Получение и свойства нафтенов

Книга содержит систематический обзор литературы по вопросам химического состава, строения, свойств нафтеновых кислот, содержащихся в нефти, синтеза на их основе различных кислород- и азотсодержащих органических веществ и практического применения этих продуктов. Рассмотрены этапы развития методов изучения нафтеновых кислот, значение современных химических, физико-химических, газохроматографических и масс-спектрометрических методов исследования для открытия в нефтях кислот новых структурных типов. Описано большое число кислород- и азотсодержащих продуктов, полученных химической переработкой нафтеновых кислот. Рассмотрено применение кислород- и азотсодержащих производных в качестве пластификаторов, синтетических смазочных масел, анионных и катионных ПАВ. [c.2]

Разделению были подвергнуты масла МК-22 бакинское, МС-20 грозненское, МС-20 эмбенское и, кроме того, концентрат мазута сураханской отборной нефти и эмбенский мазут. В результате был получен ряд нафтеновых и ароматических фракций, физико-химические свойства и структурно-групповой состав которых приведены в табл. 34 и 35. [c.102]

Высокие поверхностноактивные свойства нафтеновых кислот ( асидола ) и их солей с щелочными металлами ( мылонафт , суррогат ) обеспечили их широкое применение в качестве моющих и чистящих веществ, особенно в условиях недостатка животных и растительных жиров в военный и послевоенный периоды [629]. Те же поверхностноактивные свойства реализуются на практике при применении натриевых и калиевых солей нефтяных кислот в качестве эмульгаторов при получении эмульсионных масел или деэмульгаторов нри обезвоживании нефти. [c.118]

При сульфатировании вторичных нафтеновых спиртов, полученных окислением нафтеновых углеводородов (средняя мол. масса 413) из вазелинового масла в присутствии борной кислоты, олеумом (10% свободного 80з), концентрированной серной кислотой и пиридинсульфотриоксидом глубина реакции составляет 50, 62 и 73% соответственно [20]. Однако сульфаты вторичных спиртов проявили хорошие поверхностно-активные свойства только при повышенных температурах, по-видимому, из-за высокой молекулярной массы спиртов. Поэтому авторы [20] предлагают использовать полученные сульфаты в производстве ПАВ, предназначенных для работы при 60-80 °С. [c.120]

Таким образом, полученные парафино-нафтеновые, ароматические углеводороды, смолы и асфальтены охарактеризованы элементным составом, молекулярной массой, ИК-, ЯМР- и масс-спектрами. Выявлены закономерности изменения химического состава и физико-химических свойств нефти в процессе разработки месторождений. [c.69]

Физико-химические свойства нафтеновых углеводородов, полученных после гидрирования высокомолекулярных фракций ароматических углеводородов [c.110]

Благодаря хорошим поверхностно-активным свойствам нафтеновые (нефтяные) кислоты (техническое название асидол ) и их соли щелочных металлов ( мылонафт ) давно используют как моющие и чистящие средства, заменяя дефицитные животные и растительные жиры. Натриевые и калиевые соли нафтеновых кислот служат эмульгаторами при получении эмульсионных масел и деэмульгаторами при обезвоживании нефти. Нафтенаты кальция и алюминия являются загустителями при получении консистентных смазок, соли кальция и цинка являются диспергирующими присадками к моторным маслам. Нафтенаты свинца, кобальта и марганца служат сиккативами [c.263]

Полученные характеристики противоизносных свойств нафтеновых углеводородов (табл. 1) позволили установить, что критическая температура [c.204]

Подобно жирным кислотам нафтеновые кислоты могут реагировать с щелочами, образуя соли вступают в реакцию этерификации со спиртами и др. Химические свойства нафтеновых кислот, получение, свойства и применение продуктов их химической переработки будут рассмотрены ниже в соответствующих разделах. [c.11]

Один из традиционных подходов к разрешению этого противоречия и реализации преимуществ идеального молекулярного строения каучуков (линейное строение, высокая молекулярная масса, узкое ММР) заключается в получении каучуков, технологические свойства которых улучшают путем введения значительных количеств пластификаторов (нафтеновые и ароматические масла). [c.93]

Окисление нафтеновых углеводородов является наиболее перспективным способом получения синтетических нафтеновых кислот. Впервые эта реакция исследовалась в 1951-1957 гг. [1]. Окислению подвергали частично деароматизированную фракцию нефти с температурой кипения 180-254 °С, в которой содержалось 0,3% ароматических углеводородов, 23,7% парафиновых и 76% нафтеновых. Условия окисления температура 117°С, катализатор-калиево-марганцевые мыла нафтеновых кислот (из расчета 0,07% Мп и 0,05% К на сырье). Авторам удалось получить синтетические кислоты, близкие по своим свойствам к природным нафтеновым кислотам. [c.64]

Пат. 952800, 1956 (ФРГ). Оксиэтилирование или оксипропилирование амидов, полученных взаимодействием нафтеновых кислот с органическим диамином, приводит к образованию веществ, обладающих поверхностно-активными свойствами. [c.140]

Благодаря высокому содержанию ароматических углеводородов лигроины, полученные при гидрокрекинге нафтеновых фракций, применяются как растворители осадков и лаков. Такому использованию лигроинов гидрокрекинга способствует обнаруженная у них тенденция с повышением температуры кипения фракций увеличивать содержание ароматических углеводородов. Этот вывод вытекает из характера изменения свойств, продемонстрированных в табл. П-7 [215. Такие лигроины очень похожи на растворители, полученные из каменноугольного дегтя. [c.96]

Основную массу тяжелых остатков нефтепереработки составляют гудроны атмосферно-вакуумной и вакуумной перегонок. Эти гудроны, а также смолисто-асфальтеновый осадок, получаемый при пропановой деасфальтизации вакуумных гудронов в производстве остаточных смазочных масел, характеризуются относительно высоким содержанием высокомолекулярных углеводородов, преимущественно полициклических с высокой степенью конденсации бензольных и нафтеновых колец. Для этих остатков величина отношения смолы/асфальтены почти такая же, как и для сырых нефтей, из которых они получаются. Молекулярные веса смол и асфальтенов несколько ниже, чем в соответствующих компонентах сырых нефтей, а величина отношения С/Н, наоборот, выше. В остатках, полученных в процессе термического крекинга мазута, соотношение компонентов, их состав и свойства резко изменяются по сравнению с гудронами снижается содержание углеводородов и резко снижается величина отношения смолы/асфальтены содержание асфальтенов выше. Резко снижаются молекулярные веса асфальтенов, а величина отношения С/Н становится выше. [c.254]

Соли нафтеновых кислот также пашли широкое применение. Медные и алюминиевые соли нафтеновых кислот можно применять как инсектисиды. Нафтенаты свинца, хрома, кобальта и марганца применяют в качестве составных частей для лаков, в качестве катализаторов при окислении углеводородов и в качестве присадок к смазочным маслам. Нафтенаты олова и ртути обладают антиокислительными свойствами, в частности, они уменьшают осадкообразование в трансформаторных маслах. Бариевые и кальциевые соли нафтеновых кислот употребляют при изготовлении цветных лаков и консистентных смазок. При производство мыла применяются натриевые соли смешанных нафтеновых кислот, причем эмульгирующая и пенообразующая способность натриевых мыл очень высока. Натриевые соли нафтеновых кислот мазеобразны, гигроскопичны. Их с успехом можно применять в качестве загустителя при производстве консистентных смазок. Для этой же цели применяются литиевые мыла полученные на их основе смазки имеют весьма высокие эксплуатационные свойства. Медные, цинковые и свинцовые соли нафтеновых кислот могут применяться в качество предохраняющих средств д.ля дерева например, для пропитки шпал). [c.57]

В лабораторных условиях битумы можно получать па лабораторных окислительных установках периодического и непрерывного действия. Далее описан непрерывный способ получения окисленных битумов как более перспективный. При проведении экспериментальных работ на пилотной окислительной установке соответствуюш,им подбором параметров процесса можно получать битумы заданных свойств. Поэтому следует уяснить влияние этих параметров на состав и свойства битумов. Нефти с большим содержанием смолисто-асфальтеновых веществ и с малым содержанием твердых парафиновых углеводородов наиболее желательны для цолучения тепло- и морозостойких битумов. В исходном сырье — гудроне перед окислением должно быть ле более 3% твердых парафинов. Парафино-нафтеновые углеводороды являются пластификаторами, и их присутствие (10—12% масс.) в дорожных битумах желательно. Чем больше содержится масел в исходном гудроне и, следовательно, чем ниже его температура размягчения, тем выше пенетрация и ниже температура хрупкости и растяжимости битумов одинаковой температуры размягчения. [c.276]

При исследовании на четырехшариковой машине противоизносных свойств нафтеновых, парафиновых и ароматических углеводородов и смол, полученных за счет разделения минерального масла на силикагеле, противоизносные свойства у выделенных компонентов, наоборот, оказались выше, чем у масла [22]. Иными словами был обнаружен не синергетический, а антагонистический эффект прп смешении аро.матических углеводородов с парафиновыми. [c.79]

По химическим свойствам нафтеновые спирты, полученные на основе нафтеновых кислот, напоминают спирты жирного ряда и их химические свойства определяются наличием первичной гидроксильной группы. Они могут сульфатироваться, присоединять оксиды этилена и пропилена, замещаться на галоген, аминные группы, вступать в реакцию этерификации и др. На этих химических свойствах основано получение различных продуктов химической переработкой нафтеновых спиртов и их применение. [c.111]

Продукты конденсации алканоламидов с нафтеновыми кислотами и их сложными эфирами-алкаволамиды обладают поверхностно-активными свойствами и могут служить полезными добавками к композициям синтетических моющих средств с целью улучшения их пенообразующей способности, стабильности пены и моющей способности. Среди алканоламидов нафтеновых кислот относительно подробнее исследованы получение, свойства и применение моноэтаноламидов и диэтаноламидов. Что касается ал-каноламвдов на основе более высокомолекулярных аминоспиртов, то имеются лишь патентные данные о возможности их применения. [c.159]

На рис. 5.1 и 5.2 представлены фафические показатели, характеризующие процесс переработки бензиновой фракции 62-140 С на катализаторе СГ-ЗП. Анализ полученных данных свидетельствует о сложной взаимосвязи между технологическими параметрами процесса и глубиной протекания основных реакций (дегидрирования и дегидроизомеризации нафтеновых углеводородов и гидрокрекинга нормальных парафиновых углеводородов), что, в свою очередь, определяет выход стабильного бензина и его качество. Например, выход и антидетонационные свойства стабильного катализата при осуществлении процесса при температуре 420 и 460°С с объемными скоростями подачи сырья соответственно 2 и 5 час практически одинаково, в то время как выход ароматических углеводородов при темперагуре 460 С выще на 11% мае. Таким образом, регулируя параметры процесса и тем самым изменяя глубину протекания основных реакций процесса, можно в достаточно щироких пределах изменить качество получаемого катализата, в частности, содержатше ароматических углеводородов и октановое число. [c.127]

Аналитические данные о нефтяных фракциях в качестве основных данных. Если метод структурно-группового анализа приводит к данным, которые не могут быть так же точно получены для самой нефтяной фракции, то аналитические данные, полученные в результате исследования большого числа фракций, могут быть взяты в качестве основных. Например, число нафтеновых колец в насыщенных фракциях можот быть найдено по элементарному составу и молекулярному весу. Область применения метода может быть расширена путем сопоставления простых физических свойств и точного химического состава большого числа насыщенных фракций. [c.369]

В работе [114] изучены свойства асфальтов, полученных деасфальтизацией пропаном гудронов из типичных отечественных нефтей (табл. 11). Как видно, при деасфальтизации в асфальте в целом концентрируются смолисто-асфальтеновые вещества, а масляная часть асфальта обогащается углеводородами ароматической структуры. Так, если соотношение ароматических и па-рафино-нафтеновых углеводородов в гудроне составляет менее 2,5 то в асфальте оно увеличивается до 5—8. В работе [104 сделаны такие же наблюдения, причем показано, что при утя. [c.83]

Описанные изменения состава и свойств битумов, полученных по разной технологии, иллюстрируются также данными табл. 19, из которых видно, что вакуумная перегонка, деасфальтизация пропаном и компаундирование переокисленного асфальта с остаточным экстрактом приводит к получению битумов, в масляной части которых содержание парафино-нафтеновых углеводородов меньше, чем у окисленных битумов. [c.107]

От структурных особенностей нафтеновых углеводородов завя-сят их физико-химические и ряд эксплуатационных свойств, а следовательно, возможность получения тех или иных смазочных масел. Так, чем больше олец в молекуле нафтенов, тем выше их температура кипения чем больше атомов углерода в боковых цепях, тем выше вязкость и индекс вязкости. При одном и том же числе атомов углерода в боковой цепи с увеличением степени ее разветвленности температура застывания нафтенов понижается. От содержания СН-групп в боковых цепях и их положения зависит стабильность нафтеновых углеводородов против окисления молекулярным кислородом и т. д. [c.13]

Повышение температуры в области, близкой к критической температуре пропана, приводит к повышению содержания в де-асфальтизате парафино-нафтеновых и моноциклических ароматических углеводородов, улучшающих качество деасфальтизата (рис. 17). Но при этом снижается отбор от потенциала этих групп компонентов. Следовательно, для получения оптимального зыхода деасфальтизата с заданными свойствами необходимо создавать определеиную разность температур между верхом и низом колонны (температурный градиент деасфальтизации). Более высокая температура в верхней часта колонны определяет качество деасфальтизата, так как при этом пропан обладает наименьшей растворяющей способностью по отношению к подлежащим удалению смолисто-асфальтеновым веществам. Постепенное равномерное снижение температуры по высоте колонны позволяет наиболее полно отделить не только плохо растворимые в пропане высокомолекулярные смолы, но и смолы молекулярной массы 700—800 от ценных высокомолекулярных углеводородов, которые при пониженных температурах лучше растворяются в пропане, чем смолисто-асфальтеновые вещества, т. е. создание температурного Г1радиента повышает селективность процесса. Температура низа колонны обеспечивает требуемый отбор деасфальтизата. [c.75]

Фенол, обладая большими дисперсионными свойствами, растворяет больше парафино-нафтеновых и моноциклических аромати-чеЬких углеводородов, переводя их в. экстракт Наряду с этим экстракты фенольной очистки отличаются и большим содержанием смолистых веществ, что приводит к получению рафината с более высоким индексом вязкости при меньшем его выходе. В связи с этим при выборе растворителя большое значение имеют качество сырья и получаемого продукта. Так, при переработке масляных фракций с большим содержанием парафино-нафтеновых углеводородов целесообразно при селективной очистке использовать фенол, а в случае высокоароматизированного сырья — фурфурол. В то же время рафинаты фурфурольной очистки содержат больше сернистых соединений, особенно сульфидов, которые являются естественными антиокислителями [43, 44]. Поэтому при производстве масел, к которым предъявляются специальные требования в отношении стабильности против окисления, например энергетических масел из сернистых нефтей, более эффективна фурфурольная очистка. [c.94]

При гидрировании под высоким давлением вязкостно-темпе-ратурные свойства масел улучшаются незначительно. Широкое промышленное внедрение процесса сдерживается, кроме того, потребностью в дорогостоящем оборудовании и больших количествах водорода. Большее значение гидрирование имеет для получения малотоннажных масел и гидрожидкостей для особо жестких условий эксплуатации (так называемых суперочищенных, представляющих собой практически чистые парафиио-нафтеновые углеводороды) [30]. [c.309]

Полученная искусственная нефть имела высокоциклический характер, содержала сравнительно небольшие количества легкокипящих фракций (до 350° С выкипало лишь 35%) и по своим свойствам несколько напоминала нефти Апшеронского полуострова. Некоторые результаты исследования выделенных из искусственной нефти нафтеновых углеводородов будут нами рассмотрены более подробно, причем в ряде случаев будет проведено сопоставление свойств углеводородов нефтей и углеводородов, полученных из кислот. [c.372]

К диспергирующим ирисадка.м относятся солп (Са, Ва, М . Zn, Со, N1) высокомолекулярных органических плп нафтеновых кислот (мыла), феноляты, продукты ашльталпзацпи. Последние пспользуются, как ужо упоминалось, главным образом, в качестве добавок, исправляющих вязкостные свойства, однако согласно американскому патенту 2220287 полимеризацией иод влиянием электрических разрядов непредельных углеводородов (полученных при дегидри[)ованпи парафина) может [c.412]

Отогнать от нефти при атмосферном давлении фракции н. к, — 62, 62—120 и 120—200 °С в вакууме — фракции 200— 240 и 240—350 °С. Определить следующие свойства полученных фракций и остатка, предварительно смешав фракции 120—200 и 200—240 С для всех фракций — плотность для фракций 62— 120 °С (сырья риформинга) — содержание нафтеновых и ароматических углеводородов (хроматографически или методом анилиновых точек) для фракции 120—240 °С (компонента реактивного топлива) — содержание серы (ламповым методом), содержание ароматических углеводородов (весовым методом по ГОСТ 6994—74), высоту некоптящего пламени (по ГОСТ 4338—74) для фракции 240—350 С (дизельного дистиллята) — содержание серы, температуру застывания, анилиновую точку (для расчета дизельного индекса к цетанового числа — см. стр. 138). [c.77]

Смотреть страницы где упоминается термин Получение и свойства нафтенов: [c.281] [c.1149] [c.1174] [c.1175] [c.519] [c.177] [c.62] [c.15] [c.17] [c.98] [c.340] [c.14] [c.12] [c.24] [c.58] [c.82] [c.76] [c.42] [c.99] [c.260]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология