Брожение непрерывное

Проточное брожение — непрерывное, в каждом из аппаратов батареи осуществляется лишь часть общего процесса, продолжительность его теоретически не ограничена и не предусмотрена остановка для стерилизации. Однако надо проводить профилактическую стерилизацию аппаратов строго последовательно, по номерам аппаратов — от головного к концевому через определенные промежутки времени и независимо от состояния, степени и стадии брожения. [c.1061]

Объем заводской посуды большой емкости определя ется, за исключением некоторых случаев, геометрическим обмером. Объем посуды, которая служит для измерения количества жидкости, определяется наливом воды. Объем бродильного чана, если применяется метод брожения непрерывный, может быть определен геометрическим обмером, но объем нейтрализатора должен быть измерен наливом воды, так как по числу нейтрализаторов в современных условиях определяется общее количество нейтрализата. [c.208]

Нахманович Б. М. Исследования по непрерывному ацетонобутиловому брожению//Непрерывное брожение и выращивание микроорганизмов. М., 1960. [c.684]

Гидролизат, выходящий из гидролизаппарата, подается в испарители для снижения давления, причем выделившиеся пары нагревают воду, идущую на приготовление варочной кислоты. Гидролизат после испарителей подается в нейтрализаторы, где кислота нейтрализуется известковым молоком. Образующийся при этом гипс отделяется от гидро лизата в отстойниках, а осветленная жидкость (сусло), пройдя холодильники, направляется в бродильные чаны. Туда же подаются дрожжи, отделяемые от сброженного сусла в сепараторах. Процесс брожения и сепарации дрожжей осуществляется непрерывно. Избытки дрожжей выводятся из цикла. [c.27]

Метан непрерывно образуется в природе путем бактериального разложения клетчатки — метанового брожения . [c.39]

Важнейшими побочными продуктами спиртового брожения являются ацетальдегид, ацеталь, глицерин, янтарная кислота и так называемое сивушное масло, представляющее собой смесь бутиловых и амиловых спиртов и их высших гомологов. Янтарная кислота и спирты сивушного масла образуются не из сахара, а в результате особого процесса брожения аминокислот, которые получаются из белков питательного субстрата и дрожжевых клеток и количество которых непрерывно пополняется вследствие процессов белкового обмена у дрожжей. [c.124]

Процессы брожения имеют большое значение в промышленности. Биохимические процессы, происходящие под влиянием ферментов, в ряде производств используются с практической целью. В организмах высших животных непрерывно протекают процессы биохимического расщепления и синтеза моносахаридов. При мышечном сокращении, в результате расщепления углеводов, образуется молочная кислота, а также ряд других продуктов. [c.338]

При получении пищевого этилового спирта брожением перегонка и ректификация являются завершающими этапами технологической схемы спиртового производства. Перегонка необходима для выделения спирта из бражки, а ректификация — для очистки спирта от примесей и доведения его до кондиции пищевого продукта. На практике оба эти процесса чаще всего технологически совмещены и осуществляются на непрерывно действующих брагоректификационных аппаратах. [c.3]

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ НЕПРЕРЫВНОГО КУЛЬТИВИРОВАНИЯ ДРОЖЖЕЙ И СПИРТОВОГО БРОЖЕНИЯ [c.212]

Рис. 81. Батарея непрерывно-проточного спиртового брожения с узлом засевных дрожжей

К преимуществам этого способа относится также повторное использование дрожжей, а следовательно, уменьшение расхода сахара на синтез их биомассы. Рециркуляция снижает унос дрожжей, имеющий место при всех способах непрерывно-проточного брожения. [c.236]

С целью оптимизации некоторых технологических параметров необходимо более глубоко исследовать данный способ, в частности изучить взаимосвязь между удельной скоростью роста дрожжей и скоростью разбавления среды в условиях, отличающихся от обычного непрерывно-проточного брожения. [c.236]

Расчеты подтверждают, что ведущая роль в непрерывном брожении принадлежит головному бродильному аппарату, в котором весь период брожения дрожжевые клетки размножаются. [c.242]

Количество сброженного сахара в непрерывном потоке с единицы полезного объема всей батареи составляет 2,07 кг/(м -ч). Эта величина средней производительности адекватна производительности одинарного аппарата такой же вместимости. Вместе с тем в первом аппарате скорость брожения в 3,5 раза выше средней скорости в батарее, что характеризует преимущества многоступенчатой системы, так как увеличивается время на дображивание. [c.244]

При всех преимуществах непрерывно-проточного способа брожения за 25 лет он внедрен лишь на трех заводах, большее число заводов работает по циклическому способу. [c.247]

Замену бродящей среды в батарее начинают с разведения дрожжей в АЧК и в дрожжегенераторах. К тому времени, когда в дрожжегенераторах будет находиться вновь разведенная дрожжевая культура, последний бродильный аппарат освобождают от зрелой бражки, моют и дезинфицируют. Затем в него подают производственные дрожжи из дрожжегенераторов с основной культурой дрожжей (и основное сусло при двухпоточном сбраживании). Последний аппарат становится головным аппаратом бродильной батареи, как в батарейном способе брожения. При заполнении первой половины бродильной батареи бражкой с основной культурой дрожжей подсевные дрожжи поочередно подают в бродильные аппараты 5. 4, 3, 2 к 1 предыдущего залива (15—20%). Когда бродильная батарея заполнится до середины, начинают непрерывный приток производственных дрожжей из дрожжегенераторов подсевной культуры в 5-й или 6-й бродильный аппарат. [c.268]

Метановое брожение осуществляют непрерывным способом, используя смешанную культуру метанобразующих бактерий, в ана- [c.389]

Теоретический выход диоксида углерода при спиртовом брожении составляет 95,6% от выхода этилового спирта. При непрерывном спиртовом брожения он может быть утилизирован на 70°/о. Еще недавно диоксид углерода использовался главным образом в пищевой промышленности — в производствах безалкогольных напитков, шипучих ВИИ, шампанского для газирования воды. В последние годы область его применения значительно расширилась сварочное и литейное производства, обработка металлов резанием, промышленная энергетика и др. Одновременно возросли требования к его чистоте. [c.391]

С момента внесения дрожжей в сусло начинается его брожение, целью которого является максимально полное и быстрое превращение сахаров в спирт. Спиртовое брожение сложный биохимический процесс, в результате которого сахара бражки под действием ферментов дрожжей превращаются в спирт и углекислый газ. Превращение сахаров в спирт и углекислый газ происходит внутри дрожжевых клеток. При этом сахара сначала адсорбируются на поверхности клетки, а потом диффундируют внутрь нее. При прочих равных условиях адсорбционная способность дрожжевых клеток определяется суммарной площадью их поверхности, которая, несмотря на относительно малые размеры одной клетки, довольно значительна при среднем диаметре дрожжевой клетки 8 мкм и с учетом того, что в 1 л нормально заправленной дрожжами бражки находится около 100 миллионов дрожжевых клеток, общая площадь поверхности их в 1 л составляет несколько десятков квадратных метров. С поверхности дрожжевой клетки адсорбированные молекулы сахаров диффундируют внутрь клетки, где под действием находящихся в ней ферментов расщепляются на этиловый спирт и углекислый газ. В свою очередь, молекулы этилового спирта и углекислого газа диффундируют из дрожжевой клетки в окружающую среду. В силу высокой растворимости в воде этиловый спирт равномерно распределяется в бродящей среде. При этом его концентрация (до определенных пределов) в клетке остается все время выше, чем в сусле, и молекулы спирта непрерывно уходят за пределы дрожжевой клетки. [c.120]

В условиях современного промышленного производства спирт получают по различным схемам в непрерывном цикле. Обычно практикуется технологический цикл, в котором начальная температура брожений — 18 20 С, на стадии предварительного брожения —23 — 24 главного брожения — 29 — 30 дображивания [c.125]

Для своего функционирования нитрогеназа нуждается в непрерывном притоке как энергии (в форме АТФ), так и электронов. Это обеспечивается благодаря дыханию и брожению, происходящим в микроорганизмах или в результате фотосинтеза. АТФ специфически связывается с Ре-белком, и образовавшийся комплекс переносит электроны от ферредоксина (железосодержащий белок-донор электронов) к Мо-Ре-белку. Восстановленный Мо-Ре-белок связывает N2 и восстанавливает его до NHj. [c.64]

Из осахаривателя сусло непрерывно перекачивают насосом через теплообменник в бродильный чан. В теплообменнике сусло охлаждается до температуры складки, принимаемой в зависимости от длительности брожения 24—25° С при двухсуточном, 18—20° С при трехсуточном периодическом брожении и 22—24° С при непрерывно-поточном и циклическом способах брожения. [c.99]

При нарушении режима работы первого головного бродильного чана, когда не обеспечиваются надлежащие условия размножения дрожжей и поддержания концентрации дрожжевых клеток, необходимо уменьшить поступление в него сусла, увеличить объем задаваемых дрожжей или перейти на двухпоточное осахаривание при непрерывном брожении. [c.106]

Фотохимическое выделение водорода можно наблюдать только в отсутствие двуокиси углерода. Если снабдить водоросль двуокисью углерода, последняя действует как водородный акцептор, и фотохимическое выделение водорода превращается в фоторедукцию. Пока клетки не будут совершенно лишены кислорода, кислотное брожение непрерывно выделяет двуокись -углерода поэтому эксперименты с выделением водорода на свету можно проводить, только вводя в ответвление манометра щелочь и принимая в расчет двуокись углерода, поглош,енную при фоторедукцин. [c.149]

На пивоваренном заводе Кирин (Япония) используется экспериментальная установка, в которой пиво после начального аэробного брожения непрерывно пропускается через колонну с шариками альгината кальция. Аэробная фаза должна способствовать усвоению дрожжами аминокислот и ограничивать продуцирование нежелательного диацетила. Позднее шарики альгината кальция заменили более надежными кера-мичес-кими носителями [70,71,79]. [c.75]

Ультрафильтрация представляет большой интерес для выделения декстринов из крахмала, спиртов из растворов, получающихся при брожении различных продуктов, аминокислот и многих других веществ из различных отходов пищевой промышленности. При непрерывной ульт-рафильтрацни через мембрану могут проникать целевой продукт и низкомолекулярные вещества, которые при необходимости можно разделить последующей ультрафнльтрацией через более микропористые ультрафильтры. Образующийся концентрат возвращается в реактор. Такой процесс не сложен, но позволяет получать чистый продукт и сохранять в реакторе оптимальную концентрацию микроорганизмов и ферментов. Количество отходов при этом мало. [c.293]

Начиная с XVI века наблюдается большее разнообразие применяемых систем обогрева перегонных кубов. Кубы обогревали 1 с помощью воздушной, песочной или зольной бани, для обогрева применяли также и восковые свечи. Чтобы обеспгчить непрерывный режим работы, печи оснащались шахтными топками. Иногда применяли и весьма причудливые средства, например кислое тесто или баню с отжатой фруктовой мякотью, выделяющими тепло при брожении. Б жарких странах для нагревания иногда применяли фокусирующие зеркала. В связи с этим интересно отметить, что в 1943 г. был выдан патент на устройство для обогрева перегонных аппаратов с помощью фокусирующего зеркала в форме параллелепипеда. [c.22]

В США производство этилового спирта из нефтяного сырья начало развиваться в двадцатых годах и уже в 1949 г. превысило производство этилового спирта брожением растительных продуктов. В 1956 г. из общего количества 1,25 млн. т технического спирта около 75% было получено из этилена нефтяного происхождения. Развитие производства этилового спирта в Англии носит такой же характер. Первый завод по получению этилового спирта гидратацией нефтяного этилена был пущен в эксплуатацию в 1952 г. Его мощность покрывала /з всей потребности Англии в техническом спирте. В настоящее время построен второй такой же завод. В условиях США и Англии синтетический спирт из нефтяного этилена дешевле спирта, полученного сбраживанием любого растительного сырья. Вследствче различий в экономике отдельных стран и непрерывного усовершенствования технологии этот вывод справедлив не для всех стран и не во всякое время. [c.148]

Масляная кислота получается из крахмала, сахара, глицерина и молочнокислых солей при различных бактериальных процессах брожения. Эти процессы используются также для получения масляной кислоты в промышленных масштабах. Прн этом целесообразно, насколько это возможно, работать с чистыми культурами маслянокислых бактерий (Вас. butyli us, Granuloba ter и др.), чтобы исключить побочные процессы брожения, приводящие к образованию других продуктов. Прибавлением карбоната кальция создают условия непрерывной нейтрализации образующейся масляной кислоты. С аналогичными процессами связано присутствие масляной кислоты в некоторых продуктах питания (лимбургский сыр, кислая капуста и др.). [c.251]

A. П. Ситникову и О. М. Силищенской. Теория непрерывного спиртового брожения сусла из крахмалистого сырья была разработана [c.7]

В. Л. Яровенко с сотрудниками предложено для непрерывно-проточного способа брожения проводить двухпоточное осахаривание. Сущность его заключается в том, что разваренную массу делят на два равных потока, один из которых гидролизуется в осаха-рпвателе /з всего количества солодового молока (культуры плесневых грибов), другой — 7з его. Сусло из первого осахаривателя направляют в первый головной чан бродильной батареи, сусло из второго осахаривателя — во второй головной чан батареи. [c.191]

С Спирты, эфиры и слабые растворы щелочей растворяют липоидные вещества клеток дрожжей. Спирты даже в небольших концентрациях (3—4%) тормозят почкование дрожжей. Однако в непрерывном потоке сбраживаемой среды дрожжи способны размножаться при относительно высокой концентрацип спирта (7— 8 об. %) и продолжать сбраживать сахара до концентрации спирта 10—12 об. %. Размножение дрожжей при непрерывном брожении зависит главным образом от содержания питательных вен1еств, а не от содержания спирта в среде. [c.202]

Автором идеи и первым исследователем непрерывного спиртового брожения был С. В. Лебедев. Сущность этого способа заключается в том, что процесс брожения расчленяется иа три основные стадии— взбраживанис, главное брожение и дображивание, каждая из которых проводится в одном или нескольких бродильных аппаратах, последовательно соединенпых в батарею. Сусло в первом, головном, аппарате засевается дрожжами, концентрация их в течение всего процесса поддерживается постоянной и регулируется скоростью притока свежего сусла в этот аппарат. Сброженное сусло — зрелая бражка — выводится из последнего, концевого, аппарата. [c.231]

Для обеспечения непрерывности брожения сусло в батаре.ю поступает по двум параллельным линиям, и она питается через первый головной, а во время его стерилизации — через второй головной аппарат. Стерилизация трубопроводов, осахаривателей, насосов и теплообменников раздельно в каждой линии проводится ежесуточно и последовательно. [c.235]

Циклический способ, предложенный В. Л. Яровенко и Е. П. Скалкиной, представляет собой разновидность полунепрерывных способов, в которых взбраживание и главное брожение протекают непрерывно, а дображивание — периодически. Для осущест- [c.236]

Продолжительность пребывания бражки в отдельных аппаратах батареи при циклическом способе брожения неодинакова большая — в головных, меньшая — в концевых, средняя — в остальных сосудах батареи, что вызывает инфицирование и закисание бражки, обычно начинающееся с головных аппаратов. Закисание несколько снижается, если в головные аппараты подавать большие объемы сусла и производственных дрожжей. Целесообразна установка двух параллельных линий подготовки полупродуктов, в которые входят дробилки солода, чанки для солодового молока, осахариватель и теплообменник. Обе линии работают одновременно и при отключении одной из них на стерилизацию непрерывность притока сусла в батарею не нарушается. Стерилизацию каждой линии проводят через 24 ч, а линии солодового молока — через 8 ч. [c.238]

Местом ввода антибиотика лактоцида при непрерывном брожении выбрано дрожжевое сусло и основное сусло, поступающее в головной аппарат бродильной батареи. При этом процесс дрожжегенерации значительно улучшается увеличивается количество дрожжевых клеток от 80 до 100 млн./мл, снижается содержание мертвых клеток в дрожжанке с 36 до 3%, во взбраживателе — с 15 [c.244]

На Мичуринском заводе для непрерывного брожения посевные дрожжи готовили без подкисления и пастеризации сусла с 0,2 /о препарата лактоцида, добавленного сразу после дополнительного осахаривания сусла. Аналогично готовили дрожжи во взбраживателе, с той разницей, что препарата вносили меньше — 0,06%. Качество дрожжей после 17 ч выращивания было хорошим, концентрация их составила 132 млн. клеток на 1 мл при 1,5% мертвых клеток видимая плотность и кислотность были ниже нормативиы.. [c.245]

Концентрация основного сусла составляла 15,6%, осахаривающнй материал— Asp. batatae 61 с активностью (в ед./ЮО мл) амилолитической 96, декстринолитической 1936, глюкоамилазной 148 температура брожения 29—30°С. Непрерывное брожение без профилактической стерилизации продолжалось 5 сут, на 6-е сутки под микроскопом отмечалось небольшое количество палочек (2—3), к 130 ч непрерывного притока сусла прекращали питание батареи. Первое нарастание кислотности среды отмечалось в третьем аппарате, хотя инфицирование начиналось в первом аппарате. Видимое нарастание кислотности бродящей среды всегда смещается потоком сусла в многоступенчатой батарее. [c.245]

Производственные дрожжи из дрожжеге.нераторов поступают в головной бродильный аппарат 29 с перемешивающим устройством 30, в который подается /з часть основного сусла концентрацией 43—45% сухих веществ. В этом аппарате поддерживают видимую плотность около 8%. Из головного аппарата бражка по переточной трубе направляется во второй бродильный аппарат 28, в который непрерывно подают /з основного сусла, поддерживая видимую плотность 8—8,5 /о. Оставшуюся часть основного сусла вводят в третий бродильный аппарат. Сбраживаемая среда по переточным трубам проходит все бродильные аппараты и поступает на перегонку в виде зрелой бражки. Газы брожения нз дрожжегенераторов [c.266]

В начале производства культуру метанобразующих бактерий размножают, используя в качестве посевного материала метановую бражку (примерно 200 м ) от предыдущего производственного сезона. Размножение бактерий до полезного объема одного метантенка (3600 м ) продолжается 30 сут. После накопления необходимого объема культуры переходят на непрерывный процесс метанового брожения при постоянном притоке в метантенки барды и одновременном отборе метановой бражки. [c.390]

Стадия главного брожения. Через 12 — 24 часов после начала брожения интенсивное движение бражки свидетельствует о наступлении главного брожения. Этот период характеризуется бурным превращением мальтозы в спирт и углекислый газ. Визуальным проявлением этого является бурное образование и поднятие на поверхность бражки пузырьков углекислого газа и непрерывное движение бражки, которое называется катящимся. В случае емкостей большого размера и достаточно жидкой бражки пузырьки углекислого газа вместе с частицами дрожжей и сусла поднимаются преимущественно в центре емкости и по достижении поверхности бражки углекислый газ уходит в атмосферу, а частицы опускаютс у стенок емкости под действием силы тяжести. Уровень бражки повышается, так как часть ее объема занимают пузырьки газа. Происходит значительный разогрев бражки за счет выделения тепла при брожении сахаров. На этой стадии большая часть мальтозы превращается в спирт и углекислый газ, а незначительная часть декстринов — в мальтозу. К концу этой стадии брожения интенсивность образования и выделения цузырьков углекислого газа замедляется, движение бражки прекращается, поверхность ее опускается и приближается к своему первоначальному положению. Длительность этой стадии [c.125]

Справочник включает технологическую характеристику процессов всего спиртового производства, в том числе непрерывных разваривания зерно-картофельного сырья, осахаривания, брожения и браго-ректификации. [c.3]

Подача дрожжей на брожение. По непрерывной и полунепреры ной схемам производства дрожжи задаются в начале заполнен бродильного чана одновременно с непрерывно поступающим сусло Для исключения инактивации ферментов сусла от возможного пов1 шения кислотности дрожжи вводят с такой скоростью, чтобы объе дрожжевого сусла по отношению к поступающему составлял не бол 50%, а кислотность смеси не превышала 0,5°. Те же скорости запо нения применяются п при периодическом способе брожения. [c.104]

Непрерывно-поточный способ брожения. Типовая аппаратура, применяемая для сбраживания зерио-картофельного сусла непрерывным способом, состоит из двух дрожжанок, возбраживателя и батареи бродильных чанов с двумя головными чанами. Вместимость каждой дрожжанки составляет 25—30% от вместимости возбраживателя, в свою очередь его вместимость составляет 30—40% от вместимости головного чана. [c.105]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология