Определение скорости испарения растворителей

Определение скорости испарения растворителей [c.10]

Среди физических методов испытаний наиболее тесно связано с практическим применением растворителя определение скорости испарения [33—38]. [c.562]

За счет теплоты испарения поверхность жидкости охлаждается, что вносит погрешность в определение скорости испарения. Понижение температуры поверхности испарения зависит от летучести растворителя (рие. 21) [65] чем выше летучесть растворителя, тем больше снижение температуры поверхности. [c.89]

При работе с малыми объемами растворов несколько иначе влияют на результаты определения обычные технические ошибки объемного метода и, наряду с этим, возникает ряд дополнительных методических ошибок. Так, колебания температуры здесь сказываются значительно больше, чем в микрометоде. Кроме того, большую роль играет влажность окружающей атмосферы, от которой в значительной степени зависит скорость испарения растворителя из раствора, более высокое значение которой для малых объемов принципиально обусловлено большим отношением свободной поверхности раствора к его объему. [c.113]

Растворитель должен обладать высокой растворяющей способностью, определенной, скоростью испарения и малой огнеопасностью. Требуется, чтобы пары растворителя не были ядовитыми (токсичными). [c.260]

Исследуемые образцы нагревали в металлическом блоке, имеющем достаточно высокую и постоянную температуру. Постоянство скорости испарения растворителя при кипении обеспечивалось соблюдением следующих условий. Температуру блока, погруженного в цилиндрическую электропечь, поддерживали лостоянной в каждом определении она примерно на 100 °С превышала температуру кипения исследуемой жидкости. Понижение темиературы блока за счет испарения всей жидкости при кипении не превышало 1—1,й°С (вес блока 1,1 кг, количество жидкости 0,20—0,25 мл). [c.416]

Убеждаются в совпадении коэффициентов Яо, определенных при соосаждении в стаканах различного диаметра, скорость испарения растворителя из которых резко различается. [c.101]

Растворители должны хорошо, без остатка растворять все составные части лакокрасочных материалов, улетучиваться при их высыхании, не оставляя нелетучих остатков, не содержать влагу, механических примесей, минеральных масел, обладать определенной скоростью испарения, обеспечивающей образование гладкой и ровной пленки. При быстром испарении растворителей лак, например, густеет, процесс нанесения его на поверхность затрудняется, окрашиваемая поверхность охлаждается, влага воздуха оседает на ней в виде росы, что вызывает побеление пленки. Слишком. медленное испарение растворителя замедляет процесс высыхания лаков и эмалей. [c.54]

Выбор растворителя связан с определенными трудностями. В ненасыщенных полиэфирных лаках наиболее часто используют ацетон, метилэтилкетон, этилацетат и бутилацетат. В лаках отечественных марок нашли применение ацетон и бутилацетат. Тяжелые (медленно испаряющиеся) растворители непригодны для полиэфирных лаков, так как скорость желатинизации в результате сополимеризации основных компонентов лака оказывается выше скорости испарения растворители остаются в покрытии, значительно ухудшая его свойства. Непригодны также растворители, способствующие обрыву полимерной цепи (хлорированные углеводороды) , а также образующие при хранении перекиси (скипидар, целлозольвы). [c.43]

Скорость испарения. От скорости испарения растворителя зависит выбор сорта бензина. Скорость испарения бензина зависит, в первую очередь, от начальной и конечной точек его кипения, обусловленных соотношением легких и тяжелых фракций и количеством отгоняемой жидкости при определенных температурах, которые находятся в пределах этих двух точек кипения. [c.35]

Роль скорости испарения растворителя при высыхании лакокрасочного материала. Необходимо учитывать, что скорость высыхания лакокрасочного материала ие равнозначна скорости испарения растворителя. Она зависит от изменения вязкости и пластических свойств пленки. Тем не менее определение скорости испарения представляет определенный интерес, так как, несмотря на только что сделанную оговорку, скорость испарения лучше всего характеризует влияние различных растворителей на скорость высыхания лакокрасочного материала (отпадает необходимость измерять скорость высыхания систем с различными пленкообразующими). Кроме того, знание скоростей испарения растворителей, по-видимому, дает возможность несколько глубже теоретически обосновать процесс пленкообразования, хотя этот вопрос еще недостаточно исследован. [c.277]

Определение скорости испарения. Прежде всего необходимо учитывать, что скорость испарения растворителя из пленки не является основной физической характеристикой, как, например, показатель преломления. Она является лишь технологическим пара-метро.м, отражающим совместное влияние ряда основных физических свойств, таких, как давление пара, теплота испарения и плотность паров растворителя. Для получения практических данных о скорости испарения следует производить измерения при определенных (влияющих на скорость испарения) условиях температуре, воздухообмене и, по возможности, относительной влажности. Эти условия должны быть близкими к существующим на практике, так как е противном случае даже точные результаты будут нереальными. [c.278]

Пленкообразование из растворов полимеров протекает в несколько стадий . На первой стадии процесса происходит испарение растворителя со свободной поверхности жидкости скорость испарения растворителя зависит от давления его насыщенного пара при температуре испарения. В процессе образования покрытия плотность раствора у поверхности испарения увеличивается, поэтому в нем возникают конвективные потоки, выравнивающие концентрацию полимера по толщине раствора. Интенсивность конвективного перемешивания постепенно уменьшается, и при определенных концентрациях полимера происходит застудневание раствора, которое распространяется от поверхности в глубь раствора. [c.110]

К растворителям для резиновых клеев предъявляют ряд требований, из которых наиболее важными следует считать отсутствие отрицательного влияния на качество клея и клеевой пленки, минимальные токсичность и огнеопасность, отсутствие неприятного запаха, определенная скорость испарения и достаточная скорость [c.249]

Сушественное значение в процессах пленкообразования имеют вязкость, плотность и поверхностное натяжение растворов, особенно для случаев, когда пленки получают подачей раствора на поверхность вращающейся детали. Лишь при определенной оптимальной вязкости возможно равномерное растекание раствора по твердой поверхности с образованием равномерных по толщине пленок. При слишком малой вязкости раствор легко сбрасывается с поверхности детали, подлежащей покрытию, а с увеличением вязкости растекание раствора затрудняется. Установлено, что однородные тонкие пленки полистирола могут быть получены лишь из разбавленных растворов (0,01—0,1 вес.%), вязкость которых не превышает 0,1 (н-сек)1м при 25—50° С, причем вязкость блочного полистирола во всех случаях ниже таковой же для эмульсионного полистирола, что объясняется его меньшим молекулярным весом и большей подвижностью. Растворы полистирола в толуоле стабильны при хранении их до 6—8 месяцев. Из растворов большей концентрации — 1,5—2,5 вес.% —могут быть получены пленки толщиной 0,5 мкм. Пленки большей толщины образуются последовательным многократным наслаиванием. Например при получении пленок погружением деталей в раствор могут быть образованы пленки толщиной от 3 до 20 мкм, что зависит от концентрации раствора, времени подъема детали из раствора и скорости испарения растворителя. [c.159]

Определение продолжительности испарения растворителя аналогично определению продолжительности ксилола. Одинаковая скорость истечения капли ксилола и испытуемого растворителя обеспечивается одинаковой высотой жидкости в пипетке и одинаковым расстоянием от кончика пипетки до фильтра. [c.196]

Летучесть по ксилолу определяют при 18—22°С. На фильтровальную бумагу, укрепленную в горизонтальном положении, спускают каплю ксилола (ГОСТ 9949—76 или ГОСТ 9410—71) и включают секундомер, по которому определяют продолжительность испарения ксилола. Затем пипетку промывают ацетоном и наполняют растворителем РЛ-278. Определение продолжительности испарения растворителя проводят аналогично определению продолжительности испарения ксилола. Истечение капель ксилола и растворителя РЛ-278 с одинаковой скоростью обусловлено одинаковой высотой столба этих жидкостей, налитых в пипетку, и одинаковым расстоянием от кончика пипетки до фильтра. [c.202]

Скорость разрушения ЛКП зависит от свойств атмосферы, в которой оно находится, т. е. от количества атмосферных загрязнений, осадков и продолжительности воздействия солнечных лучей. Некоторую роль играет цвет наружного слоя покрытия, определяющий способность отражать инфракрасные и ультрафиолетовые лучи, а также тип связующего. При прочих равных условиях эффективность высококачественных ЛКП, применяемых для противокоррозионной защиты, определяется их суммарной толщиной. Покрытие определенной толщины предпочтительнее наносить в несколько слоев, чем в один, потому что краска, наносимая в несколько слоев, лучше закрывает поры и, кроме того, в тонких пленках легче происходят испарение растворителя и пространственные превращения при полимеризации. [c.251]

Сущность метода. На стеклянную пластинку наносят слой адсорбента толщиной 250 мкм (кизельгура О, порошкообраз-ной целлюлозы, оксида алюминия). При этом лучше использовать имеющиеся в продаже пленки. Оправдало себя применение выпускаемых в ЧССР специальных пластинок (силуфолов), представляющих собой алюминиевую фольгу, покрытую слоем силикагеля. На пластинку на расстоянии 1,5 см от нижнего края наносят с помощью микропипетки анализируемые раство-рьл. После испарения растворителя пластинки ставят в специальную разделительную камеру, заполненную подвижным растворителем на высоту примерно 0,5 см. Пространство камеры должно быть насыщено парами растворителя. При получении восходящей хроматограммы подвижная фаза движется от линии старта вверх. По мере ее развития появляются пятна, характерные для определенных веществ, так как компоненты смеси движутся с различной скоростью. В основе разделения лежат адсорбционные процессы. [c.88]

Равновесная система раствор—пар. Равновесная система жидкосте. — пар была описана выше. Установлено, что каждой температуре соответствует определенное давление пара, давление насыщенного пара, а следовательно, и определенная концентрация парообразной фазы. Если в жидкости растворено постороннее нелетучее вещество, скорость испарения жидкости становится меньше, скорость же конденсации пара остается прежней, так как пар остается таким же, каким он был раньше. В результате равновесие наступит тогда, когда давление пара раствора будет меньше давления пара чистого растворителя. [c.145]

Растворители необходимо выбирать по растворяющей способности к веществам, которые необходимо перевести в раствор, относительной скорости испарения, токсичности и пожароопасности. Кроме того, они должны быть химически инертными. Для определения растворяющей способности растворителей можно пользоваться практическим принципом подобное растворяется в подобном . [c.37]

Для установления продолжительности пребывания растворителей на экспонате, т.е. времени испарения их из пленок, необходимо знать их относительную скорость испарения. Для определения этого показате- [c.37]

Интерфейсы с выпариванием растворителя, основанные на преимущественном испарении более легкокипящего растворителя, обеспечивают более высокую степень обогащения элюата, который целиком поступает в масс спектрометр В одной из подобных систем [59] интерфейс концентрирует поток жидкости, позволяя ему стекать по нагреваемой электрическим током проволоке переменного сечения, температура которой меняется по ее длине, остаток жидкости поступает в масс спектрометр через капилляр и игольчатый вентиль Этот интерфейс обеспе чивает испарение около 95 % растворителя, т е 20 кратное обогащение при скоростях потока растворителей 3 мл/мии в случае н пентана, 2,8 мл/мии — для 2,2,4 триметилпентана, 1,7 мл/мин — для метанола и 0,7 мл/мин — для смеси мета нола и воды (50 50) С чистой водой нельзя получить хорошие результаты, так как поверхность провода гидрофобна, что вы зывает образование крупных капель Указанные максимальные скорости потока коррелируют с теплотами испарения, но они зависят также от летучести, вязкости, поверхностного натяжения Давление в ионном источнике позволяет получать масс-спектры в режиме ХИ и ЭУ Этот интерфейс использовался при анализе полициклических ароматических углеводородов определении фенолов в сланцевой смоле [59] [c.40]

Предсказание скоростей испарения и баланса растворителей в водоразбавляемых системах затруднительно по ряду причин [86] 1) наличие воды и большая ассоциация за счет водородных связей дает большие отклонения от идеальности 2) наличие поверхностно-активных веществ (ПАВ) оказывает влияние на процесс удаления воды и растворителей это осложняет интерпретацию экспериментальных данных 3) на определенных этапах пленкообразования система становится двухфазной растворитель, в зависимости от его природы, распределяется между водной и органической фазами. [c.104]

Метод измерения состоит в следующем. Образец полимера весом 12— 120 мг помещают в стаканчик и растворяют в бензоле. После испарения растворителя при комнатной температуре образовавшуюся пленку прогревают в приборе приблизительно 20 мин при температуре около 200°. При этом из образца удаляются остатки растворителя, а молекулярный вес полимера не изменяется. Затем печь нагревают до температуры пиролиза, включают самописец и стаканчик опускают в печь. Когда разложится 30— 60% полимера, стаканчик вынимают из печи. С помощью калибровочной кривой прибора кривую, полученную на ленте самописца, преобразуют в зависимость скорости разложения (мг мин) от времени. Суммарную потерю в весе за данное время можно получить, если проинтегрировать полученные кривые на данном отрезке с помощью планиметра. Таким способом получена кривая для поли-а-метилстирола, приведенная на рис. 97. Метод потери в весе дает зависимость потери в весе от времени для определения скорости в данный момент необходимо продифференцировать экспериментальную кривую, измеряя ее наклон в данный момент времени. [c.206]

Приборы, служащие для определения скорости испарения растворителей, называются эвапарометра-ми. Первым наиболее совершенным прибором был эвапарометр фирмы Шелл (США). В настоящее время большинство зарубежных фирм, выпускающих органические растворители, имеют приборы своих систем, однако основные конструктивные элементы всех эвапарометров (автоматические весы с регистрацией изменения массы на ленте самописца, система [c.91]

Приборы, служащие для определения скорости испарения растворителей, называются эвапарометра-ми. Первым наиболее совершенным прибором был эвапарометр фирмы Шелл (США). В настоящее [c.85]

При приготовлении образцов из раствора, находящегося при комнатной температуре, когда скорость испарения растворителя значительно меньше, процесс кристаллизации приводит к образованию более совершенных структур — сферолитов. Если проводить медленное испарение растворителя нри повышенной температуре (70°), то можно наблюдать образование сферолитов и монокристаллов (рис. 1, б). Аналогичная картина наблюдалась, если препараты готовили медленным охлаждением образцов. Таким образом, изотактический полибутилен в определенных условиях, а именно при быстром испарении растворителя с нагретой до 70° подложки и при быстром охлаждении от 70° до комнатной температуры, имеет структуру, аналогичную каучукам. В этом случае процесс кристаллизации замедляется и можно наблюдать ]1аименее совершенные структуры. [c.142]

В литературе описано большое количество различных методотз Определения скорости испарения, но здесь приведены результаты только тех из них, которые широко используются на практике Однако даже данные, полученные этими несколькими методами, не очень хорошо согласуются друг с другом и вообще сомнительно, чтобы их можно было сравнивать. Обычно результаты определения выражают отношением скоростей испарения данного растворителя и какого-либо другого, принятого за эталон, у которого скорость испарения приравнена к единице. Эта методика оправдывает себя, так как обычной целью такого определения является сравнение растворителей между собой. Однако при определении скорости испарения смешанных растворителей, содержащих несколько химических соединений, возникают затруднения. К числу таких смесей относятся почти все алифатические углеводородные растворители, в то ,1 числе и широко применяемый уайт-спирит. Разумеется, свойства смеси слишком сложны, чтобы их можно было выразить одной сравнительной величиной. Для упрощения иногда сравнивают скорости улетучивания половины растворителя, однако полученные результаты не характерны для более ранней и более поздней стадий процесса испарения. [c.278]

Существует два практически возможных пути перехода от концентрированного раствора к чистому полимеру. Первый заключается в испарении летучего растворителя. При достижении определенной концентрацш система становится мало деформируемой и изготовляемое из раствора полимера изделие (пленка, нить) приобретает устойчивую форму. При дальнейшем испарении растворителя система достигает концентрации, выше которой совершается переход от высокоэластического состояния к застекловап-ному, и, наконец, при полном удалении растворителя остается чистый полимер. На всем пути от исходного раствора до чистого полимера система остается однофазной и изменяется только ее физическое состояние (переход от вязкотекучего через высокоэластическое к стеклообразному состоянию). В этой фазово-гомогенной системе могут возникать только два типа неоднородностей. Первый относится к флуктуациопным надмолекулярным образованиям в растворе, которые из-за относительно большой скорости испарения растворителя могут не успеть преобразоваться до достижения нового равновесия и фиксируются при стекловании преимущественно в том виде, который отвечает их состоянию в исходном растворе. [c.257]

Как известно, процессы депарафинизации и обезмасливаиия можно проводить в чисто углеводородных растворителях, таких как пропан и гептан. Эти растворители характеризуются высокой растворяющей способностью по отношению к твердым углеводородам, что требует глубокого охлаждения при производстве низкозастывающих масел, а отсюда — высокий ТЭД. В литературе [68, с. 183] имеются сведения о переводе промышленной установки депарафинизации в пропановом растворе на смесь пропилен — ацетон. Такой процесс позволяет депарафинировать сырье любой вязкости и получать масла с температурой застывания от —20 до —25 °С. Добавление ацетона к углеводородному растворителю снижает его растворяющую способность, что обеспечивает более полное выделение твердых углеводородов из раствора при снижении ТЭД до 10—15 °С. Растворитель одновременно служит и хладоагентом, причем его испарение происходит с определенной скоростью, для чего на установке предусмотрен автоматический контроль охлаждения суспензии твердых углеводородов. Во избежание обводнения ацетона, энергично поглощающего воду, существует секция для отделения воды. [c.158]

Верхняя часть этого устройства является классическим устройством ввода с делением/без деления потока в ней имеются вводы для газа-носителя и газа для обдз вки мембраны. Разработаны также безмембранные устройства [62, 63]. Верхняя часть узла ввода независимо от его констрзтсции всегда остается холодной. Проба вводится в стеклянный вкладыш при холодном устройстве ввода пробы. После удаления иглы шприца нагревают трубку испарителя. В результате происходит испарение растворителя и анализируемых веществ. Нагрев трубки ос тцествляется при помощи электричества (рис. 3-42) или предварительно нагретого сжатого воздуха. В зависимости от констрзтсции нагрев узла может быть стремительным [58,59] либо при постепенном линейном подъеме температуры с определенной скоростью (2-12 град/с) [63]. Использование таких устройств позволяет оптимизировать условия анализа термически неустойчивых соединений, работать в режиме отдувки растворителя, что важно при селективном детектировании с помощью ЭЗД или масс-спектрометра, осуществлять концентрирование с использованием многократного ввода. С помощью вентиля делителя потока можно работать как в режиме деления потока, так и без деления. Во время анализа или после него камеру испарителя охлаждают воздухом или диоксидом углерода. Иосле этого можно вводить следующую пробу. Охлаждение камеры испарителя занимает 1-5 мин. Ниже кратко рассмотрены основные режимы — холодный ввод пробы с делением потока, ввод с удалением растворителя и холодный ввод без деления потока. [c.62]

Если уравнение Лангмюра — Кнудсена (11) справедливо только для испарения растворителя в вакууме, то уравнение Гарднера (13) можно применять в случае испарения на воздухе однако оно также содержит константу, значение которой определяется условиями проведения эксперимента. Кроме входящих в уравнение Гарднера параметров на испарение существенное влияние оказывает также скорость воздуха над поверхностью испарения. Эффективная толщина ламинарного слоя над поверхностью л зависит как от скорости воздуха, так и от формы сосуда, в котором проводится определение. Эти параметры, а также протяженность поверхности испарения, контактирующей с потоком воздуха, учитывает следующее уравнение [68] [c.90]

Формулы (II), (13) и (14) позволяют выражать абсолютную скорость испарения. Для технолого-лако-красочников чаще всего достаточно иметь относительные величины для сравнения летучести растворителей. Относительную летучесть Woni определяют по продолжительности испарения определенного количества растворителя в сравнении с эталонным растворителем, например диэтиловым эфиром, бутилацетатом (БА) или ксилолом [c.91]