Удельная поверхность мольная

Количество вещества, переданного через пограничный слой фазы данной системы, пропорционально массовому или мольному потоку через единицу поверхности и площади поверхности А. Эта величина, отнесенная к единице объема реактора или к удельной поверхности является крайне важной переменной в гетерогенно-каталитических системах и тесно связана со степенью дисперсности. [c.155]

Рассматривая различные системы, мы оперировали такими понятиями, как температура, давление, плотность, удельный или мольный объем и т. п. Но такие понятия имеют статистическую природу. Так, температура определяется средней кинетической энергией поступательного движения всех молекул данной системы, хотя кинетическая энергия отдельных частиц может значительно отличаться от такой величины. Давление газа представляет собой сумму импульсов молекул на единицу поверхности стенок сосуда [c.104]

Из многочисленных свойств системы мы будем рассматривать лишь основные параметры состояния температуру Т, давление р, мольный объем V, состав отдельных частей (фаз) системы. Для большинства систем известного постоянного состава достаточно обычно задать температуру и давление остальные свойства могут быть однозначно определены из эксперимента или адекватной теории. Лишь в некоторых случаях на свойства системы влияют другие параметры состояния электрические поля в электрохимических системах, магнитные поля в ферромагнитных, удельная поверхность в дисперсных и т. д. Связь между температурой, давлением и мольным объемом обычно задается уравнением состояния. Для простейших газовых систем (так называемый идеальный газ) таким уравнением состояния является хорошо известное уравнение Менделеева-Клапейрона [c.305]

Удельную поверхность 5 определяют из емкости монослоя, как это описано выше. Константа С непосредственно связана с чистой мольной теплотой адсорбции, соответствующей разности теплоты адсорбции в первом слое Ql и мольной теплоты конденсации пара адсорбтива Я, [c.505]

Принимая, что мольная доля водорода в газе равна единице, найдем концентрацию водорода в жидкости равной 1/5,0 = 0,2 мольной доли. Средняя мольная плотность жидкости, насыщенной водородом, равна 136. Вычислив ее плотность (450 кг/м ), находим концентрацию водорода 0,66 кмоль/м . Скорость переноса водорода определяется как произведение коэффициента массопередачи на удельную поверхность и на концентрацию, т. е. равна [c.125]

Убыль жидкости (адсорбата) в капилляре измеряется при помощи катетометра. Обеспечивая примерно такую же точность измерений, как весовая адсорбционная установка, жидкостная установка особенно удобна для изучения структуры пор катализаторов. Это обусловлено тем, что важные для изучения пор физические константы адсорбата — его мольный объем и поверхностное натяжение — имеют более выгодные значения для паров таких соединений, как бензол, метиловый спирт, четыреххлористый углерод, чем для азота и аргона. Кроме того, петля капиллярно-конденсационного гистерезиса при адсорбции органических паров смещена в сторону меньших давлений, более широка и более четко очерчена. Это дает возможность более точно вычислить по ней распределения объема пор по радиусам, чем это можно сделать по азоту и аргону. Поэтому целесообразна специализация объемной установки с газовой бюреткой на измерение удельной поверхности, а установки с жидкостной микробюреткой — на изучение характеристики пор катализаторов. Интересна комбинация обеих установок [45], позволяющая всесторонне изучить образец катализатора без его перемещения. [c.407]

Можно принять, что получающийся при кипении жидкости состава Х/ пар состава У1р находится с ней в равновесии. Условие материального баланса процесса испарения выражается уравнением (1.2). Переход в общее количество О парового потока полученного на высоте йк пара, содержащего Уф(10 компонента г, вызывает изменение количества этого компонента в паре на величину й (Оу1), где У1 — мольная доля компонента I в паре в сечении, находящемся на расстоянии к от входа. Поскольку жидкость состава и пар состава у,-в рассматриваемом сечении не находятся в состоянии равновесия, имеется материальный поток из пара в жидкость,, обусловленный массообменом между фазами. Поток компонента г, обусловленный этой причиной, равен /Сол (Уь — / р) < /1. где Коп — коэффициент массопередачи от пара к жидкости а — площадь поверхности массообмена, отнесенная к единице высоты аппарата (удельная поверхность). В связи с этим материальный баланс процесса для элемента на высоте йН записывается следующим образом [c.16]

Кислородный коэффициент мольное отношение 0/11 в порошке иОз — является важной характеристикой порошка, определяющей активность последнего при спекании. Величина кислородного коэффициента обычно хорошо коррелируется с удельной поверхностью порошка и находится в широких пределах нижний предел составляет [c.617]

Использовался проточный реактор с 2 г катализатора (удельная поверхность 4—8 м г, средний диаметр пор 3000—5000 А) длительность дегидрирования 20 мин, длительность регенерации 45—60 мин, разбавление бутилена водяным паром в мольном отношении I 12 — 20, интервал температур дегидрирования 600— 650° С. В условиях проведения опытов диффузионное торможение практически отсутствовало (степень использования внутренней поверхности— больше 90%). [c.125]

Высота колонны, эквивалентная по разделительному действию одной теоретической тарелке (ВЭТТ), может быть рассчитана по уравнениям, приведенным в табл. XI. 12. В таблице приняты следующие значения переменных О, Ь — нагрузка по пару и жидкости, кг/(м -ч) С, I — мольные потоки пара и жидкости W — скорость пара в полном сечении колонны, м/с — диаметр колонны, м — размер насадки, м — высота слоя насадки, м а — удельная поверхность насадки, м м а — свободный объем насадки, м /м а — коэффициент относительной летучести — вязкость жидкости, сПз — удельный [c.231]

Катализатор представляет собой смесь средних фосфатов кальция и кадмия и содержит также некоторое количество кислых фосфатов [мольное отношение (СаО-f- Сё0)/Рз05 составляет 2,8]. В процессе контактирования и регенерации средние фосфаты переходят в пирофосфаты, обладающие меньшей удельной поверхностью и пористостью при больших размерах пор. Выход ацетальдегида при этом возрастает, поскольку с увеличением размера пор снижается вероятность вторичных превращений альдегида. При увеличении доли кислых фосфатов снижается механическая прочность катализатора. [c.235]

Вычислить удельную поверхность адсорбента по изотерме адсорбции бензола из циклогексана приТ = 298К на силикагеле N—мольная доля бензола) [c.67]

Определение содержания функциональных групп в различных образцах гидратированного кремнезема с известными структурными характеристиками показало, что они образуют гомологический ряд поликремниевых кислот, каждая из которых в предельно гидратированном состоянии характеризуется. мольным отношением двуокиси кремния к структурной воде /гз = = [Si02]/[H20], Величины удельной поверхности 5о и п, для образцов этого ряда связаны гиперболической зависимостью K=iisSo, которая была предсказана В. Б, Алесковским и установлена экспериментально Н, Г, Росляковой. [c.44]

Носителем служит алюмосиликат, который получают из силикагеля нанесением на него АЬОз. Носитель характеризуется следующими данными насыпная масса 0,42 г/сж , средний радиус пор 60А, удельная поверхность 370 м 1г, мольное соотношение SIO2 AI2O3 равно 9 1. [c.134]

Высота иасадки (ВЭТТ), эквивалентная одной теоретической тарелке по своему разделительному действию, может быть рассчитана по уравнениям, приведенным в табл. 111.21, в которой приняты следующие обозначения переменных С, Ь — нагрузка по пару и жидкости, кг/(м ч) С, Ь — мольные потоки пара и жидкости Ш — скорость па- ра в полном сечении колонны, м/с >к — диаметр колонны, м — размер насадки, м Нпзс — высота слоя насадки, м а —удельная поверхность насадки, е — свободный объем насадки, м /м а — коэффициент относительной летучести р, — вязкость жидкости, сПз рж, Рп — плотность жидкости и пара, г/см М — масса одного моля паровой фазы Н — К0нстанта Генри, кмоль/м (кгс/см ) Р — абсолютное давление, кгс/см Dv — коэффициент диффузии легкокипящего компонента, см /с т — тангенс угла наклона кривой равновесия коэффици- [c.310]

Для такого расчета адсорбируемое вещество должно обладать высокой избирательностью адсорбции, обеспечивающей однокомпонентность адсорбционной фазы при насыщении адсорбента. Для случая определения удельной поверхности непористых адсорбентов должна быть известна ориентация молекул адсорбата на поверхности, а для определения общего адсорбционного объема пористых адсорбентов должен быть известен мольный объем адсорбируемого вещества. Этим требованиям, по-видимому, отвечает адсорбция га-хлоранилина из водных растворов. [c.166]

В связи с тем что при использовании термодинамического метода необходимо рассчитать интегральную работу адсорбции пара, а аналитическая форма зависимости дифференциальной мольной работы пара от величины адсорбции неизвестна, обычно интегральная работа определяется методом графического интегрирования, для чего по экспериментальным данным на однородной по толщине бумаге вычерчивают зависимость А = (а) в пределах от ао до Оз для адсорбционной ветви изотермы (рис. 80). После этого площадку, очерченную кривой А = [(а), вырезают и взвешивают на аналитических весах. Затем путем сопоставления веса данной площадки с весом бумаги известной площади рассчитывают интегральную работу адсорбции пара эрг/г адсорбента), разделив которую на величину поверхностного натяжения чистой жидкости эрг1см ), находят удельную поверхность (см /г), на которой происходит капиллярная конденсация. Отклонение отдельных повторных определений площади обычно не превышает 1—2%. [c.198]

Селективное орто-алкилирование фенола олефинами протекает при использовании в качестве катализатора у-АХаОз [257]. Как следует из результатов алкилирования фенола на у-А120з марки А-1 с удельной поверхностью 200 м /г при оптимальных условиях (200 °С, объемная скорость 1 ч мольное отношение фенол олефин = 1 1), для орттго-алкилирования фенола необходимы а-олефины (табл. 38) [258]. При других положениях двойной связи степень превращения олефинов резко снижается. [c.126]

Тип катализатора Удельная поверхность, М7г Сила кислотных центров катализатора. Щ2) Концентрация кислотных центров катализатора, ммол/г (2) Объемная скорость подачи этилена, ч- Мольное соотношение этнлен уксусная кислота Содержание этилг ацетата -в алкилате,. мае. % [c.13]

В работе было изучено влияние температуры реакции и мольного соотношения этилен уксусная кислота на содержание этилацетата в алкилате. Данные, приведенные па рис. 2, показывают, что стационарный режим работы катализатора устанавливается по истечению двух часов алкилирования, после чего наблюдается постоянное содержание этилацетата в алкилате. Повышение температуры, согласно данным термодинамического расчета, уменьшает равновесное содержание этилацетата в алкилате, поэтому наблюдаемое увеличение содержания этилацетата (рис. 2, а) можно объяснить влиянием кинетических факторов. При увеличении мольного соотношения этилен уксусная кислота (рис. 2, б) от 1 до 5 молей этилена на 1 моль уксусной кислоты происходит значительное повышение содержания этилацетата. Дальнейшее увеличение мольного соотношения до 10 молей этилена на 1 моль уксусной кислоты незначительно влияет на реакцию алкилирования. В выбранных условиях температура 138°, мольное соотношение этилен уксусная кислота 5 1, объемная скорость 225 ч" , катализатор КСК — 25% Н2504 с удельной поверхностью 225 м /г при периодической подаче уксусной кислоты (6 мин подается уксусная кислота в зону реакции, 6 мин перерыв в подаче и т. д.) и непрерывной подаче этилена, содержание этилацетата составило 70 мас.% при селективности 100% на прореагировавшее сырье и конверсии уксусной кислоты 65%. [c.15]

Другими словами, ajF есть линейная функция от Прямая, по (12), отсекает на оси ординат отрезок а,, произведение a v (где v — мольный объем я идкого адсорбата), очевидно, равно v =Wo. Таким образом, у/ -метод действительно позволяет по одной изотерме адсорбции определить удельную поверхность мезопор и объем микролор. Этот метод практически идентичен предложенному ранее i/Z -методу Дубинин —Кадлеца. [c.46]

В работе [32] подробно исследовалась кинетика дегидрирования смеси МЭЭ и ТМЭ (соотношение 1 3) над алюмохромокалиевым катализатором состава А12О3 88,7, СГ2О3 8,1, К2О 3,2 вес.% при парциальном давлении углеводородов 95 мм рт. ст., что практически достигалось разбавлением сырья азотом в мольном отношении 1 7. Катализатор (удельная поверхность 271 м г, удельный объем пор 0,31 мл/г, средний радиус пор 23 А, размер зерна 2x2 мм) был помещен в изотермический кварцевый реактор диаметром 10 мм. Результаты, подученные при температурах 675, 600 и 625 °С, поме щепы в табл. 19. Конверсия изоамиленов за проход при 625 °С достигает 55% при селективности 83%. Оптимальными условиями, по мнению авторов рассматриваемой работы, является применение более коротких циклов (10—15 мин) при увеличенной скорости подачи (5—10 ч" ). В этих условиях при приемлемой производительности катализатора выход изопрена на превращенные изоамилены составляет 86—88%. Вычисленная по приведенным данным величина энергии активации процесса равна 18,4 ккал/моль при температурном коэффициенте 1,12—1,14. Экспериментально показано, что продукты реакции — водород и изопрен — тормозят процесс дегидрирования. [c.119]

Катализатор фирмы Доу представляет собой сложный фосфат кальция и никеля, состав которого приближенно выражается формулой agNi (POJe- Удельная поверхность катализатора от 2,7 до 7,3 м г, насыпная плотность 1 г/мл, истинная плотность около 2,5 г/мл. Свежий катализатор перед подачей сырья подвергается активации. Вначале образец прогревается при 200—300 °С в атмосфере азота или Og. Затем температура повышается со скоростью 25—50 °С/ч и доводится до 600 °С с одновременной подачей пара (расход пара не менее 800 м /(м катализатора ч). После достижения 600 °С к пару начинают добавлять воздух вначале со скоростью 5, а в конце 100—150 м /(м катализатора ч), причем температура слоя катализатора не должна превышать 650 °С. На промышленной установке эта операция длится около 30 ч [68]. Процесс дегидрирования чередуется с окислительной регенерацией катализатора, причем продолжительность каждого цикла не более 30 мин. В лаборатории достигнутая глубина конверсии сырья (м-бутиленов) составляла 20—45% нри селективности 93—97%. Рекомендуемые показатели промышленной установки равны соответственно 35% и 86— 88%. Контактирование начинают при 525 °С и затем постепенно повышают температуру для обеспечения требуемой глубины конверсии. Процесс ведется нри разбавлении водяным паром, причем минимальное объемное (мольное) соотношение пар сырье равно 18. Оптимум объемной скорости иодачи углеводородов лежит в пределах 90—150 (для указанной длительности циклов контактирования и регенерации). Процесс регенерации сходен со стадией первоначальной активации катализатора допускается подъем температуры в слое до 675 °С. Для дегидрирования амиленов рекомендуется [c.122]

Свел<ий катализатор после прокаливания имеет удельную поверхность 5—6 м г. Введение окиси хрома в катализатор Дау Б приводит не только к его стабильности, но и к повышению активности, что видно из данных, полученных при дегидрировании бутилена (температура 650° С, объемная скорость около 300 ч , мольное отношение С4Нд Н2О = 1 20, длительность дегидрирования 1 ч) [122]. Приводим данные о содержании С4Нв во фракции С4, % [c.49]

МоОд — 8,55 (В1 Мо = 1,13), РгОз—0,7, остальное— удельная поверхность 50 л г, размер частиц 0,1— 0,25 мм. Дегидрирование осуществляли в реакторе со взвешенным слоем (режим, близкий к идеальному перемешиванию катализатора) при температуре 480—520° С, скорости подачи й-бутилена (равновесная смесь изомеров) 145 ч , мольном отношении С4Н8 Н2О = =1 3. Концентрация кислорода на входе в реактор изменялась от 9,5 до 2,1%, что соответствует изменению мольного отношения С4Н8 0а от 1 0,7 до 1 0,14. [c.206]

Мольное соотношение ЗОСЬ МаТФ = 44 1, время — 20 мин, 1 — фракция 0,4—0,63 мм, удельная поверхность — 0,05 м г 2—фракция менее 0,1 мм, удельная поверхность 0,38 м /г. Мольное соотношение ЗОСЬ КТФ = 50 I, время 10 мин, 3 —фракция 0,2—0,315 мм [c.52]

Наиболее же высокий выход бутадиена обеспечивают окислы щелочноземельных и редкоземельных металлов и двуокись церия. Это подтверждается, например, данными, полученными в, следующих условиях [168] 560°С, мольное соотношение С4Н8 Нг5 О2 N2 = 1 1 0,75 2,8, объемная скорость подачи бутилена 300 ч , носитель—алунд (удельная поверхность 0,1 м /г), содержание окисла металла 5%. [c.77]

Мольное количество выделяющегося этана примерно соответ- ствует количеству хлора в растворе. Степень превращения по хло- у для Т1С1з (5 м7г) при 30 °С достигает 5% [19], а при 100°С за 6,5 ч— 17,8 /о [28]. Скорость реакции высокодисперсного образ-, ца Т1С1з(Н2) с удельной поверхностью 130 м /г значительно выше. Уже при —5°С степень превращения 5%, при 30 С —30%, а при 70°С — 50—55%. Соотношение хлора и титана в осадке в этом случае не превышает 1,5 1. Эти данные подтверждают то, что триэтилалюминий реагирует с гораздо большим числом молекул Ti ls, чем содержится в поверхностном слое катализатора. [c.17]

Пример 5. Производительность насадочного колонного экстрактора для извлечения уксусной кислоты из бензола водой (дисперсная фаза — вода, сплошная — бензол) составляет 20 м /ч бензола. Начальная концентрация уксусной кислоты в бензоле—100 кг/м , конечная — 1 кг/м Концентрация уксусной кислоты в экстрагенте (воде) на выходе из колонны — 200 кг/м . -1сходный экстрагент не содержит уксусной кислоты. Линия равновесия — прямая. Конечной концентрации уксусной кислоты в дисперсной фазе соответствует равновесная концентрация уксусной кислоты в сплошной фазе, равная 20 кг/м (по линии равновесия). Мольный объем уксусной кислоты Гл = 68,4 м /кмоль, бензола — Рв = 95,6 м /кмоль. Мольная масса уксусной кислоты Ма = 60 кг/кмоль, бензола Мд = 78 кг/кмоль. Вязкость бензола — 0,6-10 Па-с. В качестве насадки используются керамические кольца Рашига (25 X 25 X 3 мм) с удельной поверхностью 200 м /м и долей свободного объема 0,74. Плотность дисперсной фазы— 1000 кг/м , плотность сплошной фазы — 879 кг/м . Межфазное натяжение 34 10 Н/м, Определить диаметр экстрактора, ВЕП по сплошной фазе и высоту насадки. [c.192]

Смотреть страницы где упоминается термин Удельная поверхность мольная: [c.210] [c.317] [c.85] [c.371] [c.154] [c.207] [c.77] [c.127] [c.134] [c.305] [c.120] [c.413] [c.93] [c.174] [c.52] [c.52] [c.43] [c.31] [c.204] [c.87] [c.127]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология