Поверхность теплообмена активная

При неполной информации о механизме процесса проводится функциональное изучение объекта в ходе эксперимента фиксируют входные и вы.ходные параметры объекта. На рис. 1 параметры хи. .., Хп — входные измеряемые и регулируемые параметры объекта, < 1,. .., — неконтролируемые, случайным образом изменяющиеся параметры, шум объема уи. .., — выходные параметры. В качестве случайных рассматриваются обычно параметры, которые по тем или иным причинам невозможно (или очень трудно) учесть. Например, падение активности катализатора, изменение состояния поверхности теплообменной аппаратуры, колебания наружной температуры воздуха и т. п. Комплекс параметров х, . .., хи называют также основным, он определяет условия эксперимента. Такое подразделение входных параметров на основные и случайные условно. Случайным будет любой параметр, не вошедший в основной комплекс входных параметров, даже если он хорошо изучен. В зависимости от постановки задачи и технических возможностей некоторые [c.5]

Эффективность работы оборудования и экономичность работы холодильной установки даже в полностью автоматизированных установках пока еще зависят от обслуживающего персонала. Пока не решены вопросы автоматической очистки поверхностей,теплообменных аппаратов от различных загрязнений (водяного камня, биологических загрязнений, масла, инея и др.), уменьшение температурных перепадов до уровня оптимальных во многом определяется активностью работы обслуживающего персонала. [c.596]

Как показали проведенные исследования, важными факторами повышения эффективности действующих холодильных установок является систематическая очистка поверхностей теплообменных аппаратов от загрязнений, снижение интенсивности образование загрязнений и полное использование активной теплообменной поверхности в аппаратах. [c.596]

Анализ опытных данных показал, что режим течения масла становится турбулентным при сравнительно низких значениях критерия Рейнольдса порядка Ке = 600, чему соответствует скорость течения масла 1 м/сек. Можно предполагать, что по мере увеличения Ре до величины порядка 2 ООО происходит постепенное включение в теплообмен дополнительной поверхности, образованной выступающими элементами пластин, из которых собрана модель в области Ке>2 ООО в теплообмене активна участвует вся поверхность. Процессы стабилизации и постелен- [c.224]

Основным аппаратом установки, определяющим эффективность каталитического процесса и глубину превращения сырья, является реактор. Реактор каталитического риформинга по своему технологическому оформлению должен удовлетворять ряду требований — обеспечивать заданную производительность установки по сырью, иметь необходимый реакционный объем, создавать требуемую для риформирования поверхность контакта взаимодействующих фаз, поддерживать необходимый теплообмен в процессе и уровень активности катализатора. С точки зрения гидромеханических процессов, происходящих в реакторе, конструкция его должна обладать минимальным гидравлическим сопротивлением и обеспечивать равномерное распределение газосырьевого потока по всему реакционному объему. Уменьшение сопротивления потоку позволяет снизить рабочее давление в реакторе, что в свою очередь ведет к уменьшению толщины его стенки и, следовательно, к снижению металлоемкости всего реактора. [c.42]

Механизм теплопередачи в зернистом слое. В потоках газов с понижением числа Ве твердые частицы начинают играть активную роль в теплопроводности зернистого слоя при атом нарушается подобие процессов тепло- и массопереноса, имеющее место при больших числах Ке. Для анализа процесса переноса тепла в зернистом слое необходимо учесть три механизма теплообмена 1) перенос тепла движущимся газом 2) теплопроводность по твердой фазе через точки контакта частиц и 3) смешанный механизм теплопередачи по газовой и твердой фазам через поверхность их раздела. При высоких температурах необходимо учесть также лучистый теплообмен мы, однако, ограничимся диапазоном температур, характерным для каталитических процессов, в котором лучеиспусканием можно пренебречь по сравнению с остальными механизмами переноса тепла. [c.241]

Теплообмен в рабочем объеме футеровки электрических печей сопротивления непрямого нагрева осуществляется излучением активной поверхности нагревательных элементов, поверхностью футеровки и исходных материалов и конвекцией печной среды. [c.63]

При обработке материала испытаний часто выявляется неравномерность распределения воздуха по теплообменным секциям, обусловленная особенностями конструкции, загрязнением наружной поверхности и деформацией оребренных труб. В этих случаях секции с различными значениями могут иметь одинаковые значения q и, более того, меньшему значению Vn будет соответствовать большая плотность теплового потока. Величина плотности теплового потока существенно не зависит от термического сопротивления теплопередачи внутри труб, что обусловлено образованием пленки конденсата или заливных зон внутри труб, уменьшением активной поверхности теплообмена, а также местным изменением вн. [c.84]

Адсорбцию газовых примесей ведут главным образом в реакторах периодического действия без теплообменных устройств, на полках которых находится адсорбент. Очищаемый газ пропускают через слой адсорбента обычно сверху вниз со скоростью, определяемой гидравлическим сопротивлением слоя и другими условиями абсорбции и составляющей 0,05—0,3 м/с. В процессе очистки адсорбент теряет активность в результате насыщения поверхности адсорбируемым веществом, а также ее экранирования посторонними веществами пылью, смолистыми продуктами и др. Потерявший активность адсорбент регенерируют нагревом и пропусканием острого или перегретого водяного пара, воздуха или инертного газа (азота). Иногда потерявший активность адсорбент полностью заменяют. При очистке воздуха от малых количеств токсичных веществ [(2—5) 10 % (об.)] и при дезодорации воздуха применяют установки, состоящие из ячеек со сменными перфорированными патронами с активированным углем. Срок службы таких патронов исчисляется годами и после дезактивации их удаляют, а иногда регенерируют. [c.236]

Дело в том, что аппараты в процессе эксплуатации меняют свои характеристики, причем, как правило, различным образом. В реакторах это связано с изменением активности катализатора, в теплообменных аппаратах — с загрязнением поверхности теплообмена и соответствующим ухудшением теплопередачи и т. д. [c.62]

Один из путей создания таких теплообменников — разработка аппаратов с теплообменной поверхностью из листа, способной разрушать лимитирующие теплоотдачу пограничные слои теплоносителя. В связи с этим определенный интерес представляют отечественные пластинчато-спиральные теплообменники. Это спиральные теплообменники с теплообменной поверхностью в виде гофрированных листов, обеспечивающих разрушение пограничных слоев теплоносителя благодаря генерации гофрами в пристенной зоне активных вторичных течений и возникновению центробежных сил в потоках теплоносителей при их движении по изогнутым каналам. [c.66]

Переработка смол пиролиза рекомендуемыми способами 11—51 сопряжена с большими трудностями, вызванными содержанием в их составе нестабильных непредельных углеводородов. При хранении и нагревании смолы пиролиза или ее фракции количество фактических смол в них быстро возрастает, образующиеся высокомолекулярные соединения отлагаются на поверхности трубопроводов, теплообменной аппаратуры и катализатора, увеличивают перепад давления в системе, снижают активность катализатора и эффективность процесса в целом. [c.151]

Поскольку в системе, стремящейся к состоянию равновесия, мас-со- и теплообмен осуществляется через поверхность раздела фаз, чем больше поверхность контакта фаз и чем более активно обновляется эта поверхность, тем быстрее завершается переход системы в состояние равновесия. Чем в большей степени состояние сосуществующих фаз отклоняется от условий равновесия, тем больше скорость массо- и теплообменных процессов в системе. В связи с этим по мере приближения системы к состоянию равновесия при неизменной поверхности контакта фаз скорость массо- и теплообменных процессов будет уменьшаться вследствие уменьшения движущей силы, обусловливающей этот обмен. [c.51]

При Яе <С 200 (ориентировочно) поток ожижающего агента неравномерно омывает твердые частицы, и в тех частях слоя, где скорости агентов очень малы, теплообмен практически не происходит. Поверхность твердых частиц, участвующих при таком режиме в теплообмене, называется активной она составляет лишь малую долю их суммарной поверхности. При Re 200 частицы равномерно омываются ожижающим агентом, их активная поверхность приближается к величине уц.ч и происходит турбулизация пограничного слоя, окружаю]цего частицы. [c.294]

Различные загрязнения поверхности металла ускоряют коррозию. Известно, что активными деполяризаторами катодного процесса являются не только растворенный в воде кислород, но и рыхлые продукты коррозии, состоящие в основном из гидратированных оксидов железа. Характер загрязнений теплообменных аппаратов зависит от многих факторов материала трубок, его коррозионной стойкости, химического состава воды, режима работы теплообменного аппарата и его конструктивных особенностей. [c.68]

Первой характерной особенностью слоевого режима является наличие весьма развитой поверхности материала, подвергаемого тепловой обработке, и в то же время неопределенность величины активной части этой поверхности, т. е. той части, которая участвует в теплообмене. [c.390]

Изменение формы куска влияет на теплообмен только в результате изменения величины активной поверхности слоя, которая складывается из общей поверхности за вычетом поверхности контакта кусков. Изменение формы можно учесть, введя коэффициент формы [c.408]

В связи со значительным ростом потребления жидкого и газообразного топлива в энергетических целях актуальной становится задача создания высокоэкономичных и высокофорсированных специализированных газомазутных котлоагрегатов большой мощности. Проблема топочного устройства, являющаяся важнейшей составной частью этой задачи, может быть успешно решена ири переходе к новым методам сжигания топлива и новым принципам конструктивного оформления топочных камер, обеспечивающим полное или почти полное сжигание тоилива в минимальных объемах при форсировках сечения порядка 20-10 ккал/м -ч и тепловых напряжениях объема (3- -5) 10 ккал/м -ч, недостижимых при факельном методе сжигания. Форсированные топочные устройства, имеющие активную аэродинамическую структуру потока, позволяющую создать наиболее благоприятные условия для развития и скорейшего завершения всех стадий процесса горения тоилива, дают возможность существенно снизить металлоемкость и габариты котлоагрегата за счет уменьшения размеров топочной камеры и рациональной компоновки радиационных и конвективных поверхностей нагрева при некоторой интенсификации конвективного теплообмена. Одновременно с этим может быть упрощена схема регулирования топочного процесса, обеспечена независимость работы теплообменной части котлоагрегата от вида топлива (газ, мазут) и успешно решена одна из самых сложных проблем при сжигании высокосернистых мазутов — проблема низкотемпературной коррозии. [c.199]

Когда теплообмен происходит между загрязненными или химически активными жидкостями, отлагающими осадок на поверхности теплообмена, то при определении величины К следует учитывать термическое сопротивление слоя загрязнений, которое значительно превышает терми- [c.324]

Наиболее вероятными местами возникновения пузырей на теплообменной поверхности являются элементы шероховатости в виде различных углублений, трещин и пор на поверхности нагрева. При этом условием активности этих элементов как центров парообразования является соответствие их размеров i в данных условиях (р, Ь.Т). Значения а следовательно, и зависят как от теплофизических свойств кипящей жидкости, так и от режимных параметров (р, ДГ). Благодаря этому создание пористой матрицы с большим количеством капиллярных пор, активных при данных условиях, обеспечивает максимальное число центров парообразования. [c.19]

Массообмен между кипящим слоем и погруженным в него телом. В общем случае аналогии между тепло- и массопереносом в КС нет, поскольку в процессе массообмена частицы, не адсорбирующие диффундирующее вещество, не участвует, тогда как в переносе теплоты любые частицы играют активную роль. Лишь в слое крупных частиц (Аг > 10 ) и при малом размере поверхности ( т а) газ, фильтрующийся у теплообменной поверхности, не успевает существенно прогреться и, тем более, передать теплоту окружающим частицам. Таким образом, частицы в этом случае не включаются и в теплоперенос, поэтому между тепло-и массопереносом здесь существует аналогия, позволяющая пользоваться для расчета безразмерного коэффициента массоотдачи — критерия Шервуда Shl = (1/0 — зависимостями, полученными при изучении теплообмена, т. е. формулой (2.8), которая для случая массообмена будет иметь вид [c.116]

Движение твердых и жидких материалов в процессе термотехно логического процесса в вращающихся, руднотермических, шахтных, ретортных имеют существенное влияние на скорость и полноту протекания процесса переработки, так как от движения материалов зависит величина активной реакционной поверхности, теплообмен, унос пыли и т. п. [c.30]

В теплообменниках жесткой конструкции неподвижные трубные решетки жестко соединены с корпусом. Основные их недостатки — восприимчивость к температурным напряжениям и невозможность механической очистки внутренних поверхностей корпусов и наружных поверхностей теплообменных труб от грязи и отложений. Возможности восстановления таких теплообменников путем ремонта несколько ограничены. Именно поэтому их долговечность может быть обеспечена только при соблюдении соответствующего режима эксплуатации. Например, нельзя превышать указанную в паспорте -аппарата разность температур между теплообменнвающимися средами, так как это может привести к нарушению соединений труб с трубными решетками, а также к разрыву труб. Из двух тепло-обменивающихся потоков внутри труб пропускают тот, который не содержит грязи, коррозионно-активных веществ и взвешенных частиц, ухудшающих теплообмен и повышающих гидравлическое сопротивление аппарата. Следует учитывать, что осмотр наружных, поверхностей труб и внутренних стенок корпуса аппарата не представляется возможным, следовательно, состояние аппарата при эксплуатации может оказаться бесконтрольным. Необходимость в ремонте устанавливают при обследовании внутренних поверхностей труб, доступных для ремонта и механической чистки. [c.155]

Особенно неприятно это явление в контактных апнаратаз с внутренним теплообменом, где корка образуется на поверхности теплообменных элементов, покрывая их плотным слоем толщиной до 15 мм. Помимо снижения активности контактной массы, накопление сернокислого железа приводит к ухудшению теплообмена, росту гидравлического сопротивления и неравномерному распределению газа по сечению аппарата. Для предохранения контактной массы от попадания сернокислого железа иногда непосредственно перед контактным аппаратом устанавливают керамические фильтры. Это приводит, однако, к увеличению гидравлического сопротивления контактного узла. [c.428]

Тепловой баланс. До сих пор мы не занимались определённем температуры активной поверхности. Между тем, как отмечалось в разделе III. 1, в условиях, когда скорость процесса лимитируется диффузией реагентов, следует также ожидать затруднений с теплообменом между активной поверхностью и ядром потока. Температура зерна катализатора, на внешней поверхности которого протекает химическая реакция с тепловым эффектом h, определяется из уравнения теплового баланса [c.115]

Последний член в правой части уравнения (VIII.142) учитывает теплообмен между тонким реакционным слоем и внутренностью частицы катализатора п обозначает направление внешней нормали к активной поверхности. Таким образом, при данной постановке задачи уравнения процесса в тонком реакционном слое ( 111.140), ( 111.142) служат граничными условиями для уравнения теплопроводности ( 111.140). Вводя безразмерные переменные и линеаризуя граничные условия ( 111.141), ( 111.142) в окрестности стационарного режима, имеем [c.362]

Движение твердых, жидких и газообразных материалов в термотехнологических процессах сульфатсоляных, глетных, вращающихся, руднотермических, шахтных, ретортных и других типах печей имеет самое существенное влияние на скорость и полноту протекания процесса переработки, так как от движения материалов зависит величина активной реакционной поверхности, скорость удаления продуктов реакции, теплообмен, унос пыли и т. п. [c.22]

Нерегулярно уложенные насадки (см. разд. 4.10.2) применяют для получения в ректификационных колоннах возможно большей поверхности, по которой жидкость распределяется в виде тонкой пленки (см. разд. 4.2). В некоторых случаях подобного эффекта достигают, используя устройство, симметрично размещенное в свободном пространстве колонны [118а]. Часто поверхность насадки, на которой происходит массо- и теплообмен, называют активной поверхностью. Чем меньше по размеру элементь насадки, тем больше их суммарная поверхность, приходящаяся на единицу объема колонны. Однако при этом соответственно возрастает удерживающая способность насадки по жидкости, что снижает разделяющую способность колонны (см. разд. 4.10.5). Таким образом, приходится выбирать для конкретного процесса перегонки оптимальные форму, размер и материал насадки с учетом всех необходимых факторов. В работе Лева [120] приведены обширные сведения о характеристиках и методах расчета различных полупромышленных и промышленных насадочных колонн. [c.407]

В холодный период года возможно переохлаждение и замерзание конденсата на выходе из теплообменных секций и в застойных зонах. При невозможности обеспечения на АВО экономичного и эффективного регулирования в практике обычно используют специальные щиты для уменьшения расхода воздуха на тех теплообменных секциях, где отмечается тенденция к замерзанию теплоносителя. Хорошие результаты дает частичное жалюзирование поверхностей со смещением зоны активной конденсации в сторону выхода продукта, тем самым сокращается путь конденсата и уменьшается возможность его переохлаждения. [c.109]

Активные методы интенсификации включают вращение, вибрацию, удары по поверхности нагрева, вибрацию жидкости, электростатические поля и отсос у поверхности нагрева [1—4]. Хотя активные методы более эффективны в снижении дiTs увеличении практические применения их крайне ограничены в большей степени из-за трудностей надежного обеспечения указанных воздействий. Возможно основной вклад многих исследований в этой области представляет информация относительно. изменений кипения в большом объеме, когда эти эффекты проявляются в теплообменном оборудовании. [c.424]

Первый метод сложен в обеспечении, так как требует теплообменной аппаратуры с большой поверхностью охлаждения, ра-ботаюш,ей в контакте с коррозионно-активной жидкостью. Поэтому, наибольшее распространение получил метод адиабатической абсорбции, разработанный А.М. Гаспаряном. При использовании в качестве сырья 75% -ного хлора и 95% -ного водорода этим методом можно получить соляную кислоту концентрацией до 33%. [c.352]

Расчет сложных ХТС производств водорода, аммиаке и метанола с достаточно полным описанием аппаратов и других элементов схем позволяет найти не только оптимальные инженерные решения и уменьшить время проектирования новых установок, но и существенно улучшить технологические и экономические показатели действующих производств. Возможность учитывать Б расчетной программе конкретные эксплуатационные характеристики рассматриваемого производства (активность катализаторов, состояние теплообменных поверхностей и футеровок, состояние рабочего аппарата турбомашин и др.) позволяет выбрать индивидуальный оптимальный режим для каадой промышленной установки /101/. [c.281]

Применяя беспорядочно засыпанную насадку (см. главу 4.102), стремятся создать необходимую для ректификации возможно большую поверхность, предназначенную для распределения на последней жидкости в виде тонкой пленки (см. главу 4.8) ). Долю поверхности насадки, участвующую в массообмене и теплообмене, называют активной поверхностью. Чем мельче элементы насадки, тем больше их поверхность, заключенная в единице объема. Однако при atOM соответственно возрастает задержка, что снижает разделяющую способность (см. главу 4.105). Таким образом, приходится идти на компромисс, выбирая оптимальные форму, размеры и материал насадки с учетом всех вышеуказанных факторов. [c.441]

Выражение (1.49) позволяет рассчитать величины безразмерных локального / и интегрального / потоков активного компонента к поверхности реагирующей сферы. Для практических прилол ений наиболее важной характеристикой массообмена частицы с окружающей средой является среднее число Шервуда (в задачах о теплообмене — среднее число Нуссельта), которое определяется приходящимся на единицу поверхности частицы средним значением диффузионного потока [c.218]

На поверхности металлических сооружений большой протяженности, находящихся в коррозионно-активной среде, могут образоваться коррозионные макроэлементы значительной мощности. Одним из наиболее важных и распространенных видов таких сооружений являются трубопроводы различного назначения коммуникационные магистрали (часто подземные или подводные), технологические линии на промышленных предприятиях, теплообменная аппаратура и т. п. Поэтому в качестве объекта для исследования макроэлектрохимической гетерогенности исполь-206 [c.206]

При отрыве паровых пузырей внутри матрицы остаются жизнеспособные зародыши. Вместе с тем открытая пористая структура с сообшающимися порами позволяет жидкости за счет капиллярных сил непрерывно поступать к теплообменной поверхности и в то же время препятствует смыванию зародышей из активных впадин. Не все каналы являются активными центрами парообразования, часть из них служит для питания пористого слоя жидкостью. Сообщаемость каналов внутри пористого слоя существенно увеличивает количество центров парообразования, так как в процессе роста парового пузыря из активного канала паровая фаза может проникать в соседние неактивные каналы и этим обеспечивает наличие в них зародышей паровых пузырей. [c.20]

Контактные аппараты поверхностного контак-т а применяются реже, чем аппараты с фильтрующим или взвешенным слоем катализатора. При поверхностном контакте активная поверхность катализатора невелика. Поэтому aппaJ)aты такого типа целесообразно применять лишь для быстрых экзотермических реакций на высокоактивном катализаторе, обеспечивающем выход, близкий к теоретическому. При этих условиях в контактном аппарате не требуется размещать большие количества катализатора. Принципиальная схема контактного аппарата с катализатором в виде сеток показана на рис. 102. В корпусе аппарата горизонтально укреплены одна над другой несколько сеток (пакет сеток), изготовленных из активного для данной реакции металла или сплава. Подогрев газа до температуры зажигания производится главным образом в самом аппарате за счет теплоты излучения раскаленных сеток. Время соприкосновения газа с поверхностью сеток составляет тысячные — десятитысячные доли секунды. Такие аппараты просты по устройству и высокопроизводительны. Они применяются для окисления аммиака на платино-палладиево-родиевых сетках, для синтеза ацетона из изопропилового спирта на серебряных сетках, для конверсии метанола на медных или серебряных сетках и т. п. Эти же процессы с применением других менее активных, но более дешевых катализаторов проводят в аппаратах с фильтрующим или взвешенным слоем катализатора. В некоторых случаях, чтобы совместить катализ и нагрев газовой смеси, катализатор наносят на стенки теплообменных труб. [c.236]