Каучуки противостарители

Продукты реакции из полимеризатора проходят через ряд аппаратов, где происходит разложение катализатора, отгонка растворителя, заправка каучука противостарителем, удаление влаги, формование и упаковка. Удаление катализатора очень важно, так как под его влиянием каучук подвергается деполимеризации даже при комнатной температуре. [c.43]

В процессе изготовления изделий в резиновые смеси вводятся различные органические соединения, а именно ускорители вулканизации каучука противостарители, предохраняющие резиновые изделия от различных видов старения, и ряд других. [c.191]

Следует отметить, что к синтетическим каучукам противостарители добавляют, как правило, в процессе изготовления каучука и поэтому не всегда требуется вводить добавочное количество противостарителя в резиновую смесь. [c.136]

Отсутствие двойных связей в основной цепи обеспечивает полимерам высокую стабильность при хранении без противостарителя, тепло-, кислородо- и погодостойкость и стойкость к действию УФ-лучей. Резины из акрилатных каучуков устойчивы также к многократным деформациям и разрастанию трещин и характеризуются высокой газонепроницаемостью [1]. Наличие по-групп обеспечивает вулканизатам высокую стойкость к маслам. [c.387]

При замене противостарителя Неозон Д в составе рецептуры на основе каучуков СКИ-3 и СКД на КПА получаемые вулканизаты имеют большую прочность при разрыве (на 13%), более эластичны (относительное удлинение при разрыве увеличивается на 11 %), более устойчивы к воздействию многократных деформаций (MP выше на 9%). Остаточная деформация сжатия и адгезия вулканизатов к капроновому шнуру остается на уровне контрольного образца. [c.94]

Для улучшения технических свойств каучука его обрабатывают в вакуум-смесителе для удаления летучих веществ. Затем к нему добавляют противостаритель и стеариновую кислоту. Далее каучук подвергают обработке на рафинировочных вальцах для очистки от жестких включений и для придания большей однородности. [c.35]

Технический натуральный каучук при комнатной температуре подвергается относительно медленному окислению благодаря наличию в его составе естественных противостарителей. Прп экстрагировании каучука ацетоном нз каучука удаляются смолы, в том числе и естественные противостарители поэтому экстрагированный каучук, а также чистый каучук, лишенный примесей белков и смол, окисляются довольно легко, В начальной стадии окисления натуральный каучук становится липким, после присоединения 0,5—1,0% кислорода весь каучук размягчается. При дальнейшем окислении, когда каучук поглотит 12—25% кислорода, он становится твердым и хрупким и на его поверхности образуются трещины. Характерно, что поглощение небольших количеств кислорода вызывает резкие изменения свойств каучука понижается предел прочности при растяжении, средний молекулярный вес, вязкость его растворов, повышается пластичность и растворимость. При присоединении 0,5% кислорода предел прочности ири растяжении пленки каучука, приготовленной из латекса, понижается на 50%. [c.62]

Вследствие способности легко окисляться каучуки могут применяться только после стабилизации их добавками противостарителей. [c.62]

В настоящее время установлено, что при нагревании резиновых смесей происходят и другие реакции. При вулканизации имеет место взаимодействие ускорителя с каучуком, ускорителя с активатором и с сажей, противостарителя с каучуком и кислорода с каучуком, а также образование сероводорода и сернистого газа. Все это оказывает значительное влияние на изменение свойств каучука при вулканизации. Общая картина происходящих химических процессов усложняется структурированием и деструкцией каучука под влиянием различных факторов. Однако основное значение в процессе вулканизации имеет реакция присоединения серы к каучуку. Это подтверждается тем. [c.69]

Кроме каучука и воды, в состав синтетических латексов входят эмульгаторы, противостарители, возбудители и регуляторы полимеризации и другие компоненты. [c.117]

Разнообразные требования, предъявляемые к техническим свойствам резиновых изделий, не могут быть обеспечены применением одного каучука. Для придания каучуку способности вулканизоваться к нему необходимо прибавить серу, а также уско рители к активаторы, чтобы можно было проводить вулканизацию каучука достаточно быстро. Вулканизаты должны обладать высоким сопротивлением старению, это достигается введением в ре зиновую смесь различных противостарителей. Во многих случаях резиновые изделия должны обладать высоким пределом прочности при растяжении и высоким сопротивлением раздиру и истиранию, что обеспечивается применением активных наполнителей. Чтобы облегчить процесс смешения резиновой смеси, сообщить ей способность хорошо каландроваться и шприцеваться, применяют различные мягчители и наполнители. Для придания резине определенного цвета в ее состав вводятся красящие вещества. Кроме того, резиновые изделия часто должны обладать достаточной морозостойкостью, иногда должны быть пористыми, поэтому в резиновые смеси приходится вводить специальные добавки. [c.124]

Каолин применяется в резиновых смесях на основе натурального и синтетических каучуков. Наибольшее усиливающее действие каолин оказывает в резиновых смесях на основе синтетических каучуков при содержании его в количестве 75—85% от массы каучука. Каолин повышает маслостойкость резины. Вулканизаты, содержащие каолин, имеют плохое сопротивление раздиру. Каолин обладает повышенной адсорбцией по отношению к ускорителям и противостарителям, что необходимо учитывать ири составлении резиновых смесей с каолином. [c.164]

Для защиты каучуков и резин от старения в них вводят противостарители (антиоксиданты), которые замедляют окисление и старение часто такие соединения называют также ингибиторами окисления. Свойствами противостарителей обладают органические соединения ароматического ряда, как правило, содержащие амино-группы и гидроксильные группы в бензольном ядре. Специальные вещества, вводимые в резиновую смесь для защиты резин от старения,—противостарители—стали применяться с 1918 г. [c.190]

Ингибирующее действие противостарителя в значительной степени зависит от растворимости его в каучуке, хорошая растворимость облегчает химическое действие противостарителя. При плохой растворимости в каучуке при комнатной температуре противостарители легко мигрируют и выкристаллизовываются на поверхности резины. [c.190]

Обычно противостарители применяют в количестве 1—2% от массы каучука. В смесях, работающих при высоких температурах, содержание противостарителей повышают до 3—5%. Пористые резины, особенно при наличии открытых пор, вследствие развитой внутренней поверхности легко подвержены старению и поэтому должны содержать противостарителя в 2—3 раза больше, чем обычные резины. [c.190]

Серый порошок с температурой плавления не менее 147 °С. Это эффективный противостаритель, повышающий сопротивление резин из СКС, СКД, СКН и натурального каучука к действию многократных деформаций. Применяют его в количестве 0,2—2% от массы каучука. [c.191]

Процесс окисления каучука является сложным цепным процессом, при котором возникают свободные перекисные и углеводородные радикалы. Как указывает академик Н. Н. Семенов, возникающие при окислении перекисные радикалы типа ROO и углеводородные радикалы R значительно легче могут реагировать с молекулой ингибитора АН (противостарителя), чем с молекулой исходного вещества RH, благодаря тому, что водород в соединении АН менее прочно связан, чем в соединении RH. Образующийся малоактивный радикал А не в состоянии реагировать с каучуковым углеводородом RH, вследствие чего цепной процесс окисления обрывается. Кроме того, многие ингибиторы легко реагируют с гидроперекисями и предотвращают их распад с образованием свободных радикалов. Поэтому окисление каучука в присутствии противостарителей происходит медленно. [c.194]

Таким образом, действие ингибиторов связано с образованием малоактивных свободных радикалов, которые не способны отрывать водород от углеводородов, но могут реагировать между собой или с углеводородными радикалами. При окислении каучука наблюдается постепенное расходование противостарителя и количество его постепенно уменьшается. [c.194]

Ненаполненная смесь отличается высоким содержанием каучука (90—92%), в ее состав, кроме каучука и серы, входят ускорители, активаторы и противостарители. [c.199]

Запись компонентов в рецепте резиновой смеси рекомендуется делать в определенной последовательности. После каучука должно указываться содержание серы, затем ускорителей, активаторов, противостарителей, наполнителей и мягчителей. [c.200]

Изопреновый каучук (СКИ-3) с вязкостью по Муни 71—85 и 50—60 уел. ед. применяется для изготовления шин. Для белых и цветных резин выпускают СКИ-ЗН с противостарителем, не вызывающим их потемнения. [c.49]

Противостарителями называются вещества, которые при введении в каучук или резиновую смесь увеличивают срок службы резиновых изделий за счет замедления процессов, приводящих к старению резин. При длительном хранении каучуков и резин и в процессе эксплуатации шин ухудшаются их механические свойства (прочность и эластичность). Основной причиной старения каучуков и резин является их окисление. [c.55]

Гранулированные каучуки из расходных бункеров 2 через автоматические весы 5 падают на загрузочный конвейер 11, куда через автоматические весы 7, 10 загружают также твердые пластификаторы и противостарители из контейнеров или бункеров 6 и светлые ингредиенты из бункеров 8. Для обеспечения точности взвешивания винтовые питатели весов имеют двухскоростной привод, позволяющий в конце взвешивания загружать весы на малой] скорости. [c.72]

Обычно придерживаются следующего порядка введения ингредиентов в каучук диспергаторы, ускорители вулканизации, активаторы ускорителей, противостарители, замедлители вулканизации, наполнители и пластификаторы, красители, ингредиенты специального назначения, вулканизующие агенты. [c.27]

Для резиновых смесей, содержащих большое количество наполнителей, используется такая последовательность смешения вальцевание каучука, введение /2 наполнителя, перемешивание, введение наполнителя, введение диспергаторов и мягчителей, перемешивание, введение активаторов и ускорителей, перемешивание, введение противостарителей, красителей, ингредиентов специального назначения, перемешивание, введение вулканизующего агента. [c.27]

Большое развитие получило производство ускорителей вулканизации каучуков, противостарителей резины и пластических масс и других добавок к полимерным материалам. Производство их за 1960—1970 гг. увеличилось с 20,7 до 37,4 тыс. т [15]. Быстрыми темпами развивалось производство выравнивателей, диспергаторов, эмульгаторов, закрепителей окрасок, противоусадочных препаратов, препаратов для придания текстильным изделиям несмипаемости и других текстильно-вспомогательных веш еств. Производство их за 1960—1970 гг. выросло с 24,8 до 66,1 тыс. т [там же]. [c.211]

К противостарителям относят альдоль (смолу), неозон Д, неозон С, термофлекс, сантофлекс и др. Их прибавляют в смесь в количестве 0,5—2% от массы каучука. Противостарители вводят в СК сразу же после полимеризации. [c.11]

Основная причина изменения свойств полихлоропрена при хранении— окисление полимера кислородом воздуха. При этом полимерные цепи деструктируют с уменьшением молекулярного веса эластомера, каучук становится более мягким и более л 1пким, что затрудняет его переработку. Вулканизаты каучуков, претерпевших частичную деструкцию, обладают более низкими показателями, чем вулканизаты только что полученных каучуков. Введение в каучук противостарителей, подавляющих окислительные-процессы (например, неозон Д), способствует повышению стабильности хлоропреновых каучуков. [c.458]

Резиновая смесь включает до 15-20 ингредиентов. Это каучук, вулканизирующие вещества, ускорители и активаторы вулканизации, замедлители подвулканизации, активные и неактивные наполнители, объемные и поверхностные модификаторы, пластификаторы, противостарители и другие. Процесс перехода пластичной резиновой смеси в эластичную резину называется вулканизацией. Вулканизация представляет собой процесс поперечного "сшивания" линейных макромолекул в редкосетчатую стрз ктуру. Вулканизированную резиновую смесь называют вулканизатом или резиной. Каждой группе резин присущи специфические свойства, обусловленные каучуком и другими ингредиентами. [c.7]

Применение ряда современных методов исследования, например метода электронного парамагнитного резонанса, позволяющего определять структуру и концентрацию свободных радикалов, образующихся при окислении, термическом, фотохимическом, радиационном, механическом распаде полимеров, метода ядерного магнитного резонанса и других дало возможность изучить механизм старения и стабилизации полимеров н разработать эффективные методы стабилизации различных классов полимеров. Для многих из них предложены меры комплексной защиты от теплового, термоокислительного, светоозонного, радиационного старения. При этом оценка эффективности противостарителей осуществляется не только по активности в химических реакциях, но и по растворимости в полимере, летучести, термостабильности и другим факторам. Полиэтилен, например, хорошо защищается от термоокислительной деструкции в присутствии небольших количеств (0,01 /о) фенольных или аминных антиоксидантов, что важно для его переработки. При эксплуатации полиэтилен достаточно стабилен, тогда как полипропилен нуждагтся в защите от старения при эксплуатации. Здесь более эффективны такие антиоксиданты, как производные фенилендиаминов. Для защиты полиэтиленовых пленок от действия ультрафиолетового света применяют <5г < -фенолы. Весьма важна проблема стабилизации ненасыщенных полимеров (каучуков), где достаточно эффективны аминные про-тивостарители или их сочетание с превентивными антиоксидантами. [c.273]

По окончании полимеризации, продолжающейся несколько десятков часов, удаляют незаполимеризовавшиеся продукты, создавая в аппарате вакуум. Извлеченный из аппарата полимер в виде сплошной массы (блока) режут на более мелкие части и перерабатывают в вакуум-смесителе, чтобы получить более однородный продукт и максимально удалить остатки газообразных примесей. Проводя эту операцию, в каучук вводят противостаритель — неозон Д, предотвращающий окисление каучука при хранении. Для удаления жестких частиц полимера каучук рафинируют — перерабатывают на специальных (рафинировочных) вальцах. Благо- [c.180]

Некоторые химические реагенты являются ингибиторами окисления. Они тормозят процесс окисления, у,уеньшая скорость окисления каучука в десятки и сотни тысяч раз по сравнению со скоростью свободного автокаталитического окисления. Вещества, специально применяемые в производстве для торможения окисления и старения каучука, носят название противостарителей. Наиболее часто в качестве противостарителя в производственной практике применяется фенил-( -нафтиламин (неозон Д). Ингибирующее действие оказывают и некоторые другие компоненты резиновых смесей. [c.65]

Влияние ускорителей на плато вулканизации резиновых смесей зависит от вида каучука. Смеси на основе натрий-дивинилового, дивинил-стирольного и дивинил-нитрильного каучуков в присутствии почти всех ускорителей имеют достаточно широкое плато вулканизации. Смеси на основе натурального каучука с ультраускорителямн имеют узкое плато вулканизации, тогда как кантакс обеспечивает широкое плато вулканизации. Величина плато вулканизации зависит также от количества в резиновой смеси серы и ускорителя, от природы и количества противостарителя и сажи. О большом значении широ- [c.133]

В производстве некоторых марок каучуков СКБ полндиены применяются в количестве 15—19%, а в отдельных случаях 5,5—7,5% от массы каучука. В резиновые смеси полидиены вводят также до 5—8%, они сообщают им повышенную клейкость, но требуют применения противостарителей в количестве не менее 2%. [c.186]

Силоксановые каучуки не требуют предварительной пластикации, довольно легко смешиваются с различными ингредиентами, но не совмещаются со многими каучуками, так как не вулканизуются с помощью серы. Даже в присутствии следов серы, ускорителей и противостарителей вулканизация полностью прекращается. В качестве активных наполнителей применяют белую сажу, двуокись титана, цинковые белила, литопон, окись магния и другие минеральные наполнители. Смеси, содержащие углеродные сажи, не вулканизуются, так как эти сажи препятствуют действию применяемых вулканизующих агентов. Смеси легко шприцуются и каландруются. Они имеют плохую адгезию к латуни, алюминию, но хорошо крепятся к поверхности стали и особенно к стеклу. [c.364]

Действие химических противостарителей основано на ингибировании процесса окисления каучука. Они разрушают перекиси каучука в первый период их образования и производят обрыв цепи окисления каучука. К химическим противостарнтелям относятся органические соединения самых различных классов (фенолы, первичные ароматические амины, аминофенолы и др.). Наиболее распространены неозон Д (фенил-Р-нафтиламин) и альдоль (а-нафтиламин). [c.319]

Защитное покрытие (гуммирование) — обкладка резиной (мягкой резиной, полуэбонитом или эбонитом) металлических или других поверхностей для защиты их от коррозии, кавитации, эрозии, абразивного износа, искрообразования и других воздействий. Резина представляет собой гомогенную смесь, в состав которой входят каучук и различные компонемты (ускорители и активаторы вулканизации, противостарители, пластификаторы, наполнители). Основные технические свойства, которые приобрегает резина в процессе-вулканизации, зависят от типа каучука, на основе которого и изготавливается каждая марка резины. [c.122]

А. к. характеризуются низкой газопроницаемостью напр., для воздуха при 23°С она составляет 1,58-10 м7(Па-с), для Nj при 30°С и давл. 0,8 МПа-0,99 10 м7(Па-с). Диэлектрич. св-ва каучуков сравнительно невысоки (р 10 - 10 Ом-м). Благодаря отсутствию в макромолекулах ненасыщ. углерод-углеродных связей А.к. стабильны при хранении без противостарителя, тепло-, кислородо- и озоностойки, устойчивы к действию УФ-излучения. При нагр. во влажных средах гидролизуются. [c.70]

Кроме каучука в состав резиновых смесей для произ-ва губчатых резин входят также орг. или неорг. порообразователи, вулканизующая система (сера, ZnO, ускоритель), противостарители, мягчители, наполнители. Вспенивание резиновой смеси осуществляется в результате разложения порообразователей при т-ре перерабогки с образованием газообразных продуктов Изготовляют губчатые резины прессовой вулканизацией, литьем под давлением, вулканизацией в автоклаве шприцованные изделия получают непрерыв-129 [c.69]

Получение. Р. получают гл. обр. вулканизацией композиций (резиновых смесей), основу к-рых (обычно 20- 60% по массе) составляют каучуки. Др. компоненгы резиновых смесей-вулканизующие агенты, ускорители и активаторы вулканизащш (см. Вулканизация), наполнители, противостарители, пластификаторы (мягчители). В состав смесей могут также входить регенерат (пластичный продукт регенерации Р., способный к повторной вулканизации), замедлители подвулканизации, модификаторы, красители, порообра-зователи, антипирены, душистые а-ва и др. ингредиенты, общее число к-рых может достигать 20 и более. Выбор каучука и состава резиновой смеси определяется назначением, условиями эксплуатации и техн. требованиями к изделию, технологией пронз-ва, экономич. и др. соображениями (см. Каучук натуральный, Каучуки синтетические). [c.224]

К физическим противостарителям относятся сплав АФ-1, состоящий из церезина, парафина и петролатума, парафин, защитные воски (ЗВ-1, ЗВ-2), микрокристаллический воск ( Омск-7 ) и др. В смеси вводят 1,5—2,0 масс. ч. противостарителей на 100 масс. ч. каучука. Действие физических протиеостари-телей основано на их мигрировании в поверхностные слои изделия и образовании защитной тонкой пленки, препятствующей взаимодействию озона и других окислителей с каучуком. [c.56]

Окисляемость водных вытяжек характеризует суммарное количество выделяющихся из резин восстановителей органической и неорганической природы. По величине окисляемости нельзя сделать вывод о качественном составе мигрирующих веществ и оценить биологическую активность водных вытяжек, однако это обязательный показатель при гигиенической оценке изделий медицинского и пищевого назначения. Наибольшей окисляемостью обладают ускорители каптакс, сантокюры, дифенилгуанидин, каучуки НК (смокед шитс) и СКС-30, противостарители- Окисляемость вытяжек из наполненных резин всегда выше, чем из ненаполненных, и зависит от природы на- [c.555]

Создание рецептур на основе химически стойких и высокопрочных каучуков, введение активных противостарителей и про-тивоутомителей, разработка оптимальных технологических режимов позволяют получить резины с высокой выносливостью к многократным деформациям. [c.136]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология