Физико- Л химические свойства минеральных масел

Физико-химические свойства минеральных масел. Характеристики каждого смазочного материала, выпускаемого нефтеперерабатывающими заводами, регламентируются ГОСТ или техническими условиями. В этих документах приводятся нормы на качество масел. Если при проверке обнаруживают отклонение от этик норм, то масло считается нестандартным и, следовательно, непригодным к применению. [c.8]

Величина сжимаемости зависит от физико-химических свойств жидкости. Так, легкое минеральное масло, применяемое в жидкостных амортизаторах шасси самолетов, сжимается при повышении давления от О до 3500 кГ/см (при нормальной температуре) на 17% своего первоначального объема, керосин в этих же условиях сжимается на 8,5%. Сжимаемость жидкостей на силиконовой основе приблизительно на 50% выше, чем жидкостей той же вязкости на минеральной основе. [c.214]

Как и ранее, авторы не задавались целью дать исчерпывающее изложение всех вопросов, относящихся к минеральным маслам, в книге освещаются лишь основные из них, касающиеся исследования состава и структуры углеводородов масел, химических, физических и физико-химических свойств их, а также приложение этих свойств к практике производства и эксплуатации масел. Авторы будут весьма признательны читателям за замечания по этой монографии. [c.3]

В табл. 156 приведены основные физико-химические свойства синтетических масел для воздушно-реактивных двигателей по сравнению с чисто нефтяным маслом сорта 1010. По таким важнейшим показателям, как пологость вязкостно-температурной кривой (индекс вязкости), температура вспышки и потери от испарения, преимущества синтетических масел перед минеральными совершенно очевидны [18, 28, 29]. [c.407]

Обогащение основывается на различных физических и физико-химических свойствах минералов крупности, плотности, магнитной проницаемости, электропроводности, смачиваемости и т. д. Рассмотрим наиболее важный процесс обогащения — флотацию, которая осуществляется благодаря различию в смачиваемости мелких частиц различных минералов. Процессу флотации предшествует вскрытие минералов, т. е. дробление горной массы до такой степени, когда каждый минерал может быть выделен в виде отдельной частицы (зерна). Существует несколько видов флотационных процессов. Более старые —пленочная, а затем масляная флотация, при которой минеральные частицы избирательно смачиваются маслом. Смоченные частицы собираются в агрегаты, всплывающие на поверхность, несмоченные остаются в воде, а затем выпускаются как отходы, [c.202]

В результате в маслах накапливаются асфальто-смолистые соединения, коллоидальные кокс и сажа, различные соли, кислоты, а также металлические пыль и стружка, минеральная пыль, волокнистые вещества, вода и т. д. Весь этот сложный процесс изменения физико-химических свойств масла называется его старением. [c.10]

Флотацией называют метод разделения веществ, основанный на использовании различий физико-химических свойств частиц разделяемых компонентов. Например, частицы сульфидов металлов гидрофобны, они не смачиваются водой. Поэтому если поместить в воду тонко измельченную горную породу, содержащую даже небольшой процент сульфида металла, то смачиваемые водой частички силикатной породы, имеющие большую плотность, тонут, а частички извлекаемого (или обогащаемого) сульфида металла, не смачиваемого водой, не тонут. Если сильно вспенить разделяемую смесь струей воздуха или другим способом, то частички обогащаемой минеральной суспензии увлекаются пеной и собираются на поверхности воды, образуя минерализованную пену. Флотация происходит при перемешивании мелко измельченной смеси твердых веществ не только с водой, но и с маслами, специальными реагентами и др. [c.364]

Для предохранения мягких прокладок от порчи и для создания лучшей герметичности между волокнами прокладки и поверхностями уплотнения прокладки обычно пропитывают вязкими веществами. Выбор этих веществ зависит от рабочей температуры, физико-химических свойств среды, находящейся в аппарате, и предполагаемой частоты разборки соединения. Пропитывают прокладки олифой, олифой с графитом или свинцовым суриком, парафином, животными и минеральными маслами и специальными пастами. Применение паст дает особенно хорошие результаты при неровных уплотняемых поверхностях. Приведем состав пасты, рекомендуемой Джонсом [214] для работы при высоких температурах. Берут по одной объемной части перекиси марганца (МпОг), свинцового сурика и графита и смешивают с вареным льняным маслом (олифой) до желаемой- консистенции. Для увеличения стойкости к высоким температурам количество перекиси марганца в пасте следует увеличить. [c.180]

В качестве рабочей жидкости в гидромуфтах применяются. в основном минеральные смазочные масла. При выборе типа масла следует учитывать его физико-химические свойства плотность, вязкость, температуры вспышки и застывания, кислотность, содержание смолистых и асфальтеновых веществ. Для обычных условий работы в СССР применяют масла турбинное 22, трансформаторное, а также смесь 65% АУ+35% МС-14 и др. [c.102]

Физико-механические и физико-химические свойства нефтяных битумов зависят от их состава. Увеличение содержания масел в битумах уменьшает их вязкость смолы увеличивают растворимость асфальтенов в маслах, являясь пептизаторами асфальтенов и превращая их в более дисперсные коллоидные системы. В зависимости от степени диспергирования асфальтенов в смолах повышается растяжимость битумов. Изменение состава битумов происходит под влиянием ряда факторов температуры и времени нагревания битума при его приготовлении, света, кислорода воздуха и минеральной среды. При этом происходит уменьшение количества масел и увеличение количества смол и асфальтенов. [c.80]

Продолжительность срока службы насосов до капитального ремонта при их работе на чистом минеральном масле с кинематической вязкостью не менее 0,2 смУсек и температурой до 100° С или жидкостях, аналогичных по физико-химическим свойствам, — не менее 15 ООО ч. [c.83]

Фитоцидное действие минеральных масел обусловлено, как указывалось выше, их физико-химическими свойствами и химическим составом. Решающее значение при этом имеют вязкость и температура кипения масел. Более опасны для растений вязкие тяжелые масла. В силу своей малой подвижности они сравнительно слабо проникают в листья, но и медленно улетучиваются из них, что способствует нарушению физиологических процессов. [c.110]

Большое значение для совместного применения препаратов имеют их компоненты, которые вводят для улучшения физико-химических свойств. Каптан можно применять с тиофосом, приготовленным в виде концентрата эмульсии на ОП-7, однако с тиофосом, приготовленным на минеральном масле, каптан применять не рекомендуется. Немаловажное значение для совместимости препаратов имеют свойства и характер поверхностноактивных веществ. [c.157]

Огнестойкий заменитель нефтяного турбинного масла по всем свойствам (кроме огнестойкости) по возможности не должен отличаться от последнего. Однако эта задача оказалась не такой простой, как представлялось сначала. Многие свойства огнестойкого масла оказались отличными от свойств минерального масла, что следовало учитывать при конструировании и эксплуатации турбин. Поэтому вначале решили заменить нефтяное масло огнестойким в системе регулирования. Последняя менее чувствительна к изменениям физико-химических свойств масла, в ней легче, чем в системе смазки, проводить необходимые изменения. Вместе с тем проблема пожаробезопасности системы регулирования достаточно важна, чтобы оправдать проведение широкого круга работ. [c.11]

С возрастанием М вязкость исходных эпоксидных смол увеличивается, а реакционная способность снижается, поэтому смолы с молекулярной массой более 900 отверждаются, как правило, при повышенных температурах. Физико-химические свойства ряда отечественных низкомолекулярных эпоксидно-диановых смол показаны в табл. 1. Смолы ЭД-20 и ЭД-16 представляют собой вязкие жидкости (цвет — от светло-желтого до коричневого). Они растворимы в ацетоне, толуоле, бензоле, диоксане, ацетоуксусном эфире, этил ацетате, этилцеллозольве и ряде других соединений, относящихся к кетонам, сложным эфирам, эфирным спиртам, хлорированным углеводородам. Смолы нерастворимы в воде и минеральных маслах. При нагревании смол до 60° С и выше выделяется незначительное количество летучих веществ — эпихлоргидрина и толуола. [c.7]

Сера, получаемая в результате переработки руд, содержит около 0,5% и выше нерастворимых в сере солей, примесей из влаги и минеральных кислот.. Очистить серу от таких примесей сравнительно легко. Примеси органических веществ (масла, битумы), мышьяк и селен частично растворимы в сере, поэтому их удаление значительно сложнее. Наиболее вредными примесями, влияющими на физико-химические свойства серы (что отражается на процессе переработки серы, а также на качестве готовой продукции), являются органические вещества—масла и битумы. [c.17]

В табл. 100 приведены физико-химические свойства применяемых у нас приборных масел, представляющих собой смесь полисилоксанов с тяжелыми минеральными маслами различного состава [14]. [c.252]

Вещества, добавляемые в небольших количествах в минеральные масла для улучшения их качества или изменения их физико-химических свойств, получили общее название присадок. [c.226]

Лакокрасочные покрытия — широко применяются для зашиты металлов от коррозии, а неметаллических изделий — от гниения и увлажнения. Представляют собой жидкие или пастообразные растворы смол (полимеров) в органических растворителях или растительные масла с добавленными к ним тонкодисперсных минеральных или органических пигментов, наполнителей и других специальных веществ. После нанесения на поверхность изделия образуют тонкую (до 100—150 мкм) защитную пленку, обладающую ценными физико-химическими свойствами. Лакокрасочные покрытия для металлов обычно состоят из грунтовочного слоя, обладающего антикоррозионными свойствами и внешнего слоя — эмалевой краски, препятствующей проникновению влаги и агрессивных ионов к поверхности металла. С целью обеспечения хорошего сцепления (адгезии) покрытия с поверх- [c.266]

Величина сжимаемости зависит от физико-химических свойств жидкости. Так легкое минеральное масло, применяемое в жидкостных амортизаторах шасси самолетов, сжимается при повышении давления от О до 3500 кГ/см (при нормальной температуре) на 17% своего первоначального объема, керосин в этих же условиях сжимается на 15% и глицерин — на 8,5%. 236 [c.236]

МАСЛА МИНЕРАЛЬНЫЕ (нефтяные) — смеси высокомолекулярных углеводородов различных классов, применяемые для смазки двигателей, промышленного оборудования, приборов, инструмента, для электроизоляционных целей, в качестве рабочих жидкостей в гидросистемах, при обработке металлов, в медицине, парфюмерии и т. п. О химическом составе М. м. можно судить, исходя из содержания в них отдельных групп углеводородов парафиновых, нафтеновых, ароматических, а также асфальтосмолистых веществ, отделяемых хроматографическим способом. Товарный ассортимент включает более 130 наименований масел. М. м. характеризуются различными физико-химическими показателями, определяемыми условиями применения, химической природой сырья и способом очистки. Важнейшие из них вязкость, зольность, коксуемость, температура вспышки, стабильность, температура застывания. Физико-технические свойства и технические характеристики строго регламентируются государственными стандартами (ГОСТ). Для получения М. м. используют дистилляты вакуумной перегонки мазутов, масляные гудроны (тяжелые остатки от перегонки нефти) или смеси их. В СССР для производства М. м. используют преимущественно нефти бакинских, эмбинских, уральских и поволжских месторождений. [c.155]

Эпоксидные лакокрасочные покрытия обладают рядом ценных свойств хорошей адгезией к черным и цветным металлам и неметаллическим поверхностям, высокими физико-механическими и электроизоляционным и свойствами, влаго- и водостойкостью, стойкостью к условиям тропического и холодного климата и к различным химическим реагентам — щелочам, кислым и солевым растворам, нефтепродуктам, минеральным маслам. и другим агрессивным средам, ряд эпоксидных лакокрасочных покрытий допущен к контакту с пищевыми продуктами. [c.114]

Цвет и внешний вид. Почти для всех консистентных смазок в ГОСТ указывается цвет и внешний вид. Эти показатели, не характеризуя физико-химические и механические свойства, позволяют на глаз оценить однородность смазки (отсутствие комков, крупных механических включений и других примесей), в частности выделение минерального масла. [c.51]

Вулканизаты политрифторхлорэтилена отличаются высокими физико-механическими показателями предел прочности при разрыве составляет 140—250 кг/см , относительное удлинение 400— 600%, сопротивление раздиру 20—180 кг см. Особо важными свойствами этого фторсодержащего полимера являются термостабильность и стойкость к минеральным кислотам, перекисям, щелочам, алифатическим и ароматическим углеводородам, некоторым хлорированным растворителям, силиконовым маслам и смазкам. Этот каучук стоек также к длительным воздействиям таких сильных окислителей, как дымящая азотная кислота. Ни один из известных в настоящее время полимеров не отличается такой стойкостью к химическим воздействиям. Любой из имеющихся эластомеров другого вида в указанных условиях разлагается в течение нескольких минут или даже секунд. [c.508]

Блок-сополимерьт растворимы в спиртах, ароматичестсих и хлорсодержащих растворителях, этилцеллозольве, не растворимы в глицерине, минеральных маслах. Свойства их во многом зависят от соотношения п п1 (ОЭ ОП и их длины). Ряд физико-химических свойств плюроников зависит от количества гидрофобной части и процентного содержания гидрофильной. [c.339]

Минеральные смазочные масла (дестиллатные, остаточные и смешанные) различаются между собой степенью очистки и физико-химическими свойствами, среди которых важнейшим является вязкость. Но особенно глубокое различие между ними заключается в том, что каждое масло имеет свою особую, нередко крайне ограниченную область применения. Это обстоятельство нашло отражение в оффициальной классификации нефтяных масел, которая и положена в основу дальнейшего изложения в их кратком очерке. [c.738]

Таким образом, при выборе теплоносителей и охлаждающих агентов необходимо в каждом частном случае детально учитывать их термодинамические и физико-химические свойства, а также технико-экономические характеристики. В промышленности в качестве теплоносителей применяют большое количество веществ, из которых наибольшее распространение получили водяной пар, горячая вода и газообразные продукты сгорания топлива. В отдельных случаях применяются расплавленные соли и высоко-кипяпще жидкости (минеральные масла, органические соединения, ртуть) или их пары. В качестве охлаждающих агентов наиболее распространены вода, воздух и водные растворы некоторых солей (ЫаС1, СаСЬ и др ). [c.12]

Для улучшения физико-химических свойств пылевидных препаратов, уменьшения расхода действующего вещества пестициды перед опыливанием разбавляют нейтральными порошками. В настоящее время химическая промышленность выпускает уже разбавленные пылевидные пестициды, называемые дустами. В состав дуста входят действующее вещество (5 или 10%), наполнитель (чаше всего тальк, зола с электрофильтров, смесь талька с каолином или мелом). Кроме того, в дусты вводят в некоторых случаях минеральные масла (3%), являющиеся бони-фикаторами. [c.84]

Редукторные смазочные масла классифицируют по ISO (ISO-VG) и DIN 51 519 (см. главу 4). Выбор реДукторных масел для различных условий применения описан в стандартах DIN 51 509 и AGMA [11.301. Кроме того, имеются спецификации отдельных фирм. Требования к свойствам таких масел и соответствующая маркировка изложены в стандарте DIN 51 517. Согласно этому стандарту редукторные масла группы С — стойкие к окислению минеральные масла без присадок, группы -L — минеральные масла с присадками, улучшающими антикоррозионные и защитные свойства и окислительную стабильность, и группы -LP — масла, которые наряду с перечисленными свойствами снижают износ при режимах граничного трения. Типичные показатели физико-химических свойств редукториых масел даны в табл. 91. Универсальные масла для промышленных редукторов до настоящего времени не применяли. [c.305]

Огромное большинство консистентных смазочных материалов приготовляется путем загущения минеральных масел нефтяного происхождения различными мылами. Получающиеся при этом коллоидные системы, при прочих равных условиях, резко отличаются по споим физико-химическим свойствам в зависимости от природы аниона и катиона, образующих данное мыло. До использования в промышленности окисленных углеводородов нефтяного происхождения для получения загустителей применялись исключительно жиры животного и растительного нроисхождеиия, представляющие собой, как известно, глицериды высокомолекулярных предельных и непредельных кислот с углеродной цепью нормального строения. Мы.ла указанных кислот образуют с минеральными маслами устойчивые коллоидные системы. Между тем мыла кислот циклического строения (т. е. нафтеновых) образуют с минеральными маслами неустойчивые системы. При решении вопроса о замене натуральных жиров в технике кислотами, получаемыми окислением нефтяных углеводородов, естественно было предположить, что наиболее перспективным сырьем явится парафин, как содержащий предельные углеводороды. Действительно, рядом исследований [2] установлено,что карбоновые кислоты, содержащиеся в окисленном парафине, относятся к типу предельных кислот, в основном нормального строения. Окисленный парафин содержит в своем составе все кислоты, от муравьиной до арахиновой, и, кроме того, значительное количество эфирокислот, а также ряд нейтральных соединений спиртов, кетонов, лактидов и др. Однако, как это будет показано ниже, подобная сложная смесь является вполне полноценным заменителем в производстве консистентных смазок высокомолекулярных кислот, получаемых при расщеплении натуральных жиров. Другим перснективным сырьем для целей окисления является [c.185]

Зависимость процесса ультразвукового эмульгирования отчастоты и длительности воздействия у и р у г и X к о л е б а н и и. Исследование зависимости процесса эмульгирования от частоты показало, что скорость эмульгирования всегда растет с уменьшением частоты упругих колебаний, а степень дисперсности получаемой эмульсии слабо зависит от частоты и в зависимости от физико-химических свойств сходных компонентов с ростом частоты может и увеличиваться и падать. В табл. 16 приведены результаты исследования [3] ультразвукового эмульгирования минерального масла в воде. Скорость процесса 108 [c.108]

Масла и смазки минерального происхождения вырабатывают в основном из нефтей, содержащих повышенное количество так называемых масляных фракций — углеводородов нафтенового ряда (циклопентана С5Н10 и циклогексана С5Н12). Нефти, используемые в производстве масел, по групповому составу и физико-химическим свойствам разделяются на две группы. К первой группе относятся легкие нефти, масляные фракции которых состоят в основном из нафтенов с малым числом колец и содержат некоторое количество твердых углеводородов — церезинов, а также тяжелые нефти с повышенным содержанием многокольчатых нафтенов при почти полном отсутствии церезинов. Эта группа нефтей (в основном бакинских) является наилучшим сырьем для производства энергетических масел. Во вторую группу входят нефти, масляные дистилляты кото-рьгх содержат большое количество твердых углеводородов алкано-240 [c.240]

В последние годы были проведены работы по изысканию фторорганических жидкостей для использования в производстве электрических конденсаторов [Л. 3-7]. С этой целью были обследованы диэлектрические свойства группы частично фторированных эфиров, синтезированных для применения в качестве авиационных смазок [Л. 3-8]. Эти жидкости отличаются исключительно высокой химической и термической стабильностью, стойки к гидролизу и инертны по отношению к металлам. Из числа обследованных соединений для применения в качестве жидкого диэлектрика представляет интерес бис (1Н, Ш, 7Н — додекафторгептил) 3-метилглутарат, имеющий химическую формулу СгоНир2404 (молекулярный вес 774,31). Это соединение представляет собой маловязкую бесцветную жидкость, не имеющую запаха и не оказывающую раздражающего действия на кожу. Оно сохраняет жидкое состояние в широком интервале температур, легко переохлаждается и с трудом поддается кристаллизации. Жидкость менее горюча, чем не фторированные эфиры и минеральные масла. Ниже приведены некоторые физико-химические свойства этой жидко- [c.120]

Если радиальный подшипник располагается в ГЦН с уплотнением вне теплоносителя, то он доступен для осмотра и частичного ремонта (замены). К нему можно подвести смазочноохлаж-дающ,ую жидкость с более высокими физико-химическими свойствами (обычно это минеральные масла различных марок), чем перекачиваемый теплоноситель, и тем самым обеспечить его 52 [c.52]

Моторные масла Тексако , как и положено, прошли через все исторические этапы совершенствования. Сегодняшнее, новое поколение моторных масел для легковых автомобилей выпускается под общим названием Texa o Havoline Formula . Серия включает в себя синтетические, полусинтетические и минеральные масла, как для бензиновых, так и для дизельных двигателей. Все эти продукты отличаются высокой термостабильностью и широким диапазоном рабочих температур. Помимо исключительных физико-химических и эксплуатационных свойств, важной отличительной особенностью продукции компании Тексако является целенаправленная и планомерная работа по созданию смазочных материалов, обладающих высочайшими потребительскими свойствами. [c.166]

Смешивание масел с П. подчиняется физ. законам смешивания минеральных масел. С увеличением концентрации П. в маслах 1т0т ьттттяттся их вязкость и индекс вязкости Остальные физ.-хим. свойства масел практически не изменяются. Вязкость масла, содержащего П., возрастает иод давлением в меньшей степени, чем вязкость чистого масла. Физико-химические константы паратона (по данным К. К. Папок и Л. И. Саранчук) [c.440]

Несмотря на низкую непредельность (2—3%), такой каучук, известный у нас как СКПО, способен вулканизоваться серой при 150 °С за 30—40 мин [126]. Каучук воспринимает такие усиливающие наполнители, как технический углерод ДГ-100, ПМ-75 и аэросил, и допускает наполнение маслом, в результате чего улучшаются технологические свойства смесей. Вулканизаты обладают удовлетворительными физико-механическими свойствами и хорошей износостойкостью. По теплостойкости (до 130 °С) они превосходят резины из бутадиен-стирольных эластомеров и НК отмечаются также их повышенные адгезионные свойства. Как следует из химической структуры, СКПО и его зарубежные аналоги (дайнаджен, парел и др.), содержащие легкоомыляемые группы —С—О—С—, не могут считаться химически стойкими эластомерами по отношению к кислотам и щелочам. Однако они должны лучше многих других непредельных каучуков сопротивляться окислительному старению. Вулканизаты стойки к действию воды, разбавленных щелочных растворов, кислорода и, в какой-то степени, озона. Отмечается их достаточно хорошая сопротивляемость действию минеральных масел, за исключением тех, в которых содержатся ароматические углеводороды. По зарубежным данным, резины этого типа используются для изготовления прокладочно-уплотнительных изделий с высокой эластичностью, применяемых там, где требуется озоностойкость и маслостойкость. [c.97]

Из-за того, что еще не хватает многих теоретических данных, пригодность красочного состава для нужного применения в большинстве случаев устанавливают по их механическим, физико-химическим и химически.м свойствам в уже затвердевшем состоянии. Из механических свойств нас прежде всего интересуют твердость и податливость, которые имеют прямое отношение к сопротивлению красочного слоя износу, приспособляемость к деформациям основания, тягучесть, упругость и прочность при растяжении. Из физико-химических и химических свойств особенно важными являются сцепление красочного слоя с основаниел , его стойкость при действии воды с самыми раз-личпы.мн свойствами, растворов кислот, щелочей, солей и различных растворителей (например, бензин, минеральные масла и т. п.), при воздействии разных газов, из которых следует в особенности выделить влияние кислорода (вызывает резкое старение краски) и влияние углекислоты и сернистого ангидрида, которые в больших концентрациях встречаются в воздухе про- [c.100]

Стекловолокнистый наполнитель является упрочняющим элементом и воспринимает основные нагрузки при работе конструкции из стеклопластика. В процессе изготовления стеклянные волокна покрываются замасливателем для защиты от атмосферной влаги и механических разрушений при дальнейшей переработке. Чаще всего замасливатель наносится в виде различных эмульсий. Он изготавливается на минеральных маслах или жирных кислотах, т. е. веществах, уменьшающих коэффициент взаимного трения волокон, с добавлением парафина или поливинилового спирта. Однако замасливатель снижает физико-механические свойства материала и поэтому перед формованием изделий обычно удаляется химическим или термическим способом. Для повышения адгезии связующего к стекловолокну поверхность последнего в дальнейшем может обрабатываться специальными веществами — аппретами. Аппреты — это многофункциональные соединения, способные взаимодействовать со стеклом и связующим. Для полиэфирных смол наиболее известен аппрет Г КС-9 для эпоксидных и эпоксифе-нольных смол лучшие физико-механические показатели стеклопластиков достигаются с аппретом АГМ-3. [c.11]