Температура газов и кислот. Крепость кислот

При достижении температуры 450° клапан на правой трубе опускают, отключая таким образом дымовую трубу и направляя газы в первую камеру концентратора одновременно включают электрофильтр и дают воду на холодильник. Когда температура отходящих газов достигнет 110—115°, начинают питание (сперва медленное) аппарата слабой кислотой. Оптимальная температура газа на шлемовой трубе 140—150° понижение этой температуры вызывает излишнюю конденсацию паров воды в электрофильтре и разбавление улавливаемой в нем кислоты, крепость которой тем больше, чем выше температура уходящих из электрофильтра газов. Последняя обычно держится в пределах 115—125°. [c.181]

Газы, выходящие из реакционной печи через упомянутый выше циклон 8, снабженный охлаждающей водяной рубашкой, поступают в чугунный оросительный холодильник 9 температура газа на входе в холодильник около 300", на выходе 30°. Отсюда для улавливания хлористого водорода газ поступает на абсорбционную установку 10, состоящую из шести стеклянных колонн, заполненных кольцами Рашига. На схеме показана лишь одна стеклянная абсорбционная колонна. Количество воды, орошающей абсорберы, подбирают так, чтобы в результате абсорбции получать соляную кислоту крепостью около 33% (удельный вес 1,160—1,165), которую сифоном переводят в сборник 11. [c.173]

Предназначены для очистки газов температурой до 45 С от тумана серной кислоты крепостью [c.306]

Описывалась также фракционная экстракция олефинов из крекинг-газов при столь низких температурах, как 3° и ниже. При этих температурах серная кислота с концентрацией не ниже 75% поглощает изобутилен и амилены, в то время как пропилен и нормальные бутилены абсорбируются серной кислотой крепостью не меньше 88%. [c.384]

Зная оптимальные условия протекания основных процессов, рассмотренных выше, можно вывести заключение о влиянии концентрации газов и других факторов (температура, давление, крепость кислот и пр.) на интенсивность системы. Это исследование мы проведем отдельно для реакционной и абсорбционной зон, [c.299]

Мы рассматривали влияние температуры на ход образования серной кислоты. В камерах, особенно в первых по ходу газов, задерживающей реакцией во всем процессе образования серной кислоты, несомненно является реакция окисления N0. Эта реакция, как мы знаем, и с точки зрения равновесия и с точки зрения скорости идет лучше при более низких температурах. При образовании серной кислоты, а затем и ее разбавлении до крепости камерной кислоты выделяется много теплоты. Чтобы температура в камерах была нормальной и не повышалась до нежелательного предела, необходимо чтобы теплота из камер интенсивно отводилась. В камерах, особенно в тех, в которые вода поступает в виде пара, главная статья расхода [c.359]

Основные показатели ее работы хорошая денитрация и достаточная крепость кислоты. Основные условия нормальной работы Гловера соответствие количества орошения и его нитрозности с температурой, концентрацией и количеством газа, равномерная подача азотной кислоты, хорошее распределение орошения и хорошее состояние насадки. [c.373]

Из этих требований видно, что количество орошения, как общее, так и по отдельным башням, связано со всеми другими показателями режима концентрация обжигового газа, температура газа и кислот, нитрозность и крепость кислот. В практике башенных систем общее количество орошения колеблется в пределах от 50- до 120-кратного по отношению к продукции системы. [c.409]

Температура газов при выходе из башни. . . Крепость орошения в процентах НаЗО,. . . Температура орошающей кислоты Температура вытекающей кислоты Процент в орошающей кислоте. ..... [c.414]

Температура газов и кислот. Крепость кислот [c.418]

Контроль производства должен непрерывно выявлять состояние фактического режима системы и давать достаточный материал для сравнения фактического режима с нормальным, а также быстро сигнализировать о всех изменениях режима. Из вышеизложенного вытекает, что по башенной системе необходимо регулярно (не реже раза в два часа) определять нитрозность, температуру и крепость орошающих кислот, температуру выходящего из каждой башни газа. Для суждения о состоянии насадки башен надо всегда знать сопротивление каждой башни проходящим газам. При засорении насадки башни или при ее разрушении сопротивление башки возрастает. Для измерения сопротивления башен на газоходах между ними устанавливаются манометры. В целях проверки целости змеевиков холодильников время от времени делается анализ отходящей из холодильников воды на кислотность. В основном в этом же заключается контроль производства и камерных систем. Температура газов в камерах измеряется установкой в стенке камер постоянных угловых термометров. [c.424]

В нормальных условиях работы содержание окислов азота за время прохождения через 4-ю башню снижалось с 0,38 до 0,12— 0,10%. В интенсивных условиях работы содержание окислов азота за время прохождения через 4-ю башню снижалось с 0,51 до 0,08%. Отсюда видно, что 4-я башня как абсорбционный аппарат в интенсивных условиях работала лучше. Чем же это было достигнуто Температура и крепость кислоты в обоих случаях были одинаковы. Количество проходящих газов, а следовательно и их линейная скорость тоже были равны. Нитрозность орошающей кислоты тоже была почти одна и та же (1% в нормальных условиях и 0,948% в условиях интенсивной работы). [c.427]

Процесс поглощения хлористого водорода водой или соляной кислотой зависит от многих условий. В основном он зависит от концентрации хлористого водорода в газе, поверхности соприкосновения хлористого водорода с соляной кислотой, крепости поглощающей кислоты и от температуры. [c.96]

Электрофильтр типа МТ-184 представлен на рис. 90. Он предназначен для очистки выхлопных газов с температурой 40—50° из башенных систем сернокислотных заводов от тумана серной кислоты крепостью 75—85%. Электрофильтр представляет собой сварной стальной цилиндр /, в котором установлены 184 трубы, — осадительные электроды 2 и коронирующие электроды 3 из нихромовой проволоки диаметром 2 мм. Кор- [c.225]

Очистка газов. Сернистые газы после электрофильтров содержат еще небольшое количество пыли и вредные для катализатора газообразные примеси соединений мышьяка АзгОз, селена ЗеОг и др. Поэтому газы при контактном способе производства серной кислоты подвергают тщательной очистке от этих примесей. Для этого сернистый газ, имеющий после электрофильтра температуру около 350°, промывают вначале холодной серной кислотой крепостью 60—75%, а затем крепостью 25—40%. В результате газы охлаждаются до температуры 40°, освобождаются от остатков пыли и значительной части соединений мышьяка и селена, которые с понижением температуры газов конденсируются и поглощаются серной кислотой. Однако часть соединений мышьяка и селена в виде тумана выходит с газами из промывных аппаратов. Для окончательного удаления их из газов служат мокрые электрофильтры, которые задерживают также мельчайшие капельки тумана серной кислоты. После мокрого электрофильтра сернистые газы промывают крепкой серной кислотой (92—98%) для освобождения их от влаги. Сухой сернистый газ Ог направляют на контактное окисление в 50з. [c.55]

Непременным условием нормальной работы отделения очистки является строгое наблюдение за крепостью, температурой и плотностью орошения башен кислотами. При повышении крепости орошающих промывные башни кислот может повыситься температура газов и ухудшиться их очистка. Поэтому необходимо следить за правильным разбавлением промывных кислот. Температура циркулирующих кислот может повыситься в результате загрязнения холодильников и недостаточной подачи воды на охлаждение. При нарушении плотности орошения следует проверить исправность насосов и распылителей кислот. [c.215]

Фильтр. После турбокомпрессора часто устанавливают фильтр, иногда называемый маслоотделителем (при лабиринтном уплотнении попадание масла из турбокомпрессора в газ практически исключено). Фильтр задерживает туманообразную серную кислоту в случае попадания ее из отделения очистки или возникновения в сушильной башне при нарушении режима ее работы (изменение крепости серной кислоты и повышение температуры) и брызги серной кислоты при плохой работе брызго-уловителя после сушильной башни. [c.240]

Скорость абсорбции увеличивается в присутствии различных солей, причем наиболее эффективными катализаторами являются сернокислая и хлористая соли закиси меди. В опытах при низких температурах катализаторы брались в количестве 1—5%. В присутствии 5% закиси меди этилен быстро абсорбируется 95%-ной серной кислотой при температуре 40°, образуя этилсерную кислоту с выходом 94%. В случае применения ртутного катализатора и соли закиси меди абсорбция происходит даже при более низких температурах. Эффективным катализатором является также сернокислая соль двухвалентной меди [180а]. В общей схеме [1806] удаления этилена из светильного газа путем абсорбции этилена кислотой крепостью 66° Вё в качестве катализатора предложено употреблять смесь 1% ртути с ванадиевой, урановой или молибденовой кислотами. В присутствии пенообразующего вещества каталитическое действие оказывают также коллоидное серебро и серебряные соединения [181]. Применяя катализаторы, можно вести абсорбцию при температуре реакционной смеси не выше 35° и таким образом избежать образования изэтионовой кислоты. Описана полупроизводственная абсорбционная установка [182], работающая с применением медного катализатора. Позднее [183] предложены некоторые другие соединения, ускоряющие процесс абсорбции. Катализаторы увеличивают только скорость абсорбции, но не влияют на ее полноту [184]. [c.35]

В качестве галогенидов бора были использованы фтористый и хлористый бор. Они применялись в виде газа из баллона фтористый бор получали также по методу Дэви [10] 36—40 г плавикового шпата и 20 г борного ангидрида, растертые в порошок и хорошо смешанные, помещали в колбу Вюрца, куда добавляли 200 г 8%-ного олеума. Температуру реакционной смеси постепенно повышали с уменьшением выделения фтористого бора. Выделение ВРз начиналось при ]00 С и заканчивалось при 200—250 С в зависимости от крепости кислоты [c.128]

В первой промывной башне газы охлаждают от 250—300 до 50—70° С и направляют во вторую промывную башню с насадкой из керамических колец. Орошают насадку башни серной кислотой крепостью 15—20%. Здесь температура газов снижается до 35—40° С. Орошающую кислоту, как и для первой промывной башни, охлаждают в свинцовых холодильниках и подают на орошение. [c.369]

Большинство позднейших патентов уточняют роль в этом же способе выдувания ацетальдегида избытком ацетилена таких факторов, как температура, давление, крепость кислоты, вид кислоты и ртутной соли, добавление вспомогательных веществ или конструкция аппаратуры и ее использование [15—24]. Обычно при таком способе газы, после прохождения через реакционный сосуд, высушиваются путем конденсации или абсорбции водяных паров, затем ацетальдегид конденсируется при низкой температуре, а избыток ацетилена возвращается в реакционный аппарат. Давно уже было предложено применять вместо сульфата ртути и серной кислоты другие кислоты, как, например, фосфорную и различные сульфокислоты вместе с соответствующими ртутными солями [5, 7, 8, 25]. [c.184]

Мы уже видели, что состав поперечного сечения газового потока в результате перемешивания газа остается одинаковым упругость паров в этом сечении также постоянна,, но так как температура в разных точках этого сечения различна, то и состав сернокислотного тумана в таком сечении не может быть одинаковым- Поскольку температура в центре аппарата выше, чем у стенок, постольку и концентрация кислого тумана в центре должна быть максимальной если например крепость кислоты, стекающей по стенкам, при 68" равняется 52—53° Вё, то крепость туманообразной кислоты 56—57° Вё. [c.135]

Fritzs he впервые произвел попытку получения в широком масштабе этилового спирта и диэтилового эфира из этилена сернокислотным способом. Источником этилена был каменноугольный газ, очищенный от высших непредельных углеводородов пр01мыванием при обыкновенной температуре серной кислотой крепостью 62— 64° Ве. Из очищенного таким образом газа этилен поглощался кон-.центрированной серной кислотой, нагретой до 110—120° при этих температурах поглощение дет быстро, а разложение образующейся этилсерной кислоты — [c.362]

Но повышение концентрации SOg в обжиговых газах дает и другую выгоду для работы абсорбционной зоны. Дело в том, что при росте концентрации SO2 в обжиговых газах количество денитрированных окислов азота на 1 т продукции не будет оставаться постоянным. Концентрация окислов азота в газах при выходе из последней продукционной башни будет определяться температурой, нитрозностью и крепостью кислоты в последней продукционной башне. Таким образом концентрация окислов азота при входе в гей-люссаки при прочих равных условиях не изменится от Если мы степень абсорбирования оставим постоянной, то постоянньш будет и — парциальное давление окислов азота при выходе из системы. А этой последней величиной определяется абсолютное количество теряемых с хвостовыми газами окислов азота. Окислов азота в кг HNO3 на 1 т продукции будет потеряно [c.305]

Кислота крепостью 35—50° Be (41,5—63,0% H2SO4) подается наверх по свинцовому трубопроводу и вводится в башню в виде постоянного дождя, как в башне Гловера. Концентрирующаяся в результате испарения при соприкосновении с теплыми газами кислота время от времени разбавляется водой. Температура газа при проходе через башню падает (летом) с 40—70 до 30—35°. Здесь также необходимо закрывать баки и желоба, по которым обращается кислота, во избежание потерь растворенного сернистого газа. На рис. 43 представлены разрез и план одного из типов промывных башен. [c.90]

Выделение изобутена из Б-Б-фракции [49]. Прежде чем подробно рассматривать разделение парафинов и олефинов, которые могут содержаться во фракции С4, следует коротко остановиться на выделении изобутена экстракцией 65%-ной серной кислотой. Экстракция фракции С4 65%-ной серной кислотой проводится под давлением, гарантирующим протекание процесса в жидкой фазе. При этом образуются два слоя нижний, состоящий из трет-бутилсерной кислоты и верхний — свободный от изобутена. При поддержании определенной температуры, концентрации кислоты и времени контакта можно практически количественно извлечь изобутен из верхнего слоя. Из трет-бутилсерпой кислоты большую часть изобутена удается регенерировать разбавлением трете-бутилсерной кислоты, примерно до 45%-ной крепости, водой и последующей отдувкой водяным паром. Освобождающийся при этом газ после промывки водой компримируется, конденсируется и подвергается ректификации нод давлением. [c.78]

Первоначально применяли кипящую разведенную 40% ШБО , но катализатор при ятом быстро восстанавливался до металла. Крепость кислоты была понижена до 30% и даже до 10%, а температура до 80°, причем образующийся альдегид быстро выводился из сферы реакции. Размешиванием облегчают контакт между газом и катализатором, иногда применяя также небольшое давление. Наконец замедляют восстановление катализатора, добавляя окислителя (сернокислое я елезо). [c.418]

Шлемовая труба барабанного концентратора подвергается действию дымовых газов, несущих при температуре около 140—160° пары воды и туманообразную серную кислоту (крепостью 70%). Так как не исключена возможность конденсации паров воды и образования болэе слабой серной кислоты на стенках шлемовой трубы, последняя защищается от коррозии двумя слоями диабазовой или кислотоупорной плитки. [c.176]

А. М. Бутлеровым этот синтез был осуществлен с применением серной кислоты. Изобутен, находящийся в смеси газов, через изобутилсерную кислоту превращается в третичный изобутиловый спирт (триметилкарбинол) и далее в чистый изобутен, который в присутствии серной кислоты полимеризуется в диизобутен. Стадию превращения в триметилкарбинол можно прц нодходяиц1Х условиях температуры и крепости кцслоты миновать, и диизобутен можно получить взаимодействием молекулы изобутена с молекулой изобутилсерной кислоты по уравнению СН, [c.356]

Па промышленных установках устраивается до трех реакторов, через которые последовательно проходит циркулирующий изобутан, и в каждой ступени добавляется газ, содержащий апкен. Кислота для процесса применяется крепостью в 96— 100%. Время контакта 20— 40 мин. температура О— 10° С. Выход продуктов ал-ютлировашш доходит до 180—200% от вступивших в реакцию алкенов 90—95% всех продуктов алкилирова-ния представляют собой фракцию авиационного бензина. Соотношение объемов кислоты и углеводородов в реакционной зоне обычно 1 1. [c.362]

Далее Fritzs he сообщил некоторые результаты, полученные при применении его способа в США, где имеются большие количества нефтяного газа, содержащего 22%, и даже более, этилена. Наиболее важной задачей являлось удаление высших олефинов и диолефинов предварительным промыванием серной кислотой крепостью 66 Be при температурах ниже 40°. Brooks удалял высшие моноолефины и диолефины из нефтяного крекинг-газа, подвергая последний давлениям от 20 до 40 кг/ст . При этих давлениях конденсируется большое количество нежелательных соединений, оставляя газ с довольно высоким содержанием этилена. [c.363]

Условия работы первой и второй камер не одинаковы. В первую камеру концентратора поступает топочный газ с температурой 850°, кислота нагревается до 225°. В этой камере соблюдается очень жесткий режим работы резкие температурные перепады и наличие горячей серной кислоты с концентрацией 92—93%. Вторая камера работает в более легких условиях. Кислота, поступающая вэту камеру, имеет крепость 68—75% и температуру 20—30° температура газов, выходящих из камеры, не выше 150—160°. [c.165]

Выхлопные трубы из горячих электрофильтров подвергаются действию дымовых газов, прошедших через концентратор и электрофильтр. Температура входящих в трубу дымовых газов достигает 140°. При этой температуре дымовые газы насыщены водяным паром и содерл<ат некоторое количество неуловленной в электрофильтре туманоэбразной серной кислоты. В зимних условиях водяные пары при входе в трубу конденсируются на ее стенках, а растворяющаяся в сконденсировавшейся пленке туманообразная серная кислота (крепостью 70%) образует более слабую кислоту. [c.176]

Исходным продуктом для получения изооктана является бутиленовая фракция газов крекинга. Обработкой этой фракции разбавленной серной кислотой можно связать лишь один из компонентов этой смеси, изобутилен (ср. ч. II, гл. III), который через изобутилсерную кислоту может быть превращен в третичный изобутиловый спирт и далее в чистый изобутилен последний же путем димеризации в присутствии подходящего катализатора (серная кислота, фосфорная кислота и т. п.) перерабатывается, наконец, в диизобутилен. В подходящих условиях температуры и крепости серной кислоты все эти отдельные операции могут быть соединены вместе образовавшаяся изобутилсерная кислота (I) тотчас же реагирует со второй частицей изобутилена с образованием диизобутилена (II), который выделяется из продуктов реакции (высшие полимеры) фракционировкой, а затем путем отделения гидрирования превращается в изооктан (III) по с 11едующим схемам [c.779]

Крепость кислоты, вытекающей из башни Гловера, приходится выбирать с двух точек зрения. Во-первых, эта крепость должна быть такой, чтобы при той температуре, которая развивается в гловере, кислота возможно полнее денитрировалась. С этой точки зрения кислоту надо было бы выпускать возможно слабее. Во-вторых, крепость вытекающей кислоты должна быть такой, при которой она после охлаждения, поступив на башню Гей-Люссака, возможно лучше бы абсорбировала окислы азота. С этой точки зрения надо было бы выпускать кислоту возможно более крепкой. Практически приходится выбирать такую крепость вытекающей кислоты, которая достаточно хорошо удовлетворяет обоим этим требованиям в одних условиях (при высокой температуре в соприкосновении с сернистым газом) хорошо денитруется, в других условиях (при низкой температуре в отсутствии SO 2) хорошо абсорбирует окислы азота (N2O3). Нормально крепость кислоты по выходе из башни Гловера держится в пределах 58—60° Вё. Эта кислота, пройдя башню Гей-Люссака, возвращается в башню Гловера почти стой же крепостью (разбавляется в башне Гей-Люссака за счет конденсации водяных паров не больше чем на 0,5° Вё). Если бы в башню Гловера наряду с нитрозой, пришедшей из башен Гей- [c.354]

Поступающая на гей-люссак кислота по концентрации и содержанию окислов азота не должна отличаться от денитрированной кислоты, выходящей нз гловера. При анализе режима работы гловера мы уже установили требования, предъявляемые к гловерной кислоте. Эти же требования, понятно, относятся и к кислоте, орощающей гей-люс-сак. Гловерная кислота выходит из башни Гловера при температуре 100—150°. До направления на орошение гей-люссака она должна быть охлаждена. Чем больше будет охлаждена гловерная кислота до поступления в башню Гей-Люссака, тем конечно лучше. Минимально возможная температура кислоты, орошающей гей-люссак, определяется температурой охлаждающей воды, а в конечном счете— климатом. Но во ВСЯК0Л1 случае кислота для орошения гей-люссака не должна быть выше 30°. Окислы азота в последней камере должны быть окислены до степени окисления, близкой НаОд. Это возможно только при том условии, если процесс образования серной кислоты не перемещается в хвост камер. От работы камер по отнощению к режиму в башне Гей-Люссака требуется еще одно условие газы в гей-люссак не должны приносить много влаги. Влажные газы разбавляют крепость нитрозы в гей-люссаке, одновременно сильно повышая ее температуру, в результате чего абсорбционная способность орошения падает. Для предупреждения этого последняя камера не должна очень сильно орошаться. Газ из последней камеры выходит часто с температурой 40—50°. Эта температура для гей-люссака камерной системы является высокой. Поэтому на ряде камерных систем перед гей-люссаком ставится газовый холодильник, где газы охлаждаются до 25—30°. [c.363]

Из циклонов газы с температурой 480° направляются в пер- вую промывную башню, полую внутри и интенсивно орошаемую разбрызгиваемой в ней особыми форсунками серной кислотой крепостью 10—13% HjSO . В первой промывной башне вымываются остатки пыли, не осажденные в циклонах. [c.148]

Необходимо следить за крепостью, количеством и темперя турой орошаемых кислот и температурой газов, систематичесю вести наблюдение за состоянием аппаратуры и за коммуникаций,, поддерживая ее в исправности и надлежащей чистоте. [c.155]

При концентрации отработанных кислот, получаемых в процессе концентрации азотной кислоты и содержащих окислы азота, свинец сильно разъедается это разъедание еще усугубляется высокой температурой газов, которые вводятся в электрофильтр с температурой 150-—170°, для того чтобы осаждать возможно меньше паров воды и получать конденсат крепостью 65—70% Н2504. Это разъедание заставляет отказаться от применения свинца для стенок и осадительных электродов электрофильтров указанного назначения. [c.201]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология