Полиэтилен стойкость к растрескиванию

Таким образом были получены соединения с новыми свойствами, Так, к полиэтилену были привиты боковые ветви полистирола. Для проведения блокполимеризации молекулы двух различных полимеров разрываются на короткие цепи (например, при вальцевании, экструзии), затем полученные блоки связываются , образуя полимер, в котором чередуются куски или блоки первого А и второго В соединений. Так, например, при взаимодействии каучука с эпоксидными смолами получается полимер, обладающий исключительной стойкостью к истиранию. Таким же способом из каучука и полистирола образуется ударопрочный полистирол, в который можно вбивать гвозди, не боясь растрескивания. Блокполимеризация может быть также осуществлена взаимодействием концевых функциональных групп полимеров или присоединением друг к другу макромолекул разных полимеров [c.191]

Вследствие наличия третичных углеродных атомов полипропилен более чувствителен к действию кислорода, особенно при повышенных температурах. Этим и объясняется значительно большая склонность полипропилена к старению по сравнению с полиэтиленом. Старение полипропилена протекает с более высокими скоростями и сопровождается резким ухудшением его механических свойств. Поэтому полипропилен применяется только в стабилизированном виде. Стабилизаторы предохраняют полипропилен от разрушения как в процессе переработки, так и во время эксплуатации. Полипропилен меньше, чем полиэтилен, подвержен растрескиванию под воздействием агрессивных сред. Он успешно выдерживает стандартные испытания на растрескивание под напряжением, проводимые в самых разнообразных средах. Стойкость к растрескиванию в 20%-ном водном растворе эмульгатора ОП-7 при 50 °С для полипропилена с показателем текучести расплава 0,5—2,0 г/10 мин, находящегося в напряженном состоянии, более 2000 ч. [c.34]

Полипропилен отличается высокой степенью кристалличности (95%) и повышенной, по сравнению с полиэтиленом, температурой плавления (160—1Т0 С). Этим о-пределяются значительные преимуш ества полипропилена перед полиэтиленом более высокие прочность, термостойкость, газо-и паронепроницаемость, стойкость к действию агрессивных сред и растворителей. Он менее подвержен растрескиванию в агрессивных средах, но более чувствителен к термоокислительной деструкции (старению) [12, с. 129—132]. [c.150]

Улучшение стойкости полиэтиленов к растрескиванию в результате быстрого охлаждения, к сожалению, является временным - и не может быть практически использовано. Подвижность макромолекул в кристаллических полиэтиленах такова ", что относительно [c.342]

П. можно модифицировать посредством хлорирования, сульфирования,- бромирования, фторирования придать ему каучукоподобные св-ва, улучшить теплостойкость, хим. стойкость сополимеризацией с др. олефинами, полярными мономерами повысить стойкость к растрескиванию, эластичность, прозрачность, адгезионные характеристики смешением с др. полимерами нли сополимерами улучшить теплостойкость, ударную вязкость и т. д. (см., напр., Полиолефины хлорированные. Полиэтилен хлорсульфированный). [c.45]

Величину индекса расплава обычно связывают со средневесовым значением молекулярного веса, по крайней мере, в определенной области, что отражается в зависимости сопротивляемости растрескиванию от индекса расплава (см. рис. 3). Возможно, что при использовании среднечисловых значений молекулярного веса, определенных из независимых измерений, может получиться другой характер зависимости стойкости полиэтиленов к растрескиванию от молекулярного веса, так как среднечисловые значения молекулярного веса более чувствительны к низкомолекулярным фракциям. [c.337]

По-видимому, другим фактором, определяющим стойкость полиэтиленов к растрескиванию, таким же важным, как величина среднего молекулярного веса и вид кривой распределения молекулярных весов, является их кристалличность, или, точнее — их кристаллическая текстура . В полимерах типа П1 с высокой плотностью и модулем упругости развитая кристалличность может маскировать различия в стойкости к растрескиванию, вызванные небольшими колебаниями в молекулярных весах. Основным фактором, влияющим на возможность кристаллизации данного образца полиэтилена, является разветвленность цепей и в меньшей степени величина молекулярного веса. Реализация этой возможности сильно зависит [c.340]

Полиэтилен, выпускаемый по ТУ 6-05-05-29—77, также несколько отличается от полиэтилена, выпускаемого по ГОСТ 16338—77, ио Структуре и свойствам. Он содержит небольшое количество боковых ответвлений и характеризуется узким и средним ММР. Это приводит к повышению механических свойств и ударной вязкости, но к снижению стойкости к растрескиванию. Путем сополимеризации получают марки 40107—ООО, 40208—003, 40308—005 с высокой стойкостью к растрескиванию при сохранении хороших механических свойств. [c.222]

Стойкость к растрескиванию является наиболее достоверным критерием качества пластмассовых изделий [26, 46, 197, 231]. Наиболее полно эта проблема разработана применительно к полиэтилену [26, 46]. Однако полученные результаты достаточно универсальны и пригодны для любых пластмассовых изделий. Считается, что изделие соответствует эталону качества, если при заданном уровне значимости (обычно q = 5%) выполняется следующее условие [c.254]

Средневесовой молекулярный вес ПЭНД может достигать 3 000 000, Наиболее широко применяется полиэтилен с молекулярным весом 80 000—800 000. С ростом молекулярного веса увеличивается разрушающее напряжение при растяжении, относительное удлинение при разрыве, стойкость к растрескиванию, ударная вязкость и понижается температура хрупкости. [c.17]

Для средних напряжений замена изоляции из традиционных материалов пластмассовой продолжается. В ФРГ доля кабелей с такой изоляцией составляет около 70%. Наибольшее распространение получили полиэтилен низкой плотности и в последние годы — сшитый полиэтилен низкой плотности. Изолированные полиэтиленом низкой плотности провода и кабели применяют главным образом в средствах связи и силовых линиях, прокладываемых преимущественно под землей, так как полиэтилен горюч и имеет невысокую стойкость к растрескиванию. Сшивка полиэтилена низкой плотности повышает его тепло-, огне-и атмосферостойкость, улучшает электроизоляционные свойства и стойкость к растрескиванию. Поэтому сшитый полиэтилен низкой плотности рассматривают как основной изоляционный материал для кабелей атомных электростанций. В ФРГ с 1962 по 1982 г. было проложено 20,2 тыс. км кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена на напряжение 10—30 кВ. [c.104]

Перспективно применение Т. в качестве модификаторов термопластов и каучуков. При введении 7—10% изопрен-стирольного Т. в полиэтилен существенно повышаются его прочность при растяжении и удлинение, стойкость к растрескиванию. Содержание 10—15% такого же Т. в полипропилене обусловливает его более [c.320]

Как уже указывалось, полиэтилены являются полидисперсными системами. Природа и степень полидисперсности являются факторами, определяющими их сопротивляемость растрескиванию. Характер полидисперсности виден из кривой распределения молекулярных весов. Для типичных полиэтиленов эти кривые обычно отклоняются от гауссовской кривой, причем степень отклонения зависит от физических свойств полимера. Для некоторых образцов можно даже получить кривые распределения с несколькими максимумами. Сужение кривой распределения молекулярных весов повышает стойкость к растрескиванию, расширение понижает ее. [c.338]

Плотность и кристаллическая структура полиэтиленов, как уже было сказано, в сильной степени зависят от термической предыстории образцов. Найдено, что плотность полиэтиленовых образцов типа I, полученных быстрым охлаждением расплава, наО,ОИ г/с.и меньше плотности идентичных образцов, полученных при медленном охлаждении или выдержанных в течение длительного временн при температурах, несколько меньших, чем их температуры плавления" . Для полимеров типа П1 такое отличие в плотностях достигает 0,022 . Таким образом, эксперименты, в которых варьируются режимы изготовления образца пз данного материала, представляют очень удобный способ изучения влияния изменений плотности и структуры полимера на его стойкость к растрескиванию под влиянием окружаюш,ей среды. На рис. 6 показаны результаты одной из серий таких испытаний . Общая тенденция уменьшения стойкости [c.341]

Из рис. 7 видно , что с течением времени помимо изменений плотности в полиэтилене протекают и другие процессы, сильно влияющие на стойкость к растрескиванию. Два образца были быстро охлаждены из расплава и затем выдерживались при 70 °С. В обоих случаях кривая стойкости к растрескиванию при одновременном воздействии [c.342]

Полиэтилен других марок на стойкость к растрескиванию не испытывается. Плотность и зольность для окрашенного полиэтилена не нормируется, но применяемый для окраски полиэтилен по этим показателям должен соответствовать исходной плотности и зольности высшего и 1-го сортов. [c.260]

Приготовление образцов, их облучение и отжиг проводились по методикам, описанным в предыдущем параграфе. Образцы облучались дозами от 2,5 до 40 Мрад при температурах 50, 85, 110 и 150° С. После облучения в соответствии с Техническими требованиями на полиэтилен низкой плотности (высокого давления) МРТУ—6—05— 889—65 определялись предел прочности при растяжении и удлинении при разрыве, предел текучести, индекс расплава и стойкость к растрескиванию. [c.98]

Полиэтилен характеризуется высокой химической стойкостью к действию самых различных реагентов кислот, щелочей, солей, органических растворителей, нефтепродуктов. Разрушается полиэтилен под воздействием сильных окислителей (азотная кислота, концентрированная серная кислота). Под воздействием поверхностно-активных веществ наблюдается растрескивание полиэтилена, опасность которого возрастает при наличии растягивающих напряжений. [c.226]

Детально исследовано влияние радиационного облучения на физические свойства полиэтилена 2409-2426 Отмечено, что в результате облучения повышается стойкость полиэтилена к деформации при нагревании, а также к растрескиванию. При этом не происходит ухудшения электрических свойств, прочности и других ценных свойств полиэтилена 9 Например, у полиэтилена типа марлекс-50 прочность на разрыв под влиянием р-об-лучения (доза 50-10 рентген) изменяется от 290 до 320 кГ/см . Более эффективным оказалось у-облучвние. При дозе 10 чЮ рентген прочность на разрыв возрастала до 500 кГ/см , а ори дозе 100-10 рентген — до 585 кГ/см . Установлено, что в результате облучения происходит образование поперечных связей в полиэтилене, способствующее улучшению физико-механических свойств (теплостойкости, эластичности и др.) 24ю. Изучение анизотропных изменений в системе фибриллярных макромолекул с весьма высокой осевой ориентацией в процессе сшивания полимера при воздействии ионизирующего облучения показало, что длина в изотропном состоянии в результате процесса сшивания возрастает с ростом степени сшивания 2 ч. Для расплава получены значительно большие удлинения. При облучении полиэтилена в расплавленном состоянии размеры кристаллитов неограниченно уменьшаются с увеличением дозы облучения Скорость роста сферолитов при равной степени переохлаждения не зависит от дозы облучения температуры плавления полиэтилена (марлекс-50) составляли при облучении дозами О, 20, 40 и и 100 мрентген— 138, 128, 121 и 113° С соответственно 416 Описано влияние радиации на индекс расплава 2417. [c.286]

Полипропилен более жесткий материал, чем полиэтилен, превосходит его также по теплостойкости и стойкости к растрескиванию под действием агрессивных сред. Изделия из полипропилена выпускаются только в стабилизированном виде. [c.27]

При контакте битумного материала с полиэтиленом стойкость последнего к растрескиванию остается высокой, уменьшаясь на незначктельдую величину. Стойкость к растрескиванию полиэтилена высокого ж низкого давления сравнима между собой. [c.22]

Новыгненис вязкости полиэтилена 1]изкого давления увеличивает стойкость его к растрескиванию. Несмотря иа то что па холоде полиэтилен не растворяется пи в одном растворителе, при повышении температуры до 50° С он набухает в ароматических и хлорированных углеводородах. При температуре 70— 80° С полиэтилен растворим во многих углеводородах. [c.420]

Корреляция индекса расплава с наиболее зависящими от пего физическими свойствами линейного полиэтилена показана в табл. 3. Сопротивляемость разрушению при быстром растяжении падает с ростом индекса расплава. Ударная вязкость по Изоду надрезанных образцов снижается быстрее, указывая на увеличение чувствительности к надрезу и уменьшение ударной прочности. Относительное удлинение (образование шейки) при растяжении с постоянной скоростью также заметно снижается в этом диапазоне индексов расплава. Линейный полиэтилен даже с индексом расплава 5 сохраняет эластичность ири низких температурах. Температура хрупкости начинает зависеть от индекса расплава только при достаточно высоких его значениях. Стойкость к растрескиванию (Е5СК) очень чувствительна к индексу расплава. Гомополимеры этилена с высокой молекулярной массой (индекс расплава ниже 0,01) имеют ЕЗСК более 1000 ч. [c.174]

СПЕЦИФИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ОТДЕЛЬНЫХ МАРОК ПЭНД Полиэтилен марок 21707—007 21808—012, 21908—024, 22008—090. 22)08—060, 22208-090 22308—120, 22408—190 характери,зуется очень небольшим содержа нием боковых ответвлений и узким ММР. Поэтому он характери зуется повышенными значениями разрушающего напряжения ири рас тяженин, относительного удлинения ири разрывен ударной вязкости Высокопрочный полиэтилен, как и ПЭНД ио ГОСТ 16338—77 имеет высокую химическую стойкость и хорошие электрпческие показатели, но меньшую стойкость к растрескиванию. Повышенной стойкостью к растрескиванию обладают сополимеры этилена с а-олефинами, марок 22507—005 и 22607—010. [c.222]

Высокомолекулярный полиэтилен марки 21506—ООО (молекулярная масса 10 и более) имеет особые, уникальные свойства высокую прочность, стойкость к истиранию, исключительную устойчивость к абразивному износу, хорошие антифрикционные свойства, стойкость к растрескиванию, высокую химическую стойкость, очень незначительное газо- и водопоглощение, прочность на изгиб. При введении твердых смазок он приближается по износостойкости к стали. Полиэтилен 21506—ООО применяется в машиностроении. Из него изготавливают гидропланки, крышки вакуумных ящиков бумагоделательных машнн, гонки и иланки в текстильной промышленности, фильтры и другие изделия для горнорудной и химической промышленности. Изделия из высокомолекулярного полиэтилена могут быть использованы во влажном воздухе, иод водой, в широком интервале рабочих температур от +90 до —269 °С, [c.222]

Полиэтилен, получаемый в присутствии этой каталитической системы, обладает линейной структурой цепей, высоким молекулярным весом и необычайно узким молекулярновесовым распределением. В интервале индексов расплава 0,1—10 полимер содержит меньше метильных групп, меньше ненасьпцеппых звеньев и меньше воскообразной низкомолекулярной фракции, чем обычные циглеровские полиэтилены. Молекулярные веса полиэтилена, получаемого в присутствии описанного катализатора, обычно лежат в интервале от 65 ООО до 125 ООО. Узкое молекулярновесовое распределение приводит к возрастанию ударной вязкости, повышению стойкости к растрескиванию и увеличению морозостойкости по сравнению с другими типами полиэтилена. Плотность полимера равна 0,952 г см . На каждую молекулу в среднем приходится [c.135]

Около 25% общего потребления пленки в области упаковки составляет ориентированная пленка, способная давать усадку под действием тепла. Растет применение полипропиленовых пленок для изготовления липких лент, тканей, металлизированных пленок, слоистых пленок (с целлофаном и полиэтиленом) и специальных сортов для упаковки конфет. Увеличивается производство полипропиленового волокна благодаря его высокой прочности, низкому остаточному удлинению, упругости, стойкости истиранию, гниению и выцветанию. Методом экструзии производят также отделочные детали для автомобилей, трубки для шариковых ручек, медицинские шприцы. Благодаря высокому пределу прочности при растяжении, стойкости к растрескиванию под напряжением и коррозии полипропилен является весьма подходящим материалом для производства труб методом экструзии. Во многих областях применения полипропиленовые трубки могут успешно конкурировать со стальными. Переработка полипропилена методом выдувания не имеет больших перспектив в связи с малой ударопрочностью этой смолы при низких температурах. Этим методом получают предметы санитарии и гигиенц. [c.169]

Применяется облученный полиэтилен там, где требуются высокие электроизолирующие свойства, влагостойкость, механическая прочность и другие качества обычного полиэтилена в сочетании со стабильностью формы при температурах выше 100— 110° или высокой стойкостью против растрескивания [680]. Иногда ирратен содержит антиоксидант [681]. [c.243]

Данные рис. 3 подтверждают суш,ествование очень важной тачки, впервые отмеченной Ричардсом" . Стойкость к растрескиванию под действием окружающей среды уменьшается не постепенно, по мере уменьшения молекулярных весов полиэтилеиов, как можно было ожидать, а очень резко. Величины молекулярных весов или индексов расплава, при которых происходит это уменьшение стойкости, не одинаковы для полиэтиленов различных типов. Они могут быть выше или ниже в зависимости от ряда факторов, о которых сказано ниже. С практической точки зрения, нужно знать это значение молекулярного веса и соответствующий ему индекс расплава, чтобы выбирать полиэтилен с индексом расплава ниже критического для изделий, у которых важна стойкость к растрескиванию. [c.338]

Подобные же результаты, приведенные в табл. 1, взятые из более ранних публикаций , показывают, что пять образцов полиэтиленов с одним и тем же индексом расплава и приблизительно с одной и той же плотностью сильно отличаются по стойкости к растрескиванию при одновременном действии напряжения и окружающей среды при небольшой разнице в количествах хлороформенного экстракта. Уменьшение стойкости к растрескиванию имеет такой же резкий характер, как и при изменении индекса расплава. Перед экстрагированием полимер пропускали через холодные вальцы для придания ему удобоэкстрагируемой формы с высоким отношением поверхности к объему. Затем его помещали в мешочки и кипятили в те- [c.338]

Изаксен, Ньюман и Кларк в серии экспериментов добавляли линейные низкомолекулярные углеводороды с мол. весом от 500 до 2000 к полиэтилену плотностью 0,96 г см и среднечисловым мол. весом 24 ООО (индекс расплава 40) в количествах от 1 до 10% и нашли, что при этом стойкость к растрескиванию уменьшалась приблизительно пропорционально падению предела прочности при растяжении. [c.339]

Так как при этом растрескивания не происходит, нижележащие слои оказываются защищенными от проникновения озона. Образцы натурального каучука разрушаются при жестком лабораторном испытании (0,2% озона) в течение одной минуты, в то время как относительно озоностойкий бутилкаучук разрушается в течение 30 мин. Тройные сополимеры, в которых 50общей ненасыщен-Еости обусловлено циклопентадиенильными звеньями, практически не изменяются после выдержки под действием озона в течение трех суток. Месробьян и Тобольский нашли, что чистый вулканизат бутилказ ука имеет относительно более низкую скорость поглощения кислорода, чем Буна-С или натуральный каучук, но более высокую, чем полиэтилен. Наличие ненасыщенности и боковых групп делает молекулу нестойкой к окислительной деструкции. Соотношение между окислением и вулканизацией изучалось Бакли Имеется обширная информация о механизме окислительной деструкции бутил-каучука и других эластомеров. Более подробное обсуждение строения бутилкаучука и его химической стойкости выходит за рамки этой главы и может быть найдено в соответствующей литературе [c.265]

Было установлено, что стойкость к растрескиванию необлученного полиэтилена низкой плотности марки П2020-Т в трех сериях опытов составляла 3 ч 2 мин, 3 ч 35 мин и 3 ч 35 мин, что находится в соответствии с техническими требованиями к полиэтилену этой марки. После облучения дозами от 2,5 до 40 Мрад независимо от температуры во время облучения, ни один из образцов не вышел из строя после 6000 ч испытаний, хотя при этом температура в отдельных случаях повышалась до 70° С. [c.100]

Увеличение степени кристалличности повышает агрессивостой-кость в ненапряженном состоянии. Так, набухание в бензоле (30 суток при 20° С) полиэтилена высокой плотности составляет 2,44%, а по.т1иэтилена низкой плотности — 12,3% в 10%-ной НС1 соответственно — 0,027 и 0,08 . Аморфный полиамид набухает в бензиловом спирте на 38%, тот же полиамид кристаллический — на 3%. Так как сопротивляемость растрескиванию под напряжением у твердых хрупких полимеров уменьшается с ростом степени кристалличности (при 8 = onst), то для увеличения стойкости кристаллических полимеров их смешивают с эластомерами (например, 5% полиизобутилена, добавленные к полиэтилену, увеличивают стойкость [c.191]

Этот способ широко используется для увеличения стойкости к озонному растрескиванию резин из нестойких каучуков. С этой целью к ним добавляют полиэтилен, полиизобутилен, поливинилхлорид, этиленпрониленовый каучук терполимер этилена, пропилена и диена сополимер этилена с винилацетатом В последнем случае механические свойства резины из НК практически не меняются. Стойкость полиэтилена к окислительным средам и растрескиванию увеличивается при введении в него полиизобутилена, бутилкаучука, сульфохлорированного полиэтилена (СХПЭ) поливинил-ацеталя СКД также совмещают с полиизобутиленом для увеличения стойкости к агрессивным средам и к абразивной гидропульпе Введение ПВХ (20%) и сополимера хлорвинила и винилиденхлорида (5—10%) в наирит повышает его стойкость к азотной кислоте и трансформаторному маслу Водостойкость и кислотостойкость полиэфирных ненасыщенных смол резко возрастают при модификации их канифолью со стиролом и полиэфиракрилатом [c.193]

Кобеко давно отмечал положительное влияние нанолнителей на сопротивляемость пластмасс растрескиванию, способствующее более равномерному распределению напряжений и созданию стериче-ских препятствий росту трещин. По-видимому, с этим связано увеличение сопротивляемости растрескиванию аминопластов при введении в них 10—40 вес. % наполнителей в виде измельченных растительных волокон длиной 50—150 мкм. Наполнители также способствуют образованию мелкосферолитных структур в результате чего возрастает сопротивляемость растрескиванию. Так, введение 5 вес. % 8102 или Т10г в полиэтилен в 9 раз увеличивает время до появления трещин на изогнутых образцах з 20%-ном растворе эмульгатора ОП-70, а введение такого же количества А120д-8Ю2 — в 15 раз. При добавлении некоторых поверхностно-активных веществ, имеющих более высокую температуру плавления, чем полиэтилен (антраниловая, адипиновая, себациновая кислоты), и значительно лучше диспергирующихся, чем наполнители, также повышается стойкость полиэтилена к растрескиванию в 10—20 раз . [c.194]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология