Полиэтилен пластификация

Сополимеры в большинстве случаев существенно отличаются по своим физическим свойствам от соответствующих гомополимеров. Например, при включении небольшого количества винилацетата в поливинилхлорид достигается внутренняя пластификация (см. раздел 1.4). Окрашиваемость синтетических волокон может быть улучшена включением малого количества специально подбираемого сомономера. Кроме того, в общем случае существует большое различие в растворимости сополимеров и соответствующих им гомополимеров (см. опыт 3-42). Свойства сополимеров, содержащих эквимольные количества звеньев обоих типов, распределенных статистически, часто значительно отличаются от свойств соответствующих им гомополимеров. Так, полиэтилен и изотактический полипропилен представляют собой кристаллические полимеры, имею- [c.173]

Кристаллические и кристаллизующиеся полимеры (например, полиэтилен) пластифицируются избирательно, часто в результате введения пластификатора наблюдается отрицательный эффект — ускорение рекристаллизации, образование крупных кристаллических структур и возникновение хрупкости [7]. В соответствии с изложенным при пластификации поливинилацетата эфирами дикарбоновых кислот наблюдается прямая зависимость эффективности пластификатора от числа метиленовых групп в эфире и количества введенного пластификатора [8]. При пластификации поливинилхлорида лучшим пластификатором является диоктилсебацинат. [c.242]

Вид кривой РТЛ чувствителен к структуре полимера (молекулярной ориентации, степени кристалличности, степени сшивания и др.) и предыстории образца это позволяет широко применять метод РТЛ при исследовании вулканизации, пластификации, ориентации и др. процессов, а также для идентификации полимеров. Изучение РТЛ в поле механич. напряжений позволяет исследовать молекулярный механизм высокоэластичности вынужденной. Метод РТЛ используют также для определения состава и однородности смесей полимеров по сопоставлению положения -максимумов смеси и каждого из компонент. Напр., наличие в многокомпонентных смесях таких полимеров, как полиэтилен, натуральный или изопреновый каучук, удается обнаружить при их содержании 1—2%. [c.310]

Рабочим органом экструдера является вращающийся шнек, длина которого в 25...30 раз больше его диаметра. Полная пластификация гранулята в экструдере происходит в результате теплопередачи от обогреваемых стенок цилиндра и выделения тепла при деформациях, которым подвергается перерабатываемый полимерный материал. Для изоляции труб полиэтиленом применяют как одношнековые, так и двухшнековые горизонтальные экструдеры, в которых поступающий из бункера через загрузочную воронку гранулированный полиэтилен или сополимер, продвигаясь по винтовым каналам шнека, уплотняется, нагревается, размягчается и выдавливается через формующий канал головки, имеющий вид щели или кольца. Важными параметрами, влияющими на качество перерабатываемой в экструдере массы, являются давление и температура расплава. [c.114]

Пластификация полиэтилена с помощью обычных пластификаторов не удается. После облучения электронами полиэтилен поддается стерилизации его точка размягчения поднимается до 140°. [c.34]

В отличие от ДБС углеводородные пластификаторы, действующие по механизму структурной пластификации, например низкомолекулярный полиэтилен, вызывают заметное снижение вязкости СКФ-26 при введении их даже в небольших количествах (до 5 масс. ч.). [c.158]

Введение в полиэтилен некристаллизующегося антиокислителя 1 приводит к увеличению более четко ограненных сферолитных структур (рис. 32, б) типичная межструктурная пластификация, обнаруженная ранее в полистироле (и других полимерах), проявляется в резком росте надмолекулярных структур при введении пластификатора в кристаллизующийся полимер. Именно [c.154]

Недостатком полиэтилена низкого молекулярного веса (полиэтилен-1) является склонность его к растрескиванию под действием поверхностно-активных жидкостей, к которым относятся спирты, органические кислоты, моющие средства и др. Эта склонность особенно сильно проявляется в полиэтиленовых изделиях, находящихся под напряжением. С увеличением молекулярного веса или при пластификации полиэтилена полиизобутиленом склонность полиэтилена к растрескиванию уменьшается. [c.22]

Ацетатцеллюлоза некоторых типов в щелочной среде слабой и средней концентраций размягчается, а отдельные ранние образцы пластифицированной полихлорвиниловой ленты в этих условиях теряют свою эластичность. На асфальты, эмаль на базе каменноугольного дегтя, полиэтилен, винилиденхлорид и микрокристаллический воск щелочи влияния не оказывают. Под влиянием углеводородов, в частности бензина, происходит размягчение асфальтов и в меньшей степени — эмали на базе каменноугольного дегтя (в зависимости от степени пластификации). Такие пластмассы, как полиэтилен, винилиденхлорид, полихлорвинил обычно устойчивы к некоторым углеводородам — нефти, бензину и т. д., но на них могут оказать влияние определенные растворители ароматического ряда. [c.203]

Целлофан, используемый для производства полиэтиленцеллофана, может быть окрашен в разные цвета, а также содержать различные модифицирующие добавки, изменяющие его свойства. Крашение целлофана можно проводить как перед его формованием, на стадии вискозы, так и перед пластификацией. Процесс пластификации может быть совмещен со стадией обработки целлофана водорастворимым адгезивом для повышения его адгезии к полиэтилену (подробно этот процесс рассмотрен в гл. П1). [c.23]

Хлорированный полиэтилен можно перерабатывать р трикрезилфосфатом. Исключительно пригоден этот пластификатор для пластификации дисперсий поливинилацетата . Его можно вводить перед полимеризацией, и в полимер. Количество вводимого в такие дисперсии трикрезилфосфата зависит от их назначения и колеблется от 25 до 30 %. Трикрезилфосфат можно применять также для пластифицирования продуктов переработки поливинилацетата — поливинилацеталей. Так, например, его вводят, правда, в небольших количествах в поливинилбутираль при производстве из него лаков. [c.448]

В технологии пластиков необходимость проведения пластификации и сшивания определяется природой полимерного материала и свойствами конечного продукта. Пластификацию не следует проводить, если а) и Гт не очень высоки б) материал может быть расплавлен и сформован без его деструкции в) непластифицированный материал уже обладает требуемыми свойствами. Так, полистирол и полиэтилен используют не-пластифицированными. Пластификацию применяют в том случае, если Гс и Гг высоки настолько, что переработка полимеров в значительной степени затруднена, или если конечный продукт должен обладать определенной гибкостью и мягкостью. Например, ПВХ имеет Г л = 310° С и представляет собой жесткий рогоподобный материал. Для того чтобы из него изготовить различные изделия, такие, как жесткие трубы или мягкие и гибкие игрушки, необходима его пластификация до различных степеней. [c.335]

Следует указать, что ино1-да пластификация осуществляется введением другого полимера, хорошо совмещающегося с первым. Так, например, поливинилхлорид и полистирол хорошо пластифицируются ннтрильным каучуком СКН, а полиэтилен — полннзобутпленом. Применение высокомолекулярных пластификаторов позволяет получить стабильный эффект пластификации без заметного снижения прочности полимера. [c.264]

Таким образом, результаты исследования композиций на основе термодинамически несовместимых кристаллизующихся полимеров согласуются с представлением о том, что при определенном режиме термообработки в системе возможно образование размытых межфазных областей, в которых наряду с явлением пластификации полимерного наполнителя (полиэтилен) полимерным связующим (олигоэфир) наблюдается ограничение подвижности макромолекул связующего при его кристаллизации на поверхности раздела с полимерным наполнителем. Крижевский [396 проследил, как происходит диффузия на границе раздела ПЭ—ПП при разных температурах, и в качественной форме установил влияние компонентов на их кристаллизацию. Он предположил, что, когда оба компонента кристаллизуются, диффузия на границе раздела зависит от надмолекулярной структуры компонентов. При этом допускается существование критической концентрации каждого компонента в другом, при которой возможно образование гомогенной смеси в расплаве выше этих концентраций промежуточный слой существует и в расплаве. Охлаждение расплава и кристаллизация компонентов ведет к расслоению и возникновению независимых надмолекулярных структур. При этом концентрация компонентов в промежу- [c.239]

СМЕСИ ПОЛИМЕРОВ (сплавы полимеров, полимер-поли-мерные композиции). Получ. смешением расплавов полимеров, их р-ров или водных дисперсий с послед, удалением р-рителя или воды мономеров или мономера и полимера с послед, гомополимеризацией. Из-за незначит. совместимости полимеров их смеси гетерофазны, но благодаря высокой вязкости не расслаиваются и стабильны в условиях эксплуатации. С. п. приготавливают с целью повышения модуля, ударной вязкости, прочности или динамич. выносливости осн. полимера, его пластификации, повышения атмосферо-, озоно-, огнестойкости и т. п. (защищающий полимер образует в смеси непрерывную фазу, изолируя защищаемый полимер), снижения стоимости. Хорошие оптич. св-ва С. п. достигаются подбором компонентов с близкими показателями преломления или в том случае, если размер частиц полимеров а смеси менее длины волны света. В ряде случаев при смешении полимеров отмечается синергич. эффект. В пром-сти примен., напр., смеси ПВХ — бу-тадиен-нитрильный каучук, ПВХ — АБС-пластик, полиэтилен — полиизобутилеи. [c.532]

Модификация полиамидов может осуществляться совмещением полиамидов с различными веществами и полимерами, а также пластификацией. Описано совмещение полиамидов с поли аминами [1319], белками [1320], фенол альдегидными [540, 1321, 1322] и полиэфирными смолами [540], с полиэтиленом [1323], с омыленными сополимерами этилена и виниловых эфиров [1324], а также с эпоксидными смолами [1325]. [c.164]

Для сравнения помимо диоктилфталатадля пластификации ПВХ использовался дибутиловый эфир полиэтилен гликольадипината (ПЭА) 1, химическое строение которого [c.138]

Расширение областей применения фторкаучуков и вследствие этого ужесточение требований к надежности и ресурсу работоспособности резиновых технических деталей при высоких температурах и агрессивных средах привели к тому, что в последние годы работы по изысканию пластификаторов — эффективных технологических добавок для фторэластомеров — заметно активизировались. Анализ литературных данных показывает, что поиски ведутся в двух основных направлениях среди продуктов (олигомеров и низкомолекулярных соединений), хорошо совместимых с фторкаучуками (низкомолекулярные фторполимеры и фторорганические соединения различных типов) и среди продуктов, не совместимых с фторкаучуками и действующих по механизму структурной пластификации. Так, в последние годы зарубежные фирмы практически во все рецептуры резин на основе фторкаучуков рекомендуют вводить либо низкомолекулярный полиэтилен (НМПЭ), либо воска, например каранубский воск ( aranuba wax) в количестве 0,5—2,0, но не более 3,0—5,0 масс. [c.113]

Механическим свойствам полимерных мембран на ранних стадиях их разработки уделяли мало внимания особое значение придавалось эксплуатационным характеристикам, таким как проницаемость, селективность. В результате не удалось добиться повышения прочности патронных фильтров, особенно тех, которые содержат микрофильтры с максимальной пористостью (а следовательно, с минимальной прочностью). Механические свойства зависят от строения химических групп, макромолекул, микрокристаллического и коллоидного уровней. Рассмотрим, например, значение структуры для одного из основных механических свойств — эластичности. Аморфные полимеры типа поликарбонатов и полисульфонов имеют характерную эластичность как в плотном, так и в пористом состоянии. Сильнокристаллические и сильносшитые полимеры, с другой стороны, имеют тенденцию к хрупкому состоянию. Поликристаллические полимеры могут быть отнесены к любому из этих классов в зависимости от природы сил молекулярного взаимодействия и способа, которым их перерабатывают. Например, разветвленный полиэтилен низкой плотности со слабыми когезионными силами проявляет соответствующую эластичность, поскольку подвижные аморфные области, не содержащие поперечных сшивок, проявляются как одна из форм внутренней пластификации со снятым напряжением. С другой стороны, поликристаллические полимеры, проявляющие склонность к образованию водородных связей, имеют тенденцию к повышению хрупкости, поскольку межмолекулярные и внутримолекулярные связи являются эффективными поперечными связями, а хрупкость пропорциональна плотности поперечных связей. Если набухшие в воде мембраны из целлюлозы и найлона 6,6 высушить, то капиллярные силы будут способствовать высокой концентрации эффективных поперечных связей, и в результате мембрана уплотнится и хрупкость ее повысится. Однако в том случае, когда сушку проводят, заменяя растворитель (например, часто заменяют изопропанол гексаном), плотность поперечных связей минимальна, а эластичность будет сохраняться и в сухом состоянии. [c.117]

Кроме полиэфиров используются и другие полимерные соединения, в частности при пластификации полиэтилена и полипропилена — полиизобутилен, при пластификации поливинилхлорида — хлорированный полиэтилен и сополимеры бутадиена и акрилонитрила. Пластифицирующее действие последних зависит от количества акри-лонитрильных групп в сополимере. Повышение их содержания (около 35%) способствует лучшей совместимости сополимера с ПВХ и увеличению механической прочности при обычной температуре, но эффективность действия выше у ограниченно совмещающегося сополимера с меньшим содержанием акрилонитрильных групп (18%). [c.40]

Для пластификации поливинилхлорида можно использовать некоторые полимеры, совместимые с ним. Такими полимерами являются акрилонитрильные каучуки, например СКН-26, и хлорированный полиэтилен, содержащий до 50% хлора. Композиции поливинилхлорида с названными полимерами отличаются высокой ударной прочностью, поэтому они нашли применение для производства некоторых сортов труб, отличающихся от изделий из непла-стифицированного поливинилхлорида высокой ударной прочностью. Эти материалы обладают хорошей устойчивостью к растворителям, маслам, жирам и ряду агрессивных сред. [c.184]

В первом случае адгезив наносится непосредственно перед экструзией полиэтилена, во втором — обработка целлофана может быть осуществлена на стадии пластификации, тогда пластификационная ванна должна содержать 5% пластификатора и иметь pH 8 и температуру - 60°С. На обработанную поверхность целлофана экструдируют полиэтилен при температуре 280—300 °С. Рекомендуют применять полиэтиленимины низкого молекулярного веса (вязкость 20%-ного водного раствора при 20°С не должна превышать 100 П). Обработка полиэти-лениминами повышает хрупкость целлофана, поэтому в растворы адгезива добавляют небольшие количества поверхностно-активных веществ и поливинилбутиоаля. При применении полиэтилениминов адгезия полиэтилена к целлофану возрастает более чем в 6 раз. [c.32]

Таким образом, способ повышения адгезии целлофана путем нанесения на него меламиноформальдегидной смолы на стадии пластификации целлофана высокоэффективен и дает возможность обрабатывать целлофан адгезивом на существующем для произ1Водства целлофана технологическом оборудовании. Однако этот способ имеет и ряд недостатков. Так, присутствие глицерина снижает реакционную способность смолы, двухсторонняя обработка целлофана адгезивом приводит к значительному снижению физико-механических показателей целлофана, а также к ухудшению санитарно-гигиенических свойств полиэтиленцеллофана. Последнее обстоятельство вызвано тем, что при намотке в рулоны смола с поверхности целлофана, не покрытой полиэтиленом, может мигрировать на поверхность полиэтиленового слоя, а затем и в упакованные в полиэтиленцеллофан продукты. [c.60]

Экспериментально было показано, что основной вклад в теплоту растворения бромистого метила в полиэтйлене составляет теплота конденсации пара, так что растворимость при постоянном относительном давлении пара практически не зависит от температуры. Поэтому понижение температуры при постоянном давлении приводит к тому же результату, как и повышение давления при постоянной температуре в обоих случаях активность пара повышается. Концентрация сорбированного пара в полимере быстро возрастает с повышением активности пара. Диффузия пара экспоненциально зависит от концентрации сорбированного пара или активности. В системе бромистый метил — полиэтилен изобара проницаемости проходит через минимум при активности пара около 0,5. Возрастание В (и Р) при высоких активностях можно приписать эффекту пластификации под влиянием сорбированного пара. Кроме того, энергия активации для диффузии умень- [c.252]

Было предположено [369], что тип движения, ответственного за появление максимума при 250° К ( Ю гц) в случае полипропилена и аналогичные максимумы, найденные для ряда однозамещенных полимеров, является тем же самым типом движения, который приводит к у-процессу в линейном полиэтилене, т. е. это крутильные колебания в минимуме потенциальной энергии, что согласуется с объяснением [2206], выдвинутым для полипропилена. То, что этот процесс обнаружен при более высоких температурах для однозамещенных полимеров, относят за счет добавочной массы боковой цепи отсутствие этого процесса в некоторых однозамещенных полимерах, таких, как полибутен-1 и полипентен-1, объясняют тем, что он скрыт процессом перехода в стеклообразное состояние, сдвигающимся в сторону более низких температур вследствие эффекта пластификации [369]. [c.404]

Как уже указывалось, пластификация является результатом взаимодействия, возникающего между полимером и пластификатором. При этом необходимо учитывать, что растворимость полимера в жидкости сильно-зависит от его кристалличности. Если, согласно Гильдебранду , рассматривать растворение полимеров как процесс смешения двух жидкостей, то энергия, затрачиваемая на раздвигание макромолекул, должна быть тесно связана с удельной энергией когезии. Отсутствие равенства значений удельной энергии когезии полимера и растворителя препятствует смешению, поэтому для кристаллических полимеров растворение наступает только после того, как будет превзойдена теплота кристаллизации. Полиэтилен, благодаря высокой степени кристалличности, не растворяется в жидкостях при комнатной температуре или при температурах, при которых подвод тепла не превышает теплоты плавления. Полиэтилен и политетрафторэтилен вряд ли можно растворить в каком-либо из известных низкомолекуляных пластификаторов при температуре ниже температуры плавления полимера, поскольку еще не найдены вещества, которые взаимодействовали бы с такими высококристаллическими полимерами. В других кристаллических полимерах имеется достаточно активных групп, способных сольватироваться пластификаторами. Теплота плавления их очень низка, растворение становится возможным ниже температуры плавления. [c.350]

Хлорпарафины могут применяться также для пластификации хлоркаучука, о чем свидетельствуют опыты автора, а также данные фирмы I. С. I , Her ules Powder , Радклиффа и Фогеляи Валета . Несомненно, что эти хлорпарафины окажутся пригодными и для хлорированных полиэтиленов и гидрохлорированного каучука. Разработан способ получения прессовочных масс из гидрохлорированного каучука и хлорпарафинов. [c.550]

Монохлор-4-нитрофениловый эфир дипропиленгликоля (т. кип. 206 °С при 2 мм рт. ст.), получаемый из 3,4-дихлорнитробензола и дипропиленгликоля, рекомендован в качестве пластификатора нитрата целлюлозы Упоминаются также 2,5-дихлор-4-питрофениловый эфир этого полиола или какого-либо триола. По имеющимся сведениям такие полиэтилен-гликоль-бис-(нитрохлор)-фениловые эфиры, содержащие не более трех атомов хлора в каждом ядре, можно применять не только при переработке термопластов, но и для пластификации феноло-формальдегидных смол. [c.573]

Износ линейно возрастает при увеличении давления он тем меньше, чем меньше коэффициент трения покрытия и больше его адгезионная прочность. Покрытия с низкими значениями коэффициентов трения называются антифрикционными. Это, в первую очередь, полиамидные, фторопластовые, пентапласто-вые, полиэтиленовые, эпоксидные покрытия. Нередко для снижения коэффициента трения применяют смеси полимеров, например, полиамида и фторопласта (10 4), полиамида и полиэтилена (8 2), полиамида и поливинилбутираля (1 1). Их наносят на поверхность в виде порошков с последующим сплавлением. Коэффициент трения снижается, а стойкость к усталостному износу возрастает при введении минеральных (дисульфид молибдена, графит, тальк, оксид алюминия, барит, порошок свинца) и полимерных (фторопласты, полиэтилен) наполнителей, а также при пластификации покрытий. [c.78]

Степень внутренней пластификации или внутренней подвижности полимеров определяет их физико-механические свойства и зависит от величины междумолекулярных и внутримолекулярных сил. По мере уменьшения этих сил понижается модуль упругости и температуры хрупкости, размягчения и точка перехода второго рода. Параллельно наблюдается изменение эластичности полимеров. На этом основании можно предвидеть влияние химической структуры полимеров на их внутреннюю подвижность (пластификацию). Длинные, мало разветвленные цени (полиэтилен) должны обусловливать высокую внутреннюю подвижность. В подобных молекулах вращение отдельных сеглментов цепи увеличивает степень внутренней подвижности. При наличии двойных связей эластичность обычно возрастает, повидимому, как результат возможности образования цис-и трансзамещенных при двойной связи. В полимерах с неполярными замещающими группами в боковых цепях эластичность может увеличиваться вследствие увеличения расстояния между основными цепями и ослабления междумолекулярных сил по этой причине или уменьшаться в результате стерических препятствий вращению отдельных сегментов цепи. В качестве примера первого типа полимеров можно указать на полиизобутилен, отличающийся низкими температурами хрупкости и перехода второго рода примером полимера второго типа является полистирол, для которого характерна значительная хрупкость. [c.68]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология