Бута диен сополимеры

Звено связанного стирола в каталитическом сополимере с бута диеном-1,3 (блоксополимер) [c.21]

Первые промышленные сорта АБС-смол представляли механическую смесь акрилонитрил-стирольного сополимера (САН-сополимера) и бута-диен-акрилонитрильного каучука. В середине 50-х годов АБС-сополимеры начали производить методом привитой сополимеризации стирола на каучуке, обычно бутадиен-стирольном. Такие привитые сополимеры обладают более высокой ударопрочностью, чем механические смеси полистирола и каучука. [c.195]

Рис. 4. Влияние температуры нагревания на адгезию бута-диен-акрилонитрильного сополимера к целлофану.

Строение продуктов реакции фенолоформальдегидных олигомеров с каучуками достаточно точно не установлено. Так, считают [126], что фенолоспирты являются вулканизующими агентами для каучуков. При совмещении новолачных олигомеров с бута-диен-нитрильными каучуками образуются блок-сополимеры, обладающие высокими прочностными показателями [127]. [c.101]

Разработана композиция, состоящая из феноло-формальдегид-ной или меламиновой смолы и карбоксилсодержащего сополимера бутадиена с акрилонитрилом, представляющая собой водную дисперсию. Прочность клеевого соединения на этом лее о достигает 70 кГ см - при 280 °С. Описаны новые клеи на основе бута-диен-стирольного каучука . [c.145]

На рис. 15.1 изображена зависимость предела прочности при растяжении, напряжения при заданном удлинении, удлинения при разрыве, твердости и сопротивления раздиру от дозировки смолы с высоким содержанием стирола (сополимер стирол бутадиен 85 15) в смесях из бутадиен-стирольного и бута-диен-акрилонитрильного (БНК) каучуков. [c.420]

Тип каучука может сильно влиять на хрупкость при пониженных температурах. Известно, что сополимер, полученный на основе бута-диен-стирольного каучука, обладал низкой ударной вязкостью при О °С [68]. Увеличение содержания каучука при прочих равных условиях ведет к возрастанию ударной вязкости, но сопряжено со снижением прочности и жесткости. [c.123]

Методом Привитой сополимеризации к каучуку звеньев сополимера стирола с акрилонитрилом получают разные марки пластиков АБС. При получении некоторых марок этих пластиков в процессе сополимеризации участвует, кроме стирола и акрилонитрила, и третий мономер, например а-метилстирол или метилметакрилат. Многие марки пластиков АБС получают с бута-диен-стирольным каучуком, некоторые с полибутадиеновым. В пластиках АБС, получаемых привитой сополимеризацией, содержание каучука в разных марках колеблется обычно от 15 до 30%. Соотношение стирола и акрилонитрила составляет примерно 1,8 1. [c.161]

К эмульгаторам со специальными свойствами относятся олеаты аллил- или циклоалкилами нов. С их помощью удается получать бута-диен-стирольные сополимеры с хорошими электроизоляционными свойствами [14]. В дальнейшем особое значение, по-видимому, будут приобретать продукты димеризации линолевой кислоты, позволяющие получать бутадиен-стирольные латексы высокой концентрации [15]. [c.469]

В бутадиен-нитрильных сополимерах звенья бутадиена присоединены в основном в 1,4-гранс-положении. Так, в бута-диен-нитрильном каучуке типа СКН-26 доля бутадиеновых звеньев различного типа составляет 77,4% Л-тра,нс, 12,4% 1Л-цис, 10,2% 1,2. Среднемассовая молекулярная масса товарных каучуков составляет 200000—300 000. [c.363]

Применение вязкостных присадок определяется в основном их сырьевой базой. В, этом отношении представляют большой интерес атактический полипропилен [161], сополимеры этилена с пропиленом [162] и продукты их термического разложения [163]-, сополимеры этилена с другими а-олефинами [164] или диенами, полимер З-метилбутена-1, сополимеры лаурилметакрилата, бутил-метакрилата, метилметакрилата и стирола, стереоспецифические полимеры бутадиена и сопряженных диенов С4- Сб [англ. пат. 1172697 пат. США 3312621]. [c.141]

Полиизобутилены с высоким люлекулярным весом являются эластомерами. Бутилкаучук является сополимером нзобутнлена с небольшим количеством изопрена (около 1,5—4,5%). Нормальные бутилены дегидрируют в бутадиен, который затем сополиме-рнзуется со стиролом (23,5%) или с акрнлонитрилом (25%). При этом получается соответственно бутадиен-стирольный или бута-диен нитрильнып каучук. При обратном соотношении (25% бутадиена и 75% стирола) получается продукт с другими свойствами, в частности высокой износоустойчивостью. При полимеризации изопрена с алкил-алюминиевыми катализаторами получается эластомер, подобный натуральному каучуку [276—278]. [c.582]

Первые синтетические латексы появились в 1930-е гг. В СССР —это латекс на основе бутадиена ДАБ, промышленное производство которого началось в 1938 г., и хлоропреновый латекс. После войны было создано производство латекса ДВХБ-70 (сополимер бутадиена с винилиденхлоридом), бутадиен-стирольных латексов на основе полупродуктов эмульсионного каучука СКС-30, бута-диен-пипериленовых латексов (ДБП-25 ДБП-30 и ДБП-60). [c.586]

Рис. 22. Звено связанного а-метилстирола в эмульсионном сополимере с бута диеном-1,3 (СКМС-30)

ХСПЭ хорошо совмещается со многими синтетическими смолами, термопластами и эластомерами [12, 43], придавая покрытиям на их основе эластичность и повышенную прочность к удару. В свою очередь смолы повышают твердость покрытий из ХСПЭ и улучшают адгезию, увеличивают жесткость системы. Для увеличения твердости покрытий на основе ХСПЭ применяют меламино- и мочевиноформальдегидные смолы [42], высокостирольные бута-диен-стирольные сополимеры [44]. Введение эпоксидной смолы в композиции с ХСПЭ ускоряет сушку и улучшает адгезию покрытий, создает стабильную надмолекулярную структуру [45]. Высокомолекулярные эпоксидные смолы и фенокси-смолы способствуют устранению липкости пленок [44]. Непредельные полиэфирные смолы, тощие алкиды, циклогексаноновые и кумарон-инденовые смолы увеличивают твердость и повышают экономичность процесса получения покрытий [44]. ХСПЭ хорошо совмещается также с ПЭ [46], ПВХ, ХПВХ, ХПЭ и хлорированным каучуком [47]. [c.173]

Важнейшими мономерами в современном производстве синтетических каучуков являются бутадиен (дивинил) и изопрен. Из бутадиена вырабатывают бутадиеновые каучуки разных типов и сополимеры бутадиеп-стирольные, бутадиен-метилстирольные, бутадиен-нитрильные, бутадиен-метилвинилпиридиновые, бута-диен-карбоксилатные каучуки и др. Из изопрена—изопреновые каучуки и бутилкаучуки—сополимеры изобутилена с изопреном. [c.482]

Это либо белки (глютиновые, казеиновые клеи), либо углеводы (крахмальные, декстриновые клеи), либо синтетические полимеры (карбамидо- и фенолоформальде-гидные смолы, поливинилбутираль, поливинилацетат, сополимеры винилхлорида с винилиден-хлоридом, полиамиды, латексы различных каучуков) [76, 107— 113]. Покрытия, наносимые на бумагу, также должны иметь высокую адгезию к субстрату. Поэтому в качестве покрытий применяют производные целлюлозы, феноло-, карбамидо- и меламиноформальдегидные смолы, полиэфиры, изоцианаты, поливинилхлорид, эпоксидные смолы, латексы карбоксилатных и бута-диен-нитрильных каучуков и др. [114, 116—121]. В некоторых случаях для повышения адгезионной прочности применяют модифицированные полимеры или комбинации полимеров. Например, в нитроцеллюлозные лаки вводят поливинилацетаты, поливинил-бутирали, полиакрилаты [116]. Полиэтиленовые покрытия имеют низкую адгезию к бумаге [122]. Модификация полиэтилена винилацетатом, этилакрилатом 1123] и применение хлорированного полиэтилена [124] способствуют увеличению адгезии покрытия к бумаге. Повышение температуры полиэтилена и бумаги в момент нанесения покрытия также увеличивает прочность связи [122,125], очевидно, за счет появления новых функциональных групп на окисленной поверхности полимера. [c.260]

Полимеры могут растворяться ограниченно или неограниченно. Полимеров, образующих однофазные смеси в любых соотношениях, мало. Безусловно способны к самопроизвольному образованию термодинамически устойчивой однофазной смеси поливинилхлорид и бута-диен-нитрилы рй сополимер с 35—40% нитрила акриловой кислоты [1—3]. По всей видимости, однофазные смеси могут образовывать следующие пары полимеров нитрат целлюлозы (НЦ) — полиметил-метакрилат (ПММА), НЦ — сополимер стирола с акрилонитрилом, НЦ — сополимер стирола с метилметакрилатом [4], ПВХ — е-канро-лактам [5], ПММА — аморфный поливинилиденфторид [4], цис-полиизопрен и нолибутадиен СКВ [6]. В то же время г ис-полиизо-прен и г ис-полибутадиен образуют двухфазную смесь [7, 8]. Для некоторых пар полимеров существуют противоречивые оценки фазового состава [9, 11]. Среди всех исследованных в настоящее время пар полимеров около 5%нар можно считать, по-видимому, взаимнорастворимыми во всех соотношениях, но только 2% пар, будучи взаимо-растворимыми, составлены из достаточно доступных полимеров. [c.11]

Описываемый способ имеет ряд существенных недостатков неудовлетворительный материальный баланс, большое число побочных процессов и т. д. Хэкеторн и Брок [106—108] предложили другую методику, основанную на количественном превращении в кетоны первичных продуктов озонолиза при действии трифенил-фосфина. Смесь кетонов анализируют с помощью газовой хроматографии. Метод позволяет работать с весьма малыми количествами полимера (л 50 мг) и дает результаты высокой точности благодаря использованию хроматографической методики анализа и строго-селективных реакций. Этим методом были исследованы чередующиеся сополимеры бутадиена с пропиленом, сополимеры бута-диенов 1,2- и 1,4-, сополимеры изопренов 1,4- и 3,4-, а также содержание цис- и транс-структур в полибутадиене-1,4 [94] и содержание структур с аномальным присоединением звеньев ( голова к голове , хвост к хвосту ) в большом числе природных и синтетических полиизопренов [107]. [c.147]

Присутствие в смеси мономеров метакриловой к-ты обусловливает нек-рые особенности получения бута-диен-стирольных карбоксилатных каучуков по сравнению с условиями синтеза этих же сополимеров, не содержащих карбоксильных групп [c.476]

Подобно смесям полистирола с каучуком, акрилонитрил-бута-диен-стирольные (АБС) сополимеры являются двухфазными системами, в которых эластомерная фаза распределена в виде тонкой дисперсии в стеклообразной матрице стиролакрилонитрилы10го [c.81]

Для модификации дисперсий на основе бутадиен-стирольных, бута-диен-нитрильных и других сополимеров применяют фенольные, карбамидные и другие олигомеры. Карбамидобензгуанаминоформальдегидные смолы СМБ-10 и СМБ-25 добавляют к латексу СКС-65ГП в количестве 15—20 % для получения влагостойких покрытий по обоя.м в бумаге [134]. Поскольку смолы СМБ-10 и СМБ-25 повышают прочность соединений древесины на карбамидных клеях [46], представляет интерес введение их в дисперсии с целью получения клеев для различных материалов. Тот же латекс СКС-65ГП модифицируют фенольной смолой и используют для приклеивания линолеума и отделочных пленочных материалов [135]. Смолу получают при соотношении фенол [c.120]

Вулканизуют К. к. в основном окислами двухвалентных металлов (MgO, СаО и др.), к-рые, реагируя с карбоксильными груннами сополимеров, образуют пространственную вулканизационную сетку это дает воз.можность получать ненаполненные резины (без активных усилителей), по прочности не уступающие резинам из натурального каучука и значительно превосходящие в этом отношении вулкани.чаты из бута-диен-стирольного каучука общего назначения. Этн резины характеризуются повышенной способностью к ориентации молекулярных цепей нри растяжении эффект ориентации возрастает с повышением модуля резины (напряжение, вызывающее заданное относительное удлинение), что достигается как увеличением числа карбоксильных групп в цепи, так и увеличением количества вводимых окислов металлов. Монотонное возрастание ориентации и прочности с повышением модуля резины в К. к. свидетельствует о том, что этн эффекты вызваны не структурой полимера, а специфичностью вулканизационной сетки. Ненаполненные резины из К. к., вулканизованные с помощью серы и ускорителей вулканизании в отсутствие окислов металлов, имеют весьма низкую механпч. прочность (ок. 20 кг1см ) и не проявляют ориентационного эффекта в рентгенограмме. Резины из бутадиен-стироль-ного К. к. отличаются хорошим сопротивлением тепловому старению (в связи с отсутствием серы и полисуль-фидных связей), высокими износостойкостью и стойкостью к разрастанию порезов и повышенной эластичностью. Лучшими показателями обладают бутадиен-стирольные К. к. с содержанием 1—2% метакриловой [c.216]

К i m m е г. Общий анализ сополимеров каучука ме -тодом инфракрасной спектроскопии. Анализ бута-диен-стирольных и нитрильных каучуков, Plaste и. Kauts h., 9, 135 (1962). [c.119]

Способы получения термоэластопластов заключаются в присоединении двух или более живых (способных к дальнейшим присоединениям) блоков А—В—Li при помощи связывающих агентов. Вначале в углеводородном растворителе в присутствии литиевого инициатора полимеризуют алкенилароматический углеводород А (например, стирол) и получают соединение А—Li затем добавляют диен с сопряженными связями В (например, бута-диен-1,3) и полимеризацию ведут до образования участка А—В— Li. После этого в реакционную смесь в количестве 2 моль на 1 моль полимера добавляют сшивающий агент С (например, дивинилбен-зол). В результате сшивки получается блок-сополимер А—В—С— В—А. Обрыв роста цепи производят с помощью стоппера (например, спирта). Для получения хороших эластических свойств сополимера необходимо стремиться к получению максимального количества г<ыс-звеньев в молекулярной цепи. [c.327]

Наряду с сополимерами типа СБС и СБ в промышленности получают сополимеры типа СИС — изопренстирольные термоэласто-пласты. Свойства их принципиально не отличаются от свойств бута-диен-стирольных блок-сополимеров. [c.277]

Рис. VII.12. Кривые нагрузка — удлинение при скорости 3,4 м/мип механических смесей полистирола и пространственно сшитого бута-диен-стирольпого сополимера. Цифры на кривых — содержание сополимера в %.

С другой стороны, в работах Рота и Вуда[ ], Петерсона, Энтони и Гута[ ] показано, что в сиптотических каучуках, в частности в бута-диен-стирольном сополимере GRS уже при очонь малых растяжениях [c.440]

Макромолекулы могут состоять из однотипных звеньев (голо-полимервС), либо из звеньев различного состава или строения сополимеры), однако число типов звеньев должно быть ограниченным. Сополимеры могут отличаться по характеру чередования звеньев в полимерной цепи. Если звенья различной химической природы чередуются беспорядочно, сополимеры называют статистическими. К ним относится большинство сополимерных каучуков бута диен-стирольный (а-метилстирольный), бутадиен-нитрильный, этилен-пропиленовый и др. Существует несколько видов сополимеров с упорядоченной последовательностью звеньев. Довольно редким случаем является строгое чередование звеньев в полимерной цепи, такой сополимер называют чередующимся (или альтернатным). В макромолекулах блоксополимеров можно выделить участки (блоки), построенные из звеньев какого-либо одного типа, причем число блоков и их разме ы могут существенно различаться. Сополимеры, у которых основные цепи макромолекул состоят только из звеньев какого-либо одного типа, а боковые ответвления имеют другую химическую природу, называются привитыми. [c.14]

Так, например, сополимеры винилхлорид а и винилацетата являются гораздо более ценными пластмассами, чем поливинилхлорид, химически инертный, трудно растворимый и размягчающийся при очень высокой -Температуре, или поливинилацетат, легко растворимый и размягчающийся при температуре, немного выше комнатной. Совместные полимеры олефинов, как, например, стирола или нитрила акриловой кислоты, с сопряженными диенами, например бутадиено1м, имеют большое техническое значение в качестве синтетических каучуков. Так, заменитель каучука Вуна-5 (0К-8) являеггся совместным полимером стирола и бутадиена, Буна-Ы (ОК-М) представляет собой совместный полимер нитрила акриловой кислоты и бутадиена, а бутил-каучук — совместный полимер изобутилена и бутадиена. Эти вещества в отличие от парафиновых полимеров, получающихся из моноолефинов, очень эластичны, так как форма их молекул может меняться при геометрической изомеризации без разрыва связей углерод— углерод. Все они получаются с использованием перекисных катализаторов. Наиболее широко применяемым методом получения является эмульсионная полимеризация. [c.219]

Натуральный каучук содержит большее число двойных связей, чем большинство синтетических каучуков. Так как двойные связи представляют собой именно те участки цепи, которые определяют возможность сшивания, то чем больше их число, тем выше скорость вулканизации. Для примера можно указать, что из числа сополимеров, состоящих из бутадиеновой и виниловой компонентов, наибольшую скорость вулканизации обнаруживают именно те, которые содержат особенно много диенов, т. е. двойных связей. Это можно отчетливо наблюдать на примере бутилкаучука. Бутил-каучук представляет собой сополимер, состоящий в основном из изобутилена с небольшим, различным для разных типов, содержанием изопрена. У бутилкаучука с содержанием изопрена - 0,5%, т. е. с очень небольшим числом двойных связей, наблюдается чрезвычайно медленная вулканизация такие тины каучука лишь с трудом вулканизуются с помощью серы и обычных ускорителей. Поэтому требуется применение таких сильных вулканизующих агентов, как, например, тг-хинондиокснм или его дибензоильное производное (см. также ХИ.1.1) Наоборот каучуки, содержащие 2% изопрена и выше, уже лучше вулканизуются серой и ускорителями. С увел11чением степени ненасыщенности увеличивается скорость вулканизации. Вследствие более замедленной, как правило, ву.яканизации синтетических каучуков, по сравнению с натуральным, необходимо повышать содержание ускорителей вулканизации. Так как ускорители могут до некоторой степени заменить серу в качестве вулканизующего агента, то при вулканизации [c.41]

В своем докладе о поездке в СССР Г. Марк (Бруклинский политехнический институт)указал на значительное число работ по стереоспецифической полимеризации диенов (изопрена, хлоропре-на, циапопрена), акриловых и метакриловых эфиров в присутствии анионных катализаторов в гомогенных системах. Наиболее типичными катализаторами являются бутил-, аллил- и нафтиллитиевые соединения. В качестве стереорегуляторов используются тетрагидрофуран, метилцеллюлоза и другие соединения, содержащие эфирную группу. Таким образом получают полидиены с высоким содер-I жанием цис- или транс-структур, а также блок-сополимеры цис- и гранс-форм. [c.17]

Терминами бутил и бутильная реакция пользуются обычно при рае-смотрении семейства вулканизующихся сополимеров изобутилена с диенами и процесса, с помощью которого их пояучаюТ [c.261]

С помощью комплексных металлоорганических катализаторов удалось синтезировать блоксополимеры диенов и олефинов [695], а также осуществить прививку олефинов к полимерам, содержащим в боковой цепи винильные группы [696]. Имеются данные о получении каучукоподобных сополимеров бутадиена или изопрена с изобутиленом [697, 698], отличающихся от бутил каучука. Катализаторами сополимеризации этих пар мономеров являются системы Т1С14—Ь1К, СоАЛд—АШаС . Сополимеризация изобутилена с изопреном особенно легко протекает в присутствии модифицированных пиридином кобальтовых катализаторов [697]. [c.137]

Рнс. 1.6. Зависимость поверхностного натяжения бута- д диен-карбоксилатных латексов от pH и от количества связанной метакриловой кислоты в сополимере [c.25]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология