Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Кристаллизаторы непрерывного действия размеры кристаллизаторов

    Вакуум-кристаллизатор непрерывного действия с циркуляционной трубой. Такой кристаллизатор отличается высокой стабильностью качественных показателей получаемого в них кристаллического продукта. Изменение расхода исходного раствора и выхода кристаллов в 1,5—2,0 раза не оказывает существенного влияния на размер получаемых кристаллов. Однако большие колебания расхода и концентрации исходного раствора могут существенно повлиять на величину уноса капель раствора с потоком вторичного пара и на длительность межпромывочного пробега. Поэтому при эксплуатации вакуум-кристаллизаторов с циркуляционной трубой стараются стабилизировать расход, температуру и концентрацию исходного раствора. [c.43]


    Более совершенными являются вращающиеся кристаллизаторы непрерывного действия, которые с успехом применяются на одном из заводов винной кислоты. Собственно кристаллизатором является труба диаметром 800 мм и длиной 16 м (могут быть и другие размеры). Стальная поверхность трубы изнутри освинцована гомогенным способом. Кристаллизатор, имеющий небольшой уклон, вращается со скоростью 3—5 об/мин. Навстречу стекающему раствору подается воздух, нагнетаемый вентилятором. Из нижнего конца барабана вытекает маточный раствор с выделившимися из него кристаллами. Для того чтобы кристаллы не нарастали на стенках кристаллизатора, применяют ряд [c.99]

    В качестве примера на рис. 7 показана кривая распределения по размерам кристаллов хлорида калия, полученных в вакуум-кристаллизаторе непрерывного действия, [c.15]

    Теоретический анализ работы вертикального кристаллизатора приведен в работах [111, 112]. Междисковые полости аппарата рассмотрены как эквивалентные каналы прямоугольной формы, в которых движется кристаллизующаяся смесь, а снаружи хладоагент. Для описания теплообмена составлена система линейных дифференциальных уравнений, при решении которой получены зависимости, описывающие изменения температуры кристаллизующейся смеси и хладоагента, концентрации фаз, а также среднего размера кристаллов при движении смеси в аппарате. На основании математической модели составлен алгоритм расчета дискового кристаллизатора непрерывного действия, [c.109]

    Рециркуляция маточника благоприятно отражается на процессе опреснения при увеличении потока Мр, как правило, наблюдается рост размеров кристаллов льда, что снижает захват солей кристаллической фазой и облегчается процесс последующего разделения суспензии. Однако сильное увеличение потока Мр требует больших рабочих объемов кристаллизаторов, возрастают объемы перекачиваемой жидкости. В результате удельные затраты на процесс могут резко возрасти. Выбор оптимального значения Мр может быть сделан на основании технико-экономического анализа работы всей установки. Стадию кристаллизации в промышленных установках проводят в горизонтальных или вертикальных кристаллизаторах непрерывного действия. Разделение суспензии и промывку кристаллов льда осуществляют чаще всего с использованием промывных колонн. Степень извлечения опресненной воды зависит от содержания соли в исходной воде и режимов процесса разделения. Она обычно составляет 0,5—0,8. Производительность промышленных установок по опресненной воде достигает 1000 м в сутки и более, а удельные затраты энергии составляют 4—7 квт-ч/м [53, 173, 185]. [c.151]


    Медный купорос может быть получен различными путями [1 ]. Однако, независимо от способа получения, технология производства так или иначе связана с процессом кристаллизации. При получении сульфата меди из медного лома кристаллизацию ведут во вращающемся кристаллизаторе непрерывного действия с воздушным охлаждением. Образующиеся кристаллы отделяют от маточного раствора центрифугированием. Для очистки сульфата меди от примесей железа и никеля применяется однократная или многократная перекристаллизация продукта. Так как получение СиЗО -бНаО часто связано с использованием серной кислоты, следует учитывать, что растворимость сернокислой меди в ее прнсугствии понижается. А зто может привести к увеличению пересыщения и оказать тем самым влияние на ход кристаллизации и свойства получаемого продукта, тем более что изменение pH среды сказывается не только на размерах, но и на форме кристаллов медного купороса. [c.232]

Рис. 3.10. Распределение кристаллов по размерам на выходе из кристаллизатора непрерывного действия Рис. 3.10. <a href="/info/136169">Распределение кристаллов</a> по размерам на выходе из <a href="/info/378541">кристаллизатора непрерывного</a> действия
    Используя некоторые упрощающие предположения, можно рассчитать распределение кристаллов по размерам и скорость образования кристаллов в кристаллизаторе непрерывного действия с перемешиванием. Результаты расчета показывают, что кристаллы с размерами критического зародыша присутствуют в наибольшей концентрации, а количество кристаллов большого размера экспоненциально уменьшается с увеличением их радиуса, что легко понять из физических соображений. Расчет основан на предположении, что скорость роста не зависит от размера кристаллов. Это может быть верно для кристаллов больших размеров, но при уменьшении радиуса скорость роста будет, без сомнения, падать (приближаясь к нулю с приближением размера кристаллов к величине критического зародыша). Концентрация кристаллов малых размеров будет, следовательно, больше расчетной. [c.286]

    Целесообразно каждый год останавливать аппаратуру для проведения планового ремонта. Для сосудов, работающих под давлением, обязателен ежегодный осмотр. Продолжительность промывок кристаллизаторов непрерывного действия зависит от размеров и типа аппарата и может составлять от 8 до 24 ч, считая от момента остановки кристаллизатора до выхода его на полную производительность. [c.14]

    Кристаллизация за счет химической реакции. Если химическая реакция между двумя компонентами протекает в жидкости, в которой растворяется образующееся соединение, то при непрерывном процессе вначале может быть получен насыщенный, а затем и пересыщенный раствор и в конечном счете начнется кристаллизация. Примером такой кристаллизации является получение сульфата аммония в результате реакции аммиака с серной кислотой в аппарате, называемом сатуратор. Разработаны различные конструкции сатураторов, во многих из них получают кристаллы отличного качества. При использовании относительно чистого газообразного аммиака и 70—98%-ной серной кислоты применяют классифицирующие кристаллизаторы непрерывного действия различных типов, так как они позволяют получать однородный по размеру продукт. [c.28]

    Кристаллизационное оборудование периодического действия, а также наиболее простые кристаллизаторы непрерывного действия изготовляются стандартного размера в расчете на определенную производительность. Чтобы приспособить оборудование для определенных целей, следует лишь незначительно изменить конструкцию отдельных деталей. [c.33]

    При прочих равных условиях средний размер частиц в готовом продукте, получаемом в кристаллизаторе непрерывного действия, зависит от продолжительности пребывания кристаллов в пересыщенном растворе. [c.41]

    В непрерывно действующем кристаллизаторе раствор пересыщается в одной части аппарата, а кристаллизация происходит в другой, причем кристаллы, достигшие требуемого размера, удаляются из зоны кристаллизации. Раствор поступает в аппарат (рис, 455) по трубе 2 и в холодильнике 7 пересыщается до метастабильного состояния. Циркуляционным насосом 5 раствор подается по трубе 1 в сосуд 4, в котором происходит выпадание кристаллов. Образующиеся кристаллы циркулируют с раствором до тех пор, пока скорость их осаждения не станет больше скорости циркулирующего раствора. Таким образом, в сосуде 4 происходит классификация кристаллов по размерам. Величину кристаллов регулируют, изменяя скорость циркуляции раствора и скорость отвода тепла в холодильнике 7. Для отделения образующихся в небольшом количестве мелких кристаллов служит сепаратор 3. [c.649]


    В статье приводятся результаты исследования работы кристаллизатора-классификатора непрерывного действия, позволяющего получать кристаллы заданного размера и заданного гранулометрического состава. [c.266]

    Теория одноступенчатой кристаллизации была предложена Брэнсомом, Даннингом и Миллардом [13]. Ими было достигнуто удовлетворительное совпадение теоретически найденного распределения с экспериментальными данными, полученными при использовании небольшого лабораторного кристаллизатора непрерывного действия. Диапазон изменения размеров кристаллов оказался шире, чем при соответствующей кристаллизации в реакторе периодического действия. Этого, по-видимому, и следовало ожидать вследствие явления проскока. В годы войны автор настоящей работы и его сотрудники получили аналогичные результаты при проведении исследования роста кристаллов цик-лонита (Н. О. X.) в кристаллизаторе промышленного типа. Эти результаты опубликованы не были. [c.118]

    Разработана конструкция кристаллизатора-классификатора непрерывного действия, позволяющая получать однородные по размерам кристаллы заданной величины. [c.272]

    Для стабилизации концентрации раствора, последний прокачивался через насытитель в течение 1 ч при постоянной температуре. Затем в кристаллораститель опускалась специальная ячейка (рис. 3), в которую забрасывалось определенное количество (1000 шт.) кристаллов КС1 узкой фракции со средним размером 255 мкм, полученных в опытах по кристаллизации КС1 в лабораторном кристаллизаторе-холодильнике непрерывного действия. По истечении заданного времени ячейка с кристаллами извлекалась из кристаллорастителя и кристаллы высушивались на фильтровальной бумаге. [c.48]

    Средневзвешенный размер кристаллов хлористого калия, получаемых в кристаллизаторе-холодильнике непрерывного действия с идеальным перемешиванием суспензии, возрастает при увеличении времени пребывания суспензии в аппарате и при возрастании пересыщения раствора и уменьшается при увеличении выхода кристаллов из единицы объема исходного раствора. [c.50]

    Процессы непрерывной кристаллизации фактически не имеют верхнего предела производительности, так как в зависимости от условий может быть установлено сколько угодно одиночных аппаратов непрерывного действия и максимального размера. Верхний предел производительности одного аппарата по кристаллическому продукту 100—300 т в сутки в зависимости от физико-химических свойств кристаллизуемого вещества. Нижний предел производительности кристаллизатора непрерывного действия составляет примерно 50 /сг/ч для кристаллов небольшой плотности и до 200 кг/ч для кристаллов высокой плотности. Этот предел обусловлен возможностью непрерывного вывода кристаллической суспензии по трубе приемлемого размера, обеспечивающей такую скорость движения суспензии, при которой кристаллы находятся во взвешенном состоянии. Следует учитывать также, что объемы пересыщенных растворов (например, фильтрата), а также скорости их движения становятся настолько небольшими, что, несмотря на изоляцию и использование тепловых рубашек, в трубопроводах происходит кристаллизация. [c.32]

    В ряде случаев установки непрерывного действия, рассчитанные на очень большую производительность и эффективно работающие в этих условиях, могут оказаться экономически неоправданными при проектировании их на малую производительность. Стоимость затрат на проведение лабораторных опытов с целью получения основных физических данных, необходимых для технологических расчетов и для разработки конструкции кристаллизатора, фактически одинакова, независимо от того, будет ли производительность аппарата 500 или 5000 /сг/ч. Точно так же стоимость эксплуатации машин при изготовлении стандартных деталей (например, сферических днищ) практически не меняется для аппаратов различного размера. Следовательно, нет универсальной формулы для пересчета капитальных затрат с крупных установок на малогабаритные. Капитальные затраты на I г готового продукта изменяются обратно пропорционально производительности, эксплуатационные же расходы, составляющие для установки 100 т сутки примерно 8—10% общих расходов, для установки производительностью 5 т сутки могут возрасти до 30—40%. [c.33]

    Кристаллизация железного купороса из сернокислых растворов, как правило, проводится в вакуум-кристаллизаторах, собранных в каскад [8]. В установках по регенерации травильных растворов широко применяются многокорпусные вакуум-кристал-лизаторы непрерывного действия, позволяющие получать крупнокристаллический продукт, довольно однородный по своему гранулометрическому составу. На подобных установках за рубежом получаются кристаллы сульфата железа размером 0,7—0,8 мм [9] [c.233]

    Для получения более или менее однородных по размеру кристаллов применяют барботажный кристаллизатор непрерывного или периодического действия (рис. 209, в). Он состоит из широ- [c.386]

    В промышленных кристаллизаторах непрерывного действия образование и рост кристаллов происходят одиовремепно. Относительные скорости образования и роста определяют распределение получаемых кристаллов по размерам. Данные об этих скоростях, пригодные для проектных расчетов, практически отсутствуют. Однако детальное рассмотрение процесса позволяет сделать некоторые выводы, подтвержденные опытом эксплуатации промышленных кристаллизаторов. При низких степенях пересыщення растворов рост кристаллов преобладает над их образованием и поэтому получаются крупные кристаллы. При высоких степенях пересыщения существует обратная зависимость и получаются мелкие кристаллы. Как правило, для получения крупных кристаллов требуется низкая степень пересыщения, так как в противном случае независимо от типа применяемого оборудования и режима работы образуется слишком большое число ядер кристаллизации. Это неизбежно ведет к снижению производительности кристаллизаторов и необходимости в круппогабаритном оборудовании. Следовательно, задача сводится к достижению максимальной ироиз-водительности кристаллизаторов, совместимой с низкой скоростью образования ядер кристаллизации. Тип применяемого кристаллизационного оборудования, скорость перемешивания, температурный градиент, вязкость жидкой фазы й другие факторы определяют в весьма сложной форме степень пересыщения, которая допустима при необходимости получения крупных кристаллов. Однако оптимальный режим, требуемый для получения кристаллов заданных размеров, может быть выбран только па основе производственного опыта. [c.70]

    В исследованиях по кристаллизации, посвященных вопросу гранулометрического состава продукта, рассматривается ряд технологических параметров скорость охлаждения, степень переохлаждения, температура процесса, масса кристаллов в аппарате, производительность кристаллизатора и другие, от которых этот состав зависит. Такое число переменных параметров делает практически невозможным получение кристаллов заданного размера и заданного гранулометрического состава при проведении процесса в известных кристаллизаторах непрерывного действия [1] (кристаллизаторы-классифика-торы кристаллизатор Говарда, Кристалл и др.). Эти кристаллизаторы не имеют специальных устройств для классификации кристаллов по размерам и в них производится непрерывный отбор так называемого смешанного продукта. [c.266]

    Динамические свойства процесса кристаллизации и условия возникновения автоколебаний в системе изучались рядом исследователей [1—9]. Отмечено [10] существование двух режимов, при которых наблюдается осциллирующий характер работы кристаллизатора непрерывного действия. При циклах высокого порядка (с большой частотой) причина возникновения нестабильности заключается в том, что скорость зародышеобразования уменьшается намного сильнее, чем скорость роста кристаллов при понижении движущей силы процесса — пересыщения. В этом случае колебания системы происходят относительно экспоненциального распределения кристаллов по размерам (для кристаллизатора типа MSMPR). При циклах низкого порядка нестабильности обусловлены нерегулируемым отбором мелочи и эффектом вторичного зародышеобразования. В ряде случаев для получения устойчивого стационарного режима применяют классифицированную выгрузку продукта и удаляют избыток мелких кристаллов. [c.329]

    В промышленных масштабах га-ксилол, как уже указывалось, выделяют простой кристаллизацией. п-Ксилол кристаллизуется в виде гексагональных призм. При получении из раствора кристаллов следует различать две стадии юбразование и рост кристаллов. Образование кристалла и его последующий рост имеют общую движущую силу — пересыщение раствора. Пересыщение раствора достигается охлаждением его до температуры ниже температуры начала кристаллизации. В промышленных кристаллизаторах непрерывного действия кристаллы образуются и растут одновременно. Относительные скорости образования и роста кристаллов определяют распределение получаемых кристаллов по размерам. Данные об этих скоростях, пригодные для расчетов оборудования при получении п-ксилола, отсутствуют, однако изучение работы промышленных кристаллизаторов позволяет сделать некоторые выводы. [c.100]

    Технологическая схема вакуум-кристаллизатора непрерывного действия в соответствии с изложенными представлениями о процессе уваривания сахарных суспензий представлена на рис. 110. Сущность схемы состоит в том, что идущий на варку суспензии сахарный раствор разделяется на два потока, причем первый из них с расходом Су и концентрацией СВ идет на непрерывное образование такого раствора, в котором путем испарения части воды создавалась бы оптимальная степень пересыщения, необходимая для зарождения в нем кристаллов сахара пщимaльнo возлюжного размера [c.193]

    Изучение в лабораторных условиях закономерностей процесса массовой кристаллизации при периодическом режиме его проведения обладает рядом недостатков. Основной из них состоит в том, что в процессе периодической кристаллизации наблюдается изменение условий роста кристаллов в результате понижения температуры раствора. Это значительно усложняет анализ результатов экспериментальных исследовании. В этой связи процесс непрерывной кристаллизации предпочтительнее. Основные взаимосвязи при непрерывной массовой кристаллизации отражает формальная структурная схема (рис. 2.3). В стационарных условиях в аппарате устанавливается некоторая температура ta, которой соответствует равновесная концентрация по целевому компоненту с. Пересыщение П в кристаллизаторе непрерывного действия, создается за счет подачи исходной смеси. Величина П влияет на скорость роста ц 1) и зародыще-образования /, при этом с увеличением П их значения возрастают. Существует обратная связь, заключающаяся в том, что при образовании кристаллических зародышей и за счет роста кристаллов пересыщение П уменьшается. При установившемся режиме величина П остается постоянной, а / и г)(/), в сочетании с гидродинамической обстановкой в аппарате, формируют численную плотность распределения кристаллов по размерам. При работе кристаллизатора полного перемешивания в установившемся режиме концентрация целевого компонента См в жидкости, покидающей аппарат, равна концентрации в объеме аппарата с, то есть См = с. Скорость линейного роста кристаллов, зависящую от П и /, можно представить уравнением (1.75). Затравочные кристаллы в аппарат не подаются. Численная плотность распределения кристаллов по их размерам /(/) определяется уравнением (1.88). [c.83]

    Далее в выпарном кристаллизаторе непрерывного действия типа Кристалл из этих влажных кристаллов получают однородные кристаллы безводного сульфйта натрия среднего размера 0,7 мм (см. стр. 124). [c.72]

    Нами проведена работа по опредегению оптимальной окружной скс ссти, а также типа и размера мешэлки для того, чтобы предотвратить осаждение кристаллов МХК и перейти на кристаллизатор непрерывного действия с выводом продукта через боковой штуцер. Непрерывная схема кристаллизации внедрена на полупромышленной установке и успешно работает. [c.338]

    Процесс кристаллизации состоит из двух стадий возникновение кристаллов и их рост до необходимых размеров. Движущей силой обеих стадий процесса кристаллизации является пересыщение раствора, которое достигается путем применения искусственного охлаждения в кристаллизаторах периодического и непрерывного действия (рнс, XiV.9 и XIV. 10). В качестве охлаждающей среды применяют воду, растворы солей в воде и аммиак. В аппаратах непрерывного действия по мере перемещения раствора его пересыщение возрастает вследстине охлаждения. Зародыши кристаллов под действием гравитационных сил оседают в движущемся им навстречу свежем растворе, что способствует росту существующих кристаллов и образованию новых центров кристаллизации. [c.268]

    Кристаллизация хлористого натрия. Эта стадия заключается в выделении хлористого натрия из жидкости сборника маточника, в который поступают промывная вода и маточный раствор из кристаллизатора и центрифуги для перхлората аммония. Поток жидкости из сборника непрерывно смешивается с циркулирующим насыщенным раствором хлористого натрия из кристаллизатора, действующего аналогично кристаллизатору перхлората аммония. До входа в испарительную секцию кристаллизатора смесь подогревают паром в теплообменике. Хлористый натрИ11 кристаллизуется при 77 С. В этом случае испаряется около 20 0 воды, находящейся в питающем растворе. В противоположность перхлорату аммония на рост кристаллов обращают мало внимания, обеспечивая только получение частиц определенных размеров для легкого центрифугирования и промывки. [c.99]

    Разработанный кристаллизатор-классификатор непрерывного действия обеспечивает получение однородных по размерам кристаллов заданной величины. Для каждого типа классификатора средний размер кристаллов в продукте ( ср) определяется скоростью раствора в сечении классифп- [c.271]

    Рассмотрены результаты исследования процесса получения кристаллов заданного размера в разработанном кристаллизаторе-классификаторе непрерывного действия. Изучены зависимости основных характеристик аппарата производительности и гранулометрического состава продукта от скорости подачи раствора и конструкции кристаллизатора. Рассмотрены вопросы гидродинамики процесса кристаллизации из растворов в данном кристаллизаторе. Табл. 1, рис. 5, библ. 2 пазв. [c.340]

    Контроль и регулирование процесса кристаллизации подачи рассола и охлаждающей воды на кристаллизаторы, температуры, концентрации, заданного процента примесей, определенного размера кристаллов и других показателей процесса, по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Отбор проб. Обеспечение выхода стандартного продукта. Замена полотен и пропариваниэ фильтр-прессов. Предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима. Ведение записей в производственном журнале. Пуск и остановка оборудования. Обслу- Киваиие кристаллизаторов, фильтров, вакуум-кристаллиза-цнонной установки непрерывного действия, центрифуг, отстойников, насосов, сборников и другого оборудования. Устранение неисправностей в работе оборудования. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. Руководство аппаратчиками низшей квалификации при их наличии. [c.50]

    Другой фактор, ограничивающий нижний предел размеров кристаллизаторов непрерывного действия, — рабочая сила. Так, один человек в смену может наблюдать за работой кристаллизатора непрерывного действия производительностью (по кристаллам) 80 т1сутки один человек потребуется для контроля за работой такого же кристаллизатора, но производительностью всего [c.33]

    Использование мешалки с циркуляционной трубой (рис. 14) позволяет улучшать перемешивание и распределение пересьь щепного раствора по сечению аппарата и получать однородные по размеру кристаллы. Кристаллизаторы этого типа непрерывного действия используются для получения буры в крупнотоннажных производствах. [c.51]

    Особенностью вакуум-кристаллизатора типа Кристалл является то, что пересыщение в этом аппарате создается в зоне, отделенной от зоны кристаллизации. Образующиеся кристаллы вследствие циркуляции раствора поддерживаются во взвещен-ном состоянии, это создает идеальные условия для их роста. В таком аппарате непрерывного действия можно получать крупные и однородные по размеру кристаллы. [c.96]

    Влияние интенсивности перемешивания. Известно [3, 4], что интенсивность перемешивания суспензии в кристаллизаторе оказывает существенное влияние на размер получаемых кристаллов. С повышением ее одновременно увеличиваются скорости роста кристаллов и зародышеобразования их, а также интенсивность механического истирания. Последние два обстоятельства приводят к уменьшению разлтера кристаллов. Цель настоящего исследования — установление влияния этих факторов на рост кристаллов гидроокиси бария. Для опытов использовали лабораторный кристаллизатор-холодильник непрерывного действия [2]. Во всех опытах постоянными поддерживали следующие величины  [c.39]


Смотреть страницы где упоминается термин Кристаллизаторы непрерывного действия размеры кристаллизаторов: [c.156]    [c.344]    [c.587]    [c.285]    [c.282]    [c.169]    [c.59]    [c.175]   
Промышленная кристаллизация (1969) -- [ c.0 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Кристаллизаторы ВДП

Кристаллизаторы непрерывного действия типовые размеры



© 2024 chem21.info Реклама на сайте