Нагрев в эксперименте ТМА

Основное отличие второй серии экспериментов от первой — распределение отложений тонким слоем и ток воздуха. Сравнивая условия обеих серий, надо отметить, что нагрев образцов в тонких слоях создает лучшие условия доступа кислорода в зону реакции. Это и обус- [c.24]

Продолжайте нагревание до тех пор, пока температура не поднимется выше комнатной на столько же градусов, насколько она была ниже ее до начала эксперимента. (Например, если температура воды вначале была 15°С, а в комнате 25°С, то вы должны нагреть воду до 35°С.) Сразу после этого потушите пламя. [c.204]

В течение периода падающей скорости сушки температуры материала и сушильного агента возрастают во всех точках псевдоожиженного слоя. Здесь распределение тепла на удаление влаги и нагрев влажного материала зависит от кинетических характеристик тепло- и массопереноса внутри частиц. В периодических процессах это соотношение, кроме того, может еще изменяться во времени. При расчете сушильного процесса для периода падающей скорости по уравнениям теплообмена трудно точно определить среднюю разность температур м жду теплоносителем и поверхностью материала. Эти трудности увеличиваются при использовании для расчета сушильного процесса уравнений массообмена. В связи в этим недавно возникла тенденция выражать результаты эксперимента в форме и =/(<) приведем некоторые примеры. [c.516]

Нагрев в среде азота. Реологические свойства битума изменяются при нагревании в воздухе в результате следующих процессов испарения легких фракции масел, окисления и полимеризации. Если стеклянные пластинки с пленкой битума нагревать в среде азота, то окисление исключается. Как показали эксперименты, в этих условиях вязкость возрастает существенно меньше, чем при нагреве при той же температуре и продолжительности, но в присутствии кислорода воздуха. [c.142]

На рис. 6.17 показано изменение температур плавления смесей н-парафинов и начала кристаллизации их расплавов в присутствии нефтяных остатков в различных концентрациях. Как видно, зависимость имеет экстремальный характер, причем для одноименных добавок характер изменения температур плавления (нагрев) и начала кристаллизации (охлаждение) остается постоянным, что позволяет в общем случае анализировать результаты экспериментов по какому-либо одному параметру. До значения концентраций остатков в смеси 15% мае. существенного изменения температур плавления и кристаллизации не происходит. Дальнейшее повышение концентрации остатка в смеси до 20% мае. приводит к их резкому снижению, после [c.166]

Нагрейте воду, объем которой равен объему изучаемого металла, до температуры 50—70°С (измерьте термометром) в отдельном стаканчике и быстро перелейте в калориметрический стакан, содержащий такое же количество воды, которое используется в эксперименте с металлом. Температура этой воды должна быть известна (близка или равна комнатной). Осторожно перемешайте термометром и отметьте максимальную температуру воды в калориметрическом стакане. [c.117]

Эту реакцию можно наблюдать в следующем эксперименте. Если привести в контакт отшлифованными плоскими поверхностями две пластинки из серебра и серы (рис. 5.13, а), нагреть систему до 220 °С и выдержать при этой температуре в течение 1—2 ч, то по окончании опыта между пластинками серебра и серы обнаруживается слой сульфида серы. [c.274]

В другой серии экспериментов исследовали возможность магнитной обработки кокса класса <10 мм, приготовленного из измельченных формовок, полученных при 700 С. Индукционный нагрев измельченного кокса проводили при частотах 8 кГц и 5,28 МГц в кварцевой камере с внутренним диаметром, равным диаметру ранее исследованных формовок. [c.8]

При циклических экспериментах нагрев — охлаждение в чугуне под влиянием теплоты трения возникают трещины по краям включений графита. [c.20]

Одним из видов нанесения защитных покрытий на детали из высокотемпературных материалов служит метод окунания в расплав [1]. Такой метод используется для кратковременной защиты покрытий при горячей обработке давлением молибдена и ниобия. Для нанесения качественного покрытия необходимо определение оптимальных температур и состава расплава, при которых происходит удовлетворительное смачивание твердых металлов расплавом. Смачивание твердых молибдена и ниобия расплавами на основе алюминия исследовали на установке, позволяющей раздельный нагрев твердой и жидкой фаз [2]. Опыты проводили в среде гелия, температуру фиксировали платина — платинородиевой термопарой. В качестве объектов исследования использовали молибден и ниобий после электронно-лучевой плавки, алюминий чистоты 99,98% и порошки легирующих компонентов кремния, титана и хрома марки ч. д. а. Для экспериментов готовили навески одинаковой массы 500 мг. При достижении твердой подложкой температуры опыта навеска плавилась и соприкасалась с подложкой, время контакта при заданной температуре составляло 2 мин, по истечении которого каплю фотографировали аппаратом Зенит-С на [c.55]

Кривые /, 2 и, 3 (рис. 1) четко описывают эндотермический эффект в обжигаемом цилиндре и характеризуют его кинетику. С правой стороны этого же рисунка записана картина повторного нагрева этих двух, теперь уже обожженных цилиндров, проведенного без нарушения условий эксперимента Кривые а, 2а, За показы-tx вают одинаковую скорость нагре- [c.152]

Для повышения точности поддержания температуры цилиндра разработан специальный метод, сущность которого заключается в том, что цилиндр оснащается элементами обогрева и охлаждения, при Комбинированном использовании которых можно поддерживать температуру в узком интервале. Эксперименты показали, что колебания температуры в системе нагрев - охлаждение в пределах 2,2 С вызывают колебания температуры стенок цилиндра на 0,27 С. [c.238]

В первой серии экспериментов навеска отложений нагревалась в открытом тигле в среде воздуха, во второй—осуществлялся нагрев навески, распределенной тонким слоем на платиновой пластине. Цель исследований первой серии — изучениб эффектов окислительно-термического разложения и пиролиза, происходящих в массе отложений, второй серии — изучение эффектов окисления в тонких слоях. [c.23]

I. Х ана зависимость составов жидкой фазы и находящегося с ней в равнс весии пара от температуры для двухкомпонентной жидкой системы А — В при постоянном давлении. Молярный состав жидкой фазы X и насыщенного пара у выражен в процентах вещества А. По иривед нным данным 1) постройте график зависимости состава пара ог состава жидкой фазы при постоянном давлении 2) постройте диаграмму кипения системы А — В 3) определите температуру кипения системы с молярным содержанием а% вещества А каков состав первого пузырька пара над этой системой при какой температуре закончится кипение системы каков состав последней капли жидкой фазы 4) определите сос1ав пара, находящегося в равновесии с жидкой фазой, кипящей при температуре Tt 5) при помощи какого эксперимента можно установить состав жидкой бинарной системы, если она начинает кипеть при температуре Ti при наличии диаграммы кипения системы 6) какой компонент и в каком количестве может быть выделен из системы, состоящей из Ь кг вещества А и с кг вещества В 7) какого компонента и какое количество надо добавить к указанной в п. 6 смеси, чтобы получилась азеотропная система 8) какое количество вещества А будет в парах и в жидкой фазе, если 2 кг смеси с молярным содержанием а% вещества А нагреть до температуры 71 9) определите вариантность системы в азеотропной точке. [c.287]

В эксперименте различными авторами найдены значения энергии активации в пределах 226—234 кДж/моль (54—56 ккал/ /моль). Так как гидродеалкилирование толуола идет с выделением тепла (реакция СуИв + Н2-> СбНб + СН4 экзотермична на 50 кДж/моль, т. е. 12 ккал/моль), требуется только нагрев до заданной температуры, далее реакция протекает без подвода тепла. Практически термическое деалкилирование толуола проводят при 650—750 °С, давлении порядка 5 МПа (50 кгс/см ) и начальном соотношении водород толуол около 4 1. Высокое парциальное давление водорода подавляет выделение пироуглерода. [c.110]

Известно относительно мало приложений расчетов нагрева за счет вязкой диссипации в кольцевом течении Куэтта. Одно интересное приложение эти расчеты находят в ротационном вискозиметре, где нагрев аа счет внутреннего трения иногда ограничивает самые большие скорости сдци1 а, которые могут быть использованы в приборе. Полностью развитые поля температур и скорости привлекают мрюго внимания из-за существования неоднозначного решения, найденного в [2П- Касательные напряжения не должны превышать определенного значения, даже если при этом неограниченно увеличиваются скорости сдвига. При высоких скоростях сдвига уменьшение температурной зависимости вязкости компенсируется увеличением напряжения вследствие роста скорости сдвига. Зависимость скорости сдвига Уо1Н (относительная скорость между поверхностями, разделяемыми зазором) от касательного напряжения показана на рис. 8 для жидкости, описываемый степенной зависимостью [20]. Для данного касательного напряжения имеются два режима для проведения эксперимента один при высоких и второй при низких скоростях сдвига. [c.335]

Получение смолы пиролиза как отхода на нефтехимическом комбинате, транспорт ее в железнодорожных цистернах на специально создаваемое производство углеродных волокон. Последнее включает узел подготовки смолы пиролиза, стадии термополимеризации и формирования волокнообразующего пека, формования и карбонизации волокна. Образующиеся отходы отправляются на нефтехимические предприятия для утилизации. Полученные углеродные волокна транспортируются на предприятия, изготавливающие различные изделия. Совмещая производства получения пеков и волокон, мы исходим из того, что эти производства имеют многие черты по своей инфраструктуре и, самое главное, исключаются такие операции как охлаждение, затаривание, транспорт пека и последующие его растаривание, нагрев до нужной температуры. Последняя операция, как показали эксперименты, ве сьма сложная в техническом отношении и мо5кет вызывать нежелательные изменения в качестве пека. [c.18]

Битумы дорожных марок при температурах ниже 100 °С образуют на псверхнссти пластинки из чистого стекла контактные углы порядка 20—30° обычные же жидкости легко смачивают эту пластин-, ку при комнатн и температуре. При температурах ниже 100 вязкость битумов в тысячи раз выше, чем у обычных жидкостей при комнатной температуре, и поверхностных сил недостаточно, чтобы быстро преодолеть силы вязкого сопротивления движению. Стеклянная пластинка при этих температурах также имеет на поверхности пленку воды, адсорбированную из окружающего воздуха. В результате этого битум на поверхности пластинки замещается водой. Если же эксперимент проводят при 150 °С, битум полностью растекается по поверхности стекла. В этом случае количество воды,, адссрбирсванной на стекле, меньше, чем при более низких температурах, и произойдет ли вытеснение битума водой, зависит от наличия в битуме компонентов, способных избирательно адсорбироваться. В большинстве случаев вода в таких условиях не мешает адге- зии битумов. Если же стеклянную пластину нагреть до 500 °С под вакуумом и в этих же условиях охладить до 150°С, то вода вообще не влияет на адгезию битума. [c.65]

Еще большие осложнения могут возникнуть, когда один из битумов значительно болеегтугоплавок, чем второй. Необходимый для ускорения процесса при аналитических измерениях нагрев может в этих случаях вызвать полное разжижение более мягкого битума еще до того, как успеет достаточно проявиться судативная реакция. Кроме того, если судативная реакция заходит слишком далеко, она приводит к таким глубоким изменениям в консистенции и к таким большим сдвигам в образце, что они деформируют и разрушают последний. В этом случае изучение реакции, возможное на более раннем этапе эксперимента, становится невозможным. При проведении эксперимента необходимо, чтобы выбранная методика соответствовала специфическому типу судативной реакции, которую предлагается исследовать. [c.103]

Для проведения экспериментов по ОИ высококипящих остатков нефти, газового конденсата и газойлей глубокого отбора в более широком диапазоне изменения температур и давлений использовался блок вакуумной перегонки нецрерывнодействующей пилотной установки продолжительностью 15 л/ч (рис.1).В качестве испарителя применялась вакуумная колонна,из которой была удалена насадка.Колонна оборудована компенсационным обогревом. Нагрев продукта до требуемой температуры перед вводом его в испаритель осуществлялся в змеевике печи. Темпера тура выхода продукта из змеевика печи и по высоте колонны поддерживалась с точностью 1°с. Точный замер температур осуществлялся потенциометром с узкопредельной шкалой. Вакуум в системе создавался насосами типа ВН-2,5 и регистрировался ртутным вакуумметрш и прибором типа ПВ-Ю-1Э. Колебания давления допускались до 133 Па (I мм рт.ст.). [c.54]

Было найдено, что добавка 0,2—0,7% ТЭС резко тормозит окисление 30%р смеси изопропилового эфира с кислородом как в верхнетемпературной (360" С), так и в нижнетемпературной (210° С) области (см. рис. 220 и 221). Более того, эффект торможения наблюдался, если после ряда опытов с ТЭ(] эксперимент проводился.со смесью без ТЭС. Ни длительная откачка реакционного сосуда, ни промывка двуокисью азота или азотной кислотой, ни нагрев до 400° С не уничтожали явления торможения. Лишь повторная промывка азотной кислотой, затем дистиллированной водой и. [c.489]

Железную пластинку шириной 2—3 см и длиной 10—15 см (удобно отрезать от железной полосы, используемой для укрепления деревянной тары) тщательно зачистите от ржавчины наждачной бумагой и нагрейте на воздухе с одного конца до образования цветов побежалости , сохранив другой конец холодным. Охладите пластинку. Нанесите через 1 — 1,5 см по всей длине пластинки маленькие капли раствора Си304 или СиЫОз. Что наблюдается Попытайтесь объяснить результаты эксперимента. [c.383]

Почти одновременно с Д. Мэйоу вопросом о причинах увеличения массы металлов при кальцинации занялся Р. Бойль. Результаты проведенного им исследования были опубликованы в 1673 г. в работе Новые эксперименты, предназначенные для того, чтобы сделать огонь и пламя устойчивыми и весомыми . В этой работе Р. Бойль дает подробное описание увеличения массы металлов при их обжиге в воздухе. 8 унций олова при нагревании в открытом сосуде увеличивают свой вес на 1 гран . Далее экспериментатор пытается поместить олово в реторту, взвесить ее и, запаяв горлышко, нагреть. Однако реторта вследствие расширения воздуха взрывается с шумом, подобным выстрелу из пушки. Затем Р. Бойль нагревает 2 унции олова в открытой реторте, запаивает ее, когда большая часть воздуха будет вытеснена. После дополнительного нагревания (для обжига олова) реторту охлаждают и открывают. Тогда воздух бурно возвращался в сосуд... Неправильная постановка эксперимента привела его к ошибочному заключению о том, что увеличение веса на 12 гран является результатом воздействия на металл огня огненные корпускулы из пламени проникают через стекло и поглощаются металлом. На основании этих опытов Р. Бойль пришел к такому выводу, что огонь имеет вес . В 1673 г. он опубликовал дополнительные опыты относительно захвата и взвешивания огненных частичек , сделав при этом важное наблюдение, что плотность оксида меньше плотности металла. Следовательно, в отличие от традиционной точки зрения, что горение (окисление) есть распад тел, Р. Бойль придерживался мнения, что окисление — это процесс не разложения, а соединения,— мысль, верная в принципе, но ошибочная в трактовке того, что соединяется в процессе горения. [c.47]

Краевые углы смачивания 0 измеряли методом покояш ейся капли на установке, описанной ранее [15]. Применяли несколько вариантов эксперимента, предусматривающих раздельный нагрев жидкого металла и вещества твердой фазы и приведение их в контакт при определенной температуре [c.8]

Сомнительно, однако, что заводнение может оказаться рентабельным для месторождений, дающих весьма высоковязкие нефти. Вследствие значительного различия вязкостей воды и таких нефтей избирательный прорыв воды происходит раньше, чем удастся добыть сколько-нибудь значительное количество нефти. Хотя мысль о применении подземного нагрева или термического воздействия на пласт в качестве способа вторичной добычи не нова [31, 421, в последние годы этому процессу уделяют большое внимание. Предложено использовать для этого закачку горячего газа, горячих жидкостей или электри--ческий обогрев однако наиболее популярно в настоящее время подземное сжигание. Этот метод уже вышел из стадии лабораторных исследований [19, 281. Проведен ряд промысловых испытаний в сравнительно малом масштабе, а в 1956 г. были начаты четыре более крупных эксперимента на месторождениях Мидуэй Сансет ( Стандарт ойл оф Калифорния ), Саут белрижд, Калифорния ( Дженерал петролеум ). Охай, Калифорния ( Ричфилд ) и Гумбольдт, Канзас ( Синклер ). Еще преждевременно говорить о практических результатах про--мыслового применения этого метода добычи, хотя предполагается, что нагрев нефти не только обеспечит повышенную ее текучесть, но и будет сопровождаться частичным крекингом, в результате чего снизится средний молекулярный вес. добываемой нефти. [c.40]

Нами излагаются некоторые результаты исследования путей обеспечения хладостойких свойств стали Ст. 3 при ее упрочняющей обработке. Возможности положительного влияния термической обработки этих сталей были показаны в наших ранних работах [67, 68]. В дополнение к данным, полученным в этих работах, были проведены эксперименты на сталях Ст. 3 с различной степенью раскисленности (табл. 1). Образцы на ударную вязкость были вырезаны поперек прокатки из листов толщиной 12 мм. Микроструктура рассмотренных сталей состояла из феррита и перлита. По ГОСТу 5639—65 величина зерна соответствовала 7—8 баллу. Исследуемые стали подвергались термической обработке по одному из следующих режимов нормализация при 920°С термическое улучшение (нагрев до 890° 10°С с охлаждением в воде отпуск при температуре 560°С с выдержкой 2ч, охлаждение на воздухе). После термической обработки заметно улучшились механические свойства сталей (табл, 2). [c.44]

Как видно, значения коэффициента теплоотдачи, полученные Б. И. Тимчук, существенно отличающиеся от данных исследования, приведенного Г. Бюлером, что, по видимому, связано с -иными условиями экспериментов, в частности условиями развития свободно.й коцвекции. При нагреве в жидких металлических теплоносителях коэффициент теплоотдачи является комплексной величиной, учитывающей нагрев путем молекулярной теплопроводности не только в пограничной зоне, но и на расстоянии от нагревающегося тела. Поэтому подобный коэффициент только условно можно называть коэффициентом теплоотдачи конвекцией. [c.372]

При проведении экспериментов с тушением кокса нагрев верхней печи производился до температуры в центре загрузки кокса 900°С, после чего эта печь отключалась от обогрева. Одновременно начинали подавать жидкосгь для испарения и пиролиза. Тушение кокса производилось до выравнивания температуры в центре нижней и верхней частей реторты -500°С. [c.89]

Очень эффективным средством осушки стеклянных иаделий является их нагрев под вакуумом. Обычно для этого оказывается достаточным прогрев стекла горелкой дп появления в пламени розового разряда, Если условия эксперимента накладывают особо жесткие требования к осушке (например, при изучении полимеризации, инициируемой высокоэнергетическим излучением [28]), применяют обжиг всей реакционной камеры при [c.152]

Аппаратура. Исследование проводилось на дифрактометре ДРОН-3.0, оснащенном высокотемпературной приставкой КРВ-1100, в атмосфере воздуха при нагревании от температуры начала исследования (5-20 °С) до плавления вещества, а в ряде случаев и при охлаждении. Нагрев образца осуществлялся электричесмэй керамической печью. Образец, находящийся в печи, получает равномерное тепловое излучение со всех сторон [145]. Для некоторых образцов требовалась температура исследования ниже комнатной. В этом случае охлаждение образца осуществлялось при помощи водопроводной воды, циркулирующей через специальный кожух. Иногда вода пропускалась через термостат, наполненный тающим льдом, что позволяло понизить температуру опыта до 2-3 °С. Температура измерялась ртутным термометром (щкала от -6 до 50 °С, цена деления 0.1 °С), подведенным к образцу через верхнее отверстие камеры. Эксперименты осуществлялись с шагом по температуре в десятые доли градуса. [c.118]

Рис. 3—43. Пример многократного ввода пробы (из работы [63] с разрешения издательства Dr. А. Huethig Publishers). Многократный ввод пробы позволяет концентрировать компоненты пробы выше i без каких-либо искажений. Условия эксперимента кварцевая капиллярная колонка длиной 25 м (Ultra 2) давление газа-носителя (Не) 7 кНа температурный режим термостата 40°С (0,5 мин), подъем температуры от 40 до 250 С со скоростью 50 град/мин, затем до 330°С со скоростью 15 град/мин, 330°С (15 мин) количество вводов пробы до нагрева камеры испарения 8, нагрев испарителя после 8-го ввода программирование температуры испарителя от 10 до 330°С со скоростью 13 град/мин продолжительность удаления растворителя 30 с, пламенно-ионизационный детектор (300°С) коэффициент деления потока Х 30 (30 с), затем резким без деления потока.

Судя по публикациям, имеющиеся в СССР -дериватографы в большинстве случаев используются для традиционных термоаналитических исследований с постоянной скоростью подъема температуры и со стандартным (открытым) тиглем. Квазиизотермический режим нагрева и квазиизобарные условия не применяются. Немаловажно, что квазиизотермический нагрев требует гораздо большей продолжительности эксперимента (6—10 ч), что непривычно для экспериментаторов. [c.6]

В другом эксперименте после добавления дисульфида углерода раствор нагревали 2 ч при 50° С, что приводило к де-карбоксилированию. Добавление иодометана и последующий нагрев приводили к образованию продукта, состоящего главным образом из 1,1-ди (метилтио) гексадецена-1 и метилдитио-гексадеканоата. В отличие от амидов-винилогов, в случае которых вслед за сопряженным присоединением литийорганических соединений происходит элиминирование литийдиалкиламида (см. разд. 6.3, с. 90), тиоамиды-винилоги дают 1,4-аддукты, которые можно улавливать метилированием, как показано ниже [8] [c.105]

Влияние степени сжатия пассивного газа на величину его нагрева АТп представлено на рис. 16. Можно видеть, что по мере увеличения л с наблюдается практически монотонный рост температуры сжатого газа. В условиях рассматриваемого эксперимента, когда соблюдалось условие Рав = Рпв величина нагрева приемного газа не превышала 50 К. В тех же случаях, когда давление сжатия пассивного газа превьппало давление активной среды перед ее расширением, нагрев газа достигал 100 К и более, что предопределяет возможность использования получаемой теплоты на технологические нужды. Количество компримируемого пассивного газа монотонно уменьшается с ростом степени сжатия при сохранении производительности по активному газу. При Рпв/Рав - 0,9... 1,05 количество сжатого газа составляет 50...30% от расхода активной среды, направляемой на охлаждение. [c.67]

Так как в подобных исследованиях других классов соединений было показано, что среди продуктов распада характерными являются как раз наименее летучие, то желательно использовать колонки с высокой разрешающей способностью и работать в режиме с программированием температуры. В таких экспериментах наиболее эффективна капиллярная хроматография с программированием температуры или с поддержиианием постоянной температуры пиролиза. Подбирая подходящие металлические сплавы и нагревая их индукционным методом до точки Кюри, можно обеспечить достаточно быстрый и воспроизводимый нагрев для пиролиза. Другое необходимое требование заключается в очень малой толщине слоя вещества, подвергающегося пиролизу исследуемый раствор наносят на металлические пластинки толщиной 0,2 мм, шириной [c.327]

В типовом эксперименте к 10 мл ТГФ, охлажденного до —78 , прибавляют сначала W le (0,8 л1моля), а затем -бутиллитий (1,6 л моля). Смеси дают нагреться до комнатной температуры и после этого вводят карбонильное соединение (0,2 л Моля). По прошествии 6 час реакцию прерывают добавлением 20%-иого раствора NaOH и олефин экстрагируют эфиром. [c.87]

Новые вольфрамовые реагенты (I—VI) оказались эффективными и в реакции дезоксигенирования эпоксидов в исходные олефины. Для этой цели наиболее пригодны самые дешевые реагенты V и VI реагенты I—III, с др тон стороны, хорошо проявили себя в реакциях с небольшими и средними загрузками. В типичном эксперименте к 420 мл ТГФ, охлансденного до —62 , прибавляют сначала W U (0,15 моля), а после этого при той же температуре—медленно бутшититпи (0,30 моля). Смесн дают нагреться до комнатной температуры и затем вводят эпоксид (0,08 моля). Сразу начинается быстрая экзотермическая реакция восстановления. Через 0,5 час реакционную смесь выливают в водно-щелочной раствор тартрата натрия и олефин экстрагируют гексаном. [c.88]

Еще в XVII в. Роберт Бойль показал, что на алмаз воздействует пламя, а Г. Аверани и К. А. Тарджионо из Флорентийской академии в Италии в 1694 г. продемонстрировали с помощью зажигательного стекла, что алмаз горит, если его нагреть до достаточно высоких температур. В 1772 г. Антуан Лавуазье установил, что при сгорании углерода образуется его двуокись (СО 2)- Доказательство же того, что алмаз — одна из форм углерода, принадлежит английскому химику Смитсону Теннанту. Решающий эксперимент был выполнен в 1797 г., когда Теннант сжег алмаз в закрытом золотом сосуде и установил, что вес образовавшейся двуокиси углерода точно такой, каким он и должен быть, если алмаз состоит из чистого углерода. При сжигании равных количеств (по весу) алмаза, графита или сажи образуется одинаковое количество двуокиси углерода. [c.62]

В 1963 г. Фрэнсису Банди из Дженерал электрик удалось осуществить прямое превращение графита в алмаз при статическом давлении, превьппающем 130 ООО атм [28]. Такие давления были получены на модифицированной установке белт с большей внешней Поверхностью поршней и меньшим рабочим объемом. Для создания Таких давлений потребовалось увеличение прочности силовых деталей Установки. Эксперименты включали искровой нагрев бруска графита До температур вьппе 2000° С. Нагревание осуществлялось импульсами Электрического тока, а температура, необходимая для образования алмаза, сохранялась в течение нескольких миллисекунд (тысячных Долей секунды), т. е. существенно дольше, чем в экспериментах Де-Карли и Джеймисона. Размеры новообразованных частиц бьиш в 2—5 раз больше по сравнению с полз ающимися при ударном сжатии. Обе серии экспериментов дали необходимые параметры для постро- [c.79]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология