Холодильные установки установка

После третьего вакуумирования холодильную установку заполняют необходимым количеством хладагента из цилиндра станции. Для этого закрывают все вентили станции, кроме 8, 17 и 18. Когда давления хладагента в холодильной установке и цилиндре станций сравняются (что будет видно по прекращению циркуляции хладагента через смотровое стекло), тумблером 23 включают электронагреватель, встроенный в цилиндр станции. В результате давление в цилиндре повышается и холодильная установка продолжает заполняться хладагентом. Количество хладагента, поступившего в холодильную установку, определяют по шкале цилиндра, которая имеет корректировочную сетку по давлению хладагента в цилиндре. [c.112]

Применение хладагента К22, хорошо зарекомендовавшего себя в системах кондиционирования воздуха, торговых и транспортных холодильных установках, а также в воздухоохладительных системах и тепловых насосах, не отвечает долгосрочным перспективам развития холодильной техники в связи с решением Монреальского протокола. Кроме того, по энергетическим показателям К22 уступает К12 в среднетемпературных холодильных установках, поэтому не отвечает мировым тенденциям повышения энергетической эффективности оборудования и положениям Конвенции (г. Киото, 1997) по ограничению выбросов парниковых газов. [c.130]

Для предотвращения загрязнений системы компрессоры, аппараты и холодильные агрегаты подвергают тщательной очистке на заводах-изготовителях, стальные трубы пассивируют. Машины, аппараты и трубопроводы промывают хорошим растворителем, например авиационным бензином, закрывают заглушками, которые снимают непосредственно перед присоединением аппаратов к другим элементам холодильной установки. [c.59]

Выбор параметров, подлежащих автоматическому регулированию и контролю, порядок включения пусковых устройств и сигнализации определяются назначением холодильной установки, условиями ее работы, производительностью машины, схемой и конструкцией отдельных узлов, а также степенью ее надежности. Например, в компрессионных домашних холодильниках обычно ставят всего два прибора реле температуры для поддержания заданной температуры в камере путем пуска и остановки компрессора и тепловое реле для защиты электродвигателя. В некоторых моделях абсорбционных домашних холодильников заданная температура поддерживается без приборов автоматики (только за счет самовыравнивания объекта). В промышленных холодильных установках целесообразно автоматически регулировать значительно большее число параметров температуру в камерах, температуру кипения, температуру хладоносителя, степень [c.238]

Для средних и крупных установок непосредственного охлаждения р=1,05—1.07, а для установок с охлаждением при помощи хладоносителя р = 1,10—1,12. На небольших установках с разветвленной сетью трубопроводов (мелкие производственные холодильные установки, установки централизованного снабжения холодом домашних холодильников и т. п.) теплопритоки через трубопроводы могут оказаться весьма существенными и даже соизмеримыми с нагрузкой на охлаждаемые объекты. На таких установках р доходит до 1,5, а иногда и выше, в связи с чем здесь следует по возможности точнее оценивать долю транспортных теплопритоков. [c.398]

Основной задачей эксплуатации холодильной установки является обеспечение надежной и безопасной работы оборудования для установления и поддержания заданного температурного и влажностного режимов в охлаждаемых объектах при минимальной себестоимости вырабатываемого искусственного холода. Таким образом, правильная организация эксплуатации холодильной установки должна обеспечить [c.487]

Автоматизированная холодильная установка — установка, состоящая из отдельных агрегатов для производства и распределения холода, укомплектованных контрольноизмерительными и автоматическими приборами. [c.76]

В схему холодильной установки в зависимости от выбранной системы охлаждения могут быть включены циркуляционные, линейные, дренажные и защитные ресиверы. Правильный выбор вместимости аппаратов обеспечивает безопасность работы системы. В соответствии с правилами техники безопасности на аммиачных холодильных установках вместимость ресиверов следует определять, исходя из следующих соображений. [c.127]

Тепловая нагрузка на холодильную установку изменяется в зависимости от времени года и требований производства. Поэтому в период эксплуатации холодильной установки возникает необходимость в регулировании ее производительности. Существует несколько способов регулирования производительности компрессоров. Наиболее распространенный способ — периодическое выключение установки. [c.117]

Основная задача строительства — повышение эффективности капитальных вложений, быстрейший ввод в действие производственных мощностей за счет внедрения научно-технического прогресса и повышения качества работ. Для того чтобы справиться с такими задачами, необходимо вести монтаж оборудования и трубопроводов холодильных установок индустриальными методами, которые предусматривают крупноблочный монтаж оборудования и трубопроводов, широкое применение монтажных грузоподъемных кранов и механизированного инструмента, предварительное изготовление на заводах и производственных базах монтажных организаций узлов и плетей трубопроводов. Холодильные установки состоят из сложного по устройству машинного оборудования, аппаратов, резервуаров и изотермических хранилищ, связанных между собой технологическими трубопроводами. [c.3]

Над машинным отделением можно размещать холодильные камеры, льдозаводы, фабрики и цехи мороженого, фабрики-кухни (заготовочные) и другие предприятия, основным технологическим процессом которых является обработка продуктов и сырья искусственным холодом, где весь персонал знает правила техники безопасности на холодильных установках. [c.344]

Оба этих явления также вызывают понижение холодильной мощности установки и увеличение расхода энергии на производство того же количества Таблица 7.1 холода. Скопление масла в испарителе оказывается нежелательным еще и потому, что на соответствующую величину уменьшается количество смазочного масла в картере компрессора, вследствие чего нарушаются условия смазки его трущихся частей. Поэтому в установках, где применяются хладагенты со свойствами неограниченной взаимной растворимости с маслами, не обязательно улавливать масло перед тепло-о енными аппаратами, но зато необходимо непрерывно возвращать масло из испарителя в картер компрессора, чтобы не создавать высокую концентрацию масла в испарителе и в то же время не уменьшать заполнения маслом картера компрессора. В таких установках необходимо организовать циркуляцию масла в системе. [c.234]

Для средних п крупных установок непосредственного охлаждения р = 1,05-4-1,07, а для установок с охлаждением хладоносителем р = 1,10 1,12. При низких температурах эти потери возрастают считают, что при температурах кипения от —60 до —100° С обычно р= 1,15- 1,20. На небольших установках с разветвленной сетью трубопроводов (мелкие производственные холодильные установки, установки централизованного снабжения холодом домашних холодильников и т. п.) теплопритоки через трубопроводы могут оказаться весьма существенными и даже соизмеримыми с нагрузкой на охлаждаемые объекты. На таких установках значение р доходит до 1,5, а иногда и выше, в связи с чем здесь следует по возможности точнее оценивать долю транспортных теплопритоков. [c.291]

Охлажденные экспанзерные газы поступают в трехступенчатый компрессор 9 (/, II, III — ступени сжатия), где сжимаются до давления 6,0—6,5 МПа, после чего нагнетаются в конденсатор 10. В конденсаторе происходит фракционная конденсация двуокиси углерода из смесн газов, при этом доля сконденсированной двуокиси углерода будет тем больше, чем ниже температура ее конденсации. В связи с этим конденсатор 10 охлаждается не водой, а кипящим аммиаком в змеевике 11, который является испарителем аммиачной холодильной установки. Понижение температуры конденсации углекислого газа, однако, вызывает повышение энергетических затрат. Поэтому должна быть выбрана оптимальная температура конденсации, дающая наименьшие приведенные затраты на единицу продукции. Несконденсированные газы, в том числе и некоторое количество двуокиси углерода, сдуваются из конденсатора через автоматический вентиль постоянного давления ВПД (АДД) до себя . Жидкая двуокись углерода собирается в жидкостном ресивере высокого давления 12. Этот способ отличается от предыдущих тем, что очищение двуокиси углерода от примесей происходит при ее превращении в жидкое состояние и компрессор сжимает не чистый углекислый газ, а смесь газов. В этом способе также нет затрат на сырье для производства сухого льда, расход воды на 1 т льда составляет 30 м , масса оборудования газовой части завода составляет на тонну производительности около 2 т, но общая масса оборудования несколько возрастает за счет дополнительной аммиачной установки. [c.360]

В процессе деятельности предприятия постоянно возникают новые потребности, связанные с развитием и совершенствованием технологии, выпуском дополнительной продукции. Это приводит к увеличению нагрузок на холодильную установку. Персонал, занимающийся ее эксплуатацией, должен умело и своевременно решать возникающие задачи. Таким образом, к области эксплуатации холодильных установок относятся регулярная проверка состояния всех средств и проведение мероприятий, обеспечивающих безопасную работу установки систематические наблюдения за работой машин, аппаратов, приборов, которые должны фиксироваться в соответствующей отчетности выявление причин, нарушающих нормальный режим работы устранение обнаружившихся дефектов проведение профилактических осмотров и ремонтов изыскание путей повышения эффективности и надежности установки совершенствование и модернизация действующей установки в связи с общим развитием предприятия. [c.466]

На автоматизированных холодильных установках основной задачей обслуживающего персонала является наблюдение за правильной работой приборов и устройств в системе автоматики. При останове компрессора каким-либо прибором защиты на пульте компрессора (ПУМе) или на щите автоматики загорится сигнал, указывающий каким прибором защиты произведен останов комт прессора. Последующий пуск компрессора после останова его прибором защиты возможен только вручную обслуживающим персоналом и лишь после устранения причины, вследствие которой произошел останов. На автоматизированных установках имеются приборы, позволяющие обслуживающему персоналу дистанционно измерять температуру в охлаждаемых помещениях и аппаратах. При обнаружении отклонений от заданного режима принимаются соответствующие меры. [c.489]

Воздух попадает в систему холодильной установки следующими путями часть воздуха остается в системе холодильной установки после ее вакуумирования обычно установка вакуумируется до остаточного давления 1,5—5 кПа, т. е. от 1,5 до 5% воздуха, находящегося в установке после монтажа, остается в ней и после вакуумирования через неплотности в холодильной установке в том случае, когда давление хладагента в ней ниже атмосферного при вскрытии компрессоров, трубопроводов и аппаратов для ремонта при заправке масла через сальник и другие неплотности в компрессоре при работе с прикрытым всасывающим вентилем ( отсасывание при влажном ходе). [c.530]

Размеры помещений, в которых устанавливаются сборно-разборные камеры, для обеспечения возможности монтажа должны превышать габаритные размеры камеры, не менее чем на 1,0—1,2 м с каждой стороны. Высота помещения не менее 2,8 м, высота дверных проемов не менее 2 м. Температура окружающего воздуха в машинном отделении или в помещении, где устанавливают холодильные агрегаты, а также в помещении, где находится охлаждаемое оборудование, не должна быть выше 40°С и ниже 5°С холодильное оборудование не должно подвергаться прямому воздействию солнечных лучей. Расстояние до отопительных приборов, теплового оборудования или других нагревательных устройств должно быть не менее 2 м. Недопустимо размещать в одном помещении с фреоновыми холодильными установками аппараты и приборы с открытым пламенем (если горение не происходит в замкнутом пространстве, оборудованном вытяжной вентиляцией) или имеющие внешние поверхности температурой выше 400°С. Устанавливать холодильные агрегаты на лестничных площадках, под лестницами, в узких проходах, в помещениях с большим количеством пыли категорически запрещается. [c.38]

По дополнительному соглашению (за особую плату) поставляется воздушный турбокомпрессор типа К-350-61-2 производительностью 22 ООО м 1н с холодильниками и электродвигателями, дожимающий воздушный компрессор 4Г-40-55/220 производительностью 2400 м 1ч с холодильниками и электродвигателем. Блок предварительного охлаждения, аммиачная холодильная установка. Установка УТА-5А для очистки сырого аргона от кислорода и др. Суммарная стоимость установки 420 тыс. руб. [c.155]

При неправильном обслуживании холодильной установки или неисправности отдельных ее узлов, а также в связи с резкими изменениями внешних условий, в процессе эксплуатации может нарушиться нормальная работа установки. При невыгодном, а порой и опасном режиме возможна авария установки. Поэтому обслуживающий персонал должен не только выявлять неполадки, но и принимать правильное техническое решение для их устранения. Ниже в табл. 13 приведены основные неполадки в работе холодильной установки и способы их устранения. [c.134]

Абсорбционные бромистолитиевые холодильные машины получили широкое применение благодаря возможности использовать в качестве источника энергии вторичные тепловые ресурсы, незагруженные отборы турбин ТЭЦ в неотопительный период и в ряде случаев теплоту котельных. Эти машины замещают крупные холодильные установки с центробежными компрессорами, и эффект от их применения связан с экономией топлива и высвобождением электрических мощностей. [c.163]

Книга является учебным пособием для студентов при выполнении ими расчетных и лабораторных работ по курсу Холодильные установки . Рассмотренные материалы иллюстрируют теоретические положения курса и способствуют его усвоению. Никаких дополнительных теоретических положений к разделам книги не приводится, так как методы решения задач основаны главным образом на материалах-учебника Холодильные установки (изд-во Машиностроение , 1970). Порядок расположения материала книги соответствует последовательности изложения, принятой в указанном учебнике. [c.3]

Установки с рекуперацией зарекомендовали себя как важный источник экономии электроэнергии, в особенности в сочетании с холодильными установками для супермаркетов. При необходимости отопления супермаркета, тепло, обычно уходящее в атмосферу от конденсатора, может быть направлено на батарею теплообменника, находящуюся в установке для переработки воздуха или на одном из каналов таким образом, чтобы обеспечить подачу тепла с существенной экономией как с точки зрения износа оборудования, так и электроэнергии. При помощи теплообменников, остановленных на линии выхода из компрессора, можно также обеспечить разогрев воды в течение всего года. Правильно разработанная конструкция установки позволяет добиться экономии без ущерба для компрессоров. Однако следует учитывать, что компрессоры холодильных установок функционируют на уровнях температуры, близких к предельным, поэтому при модификации конструкции установки в целях возврата тепла необходимо обращать особое внимание на обеспечение безопасности ее функционирования. [c.102]

Вместо турбокомпрессора при опреснении с использованием воды в качестЕе хладагента можно применять абсорбционную холодильную установку, что особенно целесообразно при наличии дешевого тепла для обогрева генератора. Принципиальная технологическая схема такой установки приведена на рис. 4 (16]. Пары воды, поступающие из испарителя 4, поглощаются в абсорбере 7 холодильной установки. Разбавленный раствор из абсорбера через регенеративный теплообменник 9 поступает в генератор 8, который обогревается глухим водяным паром. [c.9]

Холодильными установками называют непрерывно действующие устройства, предназначенные для переноса теплоты от тел с меньшей температурой к телам с более высокой температурой. Рабочими телами в холодильных установках служат, как правило, пары ннзкокипящих жидкостей. Холодильные установки работают по обратному циклу (против часовой стрелки). Согласно второму закону термодинамики для осуществления такого процесса необходима затрата внешней работы /ц. Тогда количество теплоты, подводимой к телам с большей температурой, будет равно = 92 + 1п- [c.150]

Гибкими шлангами штуцера станции соединяют со штуцерами на всасывающем и нагнетательном вентилях компрессора холодильной установки. Включив вакуумный насос станции тумблером 24 при открытых вентилях 4, 8, 18 VI 17, вакуумируют холодильную установку до остаточного давления 5 Па. Спустя 1 ч работы при этом остаточном давлении вакуумный насос выключают и выдерживают систему под вакуумом в течение 1 ч. Затем, закрыв вентили 4 и 21 и открыв газобалластный вентиль и вентили ( , 77 и 18, вводят из цилиндра станции в холодильную установку осушенный хладагент до достижения избыточного давления 30...50кПа, нарушая вакуум, что предотвращает реконденсацию паров воды, испарившейся при вакуумировании, и способствует их полному удалению. [c.112]

В табл. 12,3 приведены основные энергетические показатели компрессионной холодильной установки в различные периоды года. Анализ табличных данных показывает существенное улучшение энергетических характеристик холодильной машины в результате снижения температуры конденсации в осенне-весенний и зимний периоды, однако эксергетический к, п, д. холодильной установки в целом резко падает вследствие роста потерь от необратимости теплообмена в оборотной системе водоохлаждения. Для того чтобы избежать обмерзания градирни в зимнее время, температуру охлал4денной воды поддерживают не ниже 10—12 °С, отключая (полностью или частично) вентиляторы [6]. Параметры атмосферного воздуха в. этот период значительно ниже. В результате тепловой поток переносится в холодильной машине на температурный уровень, превышающий температуру атмосферного воздуха на 15—20 °С и более. В зимнее время более экономичным было бы использование воздушных конденсаторов с температурным напором 10—12 °С, при этом исключаются затраты энергии на циркуляцию воды и прочие расходы на эксплуатацию градирен. Летом, наоборот, применение оборотной системы позволяет существенно снизить температуру конденсации и уменьшить расход энергии, В конечном итоге предпочтительность использования конденсаторов с воздушным или водяным охлаждением определяется технико-экономическим расчетом, следует лишь иметь в виду, что при использовании аммиака и фреона-22 предельная температура конденсации ограничена условиями прочности для компрессоров по ГОСТ 6492—76 — температурой +42 °С, для компрессоров по ОСТ 26.03-943—77 — температурой 50 °С [9, 23]. [c.376]

В оостав дизель-электростанции входят два дизеля по 100 л. с. с двумя электрогенераторами по 60 квт. Генераторы обеспечивают работу холодильной установки летом и электрических нагревательных печей зимой. Кроме того, имеется вспомогательный дизель мощностью 60 л. с. с генератором в 30 квт для зарядки аккумуляторных батарей, расположенных под служебным вагоном, и питания двигателей установки при большом расходе электроэнергии в поезде. Кроме силового обопудования, вагон имеет девять баков с горючим общей емкостью 050 л. Баки размещены по углам вагона, под ним и под потолком. Запаса горк>чего достаточно для работы поезда в течение 12 суток. [c.512]

При комплексной автоматизации холодильной установки обеспечивается надежная и безопасная работа оборудования и поддержание заданного температурного режима в охлаждаемых объектах без непосредственного участия обслуживающего персонала. В ряде случаев при комплексной автоматизации роль обслуживающего персонала сводится к первоначальной подготовке установки к пуску после ремонта или остановки компрессора на длительный период путем осуществления подготовительных мероприятий, указанных выше, периодической проверке приборов регулирующей и защитной автоматики, а также к выполнению вспомогательных операций, таких как удаление инея с поверхности охлаждающих приборов, устранение возможных неплотностей системы, периодическое пополнение системы хладагентом, хладоносителем. В случае, если в схему защитной автоматики включены аммиачные газоанализаторы, отключающие все агрегаты при повышении концентрации аммиака в машинном отделении, и шумомеры, ох-ключающие компрессорь при механических поломках, безопасность эксплуатации установки резко повышается. [c.470]

Затем производят испытание холодильной установки в рабочих условиях, фиксируя через каждые 2 ч в специальном журнале режим работы. При этом записывают показания приборов, йзмеряющих давление, температуру, расход холодильного агента и др. Отмечаются все ненормальности, обнаруженные в работе установки. Фиксируют количество добавленного или выпущенного масла, выпуск воздуха и другие работы, связанные с регулировкой и наладкой работы холодильной установки. Все недостатки работы оборудования, обнаруженные в процессе испытания, устраняют. [c.518]

При переработке газа с относительно высоким содержанием Нг, и особенно при небольшом давлении, получаемого при дросселировании метановой фракции холода может оказаться недостаточно для покрытия холодопотерь и получения Н2 высокой чистоты. В этих случаях наряду с применением предварительного охлаждения исходного газа с помощью холодильной установки (аммиачной или пропановой) в некоторых схемах [79] предусматривается рециркуляция метановой фракции с подачей ее в водородосодержащий газ с помощью циркуляциш-ного компрессора. При этом некоторое количество метановой фракции, выходящей из газоразделительной установки, сжимается до давления исходной смеси и затем смешивается с ней на входе в установку. [c.132]

При сливе жидкого аммиака из железнодорожной или автомобильной цистерны в систему холодильной установки руководствуются Правилами техники безопасности на аммиачных холодильных установках , основные требования которых в данном случае сводятся к исключению возможности проры--ва аммиака. Жидкий аммиак перекачивают из цистерны в установку по специально прокладываемой стальной трубе, которую подключают к коллектору регулирующей станции или при ее отсутствии к жидкостному трубопроводу, идущему из конденсатора (рис. II—28). Вентиль 4 на трубопроводе, по которому подается жидкий аммиак в систему холодильной установки, пломбируют в закрытом состоянии и открывают только непосредственно переЛ сливом. Перед заполнением установки в испарительной системе создается пониженное давление. Слив жидкого аммиака из цистерны в батареи, испаритель, циркуляционный ресивер сначала происходит под действием давления в цистерне. По мере заполнения подключенного испарителя давление в нем повышается, а в цистерне понижается. Выравнивание давлений и прекращение слива аммиака из цистерны определяют по оттаиванию соединительного трубопровода. После этого слив жидкого аммиака переключается на другой испаритель. Окончание полного слива определяют по падению давления в цистерне и оттаиванию соединительной магистрали. Цистерну запрещается оставлять присоединенной к системе, если слив аммиака не производится. В случае перерыва при сливе жидкого аммиака жидкостная магистраль отсоединяетсй от цистерны. Работы по присоединению и отсоединению цистерны производятся в аммиачных противогазах, резиновых сапогах и резиновых перчатках. [c.90]

Пример 6. Аммиачная холодильная установка имеет номинальную производительность в 50. тонн охлаждения . Компрессор имеет цилиндр двойного действия размерами в 250 X ЗООлслс, число оборотов 180 в минуту, вредное пространство равно 5o/q. Чему будет равна холодопроизводительяость установки в. тоннах охлаждения, если температура парообразования аммиака равна — 25°С, а температура конденсации 40°С Примем, что жидкость в дроссельном вентиле переохлаждается и в компрессор входит насыщенный пар. [c.502]

Холодопроизводительность и экономичность холодильной установки зависит от перегрева всасываемого пара, что является особенностью фреоновой холодильной установки. При небольшом перегреве всасываемого пара снижается холодопроизводительность компрессора и возрастает удельный расход, электроэнергии. В холодильных фреоновых установках для получения необходимого перегрева пара предусматривают теплообменники, где пар подогревается за счет теплоты холодильного жидкого агента, поступающего из конденсатора в испаритель. Регулируя подачу хладагента в испари- тельную систему, получают необходимый подогрев паров в теплообменнике. Вода во фреоне не растворяется, а наличие воды в системе приводит к нарушению работы установки, поэтому после конденсатора на жидкостной линии устанавливают осушитель. Автоматизация фреоновых установок значительно выше аммиачных, по-, этому обслуживание таких установок намного легче. В автоматизированной фреоновой установке ряд таких операций как переключение вентилей, включение и отключение фильтров, наполнение системы фреоном, маслом, включение и отключекие осушителей осуществляют вручную. Поэтому в такой, полностью автоматизированной установке после проведения всех ручных операций пусковое устройство компрессора необходимо перевести на ручное управление, в противном случае автоматический пуск компрессора может послужить причиной аварий. Во фреоновых установках запорные вентили после окончания операций закрывают специальными колпаками, а маховички снимают. На 10—12 ч перед началом работы установки в жидкостную линию включают осушитель. На тех вентилях, которые находятся в закрытом состоянии, вывешивают таблички с надписью Вентиль закрыт . Фильтр, установленный на жидкостной линии, до регулирующего вентиля переключают только при его очистке. Во время работы машины фиксируют все неисправности те неисправности, которые нельзя устранить при работе машины, устраняются во время ее остановки. [c.151]

Помимо аппарата для хранения хладоносителя на холодильной станции предусматривается аппарат для освобождения системы от хладоносителя и дренажа от отдельных аппаратов холодильной установки, центробежных насосов, переливов расщири-тельных бачков. Этот аппарат должен располагаться ниже других аппаратов и трубопроводов, из которых сливается хладоноситель. Как правило, объем аппарата принимается по объему максимального аппарата холодильной станции или установки. [c.128]

Производственные испытательные уста-новЕи. Экспериментальные холодильные установки используются в различных отраслях народного хозяйства химической, нефтяной, фармацевтической, пищевой и других. Холодильная установка может быть выполнена как самостоятельный объект или являться частью опытной технологической установки. В общем случае экспериментальная холодильная установка представляет собой выполненную в уменьшенном масштабе производственную установку. Она отличается более широким диапазоном регулировки по температурам и нагрузке, а также большим количеством контрольно-измерительных приборов. [c.349]

В классе машин, комплектующих воздухоразделительные установки холодильные газовые машины (ХГМ) занимают особое положение. До их появления кислородное машиностроение ограничивалось применением ма шин, выполняющих три основные функции — получение давления, необ ходимого для работы блока разделения и холодильного цикла (компрессоры) расширение газа (детандеры) и, наконец, сжатие продуктов разделения (на сосы, а также газовые компрессоры — кислородные, аргонные и т. п.) По конструкции ХГМ близки к компрессорным и расширительным маши нам, а по назначению должны быть отнесены к холодильным установкам Установки с замкнутым холодильным циклом применялись и раньше для предварительного охлаждения (аммиачного или фреонового). С помощью ХГМ можно получать холод на рабочем температурном уровне (около 75— 80 °К), обеспечивая как флегмовое питание воздухоразделительной установки и ожижение продуктов разделения, так и компенсацию холодопотерь установки. Вопросы, связанные с включением ХГМ в технологические схемы воздухоразделительных аппаратов, рассмотрены в гл. IV 1-го тома. [c.160]

Принципиальная схема бромистоли-гиевой холодильной установки показана на рис. 9-18. Первый сосуд представляет собой генератор для выпаривания воды из раствора. Пары ее конденсируются в верхней части аппарата в змеевике, в котором циркулирует холодная вода. Вода из конденсатора поступает в нижний аппарат с меньшим давлением, в верхней части которого она испаряется. Пары воды поглощаются абсорбирующим водным раствором бромистого лития, находящимся в нижней части второго аппарата. Как и в абсорбционной водоаммиачной установке, из генератора перепускается слабый раствор, а из абсорбера насосом перекачивается крепкий раствор, содержащий большее количество летучего компонента — воды. Охлажденная в испарителе вода подается к потребителям холода. [c.259]