Получение новых покрытий

ПОЛУЧЕНИЕ новых ПОКРЫТИИ [c.77]

С) к коэффициенту расширения стали (1,2-10" на 1 °С), простота получения и ремонта. Покрытия можно наносить центробежным литьем (в частности, на внутреннюю поверхность трубопроводов), мастерком (лопаткой) или напылением. Обычно толщина покрытия составляет от 5 до 25 мм, толстые слои, как правило, армируют проволочной сеткой. Покрытия из портландцемента с большим успехом используют для защиты чугунных и стальных водяных труб от воздействия воды или грунта или того и другого одновременно. В Новой Англии ряд покрытий такого рода находится в употреблении более 60 лет [1]. Кроме того, портландцементные покрытия наносят на внутреннюю поверхность резервуаров для горячей и холодной воды и нефти, емкостей для хранения химических продуктов. Их используют также для защиты от морской и шахтной воды. Новые покрытия перед тем, как привести их в контакт с неводными средами (нефть), выдерживают в течение 8—10 дней. [c.244]

Электрохимия как наука имеет важное практическое значение для таких процессов, как глубокая очистка веществ с помощью электролиза, получение новых веществ в процессе взаимодействия под действием электрического тока (электросинтез), получение тонких пленок, контактов, защитных покрытий. Важную роль играет электрохимия в развитии такой области техники, как создание химических источников тока (гальванические элементы, аккумуляторы). [c.360]

Выделение стирола из катализата дегидрирования этилбензола, так называемого печного масла , осложняется интенсивной полимеризацией стирола при повышенных температурах (от 90 °С и выше) и наличием в печном масле дивинилбензола, который образуется в результате диспропорционирования исходного этилбензола, а также дегидрирования присутствуюш,его в последнем диэтилбензола. Дивинилбензол, сшивая при полимеризации полисти-рольную цепь, приводит к получению нерастворимого пространственного полимера, который практически невозможно удалить из колонн никаким способом, кроме ручной очистки. Поэтому необходимо при ректификации этилбензола вводить ингибитор термополимеризации стирола, который должен предотвращать полимеризацию стирола и дивинилбензола. Это позволяет повысить температуру процесса до 120 °С и, следовательно, снизить вакуум в колоннах ректификации. За рубежом в качестве ингибитора наиболее широко применяется сера, однако этот ингибитор не растворяется в печном масле и работать с ним крайне неудобно. К тому же в последние годы нашли применение для получения лаковых покрытий образующиеся в процессе ректификации олигомеры стирола, сера же препятствует их использованию. В СССР в настоящее время применяются растворимые ингибиторы на основе производных фенолов ведутся поиски новых ингибиторов. [c.170]

Рассмотрены статистические методы планирования эксперимента в применении к исследованию и оптимизации различных процессов термической обработки, химико-термической обработки, порошковой металлургии, напыления покрытий, прокатки, резки и получения новых материалов в металловедении и в смежных областях. Особое внимание уделено интерпретации и эвристическим возможностям полученных моделей с целью совершенствования рассматриваемых процессов. [c.319]

Эффективным методом борьбы с коррозией является применение защитных металлических покрытий, В этой главе кратко рассмотрены основные способы нанесения металлических покрытий, приведены сведения о применяемых в настоящее время в промышленности и новейших методах получения металлических покрытий. Следует отметить, что металлические покрытия обеспечивают не только при- [c.133]

Для получения высококачественной лакировки всегда производят многократное лакирование. Будучи наложено один раз, покрытие может быть очень тонким, чем облегчается испарение растворителя и не образуется относительно твердого поверхностного слоя над более пластичным внутренним слоем. Чтобы получить окончательную равномерную пленку и улучшить связь между слоями покрытий, поверхность перед каждым новым покрытием высушивают и очищают наждачной бумагой. При такой очистке полированного дерева на его поверхности возникают поры, которые дают возможность новому слою лака проникать в оставшиеся пустоты дерева, что обусловливает плотность и твердость лакированной поверхности, иначе недостижимые. Изменением состава последовательных покрыв -т может быть улучшена как прочность всей пленки, так и связь мь-жду твердым внешним слоем лака и защищаемой поверхностью предмета. [c.322]

При создании новых защитных покрытий на основе атактического полипропилена установлено [1], что процессы термоокислительной деструкции ухудшают гидрофобные и диэлектрические свойства полимера. Алифатические амины, как показано в работе [1], являются стабилизаторами. Однако необходимость получения новых композиций для различных коррозионных сред требует поиска новых модификаторов полимера. Как известно [2], элементарная сера применяется не только как эффективный вулканизирующий агент в непредельных полимерах, но и как ингибитор окисления. [c.41]

Поведение пигментированных систем при механическом воздействии имеет исключительно важное значение для технологии их производства, а также при нанесении на поверхность с целью получения высококачественных покрытий Особый интерес при этом представляет тиксотропия Пространственные структуры, образованные частицами пигмента, разрушаются при Рт, что приводит к резкому снижению вязкости системы По окончании механического воздействия постепенно образуются новые связи и возникают структуры, аналогичные разрушенным Этот обратимый процесс и называется тиксотропией Тиксотропия характеризуется периодом релаксации, т е временем, необходимым [c.361]

В 1951 г. в США было выработано 907 т пиридина. Из этого количества для фармацевтической промышленности израсходовано 362 т, в качестве пропиточного материала использовано 226 т, для получения красок, каучука и для других целей—317 т. Более 50% выработанного а-пиколина (148 т) затрачено на получение винил-пиридина, предназначенного для производства латекса—клеющего покрытия. С тех пор потребность в винилпиридине, необходимом для получения особых сортов каучука, а также для производства покрытий и красок, многократно возросла. Организовано получение никотиновой кислоты и из хинолина как из более дешевого источника. Никотиновая кислота и ее амид как компонент витамина В-кои-плекса применяется для производства пищевых жиров [10] и в медицине. Винилпиридины являются исходным сырьем для получения новых полимеров. Сополимеры винилпиридинов с бутадиеном являются добавками, улучшающими свойства каучука и многих пластических промышленных материалов [11]. Особенно большое распространение получили промышленные материалы, изготовленные из винилпиридинов. [c.88]

Однородные и плотные 3. л. п. получают при нанесении лакокрасочных материалов электростатич. методом (в электрич. поле). Новый метод в технике нанесения водорастворимых красок на металл — электроосаждение (электрофорез). К достоинствам этого метода относят равномерное окрашивание изделий очень сложной конфигурации (особенно острых кромок, углов, выступов) безопасность в пожарном отношении отсутствие токсичных примесей в рабочем помещении. Недостатком является то, что покрытия наносят только в один слой толщиной 20—25 мкм (нанесение второго слоя электрофорезом невозможно, т. к. первый слой, являясь изолятором, препятствует прохождению тока). При использовании токопроводящих грунтов методом электрофореза можно наносить и два слоя. Для получения коррозионностойких покрытий на основе водорастворимых систем представляется перспективным электроосаждение на металл, предварительно окрашенный токопроводящим слоем (напр., протекторным грунтом), не препятствующим электрофорезу. [c.393]

Новый метод получения декоративных покрытий, обладающих тепло- и звукоизоляционными свойствами, заключается нанесении мелкой полиамидной пыли на сырой слой лакокрасочного материала [828]. [c.281]

Испытания, проведенные в двух специализированных лабораториях, подтвердили положительные свойства новой олифы и показали полную возможность ее применения в качестве материала для получения атмосфероустойчивых покрытий. [c.190]

При дополнительных химических превращениях такая структура должна обеспечить получение новых и очень ценных производных. Так, обработка полимера аммиаком или аминами, очевидно, приведет к продуктам, пригодным для получения нитей, пленок, покрытий и т. д. [c.197]

Весь комплекс теоретических и методических вопросов, связанных с проблемой получения жаростойких покрытий и отчасти рассмотренных в настоящей статье, является предметом термоконтактного тонкослойного материаловедения — слагающейся ныне новой области науки о материалах. [c.266]

Если перед отверждением к полиэфирной смоле, например СЬЗ 104 или СЬ8 105, добавить небольшое количество дивинил-бензола(1—2%), то ее механические свойства и теплостойкость несколько улучшаются, а непродолжительная активация обеспечивает получение металлического покрытия с зеркальным блеском. Количество растворимых продуктов реакции существенно уменьшается. Удовлетворительно сульфируются пластмассы и на основе новых типов полиэфирных смол, а также премиксы. [c.71]

Хотя промышленное применение гальванической металлизации "быстро растет (см. табл. 24), а совершенствование ее технологии приводит к постепенному снижению себестоимости продукции, этот новый способ покрытия пластмасс не сможет вытеснить универсальный и самый дешевый метод металлизации испарением металлов в вакууме. Этот метод будет по-прежнему незаменим при получении декоративных покрытий с зеркальным блеском, к которым не предъявляется высоких требований по износостойкости, например в производстве бижутерии, упаковки, игрушек и т. д. [c.118]

Для повышения надежности и безопасности работы трубопроводов на объектах нефтехимии и нефтепереработки на кафедре сооружения трубопроводов УГНТУ совместно с ИПНХП АН РБ был получен новый состав с условным наименованием КРИТ . Назначение состава - восстановление защитных свойств полимерных (за исключением эпоксидных) и битумно-полимерных изоляционных покрытий в местах повреждения и старения изоляции нанесением на места повреждения путем напыления без остановки перекачки. [c.163]

Предприятия имеют правй использовать средства фонда развития производства для погашения ссуд банка, полученных на покрытие затрат по внедрению новой техники, и другие способы совершенствования производства, а также по развитию производства товаров народного потребления и, улучшению их качества. [c.259]

Для получения полиуретановых покрытий используют урета-новую реакцию, протекающую изоцианатной группой и группой, содержащей замещаемый ( подвижный) атом водорода. Для получения превращаемых полиуретановых лакокрасочных покрытий используют полиизоционаты с числом функциональных Групп не менее двух и полиэфиры, содержащие не менее трех гидроксильных групп. [c.120]

Результаты разработаны теоретические основы проектирования клеевых соединений в меховой одежде на базе использования новых перспективных прокладочных материалов с низкотемпературным клеевым покрытием изучены сущность и закономерности образования клеевых соединений закономерности изменения свойств полимера и формирования структуры прокладок в зависимости от вида меха проведена оптимизация процессов получения новых клеевых прокладочных материалов (КПМ) разработаны рекомендации по оптимизации процессов термодублирования и изготовления меховой одежды. [c.123]

Получение водоотталкивающих и защитных полиорганосилокса-новых покрытий на поверхности металлов связано с трудностью химического связывания кремнийорганического соединения с металлом и потребностью в относительно высокой температуре закрепления покрытий. Покрытия приобретают максимальную, гидрофобность и устойчивость лишь после термообработки при 180—250°С, что не всегда допустимо. Например, для сплавов алюминия опасность появления межкристаллитной коррозии ограничивает допустимые температуры нагрева до 140° С. [c.169]

Битумы с температурой размягчения около 90°С, применяемые в кровельной, гидроизоляционной и других отраслях промышленности, должны сохранять свойства пластичности в широком диапазоне температур, т. е. быть тепло-и морозостойкими. В связи с тем, значеиня темнератур размягчения н хрупкости этих битумов находятся в обратной зависимости, их производство связано с большими трудностями и в нашей стране практически не организовано. Основные потребители твердых битумов, в частности кровельных, вынуждены применять битумы, которые ие обеспечивают получения надежного покрытия. С целью вы-луска высококачественных материалов разработан и утвержден новый ГОСТ 9548-74, предусматривающий получение двух марок покровных кровельных битумов. Требования к их пластичности повышены введен показатель—-температура хрупкости и увеличено значение глубины проникания иглы при 25"С. Большинство промышленных образцов, вырабатываемых различными заводами нашей страны, характеризуется низкими значениями глубины проникания иглы (8—19) при стандартных величинах температуры размягчения. Все битумы имеют высокую температуру хрупкости (табл. 1). [c.17]

Л яя нанесения гальванических покрытий на металлизи-ровГанные пластмассы используют электролиты, обычно применяемые в гальванотехнике. Это электролиты блестящего меднения, никелирования и специальные электролиты для получения велюровых покрытий и покрытий с включениями твердых частиц. Можно использовать такие металлы, как цннк или олово, но после их нанесения обязательно следует проводить пассивирование, в результате которого на металлической поверхности образуются цветные и бесцветные конверсионные пленки, надежно защищающие основу от коррозии и образования нежелательных налетов. Можно считать, что пластмассы с электропроводным подслоем являются новым материалом для применения искусства гальванотехники в производстве новых видов изделий. [c.37]

Одновременное ссуществление двух процессов — электрофореза и электролиза открывает новые возможности для получения композиционных покрытий и материалов. На основе совместного электрофоретического осаждения полимеров и электрохимического выделения коллоидных металлов из дисперсий полимеров в электролите получен новый вид композиционных покрытий — металлополимер-ные покрытия [18]. В отличие от электрохимических композиционных покрытий, в которых осаждаемый металл является матрицей, цементирующей распределенные в ней частицы вещества [19], металлополимерные покрытия представляют собой гетерогенную систему, состоящую из полимерной среды и высокодисперсной металлической фазы. Особенности металлополимерных покрытий определяются тем, что частицы металла не вносятся в среду полимера извне, а формируются непосредственно в ней. Это обусловливает возможность хемосорбцион-ного взаимодействия между полярными группами макромолекул и активной поверхностью частиц металла. [c.116]

Химическое взаимодействие наполнителя со связующим лежит в основе получения нового класса термостойких материалов — полиорганосиликатов. Поверхностные гидроксильные группы силикатного наполнителя (например, асбеста) вовлекаются в процесс поликонденсацпи кремнийорганического связующего. Возникает сшитая структура, фрагментами которой являются частицы силикатного наполнителя, связанные ковалентными связями с полимерным связующим [82, 83]. В композициях подобного типа нри температурах выше 300 постепенно выгорает органическое обрамление полиорганосилоксановых цепей, но кремнийкислородный каркас сохраняется, и целостность покрытия ые нарушается. При температурах 700 °С и выше система превращается в обычный керамический материал [83]. [c.336]

Реакция жидких полимеров, содержащих гидроксильные или сульф-гидрильные концевые группы, с эпоксидными смолами на основе бис-фенолов в присутствии оснований была впервые применена для получения нового типа блок-сополимеров в 1951 году. С синтезом множества новых типов эпоксидных смол и увеличением объема их производства в последнее время для модификации их значительно возросло использование жидких полимеров с концевыми меркантогруппами. Получаемые этим способом блок-сополимеры нашли промышленное применение в качестве литьевых материалов, покрытий, клеев, замазок и шпатлевок. Включение гибких полисульфидных сегментов в молекулы относительно хрупких эпоксидных смол существенно повышает ударную вязкость и эластичность продуктов [9—11]. [c.327]

В Институте химии и химической технологии АН ЛитССР (Вильнюс) проведены исследования новых титриметрических, в основном потенциометрических, методов анализа. Для ускорения медленно протекающих редокс-реакций успешно использованы катализаторы— соединения осмия и рутения. Предложены методы определения ряда окислителей и восстановителей, а также ускоренные и усоверщенствованные методы определения некоторых восстановителей и других компонентов в растворах, применяемых для получения металлических покрытий химическим путем. Разработаны редокс-методы определения благородных металлов. [c.211]

Пропусканием метана через нагреваемую извне камеру, сделанную из предварительно полученного угля или кусочков угля, Szarvasy также получил уголь. Так как раскаленные стенки угольной реакционной камеры являются достаточно активной реакционной поверхностью, возбуждающей диссоциацию метана, можно избежать наполнения камер кусками угля. По мере того, как протекает разложение, необходимо периодически удалять уголь вместе с первоначальными угольнымй стенками эти последние необходимо при этом заменять. Часть полученного материала может быть использована для нового покрытия стенок реакционной камеры, а часть для изготовления угольных электродов i . [c.231]

Из синтетических пластических масс мояаю изготовлять ра.зно-образные оптические детали окна, линзы и т. п. Однако пластмассы, построенные из цепных молекул, в ряде случаев с различными боковыми группами, обладают большим числом характеристических колебательных и враш ательных полос поглощения, что сильно уменьшает их прозрачность в инфракрасной области спектра. Пластмассы имеют высокое пропускание в коротковолновом участке спектра. С увеличением длины волны пластмассы прозрачны только в узких участках спектра — окнах , где они не имеют полос поглощения. В топких слоях пластмассы применяются для получения защитных покрытий. По своим термомехахшческим свойствам пластмассы могут использоваться только в мягких эксплуатационных условиях, что такн е ограничивает возможности их применения. Пластические материалы могут быть использованы для изготовления оптики и окон в далеком участке инфракрасного спсктра. Полиэтилен, в частности, обладает хорошей прозрачностью в участке 25—450 мк. Разработка новых методов получения пластмасс,безусловно, распшрит возможности их применения в качестве оптических материалов. [c.14]

Перспективным путем использования малеинового ангидрида, одновременно ЯВЛЯЮШ.ИМСЯ способом утилизации отхода промышленности СК (кубового остатка ректификации стирола), является получение нового пленкообразующего вещества полимерного характера — сополимера КОРС по ТУ 38—103118-78, лака и композиции на его основе [34, 35]. Сополимер КОРС представляет собой продукт сополимеризации кубового остатка ректификации стирола с малеиновым (или фта-левым) ангидридом. Покрытия на основе этого материала можно применять для защиты от коррозии и абразивного износа стальных труб и конструкций, подверженных атмосферному воздействию. Композиции иа его основе в покрытиях для защиты внутренней поверхиооти стальных труб заменяют широко используемый лак этиноль , а использование лака КОРС для защиты наружной поверхности трубопроводов позволит унифицировать защитные поверхности стальных труб. [c.12]

В настоящей работе изучена возможность получения нового вида полимеров — полихлороксифениленов окислительной шоликоиденсацией. хлорзамещенных фенолов в одну стадию в присутствии продуктов термического распада персульфатов. Такие соединения представляют интерес для получения термостойких с низкой горючестью пластиков и полимерных покрытий поликонденсационными методами. [c.69]

На протяжении последних 30 лет доминирующее положение среди водоэмульсионных красок занимают поливинилацетат-ные и акриловые, тогда как доля алкидных и стирол-бутадие-новых незначительна. В США преобладают (60%) более качественные акриловые краски, обеспечивающие получение прочных, атмосферостойких покрытий с высокой адгезией к различным строительным материалам даже при нанесении на влажную поверхность. Хороший розлив этих красок способствует их широкому использованию в наружных и внутренних глянцевых и полуглянцевых покрытиях, где на их долю приходится соответственно 85—90% и 75% . Следует отметить, что щелочестойкие акриловые и стиролакриловые латексные краски обеспечивают получение качественных покрытий даже на таком трудном для окраски материале, как свежеуложенный, имеющий сильнощелочной характер и порошковый налет на поверхности лсбестоцемент. [c.249]

Повышение эффективности холодного фосфатирования и получение новых качественных характеристик покрытия может быть достигнуто при катодной поляризации стали в процессе ее обработки в ванне. В этом случае, если плотность тока превышает 0,15 а/дм , количество образующегося фосфата оказывается пропорциональным времени и плотности тока, а потенциал фосфати-руемой стали достигает значений, отвечающих потенциалу выделения цинка. Электрохимический эквивалент осадка в ванне фосфатирования составляет примерно 3 г/а - ч в свежеприготовленном растворе и снижается по мере проработки ванны. Таким образом, здесь происходит одновременное цинкование и фосфатирование. Потенциал отфосфатированной стали, обработанной при плотности тока 0,5 а/дм за 10 мин, в 3%-ном растворе НаС1 сохраняет значение около—1,0 в (по медно-сульфатному электроду) в течение 80 ч. [c.92]

Для получения качественного покрытия на металле требуется в первую очередь обеспечение максимальной адгезии между металлом и покрытием. Прочное сцепление (высокая адгезия) препятствует образованию новой фазы (продуктов коррозии) на границе металл — покрытие при малой силе сцепления благодаря проницаемости защитного слоя для воды, кислорода, ионов хлора, сульфата и других агрессивных агентов на границе металл— покрытие образуются продукты коррозии, имеющие больший объем, чем объем исходного металла. Поэтому в защитном покрытии возникают внутренние напряжения и происходит нару-щение его сплошности. Сравнительно быстро продукты коррозии образуются при применении покрытий, наносимых из растворов (краски, лаки). В последнем случае образование защитной пленки происходит при одновременном испарении органического растворителя, что неизбежно приводит к появлению в пленке пор, через которые к металлу проникают агрессивные компоненты среды и начинается процесс ржавления. С повышением толщины слоя изолирующего покрытия, если последнее нанесено из расплава, вероятность образования пор уменьшается. Кроме того, с увеличением толщины слоя покрытия возрастает сопротивление для прохождения воды, кислорода к металлу. Поэтому для защиты трубопроводов примеляют относительно толстые изолирующие слои битумной мастики, порядка 3—9 мм. [c.94]

Скорость движения цепи, перемещаюш,ей подвески катодов, подбирается такой, чтобы весь путь от рабочего места до противопо-ложного конца ванны и обратно изделие совершало в течение времени, достаточного для получения гальванического покрытия желаемой толщины. Это дает возможность вынимать из ванны готовые, уже покрытые изделия и завешивать новые с одного и того же рабочего места. [c.574]

Другая группа новых материалов, пригодных для получения антикоррозионных покрытий, изготовляется на основе низкомолекулярных полисульфидных каучуков — жидких тпоколов. [c.140]

Таким образом, в результате проведенной работы показано, что полиуретаносемикарбазиды и полиуретаномочевины, обладая ценным комплексом физико-химических и механических свойств, могут быть использованы для пленок и покрытий с высокими эксплуатационными характеристиками. Армированные стекловолокном с добавкой красителя они пригодны для использования как облицовочные материалы. Полиуретаносемикарбазиды оказались особенно эффективными при получении новых синтетических материалов для различных отраслей легкой промышленности. [c.147]