Системы с рециркуляцией активного ила

Системы с рециркуляцией активного ила [c.174]

Применение чистого кислорода. Основными компонентами аэрационных систем, в которых вместо воздуха используется чистый кислород, являются газовый генератор, специальный аэротенк, разделенный на отсеки, вторичный отстойник, насосы для рециркуляции активного ила и приспособления для удаления ила. Кислород поступает либо в жидком виде, либо в виде чистого газа, получаемого путем адсорбционного разделения воздуха. На крупных сооружениях применяется стандартное криогенное разделение воздуха, включающее в себя сжижение воздуха и последующую фракционную дистилляцию для разделения главных компонентов — азота и кислорода. Для большинства очистных сооружений более эффективна менее сложная система ком- [c.321]

Получение концентрированных растворов гипохлорита натрия возможно только при применении системы рециркуляции и теплообменных устройств. Для получения 1 кг активного хлора затрачивается 3—3,5 кг соли и 6,6—6,8 кВт-ч электроэнергии. [c.30]

В связи с этим ири оценке результатов лабораторных исследований, с точки зрения их практической значимости, необходимо оптимизацию осуществлять только по интенсивным параметрам процесса, вызывающим качественные изменения и определяющим исход химической реакции. При такой оценке катализатор, который при малых степенях превращения проявляет большую активность и быстро теряет ее по мере углубления превращения в системе, работающей с рециркуляцией, может оказаться более результативным, чем катализатор, который при малых превращениях менее активен, но при больших степенях превращения имеет более высокую активность. Это объясняется тем, что рециркуляция создает условия, при которых реакция протекает на высоких [c.8]

Устройства с высокой кратностью рециркуляции раствора имеют эксплутационные ограничения, связанные с высокой концентрацией веществ в рециркулируемом потоке. При обработке растворов, содержащих неорганические вещества, ограничение связано с осмотическим давлением и физически достаточно понятно. Хорошо понята но также влияние на работу системы взвешенных частиц в линии рециркуляции. Было показано, что при обработке жидкости, содержащей активный ил, через контур рециркуляции может прокачиваться поток с концентрацией биологических частиц 20 ООО -30 ООО мг/л. При концентрации такого материала выше 3 0 ООО мг/л отмечалось заметное снижение потока через мембрану, Одкако влияние на поток зависит, возможно, от природы твердых веществ и поэтому следует изучать это влияние в каждом частном случае отдельно /9/, [c.282]

К недостаткам технологической системы относится также рециркуляция уксусной кислоты без очистки от полимеров непосредственно из куба колонны в реактор 1. Это приводит к загрязнению полимерами катализаторного раствора и к снижению его активности. Если же учесть то обстоятельство, что в колонны ректификации, где присутствует винилацетат, подается ингибитор полимеризации, то из колонны /О вместе с уксусной кислотой в реакторный раствор должен попадать ингибитор. Это, естественно, может привести к еще большему снижению активности катализатора. [c.491]

Скорость рециркуляции водорода и, следовательно, парциальное давление водорода над катализатором находятся в тесной связи в общим давлением в системе. Рециркулирующий газ в этих процессах содержит 80—95% мол. водорода. Молярное отношение водород сырье в процессах риформинга изменяется от 3 до 10, предпочтительно же отпошение 5 8. С повышепием парциального давлепия водорода усиливается реакция гидрокрекинга, образование кокса снижается. При прочих равных условиях скорость образования кокса на катализаторе зависит от количества рециркулирующего водорода. Кокс непрерывно отлагается на катализаторе и удаляется водородом рециркулирующего газа [85]. На практике при работе с более высококипящим сырьем очень часто желательно повышение парциального давлепия водорода. Однако при одних и тех же постоянных условиях процесса и более высоких давлениях наблюдается тенденция подавления реакции образования ароматических углеводородов. При низких парциальных давлениях водорода ввиду возросшей роли реакции коксообразования катализатор быстро теряет свою активность. Нижние пределы давлепия определяются желаемой интенсивностью реакции гидрокрекинга и максимально Допустимым количеством кокса на катализаторе. [c.606]

Наиболее существенной особенностью проточной очистки сточных вод активным илом в непрерывном процессе является то, что он включает кроме аэрируемого биореактора, в котором происходит биодеградация, неаэрируемый отстойник для отделения биомассы с помощью гравитационного осаждения и оборудование для возврата из отстойника в биореактор осевшей (концентрированной) микробной биомассы. Следовательно, если анализируется непрерывное культивирование применительно к процессам очистки сточных вод активным илом, то в теоретический анализ следует включить и отстойник, и рециркуляцию биомассы. Такая система, включающая биореактор полного смешения, отстойник и частичный рецикл биомассы, была впервые рассмотрена Гербертом [133]. Эта система показана на рис. 3.6. [c.112]

Чтобы уяснить особенности математической модели непрерывного процесса с рециркуляцией твердой фазы, полезно привести полностью типичную систему уравнений и сравнить ее с аналогичной системой (5.25) для прямоточного процесса. Как и ранее (см. стр. 135), мы рассматриваем растворение продукта с кинетической функцией (О (х) = (1 — х) . Кроме того, предполагается, что зависимость скорости процесса от температуры и концентрации активного реагента имеет вид F (Т, С) = причем температура во всех ступенях одинакова и равна Если такой процесс осуществляется в каскаде из п ступеней с рециркуляцией твердой фазы, то его математическая модель представляет собой следующую систему уравнений [c.175]

В процессе применяется реактор с двумя реакционными зонами (рис. 83). Съем избыточного тепла реакции и регулирование температуры легко осуществляется при помощи рециркуляции жидкого продукта для каждой зоны. Такая рециркуляция одновременно облегчает задачу поддержания требуемой степени взрыхления слоя катализатора. Для сохранения активности катализатора на определенном уровне часть катализатора периодически выводится из системы и заменяется соответствующими порциями, свежего катализатора. Выводится катализатор с низа входной зоны, где он в наибольшей степени дезактивируется вредными [c.305]

Стадия гидрирования. Из газоотделителя 15 продукты реакции гидроформилирования вместе со взвешенным в них катализатором нагнетаются насосом 20 в печь гидрирования 21, где при 200° и 200 ат альдегиды восстанавливаются водородом в первичные спирты. Поскольку кобальт не обладает большой активностью как катализатор гидрирования, реакция продолжается окорю 2 час. и тепла выделяется в единицу времени относительно немногй. Водород поступает в печи гидрирования 21 и 22 по штуцерам 23 и 24, пройдя предварительно подогреватель 25. Насос 26 обеспечивает рециркуляцию водорода в системе. Вместо прореагировавшего водорода в цикл вводят свежий газ, прошедший очистку от сернистых соединений в аппарате 27. [c.548]

Доза и возраст активного ила. Эффективность работы очистных сооружений зависит не только от условий обитания микроорганизмов, но и от их концентрации в сточных водах и от возраста активного ила. В обычных очистных сооружениях типа аэротенка текущая концентрация активного ила не превышает 2—4 г/л. Увеличение концентрации активного ила в сточной воде приводит к росту скорости очистки, но требует усиления аэрации для поддержания концентрации кислорода на нелимитирующем уровне. Создание повышенных концентраций активного ила возможно путем его частичного возврата из вторичных отстойников, однако удобнее использовать другие системы концентрирования, например флотацию. Если определение концентрации активного ила не вызывает каких-либо затруднений, то возраст активного ила экспериментально оценить затруднительно. Под возрастом активного ила Т понимают время его рециркуляции в системе очистных сооружений, которое можно найти по формуле [c.126]

Раздельный крекинг свежего сырья и рециркулята использовали еще до внедрения в практику цеолитов [71], но уже первые испытания цеолитных катализаторов крекинга, причем таких, которые с точки зрения сегоднящнего дня обладают низкой или средней активностью, показали, что катализаторы этого типа резко повышают эффективность процесса. Современные цеолитсодержащие катализаторы настолько активны, что они резко снижают выходы газойля, поступающего на циркуляцию, и уже не могут обеспечить нормальную работу системы рециркуляции. Поэтому на тех установках, где существуют две транспортные линии для раздельного крекинга сырья и рециркулята, свежее сырье приходится делить на два потока, и в ту линию, через которую раньше подавали рециркулят, подавать сырье с небольшой добавкой тяжелого рециркулирующего газойля. [c.279]

Характерной особенностью жидкофазного процесса в начале его промышленного развития было применение дешевых порошкообразных катализаторов практически однократного действия типа активированного угля (точнее, активной угольной пыли — уноса , образующегося при парокислородной газификации бурых углей) с добавкой солей железа. В этих системах осуществлялась непрерывная подача пульпы свежего катализатора. Макроактивность и концентрацию катализатора в зоне реакции регулировали рециркуляцией пульпы частично отработанного -катализатора. Эту рециркуляцию осуществляли горячими насосами с жидким поршнем — типа горячих насосов высокого давления системы Чарпеля. Выделяющееся в процессе тепло отводили путем смеше- ния реагирующего потока со ступенчато подводимым холодным водородсодержащим циркулирующим газом. Вследствие низкой селективности и высокого расщепляющего действия применявшихся пылевидных катали- [c.271]

Для того чтобы уменьшить образование окислов азота, требуется модернизация системы сжигания топлива в топке, направленная на снижение температуры qbaкeлa, например, путем ступенчатого подвода воздуха по длине факела с одновременным отбором теила из зоны активного горения. Оптимизация коэффициента расхода воздуха и рециркуляция дымовых газов в факел, понижающая его температуру, также замедляют процесс образования окислов азота [Л. 4]. [c.179]

При рециркуляции катализаторного комплекса происходит снижение его активности ввиду накопления тяжелых углеводородов и смол. Зто не только снижает выход этилбензола, но и повышает расход катализатора А1С1з. В результате с установки вынуждены выводить большое количество катализаторного комплекса. Отводимый из системы отработанный катализаторный комплекс разлагают водой [c.401]

Разработка к внедрение прогрессивных химико-технологических процессов, сберегающих энергетические, материальные и трудовые ресурсы, использующих замкнутые технологические циклы, комплексное использование сырья и побочных продуктов являются актуальной задачей. Особое значение приобретают исследоватгая по со-зда гаю новых совершенных технологий производства фитохимических лекарственных средств с целью достижения более высоких выходов, а также для комплексного использования лекарственного сырья. В этой связи значительный интерес представляет исследование и разработка технологии экстрагирования биологически активных веществ из лекарственного растительного сырья сжиженными газами с рециркуляцией последних в замкнутой системе. [c.222]

Термическая стабильность. Высокоэкзотермнчную реакцию метанирования можно проводить двумя принципиально разными способами. По одному низкую температуру реакции поддерживают посредством рециркуляции продукционного газа и использования трубчатых реакторов или посредством жидкого теплоносителя. Высокая термостабильность катализаторов не является главным требованием в таких системах. По другому способу реактор может работать адиабатично при температуре, зависящей от максимальной степени превращения. В таких условиях тепло реакции можно использовать в форме пара высоких параметров, что улучшает общий энергетический КПД. В процессе, предложенном Р. М. Персонс Компани, используют серию метанирующих реакторов, работающих при последовательно понижающихся температурах [15]. Первичные реакторы (температура газа на выходе 770°С) производят 40— 50% метана. Конечные реакторы конвертируют остаточный оксид углерода при значительно более низких температурах. Для этого процесса требуются катализаторы исключительно высокой термостабильности. Катализатор в начальных реакторах может быть менее активным и менее чувствительным к отравлению серой, поскольку при высоких температурах сульфиды, находящиеся как в объеме, так и на поверхности, обладают значительно меньшей стабильностью. [c.235]

Биологическая обработка — самый эффективный способ удаления органических веществ из городских сточных вод. Действие биологических очистных систем основано на том, что смешанные культуры микробов разлагают и удаляют коллоидные и растворенные органические вещества из раствора. Параметры среды, в которой находятся микроорганизмы в очистном сооружении, постоянно контролируются например, активный ил в достаточном количестве снабжается кислородом для поддержания аэробных условий. Сточная вода содержит биологическую пищу, питательные вещества для роста и микроорганизмы. Лица, незнакомые с очисткой сточных вод, часто спрашивают, откуда получают специальные биологические культуры. Многочисленные разновидности бактерий и простейших, присутствующие в бытовых сточных водах, служат на очистных установках в качестве исходной биологической затравки. Затем посредством тщательного контроля расхода поступающих сточных вод, рециркуляции микроорганизмов после их осаждения, снабжения кислородом и применения других способов удается вывести желательные биологические культуры, которые сохраняются для обработки загрязненных стоков. Биопленку на поверхности загрузки биофильтра получают, пропуская сточную воду через фильтр. Через несколько недель фильтр может работать, удаляя органические вещества из сточной жидкости, орошающей фильтр. Активный ил в механической или диффузно-воздушной системе начинает действовать при включении аэраторов и подаче сточной воды. Первоначально необходима высокая степень рециркуляции отстоя со дна вторичного отстойника для сохранения в достаточном количестве биологической культуры. Однако через короткий промежуток времени созревает устойчивый активный ил, который эффективно извлекает органические вещества из сточной воды. При включении в работу анаэробного сооружения приходится преодолевать более существенные затруднения, так как метанообразующие бактерии, необходимые для протекания процесса брожения, немногочисленны в необработанной сточной воде. Кроме того, эти анаэробы растут очень медленно и требуют оптимальных условий окружающей среды. Пуск анаэробной установки может быть значительно ускорен при заполнении тенка сточной водой и засеве ее достаточным количеством бродящего ила из близлежащей очистной установки. Сырой осадок сначала подают с незначительной дозой загрузки, а для поддержания должного значения pH в метантенк в необходимых количествах вводят известь. Даже при этих условиях проходит несколько месяцев, прежде чем установка начинает работать на полную мощность. [c.84]

На рис. 11.22,6 и и.22,в показана установка биологичеоких башен при строительстве новых городских очистных сооружений. Схема движения потоков обрабатываемых сточных вод, используемая на высоконагружаемых фильтровальных установках, аналогична схеме движения потоков, обрабатываемых на фильтрах с щебеночной загрузкой. Для увеличения степени снижения БПК предпочитают использовать прямую рециркуляцию, а биопленку из вторичного отстойника самотеком направляют в начало технологического цикла для удаления ее в первичном отстойнике. В случае сильно загрязненных городских сточных вод могут быть последовательно установлены две башни с промежуточным отстойником или без него. Интенсификация процесса снижения БПК возможна при возвращении осевшей биопленки из вторичного отстойника в поступающий в башню поток. Если сточные воды значительно загрязнены, то рециркуляция приводит к накоплению активного ила в потоке, проходящем через башню. Таким образом, система работает и как фильтр с фиксированной биомассой, и как механическая аэрационная система со взвешенными микробиальными хлопьями. Другая альтернативная схема очистки сильно загрязненных городских сточных вод показана на рис. 11.22,г. Здесь башня выполняет функции грубого фильтра с прямой рециркуляцией (для выравнивания пиковых нагрузок), после чего сточные воды очищают с помощью активного ила в аэротенке второй ступени. [c.307]

Глубокий одноступенчатый крекинг мазута на активном синтетическом алюмосиликате, как показали проведенные нами исследования, совершенно ликвидирует фракции в области температур выше 350—400° С и создает значительный максимум в интервале температур ниже 300° С. Однако при осуществлении глубокого каталитического крекинга мазута получаются высокоароматизированные продукты при повышенном газо-и коксообразовании. Следует отметить, что глубина преобразования мазута определяется не только степенью активности катализатора, но и режимными параметрами ведения процесса. Так, например, как известно, при больших скоростях подачи сырья в кипящий слой катализатора можно обеспечить малую степень преобразования сырья даже на синтетическом высокоактивном алюмосиликатном катализаторе. При небольших весовых скоростях подачи сырья в кипящий слой (менее 1,5—2,0) и высоких скоростях циркуляции катализатора (более 8—10 весовых единиц катализатора на одну весовую часть сырья) можно получить в одну ступень значительные выходы автобензина. Однако при этом система перегружается коксом и процесс характеризуется интенсивным газообразованием, а также ароматизацией фракций кипящих до 350° С. Фракции кипящие выше 350° С также сильно ароматизированы и практически не пригодны к дополнительной переработке во второй ступени крекинга. Следует также отметить, что при этом в системе не обеспечивается устойчивое поддержание высокой активности катализатора, падение которой наступает за счет отравления его солями мазута, а также термической дезактивации в регенераторе из-за вспышек частиц, перегруженных коксом. Одно из исследований глубокого каталитического крекинга мазута было осуществлено при работе с рециркуляцией крекинг—газа. В качестве сырья был использован бакинский мазут, характеристика которого уже приводилась выше. Катализатором служил синтетический алюмосиликат с индексом активности 34 режим процесса определялся температурой в реакционной зоне 475° С, весовой скоростью подачи сырья 2 кг- кг час [c.57]

Для улучшения экономических показателей процесса весьма важно, чтобы затраты на регенерацию растворителя и мочевины были минимальными. Поэтому целесообразнее было бы вести процесс без растворителей одиако в этом случае скорость реакции весьма мала и затруднено выде-ле]ше кристаллов аддукта из реакционной смеси. Обычно принимают компромиссное решение, разбавляя нефтяную фракцию низкокипяшим растворителем, который, по крайней мере частично, монсно заменить фракциями сырья, не образующими аддуктов. Концентрация раствора мочевины должна быть оптимальной для образования а,ддуктов, т. е. она должна обеспечивать высокую скорость реакции, а в последующем — быстрое их разложение. В большинстве случаев применяют обычную в нефтеперерабатывающей промышленности рециркуляцию растворителей. Для поддержания высокой активности регенерированную мочевину, циркулирующую в системе вместе с растворителем или без него, следует предварительно очистить от первоначально присутствовавших и вновь образовавшихся примесей, тормозящих образование аддуктов. [c.273]

Галогенирование ароматических углеводородов систематически изучалось Н. Н. Ворожцовым и сотр., разработавшими непрерывный метод так называемого многократного хлорирования бензола, нри котором за счет рециркуляции достигались наиболее выгодные соотношения хлорбензола и полихлорбензолов. А. Н. Плановский и В. С. Хайлов установили математические закономерности работы проточной технологической системы по этому методу [9, с. 391]. При изучении кинетики реакций галогени-ровапия Е. А. Шилов определил активность различных агентов галогенирования. Ю. С. Залкинд и Б. М. Михайлов с сотр. исследовали галогенирование конденсированных ародтатических соединений с помощью диоксандибромида. [c.83]

По существу, биомасса, участвующая в процессе очистки сточных вод активным илом, может быть разделена на три основные категории взвешенные бактериальные клетки, которые не удаляются осаждением флокулированные бактерии, которые легко удаляются осаждением и возвращаются в процесс для его поддержания и простейшие, преимущественно кругоресничные инфузории прикрепленного типа, которые прилипают к бактериальным флокулам [155] и, следовательно, также подвергаются рециркуляции, благодаря чему поддерживается их количество в системе. Простейшие составляют около 5 % от общей биомассы, и их роль заключается в поедании присутствующих в системе дискретно диспергированных бактерий, что уменьшает количество взвешенных частиц в очищаемых стоках. Считается, что простейшие не способны поглощать флокулированные бак- [c.104]

Для сгущения избыточного активного ила, образующегося в процессе биологической очистки сточных вод, предназначен сепаратор СДС-631К-04 [26]. Он состоит из станины с приводным механизмом, ротора, приемно-выводного устройства и приемника осадка. Сепаратор имеет систему рециркуляции для повыщения степени сгущения ила и увеличения безразборного периода работы, снабжен автоматической системой контроля разделения и сгущения. Его можно применять на станциях аэрации с производительностью от 20 до 300 тыс. мЗ/сут. Техническая характеристика сепаратора приведена ниже [c.99]

Это центральное положение клонально-селекционной теории иммунитета долгие годы вызывало большие дискуссии. Была понятна предтерминированность к антигенам, с которыми организм встречался в процессе филогенеза, но возникали сомнения действительно ли есть Т-лимфоциты с рецепторами к новым (синтетическим и химическим) антигенам, возникновение которых в природе связано с развитием технического прогресса в XX веке. Однако специальные исследования, проведенные с помощью наиболее чувствительных серологических методов, выявили у человека и более чем у 10 видов млекопитающих нормальные антитела к ряду химических гаптенов — динитрофенилу, З-йод-4-оксифенилуксусной кислоте и т. д. [118]. По-видимому, трехмерные структуры рецепторов действительно весьма разнообразны, и в организме всегда может найтись несколько клеток, рецепторы которых достаточно близки к новой детерминанте. Возможно, что окончательная притирка рецептора к детерминанте может происходить после их соединения в процессе дифференцировки Трлимфоцитов в Тг-лимфоциты после встречи со своим антигеном Тр клетка путем одного — двух делений превращается в ан-тигенраспознающую и активированную (коммитирован-ную, примированную по терминологии разных авторов) антигеном долгоживущую Тг-клетку. Тг-лимфоциты способны к рециркуляции, могут повторно попадать в тимус, чувствительны к действию анти-0-, антитимоцитарных и антилимфоцитарных сывороток. Эти лимфоциты составляют центральное звено иммунной системы. После образования клона, т. е. размножения путем деления в морфологически идентичные, но функционально неоднородные клетки, Т-лимфоциты активно участвуют в формировании иммунного ответа. [c.8]

В более раннем из них к воде добавляли NaOH или же прибегали к рециркуляции щелочной котловой воды. Этим методом пользовались для защиты всех металлов, встречающихся в таких системах [77, 78]. Эванс считает [4], что механизм ингибирования сводится к следующему. По мере повышения активности (ОН ) растворимость всех окислов и гидроокислов уменьшается, а степень пересыщения прилегающего к металлу слоя жидкости повышается. Все это благоприятствует образованию расположенных близко один к другому зародышей гидроокиси железа, закиси железа или магнетита и способствует формированию защитной пленки. Вначале образуется закись или гидроокись железа (И), которые легко могут превращаться в магнетит при наличии никеля или меди, являющихся катализаторами данного процесса. Однако такой подход связан с трудностями [43]. Достаточная рециркуляция щелочной котловой воды может оказаться неосуществимой или привести к образованию осадков, поскольку этому способствует понижение температуры. Использование в данном случае NaOH может вызвать необходимость в применении более высоких скоростей потока в котельной системе. Потзером [19] были сделаны два интересных замечания. Он отметил 1) что щелочность, возникающая вследствие самопроизвольного растворения массивного же- [c.46]

Известны системы регулирования подачи кислорода, поддерживающие заданное давление газа в надводном пространстве окислителя. Сброс отработавших газов в атмосферу в многокамерных окситенках производится в основном непрерьшно либо без регулирования, либо путем регулирования проходного сечения выпускного отверстия по концентрации кислорода в выходящем газе. Известны также системы, осуществляющие продувку по заданной временной программе. Вывод избыточного активного ила в окситенках раздельной концентрации осуществляется обычным для традиционных аэротенков способами поддержания требуемого коэффициента рециркуляции возвратного ила. [c.302]