моль. [c.111]

Таблица 12. Теплоты крекинга н-додекана с образованием различных количеств олефина, парафина и продукта уплотнения

Молекулярные массы газа — 40, бензина —110. дизельного топлива — 200, остатка — 260, отношение олефины парафины=0,3. [c.142]

Этой реакции, вследствие экзотермичности, также благоприятствуют низкие температуры, но ее термодинамическая вероятность значительна при высоких температурах (800 К). Так, если минимальное значение константы равновесия алкилирования олефинами парафинов при 800 К составляет 17-10 , то при алкилировании олефинами ароматических углеводородов — 0,04 (см. табл. 58). При 300—600 К алкилирование можно осуществить с практически полным израсходованием одного из реагентов. [c.242]

Проведение реакции в жидкой фазе, как и при алкилировании олефинами парафинов, термодинамически более благоприятно, чем в газовой, но это несущественно в обоих случаях возможна конверсия выше 99%. [c.244]

В производствах пластиков и смол используются большие количества олефинов, парафинов и ароматических соединений. По реакционной способности они располагаются так олефины (наиболее реакционноспособные), ароматические соединения нафтены, парафины. Выбросы этих углеводородов, особенно олефинов и ароматических углеводородов, вызывают существенные загрязнения воздуха. [c.283]

Олефины Парафины (все) к-Парафины [c.181]

Октановое число (без ТЭС) Олефины Парафины (все) н-Парафины [c.181]

На железных катализаторах обычно образуется много олефиновых углеводородов — в реакторе Синтол в среднем около 75%. Отношение количества олефинов к количеству парафинов в реакторе много выше, чем термодинамически предсказуемое на основе парциальных давлений олефинов, парафинов и водорода. Логично предположить, что олефины являются первичными продуктами реакции на поверхности. Концентрация спиртов много выше ожидаемой [6]. При низких конверсиях и высоких давлениях на железных катализаторах удается достигнуть очень высокой селективности в отношении образования спиртов, если использовать сильноосновные катализаторы. Это также пытаются объяснить тем, что спирты являются первичными продуктами. На основании всех приведенных данных механизм с образованием кислородсодержащих комплексов на поверхности можно предпочесть механизму с полной диссоциацией СО, сопровождающейся гидрированием атомарного углерода и образованием фрагментов СНг. [c.205]

Использование чисто олефинового сырья, не содержащего парафиновые углеводороды, требует значительных затрат на ректификацию и затрудняет отвод тепла реакции, поэтому в процессе используют пропан-пропиленовую фракцию илн фракцию Сз—С4 с обычным для нефтезаводских газов соотношением олефины парафины. [c.198]

Олефин + Олефин + Парафин Олефин 4- Олефин + [c.83]

Олефин -> Парафин + Ароматический углеводород [c.84]

Олефины ->- Парафины + Ароматические углеводороды [c.94]

Так же идет и дальнейший распад получившихся парафинов до образования конечных углеводородов, стабильных в условиях крекинга. Если крекинг вести при высоких температурах (до 600°), то распады идут с образованием низкомолекулярных олефинов, парафинов и некоторого количества диенов. Выходы отдельных возможных продуктов можно иллюстрировать реакциями крекинга н-бутан а [c.315]

Термическая полимеризация этилена зависит, в значительной степени, от давления. При 275° и 70 ат образуется смесь высших олефинов, парафинов и нафтенов, что указывает на сложность механизма полимеризации. Под давлением выше 1000 ат при 200° в присутствии следов кислорода этилен превращается в политен (или алкатен)—полимер с молекулярным весом 3000—50 ООО, имеющий вид рогообразного прозрачного вещества. Политен довольно гибок, инертен к коррозии и обладает высокими изоляционными свойствами. Выше 70° политен становится растворимым во многих органических растворителях, а между 100—115° превращается в вязкую жидкость, что указывает на его линейное строение. [c.590]

Основной способ химической переработки нефтепродуктов — крекинг. Крекинг подразделяется на термический и каталитический. Продуктами крекинга являются газы, содержащие олефины, парафины (см. табл. 138) и жидкие углеводороды, в состав которых входят ароматические соединения. Основные методы химической переработки нефти и продуктов ее перегонки представлены в табл. 139. [c.223]

Для разделения олефинов, парафинов и диолефинов Сз целесообразно использовать экстрактивную перегонку с третьим компонентом (водный ацетон, фурфурол), применяемую для разделения бутана, бутиленов и дивинила. [c.620]

Газ.соотношение G , олефины/парафины 3.4 3,2 3.6 [c.276]

При повышении молекулярной массы углеводородов избирательность адсорбции в системе олефин — парафин с равным числом атомов углерода в молекуле снижается, но остается достаточной для осуществления разделения смеси. В табл. 17-2 приведены данные по совместной адсорбции бинарной смеси к-гексан — гексен-1 [c.349]

Химическая компания корпорации имеет 50 заводов в 23 странах мира. Компания организует свою работу по трем направлениям основные химические продукты, полимеры и специальные продукты. К основным химическим продуктам относят олефины, парафины, ароматические углеводороды, серу и нефтяной кокс. Как правило, их получают на нефтеперерабатывающих заводах. [c.77]

В 1933 г. весьма важные результаты были получены Гейером [25] при воздействия фуллеровой земли и некоторых синтетических катализаторов на пропилен при 350°, хотя Гейер не предполагал, что его результаты могут быть объяснены предложенной недавно теорией реакции с ионом карбония. Гейер быстро пропускал над катализатором пропилен и, кроме полимеров пропилена, получил олефины, парафины и изопарафины, содержащие ст пяти до восьми и больше атомов углерода. Синтетический алюмосиликат обладал приблизительно той же активностью, что и фуллерова земля, а искусственный катализатор, приготовленный из 1 % окиси алюминия на кремнеземе, обладал в 20 раз большей активностью, чем активность лучшей фуллеровой земли. [c.89]

Томас указал, что высокие температуры могут быть необходимы для образования малых количеств олефинов, которые в свою очередь образуют ионы карбония для ряда каталитических ценных реакций, идущих по механизму обмена гидрид-иона, предложенному Бартлеттом для алкилирования олефинов парафинами. В связи с проведением таких реакций с малыми количествами олефинов Грихгфельдер отметил, что, как было найдено Пинесом и Уалхером [37], при изомеризации бутана (полагая, что в этом случае [c.89]

В процессах обессеривания лигроинов и газойлей при давлении 18— 30 ат и температуре 260—427° [4, 13] в качестве катализатора широкое применение нашел молибдат кобальта на активированной окиси алюминия. При этих условиях происходит гидрогенизация олефиновых углеводородов, но практически не идет гидрогенизация присутствующих в сырье ароматических углеводородов. Добавление солей щелочных металлов к этому катализатору подавляет гидрогенизацию олефиновых углеводородов, ие тормозя, однако, гидрогенизации сернистых соединений 5]. При более высокой температуре или при более низком давлении становится заметной реакция дегидрогенизации присутствующих в лигроине нафтенов до ароматических углеводородов и водорода (как в гидроформинге). При регулировании рабочих условий процесса можно обеспечить образование небольшого избытка водорода сверх того количества его, которое необходимо для обеспечения гидрогенизации олефинов и обессеривания [2] процесс становится независимым от внешнего поступления водорода. При этих условиях управление тепловым режимом реактора осуществляется легче, так как теплота, выделяющаяся при экзотермической реакции гидрогенизации олефинов и сернистых соединений, почти компенсируется теплотой, поглощаемой при эндотермической реакции дегидрогенизации. Однако при таких, более жестких условиях работы скорость гидрогеиизации олефинов [5] может снижаться, приближаясь к равновесию олефин — парафин, и появляется тенденция к отложению угля на катализаторе. Необходимость чередования процесса с регенерацией путем продувки воздухом для удаления с катализатора углеродистого осадка ограничивает процесс, сокращая продолжительность рабочих периодов по сравнению с процессом типичной обычной гидрогенизации. [c.279]

Дегидрирование носит характер эндотермической реакции тервого порядка. Степень дегидрирования при прочих равных условиях с повышением температуры и уменьшением давления З величпвается. Табл. П-10 дает расчетные температуры, необхо-л имые для различных ступеней превращения отдельных низко-жипящих парафинов в соответствующие им олефины, а равно-. весные константы для Са, Сз и С4 олефин-парафин-водородных смесей приведены в табл. П-11. [c.98]

При помощи нагрева и давления этилен можно превращать в полимерные жидкости. Под давлением 70—135 атм и при температурах между 325 и 385° С получены жидкие продукты, в которых около 50% кипит ниже 200°С [354, 355]. Конечные продукты содержат заметное количество нафтеновых углеводородов. Термическая полимеризация ускоряется следами кислорода [356 и видоизменяется меркаптанами [357]. При помощи концентрированной серной кислоты этилен не нолимеризуется вместо этого образуются устойчивые сложные эфиры. С 90%-ной фосфорной кислотой сложные эфиры образуются ниже 250° С, но свыше температуры 250—350° С и под давлением 53—70 кГ сл1 образуются полимеры, кипящие в пределах бензин — осветительный керосин. Это полимеры комбинированного типа, содержащие олефины, парафины, нафтены и ароматику с изобутеном в отходящем газе [358, 322]. При помощи чистого хлористого алюминия этилен не иолимеризуется даже под давлением, но если катализатор активирован влагой или хлористым водородом, то в зависимости от времени, количества катализатора и т. д., получаются жидкие продукты, находящиеся в пределах от бензина до масляных фракций [360]. Они онять-таки являются полимерами комбинированного тина. Бензиновая фракция, выкипающая до-200° С, является большей частью предельной и имеет октановое число около 77 это наводит на мысль о присутствии разветвленных структур. Высококипящие порции дистиллята содержат [c.109]

Силикагель — двуокись кремния плюс небольшое количество связанной воды. Он приготовляется обработкой силиката натрия минеральными кислотами, серной или соляной. Образовавшийся гель отстаивается, затем выщелачивается водой для удаления солей и избытка кислоты, а продукт сушится и просеивается. Высокая селективность и большая пропускная способность делают силикагель ценным для аналитического разделения ароматики, олефинов, парафинов и циклопарафинов. Промышленное отделение ароматики от парафинов и циклопарафинов уже разработано и испытано в полузаводском масштабе [5, 6, 33]. [c.266]

Гидрирование олефинов, алкилирова ние олефинами парафинов ил ароматических с образованием мо ноалкилпроизводных, гидрокрекинг нафтенов с разрывом С—С-связр в цикле и образованием парафина [c.124]

Циклический карбоний-ион быстро превращается в смесь изомерных карбоний-ионов А, каждый из которых может либо крекироваться, либо путем переноса водорода образовать нафтены и ароматические соединения В и С. Отнощение v /V2, по-видимому, в большинстве случаев близко к единице, и каждый циклический карбоний-ион имеет примерно одинаковые шансы крекироваться или снова превратиться в циклическое соединение. Не удалось пока объяснить эту уже отмечавшуюся выше при рассмотрении реакций изомеризации сильную тенденцию к сохранению циклической структуры (разд. IV.2). Водо-рододонорные свойства циклогексанов хорошо известны (разд. IV.4) и могут объяснить относительную степень насыщения легких продуктов крекинга отношение олефин/парафин в газах крекинга метилциклогексана и н-гептана равно соответственно 0,46 и 1,2 [274]. [c.131]

Можно заметить, что образование углеводородов С12 из олефина С4 и изооктана при невысоких температурах термодинамически вполне вероятно, т. е. реакция алкилирования олефином парафина может протекать как последовательная, но в реальных процессах образование полиалкилпроизводных невелико из-за кинетических затруднений. [c.242]

Если в настоящее время производство хлора, каустической соды и хлорорганических продуктов в Азербайджанской ССР базируется на привозном сырье (поваренная соль, бензол, фенол, парафин и др.), то в ближайшей перспективе намечено целиком заменить привозное сырье местным. Для этих целей будут использованы крупные месторонсдения поваренной соли в Нахичеванской АССР, углеводородное сырье бензол, фенол, олефины, парафины от карбамидной депарафинизации, а также природный газ местного нефтяного происхождения. [c.258]

Скорость ароматизации возрастает с увеличением числа углеродных атомов в молекуле и с уменьшением насьш енности молекулы водородом. По скорости превращения в ароматический углев одород углеводороды разных классов располагаются в следующем порядке цшклоолефины > циклоиарафинов > олефинов > парафинов. С разветвлением цепи парафинового углеводорода, если сохраняется возможность непосредственного о бразова-ния шестичленного кольца, скорость ароматизации возрастает, так как увеличивается число В озможных комбинаций, по которым молекула парафина может замкнуться в кольцо. [c.126]

Синтез Фищера-Тропша относится к числу гетерогенно-каталити-ческих полимеризационных процессов. Он осуществляется при нормальном и повышенном давлениях в присутствии в основном железных или коба,1ьтовых катализаторов. На железных катализаторах при давлении 2,5-3,0 МПа и температуре 230-240°С образуются смеси олефинов, парафинов и кислородсодержащих соединений. На кобальтовых системах при давлении 0,1-3,0 МПа и температуре 170-250°С можно селективно синтезировать -парафиновые углеводороды. [c.358]

Особо селективные жидкие фазы по отношению к некоторым соединениям. Растворы нитрата серебра в полиэтиленгликоле, полипропилен-гликоле и бензилцианиде. Бензилцианид не гигроскопичен и не требует применения сухого газа-носителя, В этом его преимущество по сравнению с гликолями. Максимальная рабочая температура колонкн 40° С. Ион серебра в AgNOs способен как акцептор электронов проявлять донорно-акцепторное взаимодействие с олефинами, ароматическими соединениями и селективно удерживать их в колонке, Наблюдается хорошее разделение цис- и транс-олефинов. Парафины не задерживаются этим адсорбентом и быстро проходят через колонку. [c.283]

А. олефинами парафинов в нефтепереработке осуществляют при иагрев. и высоком давлсгиги (термич. А.) илп с использ. кат., обычно к-т. /1ьюиса (каталитич. А.). Об А. аром, соединений см. Фриделя — Крафтса реакция. Примен. для получ. кумола, этанола, этилбензола и др. [c.24]

Углеводороды ie до Сюо ( )> в основном парафины нормального и изостроения с очень небольшой примесью олефинов Парафины Фишера-Тропша имеют температуру плавления от 38 до 87° и сходны с парафинами, получаемыми из парафинистых нефтей типичные свойства парафина следующие (Вакуумная разгонка, температуры приведены к атмосферному давлению) [c.245]