Медь на носителях

Акролеин образуется нрп окислении пропилена воздухом над катализатором (окись меди на носителе) [282]. Этот ненасыш,енный альдегид также получают путем конденсации ацетальдегида с формальдегидом. [c.582]

Установлено, что каталитическая активность и спектр ЭПР обусловлены в основном одними и теми же атомами меди. В виду того что каталитическая активность может быть связана только с поверхностными атомами, спектр ЭПР должен принадлежать в основном также поверхностным атомам. Показано, что каталитическая активность и интенсивность сигнала ЭПР выше для меди на носителях, имеющих октаэдрические катионные узлы. Это делает вероятным предположение о том, что атомы меди, ответственные за каталитическую активность и спектр ЭПР, на.ходятся в первую очередь в октаэдрических узлах [46]. [c.47]

Эту реакцию, проходящую в газовой фазе, впервые удалось осуществить, применяя в качестве катализатора селенистое серебро [12]. Окисление при 230—300° смеси из 90% воздуха и 10% пропилена привело к 30%-ному превращению в акролеин за один проход. К сожалению, катализатор быстро отрабатывался. В настоящее время для окисления пропилена в акролеин предложен новый катализатор — закись меди на носителе [13] и разработан промышленный процесс, при котором выход акролеина превышает 80%. [c.161]

Основным методом получения первичных ароматических аминов и диаминов служит каталитическое восстановление нитросоединений водородом в паровой или жидкой фазе. При проведении процесса в паровой фазе наиболее часто используют медь на носителях, так как при использовании этого катализатора не идет гидрирование ароматического кольца. [c.302]

Катализаторами служат серебро или медь на носителе (пемза) или в виде сетки. Чтобы уменьшить тепловой эффект сильно экзотермической реакции кислорода (воздуха) берут меньше 50% от теории и ведут процесс при 450— 550°. При этом одновременно протекает эндотермическая реакция дегидрирования спирта и в газах содержится до 10% водорода. [c.315]

Возможными способами удаления оксидов азота являются каталитическое восстановление (катализатор — платина, палладий, оксид меди на носителе, оксид никеля на оксиде алюминия и др.) [c.126]

Нанесение соединений меди на носитель шпинельной структуры, состоящей из оксидов цинка, магния, марганца, алюминия, хрома [c.58]

Фториды серебра или меди на носителях [c.154]

Бензол, НС1 Смесь хлор бензолов различной степени хлорирования Медь на носителе реакционная смесь поступает 0 температурой 300—450 6 и охлаждается до 30—10° С. Выход продуктов 95—99,5% [296] [c.903]

Пропилен, NHj, Oj Акрилонитрил, НаО Фосфат меди на носителе флюид или неподвижный слой, 1—3 бар, 350—450° С, 2500 ч Выход 24,6% за один проход [1062] [c.563]

Смит [268], сравнивая роль окиси алюминия как промотора с ролью носителя для медного катализатора (в соответствии с теорией Тейлора [279] о развитии каталитической поверхности, в которой придается большое значение высокой активности меди на носителе из окиси алюминия), нашел, что чистая медь сжимается при восстановлении, трудность движения находящихся на носителе атомов меди будет создавать поверхность с большим количеством краев и углов. С окисью алюминия в качестве подкладки сжатие во время предварительной обработки и восстановления небольшое. Восстановленный катализатор имеет относительно большое число атомов меди в ненасыщенном состоянии, в котором перегруппировка каталитически активных атомов происходит медленно и не легко нарушается структура катализатора при высокой температуре. [c.370]

Окись меди на носителях (пемзе, инфузорной земле, силикагеле) [c.31]

Окисление метана кислородом до формальдегида Медь на носителе 389, 2921, 1494 [c.188]

Классическим катализатором окиси железа и меди на носителе является катализатор 1707, он содержит 18,4% окиси железа, 4,6% окиси меди, 4,6% окиси калия и 72,4% окиси магния [84]. Этот катализатор довольно активен и стоек, но его нужно периодически регенерировать после 1 ч работы следует регенерация водяным паром в течение 10 мин. Недостаток катализатора — его чувствительность к высоким температурам она выражается в удалении окиси калия, которую в связи с этим нужно добавлять во время работы. [c.474]

Процесс проводится при температуре 300—400° С и под давлением 1 —10 ати в присутствии катализатора — закиси меди на носителе — карборунде или на других носителях с высокой теплопроводностью. Выход акрилового альдегида составляет до 86%, считая на пропилен. [c.146]

Для исследования макроструктуры нанесенных катализаторов необходимы методы определения величин поверхности активных веществ на носителе. Нами разработан метод определения величины поверхности серебра, нанесенного на носитель, по хемосорбции кислорода [21] и метод определения окиси и закиси меди на носителях по избирательной хемосорбции окиси углерода и кислорода соответственно [22]. [c.18]

Разработанные нами методы основаны на предположениях, что удельная адсорбция газов — величина постоянная, не зависящая ни от дисперсности активного вещества, ни от контактирования его с другими фазами. Независимость удельной адсорбции от дисперсности окиси и закиси меди доказана нами экспериментально (см. табл. 2 и 3). Непосредственно проверить, не изменяется ли величина адсорбции в местах контактирования активного вещества с носителем, весьма трудно. Косвенное подтверждение правильности этого предположения получено в работе [И]. В этой работе авторы определили размер частиц платины, нанесенной на у-АЬОз по хемосорбции водорода, предполагая, что удельная адсорбция на платиновой черни и на нанесенной платине имеет одно и то же значение. Полученные результаты полностью совпали с рентгенографическими измерениями, что свидетельствует о правильности сделанного предположения. Поэтому при нанесении окиси и закиси меди на тот или иной носитель можно ожидать, что адсорбционные свойства их не изменятся. Однако в случае совместного присутствия окиси и закиси меди на носителе нельзя категорически утверждать, что в местах контакта СиО/СигО адсорбционные свойства такие же, как и на чистых окислах. Поэтому определения поверхности окиси и закиси меди при их совместном присутствии несколько относительны. [c.175]

Восстановление нитробензола проводится относительно быстро при температуре 270 °С и давлении 1,4 ат. Нитробензол, содержащий менее 1 % нитротиофена, вводится в испаритель, где смешивается с водородом в отношении 1 3. Смесь паров поступает через пористую распределительную тарелку в реактор с кипящим слоем катализатора. Катализатор— медь на носителе (двуокись кремния). Верхняя часть реактора 96 [c.96]

Исследования кинетики этой реакции показали гетерогенный характер ее [145]. В присутствии набивки (стеклянный бой, активный уголь, силикагель, окись магния, медь на носителе) скорость разложения резко увеличивается. В жидкой фазе разложение идет быстрее — примерно в 10 раз. [c.224]

Бутиролактон,испаряясь,образует гомогенную смесь с воздухом (2 моля кислорода на моль бутиролактона). Смесь нагревали в подогревателе до температуры 220-250° и подавали в трубчатый реактор, заполненный катализатором - пятиокисью ванадия и окисью меди на носителе - гранулированном алюминии. Время реакции составляет 15 мин. Степень конверсии бутиролактона достигает 95% 77% бутиролактона превращается в янтарную и малеиновую кислоты в соотношении 6 4 Реакционную смесь промывают водой в скруббере для поглощения оставшихся паров бутиролактона и растворения образовавшихся кислот. Продукты реакции разделяют путем дистилляции или кристаллизации. [c.65]

Фильтрование и промывка осадков карбонатов никеля и меди. Образовавшийся в осадочном чане осадок карбонатов никеля и меди на носителе освобождают от маточного раствора путем фильтрования, а затем тщательно промывают водой температурой 30—40° С для удаления избытка углекислого натрия и образовавшегося сернокислого натрия, так как они, как указывалось выше, ухудшают качество катализатора. Использование воды более высокой температуры изменяет химический состав и кристаллическую структуру осадка и снижает скорость его промывки и активность катализатора. [c.164]

Для фильтрования карбонатов никеля и меди на носителе применяются барабанные вакуум-фильтры с поверхностью 5 м , диаметром 1,75 м и длиной цилиндра 0,9 м. Частота вращения барабана 0,0017—0,033 с . Разрежение, создаваемое в секторах, составляет 48 кПа, давление в секторах зон III и IV — 0,05 МПа, Толщина осадка, откладывающегося за один оборот барабана, [c.165]

IX. окись МЕДИ НА НОСИТЕЛЕ [24] [c.437]

Хорошо известно, что массивная медь слегка диамагнитна, но изолированные атомы. меди должны быть парамагнитными, так как они содержат нечетное число электронов. Можно было ожидать, что прн более высоких концентрациях медь на носителе может прн восстановлении стать диамагнитной, так как массивная окись меди при этом превращается в массивную металлическую мед >. Однако сс. ш ионы двухвалентной меди при очень [c.439]

В синтезе метанола применяются и другие катализаторы (в том числе, содержащие медь), которые поставляют только с лицензиями на процесс. Например, Katal o orporation поставляет катализатор 51-1, представляющий собой окись меди на носителе. [c.230]

Присоединение хлора к двойной углерод-углеродной связи не является столь простой реакцией, как это принято писать в учебниках. Низкие температуры, например -25°С, способствуют образованию дихлорида, а при более высоких температурах идет реакция замещения. Реакции благоприятствует наличие некоторого количества жидкого 2H4 I2. В качестве катализаторов используются хлориды меди на носителе. Реакция сильно экзотермична, ее следует вести при минимально возможной температуре и принимать меры, облегчающие отвод тепла. Процесс можно вести в реакторе со стационарным или псевдоожиженным слоем катализатора. [c.343]

Этилен можно также хлорировать в присутствии кислорода. Хлорирующими веществами служат либо хлор, либо хлористый водород. При высокой температуре получается смесь высокохлорированных этиленов. В данном случае кислород окисляет в хлоо хлористый водород, присутствовавший в исходной смеси или выделившийся в начальной стадии хлорирования таким образом достигается высокая степень использования хлора. Дня облегчения згой реакции следует применять катализатор окисления [5]. Так, например, если смесь этилена, хлора и кислорода, взятых в молярном отношении 1 2 1, пропускать при 375—425° над окисью меди на носителе, основными продуктами реакции являются трихлорэтилен и перхлор-этилен СС1г=СС12. Возвращая низшие хлорэтилены в процесс, можно получить 75—80%-ный выход пер хлорэтилена, считая на этилен. [c.166]

Восстановление нитросоединений до аминов может сопровомй даться гидрированием ароматического кольца, что особенно xaA рактерно при катализе металлами VIII группы. Поэтому при прей ведении процесса в паровой фазе используют медь на носителях. [c.798]

По данным Поповой и Вермель [89], фазовый состав медного катализатора зависит от состава реакционной смеси, времени контакта, концентрации меди на носителе и природы носителя. Авторы нашли, что во время процесса сосугцествуют две фазы (70 % СнзО и 30% СпО). В равновесии при постоянных условиях возможно сосуш,ествование только одной фазы. Однако в динамических условиях из-за различия в химическод составе газовой смеси по слою катализатора возможно суш ествовапие переходяш их друг в друга нескольких фаз. Из-за диффузионных осложнений фазовый состав внутри зерна и на поверхности неодинаков. [c.30]

На рис. 35 представлены кинетические кривые окпсления смеси пропилена, акролеина, кислорода и азота на тех же образцах катализатора. С возрастанием времени контакта концентрация акролеина надает, а углекислого газа увеличивается. При окислении пропилен-акролеиновой смеси увеличение концентрации меди на носителе, с одной стороны, способствует повышению выхода углекислого газа [c.80]

Окисление пропилена и изобутилена в непредельные альдегиды и кислоты. Первым катализатором для этих процессов была закись меди на носителе. Сейчас имеются довольно значительные достижения в разработке других, более эффективных каталитических систем, но пока в примышленности практически существуют толь-кп едипичннр предприятия по окислению олефинов в непредельные альдегиды и кислоты. Однако эти процеосы имеют большое будущее. Некоторые фирмы предлагали одностадийный процесс с одновременным получением альдегида и кислоты. Более удобен двухстадийный процесс, когда альдегиды не выделяют после первого реактора. В этом случае кислоты образуются с большими выходами и процесс более гибкий, так как после первого реактора можно получать непредельный альдегид. Технология процесса описана в литературе. [c.296]

Для окисления фурилового спирта в его паровоздушной смеси в качестве катализатора использовали хромит меди, кобальтиты кобальта и меди, нанесенные на оксиды алюминия различной модификации-а-, 0- и у-А120з-с удельной поверхностью 1,75 и 180 м /г соответственно [190]. Образцы хромита меди на носителях готовили пропиткой гранул оксида алюминия, силикагеля КСК и алюмосиликата водными, растворами бихромата меди с последующей сушкой и прокаливанием до образования шпинели. Кобальтиты кобальта и меди готовили пропиткой алюмооксидных. носителей растворами азотнокислых солей этих металлов с последующим прокаливанием. Окисление проводили в проточном реакторе, Объем катализатора 5 мл, объемная скорость паровоздушной смеси 4640 ч , концентрация фурилового спирта в водном растворе 20 г/л, в паровоздушной смеси-7,7-10 моль/л использовали [c.165]

Метиловый спирт Формальдегид Продукты разложения На (I), СО (П), СОа (П1) Окисел меди на носителе [386] Си на SiO, f HjOH = 5 10 торр, 284— 447 С. В продукта I — 72—74%, II - 19-20%, III —2—5,5% [390] [c.516]

В ряде опытов по определению влияния изменения числа атомов катализатора (медь), приходящихся на определенное число атомов носителя (углерод) при альдегидном разложении спирта, Ададуров и Крайний [8] получили результаты, приведенные в табл. 147. Они показывают, что должно находиться определенное число атомов катализатора (медь) на носителе (уголь), чтобы началось каталитическое разложение спирта, т. е. должно быть 6 атомов меди на 2,5 поверхностных атома углерода. [c.477]

При исследовании каталитической активности различных металлов (Ре, Со, N1, Си, Ag), нанесенных на один и тот же носитель (1 г-атом металла на 1000 г диато-мита), в реакции гидрирования этилена оказалось, что удельная скорость процесса зависит только от химической природы наносимого металла [287]. Процесс проводился при общем давлении 1 бар и соотношениях Рн, Рс Н4 =1 2 —2 1. Активность катализаторов сравнивалась но температурам, при которых наблюдалась заметная скорость реакции. На никелевых и кобальтовых контактах уже при 20° С реакция идет с неизмеримыми скоростями, поэтому количественных данных для этих катализаторов нет. Можно лишь сказать, что активность их другого порядка, чем остальных исследованных контактов. Введение носителя по-разному влияет на активность металлических железных, медных и серебряных катализаторов. Так, нанесенные Ре и Ag являются намного лучшими катализаторами, чем ненанесенные, а активность меди на носителе мало отличается от активности индивидуальной меди. По мнению авторов, связано это с тем, что в случае железного катализатора требуются высокие температуры для восстановления окиси железа, при которых происходит спекание последней. Окись серебра, хотя и восстанавливается при невысоких температурах, имеет свойство легко спекаться. В этих случаях носитель предохраняет и железо, и серебро от спекания. С другой стороны, медь может быть восстановлена при невысоких температурах, она не легко спекается, поэтому применение носителя не является обязательным. По активности нанесенные катализаторы располагаются в ряд Со, N1 > Ре > Си > А , тогда как для ненанесенных катализаторов ряд активности следующий Си > Ре > Ag [288]. [c.97]

Процесс дегидрирования ведется каталитически при высокой температуре. Спирт испаряют, подогревают и пропускают над окисью цинка или меди на носителе при 360—415° С. Втор-бутл-Л Овый спи1рт в этих условиях превращается в метилэтилкетон (МЭК) с выходом до 75%, Часто процесс гидратации н-бутиленов во бгор-бутиловый спирт совмещают с дегидрированием последнего в МЭК. [c.158]

Очень часто окисномедные катализаторы применяются в виде окислов меди, нанесенных на тот или иной инертный носитель. В этом случае без знания величины поверхности нанесенного окисла невозможно определить удельную скорость процесса и, следовательно, получить количественные зависимости, характеризующие процесс. Поэтому очевидна необходимость селективного определения величины поверхности окислов меди на носителе. Разработка такого метода и была целью данной работы. [c.169]

В другой группе были изучены трегерные катализаторы, отличающиеся от традиционных солей либо составом и структурой нанесенных компонентов, либо использованием для закрепления активной фазы химического способа, но не адсорбции. Были исследованы системы в -виде порошкообразной меди на носителе, осакденные иа органических фаз, меднокомплексные катализаторы, солевые катализаторы на носителе, модифицированном методом молекулярного наслаивания и цеолиты с катионно-связанной медью. [c.208]

До сих пор единственной составной системой, для которой имеются полные изотермы восприимчивости, является система медь — окись алюминия. Образцы меди на носителе приготавливались обычным способом пропитки 7-окиси алюминия раствором нитрата меди с последующим фильтрованием, сушкой и прокаливанием при 390° в течение 24 час. Были получены образцы с концентрацией меди от 0,60 до 34,7°/о, однако вследствие малой магнитной восприимчивости иона меди оказалось невозможным получить воспроизводимые результаты при концентрациях меди примерно до 4%. Несколько образцов были подвергнуты анализу растворением их в азотной кислоте и титрованием при помощи стандартного иодпо-тиосульфатного метода, [c.437]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология