Серная кислота применение в процессах конденсации

В традиционной схеме получения серной кислоты выделение триоксида серы из контактного газа (содержащего 9-12% об. 80з) проводят путем абсорбции разбавленной серной кислотой. Применение рециркуляции отработанных газов позволяет ослабить требования к степени извлечения триоксида серы и повысить его концентрацию в контактном газе. При этом использование абсорбционного способа выделения становится не столь эффективным ввиду увеличения удельного (на единицу объема контактного газа) расхода абсорбента. Зато появляется возможность использовать для выделения 80з из контактного газа более экономичный процесс конденсации, который позволяет получать в качестве готовой продукции наряду с НгЗОд и олеумом жидкий триоксид серы. [c.17]

Применение формальдегида основано на различии в скоростях реакции конденсации формалина с нафталином и тионафтеном Процесс формальдегидной очистки ведется в присутствии 90— 94 %-ной серной кислоты, которая необходима для конденсации непредельных соединений, содержащихся в техническом нафталине Образующиеся смолы хорошо растворяются в серной кислоте и поэтому легко разделяются с отработанной серной кислотой В процессе очистки происходит частичное сульфирование нафталина и тионафтена Но в связи с тем, что расход кислоты небольшой, эта реакция существенно не влияет на выход нафталина Серная кислота каталитически воздействует на реакцию конденсации тионафтена 354 [c.354]

Особенно часто туман образуется в башнях с насадкой при конденсации паров серной кислоты в процессе ее производства и применения. Условия образования тумана серной кислоты изучены более полно, чем других продуктов. Поскольку механизм образования тумана при конденсации пара не зависит от его природы, то ниже рассматриваются некоторые характерные случаи образования тумана серной кислоты в башнях с насадкой, орошаемой жидкостью. [c.247]

Процессы конденсации замещенных и незамещенных углеводородов ароматического ряда с глицерином имеют практическое применение при получении некоторых полупродуктов. Исходными веществами в этих процессах конденсации являются глицерин и серная кислота (обязательные ингредиенты) и обрабатываемые ароматические углеводороды или [1х производные. [c.351]

Проведен электролиз солей пиридина и хинолина с образованием дигидро-бис-пиридинов и хинолинов (см. табл. 91, стр. 413). По-видимому, два иона принимают на катоде два электрона с образованием радикалов, вступающих затем в реакцию конденсации друг с другом. Восстановления пиридинового кольца при этом не происходит. Применение катода с высоким перенапряжением водорода необязательно. Католит берут не кислый, а нейтральный, и, следовательно, условия проведения процесса способствуют принятию электронов самим соединением, а не ионом водорода. Вьше уже упоминалось о том, что пиридиновые ядра восстанавливаются при наличии избытка серной кислоты на свинцовом катоде. Хотя оптимальные условия для проведения конден- [c.342]

Аэрозоли находят широкое применение в промышленности, сельском хозяйстве и в быту. Туманы, получаемые механическим диспергированием, применяют для опыления, опрыскивания, увлажнения, создания защитных завес и т. д. Размер частиц в таких туманах составляет не менее 1,0—1,5 мкм, что является основной причиной их быстрого гравитационного осаждения и коагуляции. Наиболее стабильны туманы, получаемые при конденсации пересыщенных паров — метод, который нередко выступает в качестве необходимой стадии технологического процесса получения многих продуктов. Так, устойчивые конденсационные туманы образуются в производстве серной, хлороводородной и фосфорной кислот, в процессах хлорирования, сульфирования, гидрохлорирования, при термическом разложении некоторых солей, гидролизе ряда газов. Вследствие высокой дисперсности и часто сильной агрессивности дисперсных частиц разрушение таких туманов представляет весьма сложный и дорогостоящий процесс. [c.405]

Гл. V имеет большое практическое значение, так как образование тумана при охлаждении потока газа в результате соприкосновения с более холодной поверхностью встречается очень часто в самых разнообразных производственных процессах. В связи с этим в гл. V одновременно с основными теоретическими данными и результатами лабораторных исследований рассмотрены также отдельные процессы, например образование тумана серной кислоты при конденсации ее на поверхности. Серная кислота выбрана нами потому, что благодаря специфическим свойствам она служит удобным объектом для исследований при изучении общих закономерностей аэрозольных систем. Кроме того, образование тумана серной кислоты происходит очень часто как на отдельных стадиях ее производства, так и применения в многочисленных производственных процессах. [c.7]

В трубчатых конденсаторах серный ангидрид и пары воды поступают в охлаждаемые трубы (или в межтрубное пространство), на внутренней поверхности которых конденсируется серная кислота. В конденсаторе создаются такие условия теплообмена, при которых пары конденсируются на поверхности без образования тумана. Однако несмотря на простоту устройства, малое гидравлическое сопротивление, возможность использования тепла конденсации для получения пара и выделения серной кислоты без образования тумана трубчатые конденсаторы не получили широкого промышленного применения. Эго объясняется необходимостью ведения процесса конденсации в таких аппаратах при сравнительно высокой температуре, при которой весьма усиливается коррозионное действие серной кислоты. Достаточно устойчивые в этих условиях неметаллические материалы малопригодны для [c.287]

Приведены результаты изучения на лабораторной и опытной установках влияния различных параметров на реакцию конденсации псевдокумола с формальдегидом. Даны характеристики исходных реагентов, описана методика проведения экспериментов и анализа продуктов. В таблицах и графиках иллюстрируется влияние на процесс конденсации таких параметров, как продолжительность контактирования, интенсивность перемешивания реагентов, количество подаваемых в процессе катализатора и формальдегида и др. Дано сравнение результатов процесса при применении в качестве катализатора серной кислоты и паратолуолсульфокислоты и при применении формальдегида в виде формалина и параформальдегида. [c.226]

Общие положения. Процессы конденсации, протекающие в присутствии серной кислоты в качестве конденсирующего агента, находят себе применение в промышленности органических полупродуктов и красителей, главным образом, при получении трифенилметановых красителей, -производных антра-хинона и др. [c.327]

Реакция окисления сероводорода до сернистого ангидрида и окисление 50.2 До серного ангидрида сопровождается уменьшением объема газа, поэтому применение повышенного давления увеличивает скорость этих процессов. При повышении давления возрастает также скорость процесса конденсации паров серной кислоты. В связи с этим проведение всего процесса получения серной кислоты из сероводорода при повышенном давлении является эффективным, особенно при замене воздуха кислородом. [c.159]

Применение ванадиевых катализаторов в производстве серной кислоты из сероводорода позволяет отказаться от мокрой очистки и осушки газа и заменить абсорбцию более простым процессом конденсации. [c.180]

Процесс конденсации серной кислоты в трубчатом конденсаторе может быть также значительно интенсифицирован применением охлаждающей воды при температуре ниже 100° С. В этом случае обычно создаются условия, при которых S > 5кр (стр. ИЗ) и существенно осложняется процесс конденсации (см. рис. 9-9). Одновременно с конденсацией пара, охлаждением газа и выделением тепла ассоциации в объеме газа дополнительно образуются [c.293]

Перегонка на кубовых батареях без приспособления для ректификации приводит к получению широких фракций, очистка которых затрудняется, вследствие большого диапазона молекулярного веса входящих в эти фракции углеводородов. Это обстоятельство обусловливает несовершенство очистки как кислотой, так в особенности отбеливающими землями. Отсутствие, кроме ректифицирующих устройств, достаточно мощных отбойников вызывает загрязнение дестиллатов перегоняемым сырьем, вследствие забрызгивания последнего в процессе перегонки. Это приводит к усугублению отрицательных моментов очистки, только-что отмеченных выше. Кроме всего, перегонка на кубовых батареях всегда сопровождается разложением высокомолекулярных углеводородов, что ведет к присутствию, в особенности в высококипящих фракциях тяжелых нефтей, больших количеств ненасыщенных углеводородов, склонных при реакции с серной кислотой давать продукты конденсации как друг с другом, так и с ароматическими соединениями. Присутствие в очищенном нефтепродукте таких конденсированных соединений обусловливает малую стабильность его против окислительных воздействий воздуха в процессе хранения и применения. Помощь может оказать вторичная перегонка очищенных продуктов, пр 1 которой большая часть конденсированных углеводородов концентрируется в остатке вместе с высококипящими фракциями и может быть извлечена дополнительной очисткой остатка. [c.109]

В контактных аппаратах с неподвижным катализатором Нельзя применять водяные холодильники, так как вследствие весьма низкой теплопроводности пористых гранул ванадиевого катализатора [порядка 0,57 ккал м-град -ч) у теплообменных поверхностей происходит резкое-падение температуры ниже температуры зажигания катализатора. Кроме того, на холодных поверхностях теплообменных труб может конденсироваться серная кислота, что вызывает быструю их коррозию и порчу контактной массы, находящейся в зоне теплообменников. Эффективная теплопроводность кипящего с лоя достигает 15 ООО ккал/(д1 грй 9.ч) [181, а коэффициенты теплоотдачи столь велики [16, 19], что становится возможным применение водяных холодильников (см. главу IV). При этом не происходит конденсации серной кислоты на холодных поверхностях, омываемых кипящим слоем при снижении температуры до 390° С, т. е. ниже рабочих температур катализа [20]. Теплопередача от кипящего слоя к воде, протекающей в трубах водяного холодильника, происходит много интенсивнее, чем в газовых теплообменниках, которые устанавливают между слоями аппаратов с неподвижным катализатором коэффициент теплопередачи возрастает в среднем в 15 раз. Движущая сила процесса теплопередачи Ai (разность температур) также увеличивается примерно в 2 райа. Таким образом, площадь теплообмена Р, вычисляемая по формуле [c.144]

В процессе конденсации псевдокумола с формалином в присутствии серной кислоты максимальный выход дипсевдокумилметана (54 вес. %) достигается при концентрации кислоты 88%, 25% ее от исходного углеводорода и времени контакта 4 ч. Дальнейшая интенсификация процесса путем увеличения количества серной кислоты или времени контакта приводит к осмолению продуктов реакции [59]. Применение в качестве катализатора силикагеля, на котором адсорбирована серная кислота, позволяет снизить время контакта до нескольких минут [60]. [c.238]

В присутствии серной кислоты реакция идет быстро, но сопровождается побочными процессами конденсации 1 . Наиболее удобно, повидимому, применение уксусного ангидрида или уксусной кислоты, так как в этом случае реакция идет хотя и медленно, но с хорошими выходами продуктов цианэтилирова- [c.101]

Оптимальными окисляющими агентами являются анионные соединения хрома, в частности хромпик. Применение их позволяет избежать специальной стадии — введения комплексообразующего металла. ССБ в кислой среде интенсивно восстанавливает Сг до Сг 1, который в момент образования особо активно взаимодействует с продуктами окисления. Задача получения реагента сводится к удержанию процесса взаимодействия с хромпиком на стадиях оптимального окисления и конденсации. Получение отечественного хром-лигносульфоната — окзила осуществляется обработкой 30—35%-ной ССБ серной кислотой и хромпиком до pH 1 — 1,5. Смесь перемешивается, отстаивается, отделяется осадок гипса, производится частичная нейтрализация до pH 4—4,5 и высушивание [63]. Схема технологического процесса приведена на рис. 26. Весовые соотношения компонентов (в пересчете на сухое вещество) ССБ — 1, [c.147]

И. Г. Рысс и Е. М. Полякова [20] изучили влияние температуры, концентрации, избытка серной кислоты и избытка борного ангидрида на этот процесс и установили следующее при применении 95,5%-ной Н2804 в реакции с 50%-ным избытком В2О3 и 200%-ным избытком Н23 04 в верхней части реакционной колбы наблюдается обильная конденсация гидрата фтористого бора ВРд гаНаО, и выход ВРд составляет всего 9,5% при 150° и 47,7% при 180°. При применении 99,5%-ной Н2304 гидрат фтористого бора образуется в ничтожных количествах, и выход ВРд при 150 и 180° составляет соответственно 42,6 и 64,0%. [c.14]

Дестилляция полимеризованной фракции может производиться перегретым острым паром при обычном давлении или с одновременным применением сильного вакуума. При дестилляции одним острым паром приходится применять пар, перегретый до 220—250°, при - применении вакуума температура пара может быть понижена до 160°. Для получения светлых кумароновых смол в полимеризованной кумароно-инденовой фракции не должно быть сульфокислот и кислых эфиров серной кислоты или нейтральных сульфонов. Для получения высокоплавких смол нужно, чтобы из смолы были удалены высококипящие жидкие продукты конденсации и полимеризации ненасыщенных и ароматических углеводородов, что не всегда является возможным. Поэтому однородный состав кумароно-инденовой фракции и правильный процесс полимеризации при соблюдении всех прочих условий являются-необходимыми. [c.439]

Для сведения к минимуму процесса сульфирования некоторые авторы [13, 40, 45, 46] использовали для разбавления ледяную уксусную кислоту. В другом случае конденсацию М-метилоламида хлоруксусной кислоты с фенилуксусной кислотой проводили в безводном фтористом водороде. Другие способы избежать применения в этой реакции серной кислоты не имели успеха. Они заключались в использовании п-толуолсульфокислоты в бензоле и безводного хлористого цинка в хлорокиси фосфора. [c.76]

Общие соображения. Сульфофенолы легко конденсируются с формальдегидом, образуя полиэлектролиты. Наиболее обычный случай — конденсирование п-фенолсульфокислоты с формальдегидом. Этот процесс был использован для получения ионообменных смол [ВР4] и ионитовых мембран ЦР26, К43]. Эти вещества при конденсации дают сразу сшитый, нерастворимый материал, так как в результате отщепления серной кислоты от части фенолсульфокислоты образуется фенольное ядро. Такая конденсация не может быть использована для получения ионитовых мембран из целлюлозного материала, так как она сильно замедляется при высоких температурах в кислой среде. С другой стороны, в результате конденсации в щелочной среде солей щелочных металлов п-фенолсульфокислоты или п-крезол-ш-сульфокислоты в отсутствие свободного фенола или какого-либо другого фенола, не замещенного в 2-, 4-, 6-положениях, получаются линейные полимеры. При использовании системы последнего типа для получения катионитовых мембран из пергаментной бумаги или другого материала на основе целлюлозы основной целью было найти метод применения, например, фенолсульфоната натрия или формальдегида вместе с пергаментной бумагой, чтобы можно было провести конденсацию в условиях, предотвращающих улетучивание воды из системы. [c.168]

В этой системе наряду с использованием наиболее прогрессивных технологических и энерготехнологических процессов (сульфатизигующий обжиг колчедана в печах КСЦВ со скоростями газового потока выше второй критической скорости переработка огарков использование тепла реакций в ВТУ путем непосредственного получения электроэнергии применение короткой схемы переработки обжигового газа замена процесса абсорбции конденсацией паров серной кислоты озоно-каталитический метод очистки выхлопных газов и др.) должно быть применено наиболее совершенное, принципиально новое аппаратурное оформление системы. Должно быть разработано новое, эффективное по своему техническому решению оборудование конденсаторы, воздушные холодильники кислот, волокнистые фильтры, контактные аппараты, воздушные турбины, работающие на параметрах нагретого воздуха, определяемых режимом работы основных [c.101]

Рис. 8. Зависимость активности А1-Со-Мо катализатора в процессе гидрокрекинга продуктов конденсации от продолжительности работы (1 = 450° С, Р = 20 ат, водород =12 мoль мoль, Уе=1,0ч сырье — продукты конденсации, полученные с применением формалина и серной кислоты, предварительно очищенные от кислородсодержащих примесей фильтрацией через алюмосиликатную крошку при = 90° С (ДПКМ = 30— 40 вес. % НгЗО -следы,

Битуминозные материалы пластичны и водонепроницаемы они обладают сравнительно высокой кислото- и щелочестой-костью благодаря наличию в их составе высокомолекулярных соединений, трудно вступаюших в химическое взаимодействие с большинством агрессивных сред и не связанных с процессами полимеризации и конденсации. Тем не менее при продолжительном воздействии (год-два), концентрированных растворов сильных минеральных кислот битуминозные материалы разрушаются. Битумы и смеси на их основе, изготовленные с применением кислотостойких заполнителей, выдерживают длительное воздействие при следующих концентрациях серная кислота—не выше 50%, соляная —не более 30%, азотная — не более 25 /о, уксусная — до 70% и фосфорная — до 80%. [c.60]

Опытная установка по такой схеме испытана при работе под давлением до 0,4 МПа и использовании катализатора СВД в виде колец размером 18Х18Х-1 мм и гранул. При содержании в газе 0,03—0,17% 80г степень превращения составила 82—95% [82]. Для получения серной кислоты из низ-коконцентрированных газов различных отраслей промышленности могут применяться разнообразные методы предварительного обогащения ЗОг и последующей его переработки известными способами. Возможно и применение метода конденсации ЗОг с получением жидкого диоксида серы. В процессе извлечения ЗОг и его концентрирования удаляют вредные для контактной массы примеси [75]. Данные о рентабельном производстве по такой схеме отсутствуют. [c.138]

Применение процесса капиллярной конденсации паров воды при различных упругостях пара, создаваемых водными растворами серной кислоты различной концентрации но методике, описанной в работе [10], показало сильный разброс результатов параллельных опытов. Однако общее количество поглощенной влаги при равновесии для предельного случая малой концентрации H2SO4 — 6% близко к результатам, полученным по методу центрифугирования (рис. 2, а). Это дает основание считать полученные нами по методу центрифугирования данные достаточно достоверными. [c.12]

Получение алкилфенолов сводится к присоединению олефпна к фенолу при очень жестких условиях реакции с применением серной кислоты, активированной глины или катализатора Фриделя-Крафта. Эти же катализаторы дают олефины при отщеплении воды из спирта, так что при использовании в качестве исходных соединений спирта и фенола протекающий процесс похож на конденсацию. Но здесь нет прямой конденсации, так как в ходе реакции из п-опирта не образуется п-алкилфенол и, кроме того, с ее помощью нельзя получать крезолы. [c.170]

В процессе очистки тиофен выделяется сульфированием и сополимеризацией с непредельными соединениями. При очистке фракций БТК с применением 93—94%-ной серной кислоты преимущественное значение получает последний процесс.Кру-бер отмечает, что в обычных условиях сернокислотной очистки механизм удаления тиофена почти исключительно сводится к конденсации последнего с непредельными соединениями [21]. Гофферт и Клакстон, отмечая значение содержания непредельных соединений, указывают, что наиболее активны стирол и инден [22]. Условия алкилирования тиофена непредельными соединениями, а также свойства и структуру образующихся при этом углеводородов исследовали Кутц и Корзон [23[. [c.30]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология