Свинец в металлических покрытиях

Металлические покрытия горячим методом наносят на изделие или заготовку путем их погружения на несколько секунд в ванну с расплавленным металлом. Этим способом на изделия наносят цинк ( пл = 419°С), олово ( ,,л = 232°С), свинец ( пл = == 327°С), алюминий (/пд = 658°), т. е. металлы, имеющие низкую температуру плавления. Перед нанесением на изделие покрытия его обрабатывают флюсом, например, состоящим из 55,4 % хлорида аммония, 6 % глицерина, 38,4 % хлорида цинка. Флюс защищает расплав от окисления и, кроме того, удаляет с поверхности оксидные и другие пленки, что улучшает адгезию металла к металлу покрытия. [c.88]

Высокотемпературный метод применим для нанесения покрытий из легкоплавких металлов на металлы с более высокими температурами плавления. Так, для нанесения защитного металлического покрытия на сталь ной лист его погружают в расплавленный металл (и вынимают также) через слой флюса или масла, закрывающий поверхность жидкого мета лла (Sn, Zn, РЬ), чтобы поверхность сразу не окислилась. Цинк и олово хорошо смачивают сталь, а к свинцу добавляют немного олова, так как свинец плохо смачивает стальную поверхность. [c.405]

Коррозионная стойкость металлов и покрытий может быть повышена применением металлов и покрытий, устойчивых против атмосферной коррозии металлических покрытий, которые являются ядами для микроорганизмов (цинк, свинец) или продукты окисления которых являются биоцидами (окислы меди и др.) снижением шероховатости и очисткой поверхности металлов от загрязнений всех видов использованием в растворах, предназначенных для нанесения металлических и конверсионных покрытий, биоцидных веществ (борная кислота и ее соли, полиамины и поли-имины, оксихинолин и его производные и т. п.) и удаление из растворов веществ, которые могут адсорбироваться на поверхности и в порах покрытия и служить питательной средой для микроорганизмов (декстрин, крахмал, столярный клей, сахара, аминокислоты, цианиды и т. п.). [c.89]

Металлические покрытия из расплавленных металлов наносят обычно на стальные полуфабрикаты. Речь идет об оловянных, цинковых и алюминиевых покрытиях. Железо при соответствующих условиях реагирует с этими металлами и образует химические соединения, так называемые интерметаллические фазы, с помощью которых покрытия соединяются со сталями. Свинец не образует таких фаз с железом, однако с помощью так называемых твердых растворов с оловом и мышьяком можно получить промежуточный слой между сталью и свинцовым покрытием. Образование промежуточных фаз является необходимым условием, и толщина их должна быть минимальной. [c.75]

Особенно чувствительны к водородной хрупкости металлические покрытия, поскольку она ухудшает их механические характеристики и приводит к растрескиванию вследствие уменьшения эластичности. К водородной хрупкости чувствительны многие металлы железо и стали, никель, свинец, цинк и титан. При горячем травлении серной кислотой диффузия усиливается, а в случае соляной кислоты ослабевает. [c.59]

Металлические покрытия делят на две группы коррозионностойкие и протекторные. Например, для покрытия сплавов на основе железа в первую группу входят никель, серебро, медь, свинец, хром. Они более электроположительны по отношению к железу, т. е. в электрохимическом ряду напряжений металлов стоят правее железа. Во вторую группу входят цинк, кадмий, алюминий. По отношению к железу они более электроотрицательны, т. е. в ряду напряжений находятся левее железа. [c.144]

Материалы с металлическим покрытием применяют главным образом для изготовления огнезащитной спецодежды (для пожарных, рабочих горячих цехов и др.). Они представляют собой ткани или нетканые материалы, покрытые с одной стороны (реже с двух сторон) тонким слоем металла. В качестве основы применяют хлопчатобумажные, асбестовые, льняные или шерстяные ткани и ткани из искусственных и синтетических 9ло-кон. Для покрытия используют медь, свинец, алюминий, сталь и другие материалы. Наиболее часто, применяют алюминий, что обусловлено сравнительно небольшой его [c.25]

Для защиты материала от коррозии применяют металлические и неметаллические защитные покрытия. Металлические покрытия наносятся на изделие погружением его в расплавленный металл или гальваническим способом. Первый способ применяют, когда металл для защиты изделий имеет низкую температуру плавления (например, свинец, олово, цинк). Толщину слоя покрытия в этом случае можно регулировать температурой расплавленного металла и временем пребывания изделия в нем чем агрессивнее среда, тем толще слой покрытия. [c.311]

I металл основы 2 — твердое металлическое покрытие (хром) Ь — мягкое металлическое покрытие (олово, свинец, кадмий) 4 — конверсионное покрытие (оксид, фосфат) 5 — защитное металлическое покрытие (цинк, кадмий) в — промежуточное покрытие (медь) 7 — ЛКП [c.694]

В отношении коррозии, возникающей на местах повреждений, металлические покрытия можно разделить на две группы — анодные и катодные — в зависимости от того, какую функцию выполняет покрытие в гальваническом элементе, состоящем из основного металла, покрытия и адсорбированной на поверхности пленки влаги. При таком рассмотрении определяющим фактором является химический характер металлов (место, занимаемое в ряду стандартных электрохимических потенциалов). При отсутствии посторонних воздействий более благородный металл будет катодом, менее благородный — анодом. На практике, однако, определенные обстоятельства, например более быстрая пассивация первого металла, могут изменить положение. По отношению к железу анодом в обычных условиях являются цинк, кадмий, катодом — медь, никель, а часто также олово и свинец. Алюминий — в соответствии со стандартным потенциалом — как правило, выполняет по отношению к железу роль анода, но, более легко пассивируясь, может стать и катодом. [c.284]

Электрохимия относится к тем разделам химической науки, которые на протяжении последних десятилетий развивались особенно быстро и достигли уровня, при котором, подобно химической термодинамике, могут служить надежной основой химической технологии. Уже в настоящее время электрохимические методы широко и плодотворно используют в промышленности. Они лежат в основе таких многотоннажных производств, как получение хлора и каустической соды, кислородных соединений хлора, марганца, хрома, надсерной кислоты, элементного фтора, некоторых органических и металлоорганических соединений. Эти методы составляют основу технологии получения многих металлов, включая алюминий, магний, медь, цинк, свинец, бериллий, титан. С их помощью наносят защитные декоративные металлические покрытия на изделия мащиностроения и приборостроения. [c.5]

Материалом для металлических покрытий могут служить как чистые металлы (свинец, цинк, алюминий, никель, хром, медь й др.), так и их сплавы 18]. [c.16]

В процессе нанесения металлических покрытий используется большое число различных химических препаратов и металлов. Из них наиболее вредно действующими на организм человека являются свинец, ртуть, хром, мышьяк и их соли, а также цианидные, фосфорные, медные и многие другие соединения. Для обеспечения безопасных условий труда все работающие в цехе должны неукоснительно выполнять инструкции и правила эксплуатации оборудования, а также правила обращения с ядовитыми веществами. [c.200]

Вытравливание меди производят в кислых или щелочных растворах. Первый тип раствора используют в том случае, когда защита проводниковых элементов от вытравливания осуществляется фоторезистами или красками. Второй тип раствора применяют прн защите проводников металлическими покрытиями (олово—свинец). Составы растворов, приготовленные для этой операции, приведены в табл. 120, 121. По мере вытравливания содержание меди в растворе непрерывно возрастает, а содержание окислителей уменьшается и рас-220 [c.220]

Покрытия сплавами олово-свинец. Получение покрытия в виде сплава олово-свинец типа припоя (ПОС) нашло в промышленности широкое применение для следующих целей а) защиты металлических изделий от коррозии б) в качестве покрытия, облегчающего пайку деталей в) в качестве антифрикционного покрытия. [c.257]

В процессе нанесения металлических покрытий используется большое количество различных химических препаратов и металлов. Из них наиболее вредно действующими на организм человека являются свинец, ртуть, хром, мышьяк и их соли, а также цианистые, фосфорные, медные и многие другие соединения. [c.211]

Одна из мер защиты металла от коррозии — нанести на него покрытие. Большое значение имеют металлические покрытия. Роль их бывает двоякая. Основная цель — изолировать поверхность металла от внешней среды. Для этой цели используют металлы, мало подвергающиеся коррозии. Это металлы с высоким электродным потенциалом олово, свинец, серебро и др. Используют также металлы, коррозийная устойчивость которых обусловлена не высокими электродными потенциалами, а тем, что на их поверхности образуются прочные оксидные пленки. [c.184]

К зарекомендовавшим себя металлическим покрытиям относятся цинковое, полученное горячим способом, покрытие сплавом 70%РЬ и 30% 5п, алюминиевое покрытие толщиной не менее 100 М-, наносимое распылением. В ряде случаев стойкими являются гальванические многослойные покрытия медь + никель-Ь -Ь хром при суммарной. толщине слоя до 200 Ц, а также покрытия никель -Ь хром особенно для меди и медных сплавов. Свинец как покрытие пригоден при толщине слоя порядка 50 М. Серебряные покрытия допустимы, если изделия не соприкасаются с серой или сернистыми соединениями толщина слоя до 20 М. [c.306]

Мягкие металлы обычно не применяют при нагреве выше их температуры плавления. Поэтому, например, свинец (температура плавления 327°С) не может работать при таких высоких температурах, как золото (температура плавления 1063°С). В ряде случаев мягкие металлы теряют свою работоспособность уже при меньших температурах. Барий может применяться при температурах до 600 °С [143]. Преимущество благородных металлов заключается в их малой чувствительности к внешним условиям. Некоторые металлические покрытия снижают износ даже в условиях криогенных температур [177]. [c.266]

Было установлено, что свинцовые пигменты при контакте со сталью могут восстанавливаться до металлического свинца. Для этого необходимо, чтобы в данной среде потенциал стали был отрицательнее стационарного потенциала свинца. При сочетании свинцовых пигментов с цинковой пылью в результате сдвига потенциала стали цинком в сторону отрицательных значений происходит ускоренное восстановление свинцовых пигментов до металлического свинца. На основании этого явления была разработана грунтовка ЭП-060, в которой 20% цинковой пыли заменено свинцовым суриком. При эксплуатации в атмосфере или в электролитах покрытия из грунтовки ЭП-060, нанесенной на сталь, наблюдалось постепенное восстановление сурика и образование на поверхности стали пленки металлического свинца. К моменту, когда цинк перестает действовать в качестве протектора, на стальной поверхности уже имеется достаточно плотный свинцовый слой, который продолжает защищать подложку от коррозии. Свинец, образующийся при восстановлении сурика, не только не препятствует контакту цинка с железом, но даже улучшает его. [c.148]

Из других способов защиты подобного рода следует от- метить еще металлические покрытия, наносимые на поверхности изделий путем их погружения в расплавленный металл-цинк, олово, свинец, алюминий. К способам металлизации относятся покрытия порошкообразными металлами, гальванические (никелирование, хромирование) и т. д. [c.26]

Металлические покрытия (свинец, кадмий и ц и н к). Свинцовые покрытия обычно пористы, а кроме того слишком тонки, чтобы противостоять действию коррозии, за исключением тех случаев, когда они соприкасаются с почвами, содержащими сернокислые соли. Свинец катоден по отношению к железу, следовательно, свинцовые покрытия могут ускорить коррозию железа даже при незначительном нарушении сплошности (стр. 910). [c.484]

Для экономии легированных сталей и цветных металлов их часто заменяют углеродистыми сталями и обычным чугуном, защищенными от коррозии стойкими металлическими покрытиями. Для того чтобы надежно защитить основной металл от коррозии, покрытие должно быть сплошным. Но получить непористые металлические покрытия трудно, и поэтому они применяются, главным образом, для защиты от атмосферной коррозии (оцинкованное железо, луженое железо и др.). В химической промышленности применяется освинцованное железо, получаемое путем погружения надлежащим образом подготовленных стальных изделий в расплавленный свинец. Надежным методом защиты является совместное прессование или прокатка углеродистой легированной стали и цветного металла. Такой метод называется плакированием. Толщина защитного слоя при плакировании составляет около 1/10 общей толщины. Из других способов нанесения металлических покрытий широко распространен способ гальванический. Но во многих случаях гальванические покрытия непригодны из-за слишком большой пористости. [c.93]

Никелированные металлические поверхности используются в качестве катализаторов реакций, поэтому осажденные слои могут достигать довольно большой толщины. При необходимости увеличить скорость нанесения никеля (а также для нанесения покрытий на стекло и пластмассы) в промышленные составы вводят специальные добавки. К металлам, на которые покрытия осаждают, относятся свинец, оловянный припой, кадмий, висмут, сурьма. [c.235]

К неорганическим покрытиям относят металлические и неметаллические покрытия (конверсионные, стеклоэмалевые и др.). Металлопокрытия по объему применения в эксплуатации несколько уступают лакокрасочным покрытиям (ЛКП). Благодаря развитию электрохимий созданы металлические покрытия, обеспечивающие высокоэффективную долговременную защиту конструкций ма-ший от коррозии. Наиболее часто используют цинковые, кадмиевые, никелевые, медные, хромовые, оловянные, серебряные покрытия, а также покрытия сплавами (олово-свинец, олово-висмут, цинк-медь, цинк-никель и др.). Из неметаллических в технике нашли применение конверсионные покрытия (фосфатные, оксидные, оксидифосфат-ные, хроматные). Основные физико-химические свойства покрытий и их стойкость в различных условиях приведены в табл. 1.2, [c.29]

Под действием кислорода воздуха германий и олово не изменяются, а свинец окисляется. Поэтому свинцовые предметы всегда покрыты синевато-серым слоем окисла и не - имеют блестящего металлического вида. Пленка окисла в обычных условиях хорошо предохраняет металл от дальнейшего окисления, но при нагревании оно идет дальше и свинец постепенно окисляется нацело. При нагревании на воздухе начинает окисляться и олово. Германий взаимодействует с кислородом лишь выше 700 °С. Все три элемента способны соединяться с галоидами и серой. [c.620]

Защитные поверхностные покрытия металлов. Такие покрытия изолируют металл от внешней среды и могут быть как металлические (цинк, олово, свинец, никель, хром и другие металлы), так и неметаллические (лаки, краски, эмали и другие вещества). [c.253]

Кислотные аккумуляторы приготавливают (заряжают) путем электролиза водного раствора серной кислоты (20— 30%) между двумя свинцовыми электродами, покрытыми сернокислым свинцом. При этом на катоде осаждается металлический свинец, а на аноде ионы РЬ + окисляются до [c.264]

Олово и свинец — пластичные легкоплавкие металлы, имеющие широкое применение. Олово — химически пассивный металл и создает хорошие покрытия металлических поверхностей (лужение). Особенно широко олово применяется в пищевой промышленности, так как оно очень инертно к органическим веществам. Олово со свинцом образует легкоплавкую эвтектику — третник , являющуюся припоем при низкотемпературной пайке различных металлов. Олово входит в состав антифрикционных сплавов — баббиты , которыми заливают вкладыши подшипников скольжения. Большое количество олова идет на производство бронзы различных марок и назначений. [c.428]

Наряду с традиционными противокоррозионными грунтовками на основе пассивирующих пигментов применение находят также покрытия, содержащие в качестве пигментов металлические порошки цинк, сплавы цинка с магнием, свинец, алюминий и др. [20]. [c.146]

Компоненты сплавов (около 59% используемого олова с медью (бронзы), медь и цинк (латунь), сурьма (баббит), цирконий (для атомных реакторов), титан (для турбин), ниобий (для сверхпроводников), свинец ( для припоев, легкий припой - 1/3 олова и 2/3 свинца по массе) для нанесения защитных покрытий на металлы (около 33% ), в том числе для производства белой жести, восстановитель ионов металлов, черновой анод при электролизе, сетки из олова - для отчистки металлических газов от паров ртути благодаря образованию амальгамы, в производстве фольги, для отливки деталей измерительных приборов, органных труб, посуды, художественных изделий, искусственный радиоактивный изотоп 8п (Т = 1759 суток) - источник у - излучения в у - спектроскопии. [c.74]

При выборе покрытия и метода его получения для узла изделия, подвергаемого деформации во время обработки и эксплуатации, необходимо принимать во внимание такие факторы, как внутреннее напряжение, пластичность и хрупкость металлических покрытий (и иногда сплавов). Электроосаждаемые покрытия хромом и никелем могут выдержать только незначительную деформацию, не образуя трещин и не отслаиваясь. Чрезмерное утолщение слоев сплава при погружении в расплавленный металл также приводит к хрупкости покрытия и разрушению под действием деформации. Твердость, пластичность и антифрикционные свойства металлических покрытий имеют важное значение при дальнейшей обработке. Мягкое покрытие (так же, как свинец и в меньшей степени алюминий) деформируется под действием нагрузки, что обусловливает эффективное уничтожение некоторых трещин, но вызывает локализованное утоньшение покрытия или даже коррозию основного слоя. Нанесение цинкового или алюминиевого покрытия на сталь обеспечивает ей антифрикционные свойства, поскольку указанные покрытия имеют высокие коэффициенты скольжения 0,45— 0,55 для цинка и 0,7 для алюминия. [c.128]

К числу наиболее распространенных реагентов химической промышленности принадлежат серная, фосфорная, азотная, соляная и уксусная кислоты. Они используются в производстве других реактивов, очистке металлов, нанесении металлических покрытий и в целом ряде других производств. Когда кислоты используются, например, для протравливания металлических поверхностей, остаются растворы, содержащее неиспользованную кислоту и ионы таких цветных металлов, как медь, ванадий, серебро, никель, свинец. Эти весьма обильные отходы, которые по традиционным технологическим схемам обычно попадали в ближайшие водоемы, не только представляют большую экологическую опасность, но и содержат исключительно ценное вторичное сырье. В последнее время были разработаны безотходные производственные процессы, рационально использующие такие отходы. Кислоты отгоняют при нагревании, причем промежуточная очистка пара позволяет в ряде случаев достигнуть более высокой степени чистоты, чем в традиционном основном производстве тех же кислот. Остающийся раствор, содержащий 1 яжелые металлы, собирают в специальные емкости, откуда металлы выделяются действием солей, содержащих анионы, селективно осаждающие ионы металлов. Далее металлы могут быть извлечены из осадков обычными методами и использованы вторично. [c.485]

К первой группе относятся металлы, выделяющиеся из водных растворов солей с очень малым перенапряжением, не превышающим при обычных в гальванотехнике плотностях тока нескольких милливольт серебро, свинец, кадмий, олово и др. Эти металлы выделяются в виде грубокристаллических осадков. Их кристаллы нередко образуют дендриты или отдельные изолированные иглы (рис. 36). Сплошного металлического покрытия, применяемого в гальванотехнической практике, они не дают. Токи обмена для металлов этой группы очень велики так, ток обмена между серебром и раствором нитрата серебра достигает 1-10 2 А/см . [c.120]

Типичное применение электролитического метода — растворение тонких металлических покрытий на стали и железе. Элементы, входящие в состав покрытий, переходят в раствор и могут быть непосредственно, без отделения, определены, например атохмно-абсорбционным методом. Этим методом можно анализировать также покрытия на олове и сплаве олово—свинец [5.1908— 5.1910], гальванические покрытия на цинке, кадмии имеди [5.1911]. [c.268]

Материалы с металлическим покрытием применяют главным образом для изготовления огнезащитной спецодежды (для пожарных, рабочих горячих, цехов-л др.). Они представляют собой ткани или нетканые материалы, покрытые с одной стороны (реже с двух сторон) тонким слоем металла. В качестве рсновы применяют хлопчатобумажные, асбестовые, льняные или шерстяные ткани и ткани из искусственных и синтетических волокон. Для покрытия используют медь свинец, алюминий, сталь и другие материалы. Наиболее часто применяют алюминий, что обусловлено сравнительно небольшой его стоимостью и чрезвычайно высокой светоотражательной способностью. Материал с асбестовой основой и алюминиевым покрытием используют для изготовления спецодежды, защищающей от брызг расплавленных металлов. Опытами установленб, что алюминиевое покры- [c.22]

Хорошая устойчивость меди и медных сплавов достигается при правильном выборе материала, хорошей конструкции оборудования и квалифицированной его эксплуатации. Если к этим факторам отнестись с должным вниманием, то необходимости в дополнительных защитных мерах, как правило, не возникает. Однако в особых случаях, например для предотвращения растворения небольших количеств меди или для сохранения высококачественной отделки, можно применять защитные металлические покрытия одним или несколькими из следующих металлов олово, свинец, никель, серебро, хром, родий, золото. В других случаях может возникнуть необходимость в окраске или лакировании, а в очень неблагоприятных условиях, например в некоторых агрессивных почвах, может понадобиться и более сильная защита — битумные или пластиковые покрытия. Латуни, склонные к обесцинкованию и к коррозионному рас-трексиванию, могут нуждаться в защите и в тех случаях, когда другие медные сплавы удовлетворительно служат в незащищенном виде. Иногда используется и катодная защита, как, например, в случае стальных [c.107]

Ках, работающих при высоких температурах, с явлениями разрушения деталей под действием расплавов легкоплавких металлов стали сталкиваться значительно чаще. Необходимо отметить, что эффект понижения прочности и разрушения твердых металлов под действием расплавов более легкоплавких металлов проявляется далеко не всегда, что зависит от многих факторов и прежде всего от соотношения физико-химических свойств взаимодействующих металлов. Для понижения прочности и хрупкого разрушения, например, цинка под действием ртути необходимо всего 0,1% ртути [12]. Закаленные стали, латунь ЛС59-1, литейный алюминиевый сплав АЛ9 также сильно реагируют на наличие на их поверхности расплавленных металлов. Но аустенитная сталь, медь, кадмий, свинец, деформируемый алюминиевый сплав АМЦ не реагируют на металлические покрытия при температурах несколько выше их точки плавления. [c.182]

Из цветных металлов применяют алюминий, медь, никель, титан, 1,инк, олово, свинец, их сплавы. Используют также металлические защитные покрытия, наносимые различными пo oбavи электролитическим (гальванические покрытия), металлизацией (покрытие расплавленным металлом), плакированием (,1вухслойиые металлы), погружением (горячие покрытия) и др. Их применение ограничено, так как покрытия отличаются значительной пористостью. [c.283]

Олово и свинец — важнейшие цветные металлы, в больших количествах применяются для производства бронз, латуней, типографских сплавов, коррозиоустой-чивых покрытий и металлической фольги. Большое количество свинца потребляется аккумуляторной, оборонной и ядерной промышленностью. Двуокись олова ЗпОа — касситерит — используется для приготовления высококачественных эмалей, а окислы свинца РЬО и РЬзО — для приготовления различных замазок и шпаклевок. Некоторые соединения олова и свинца применяются в фармацевтической промышленности. [c.106]

Кислотные аккумуляторы приготавливают (заряжают) путем электролиза водного раствора серной кислоты (20—30%) между двумя свинцовыми электродами, покрытыми сернокислым свинцом. При этом на катоде осаждается металлический свинец, а на аноде ионы окисляются до РЬ и выделяются в виде перекиси свинца (PbOj). Таким образом, вследствие поляризации образуется гальванический элемент [c.195]

Сурьма улучшает механические свойства мягкого свинца, а добавки серебра и олова, как и платиновые штифты, способствуют формированию плотного и хорошо проводящего слоя РЬОг, который во время эксплуатации и является собственно токоотдающей поверхностью. Если нет ни легирующих добавок, ни платиновых штифтов, то слой РЬОа остается пористым и трещиноватым и плохо держится на поверхности, так что в хлоридсодержащих средах металлический свинец, находящийся под слоем окиси РЬОз, реагирует с образованием ионов РЬС14 и переходит в раствор, из-за чего анодный заземлитель очень быстро расходуется. Даже в присутствии легирующих добавок или штифтов происходит формирование черно-коричневого, прочно держащегося и равномерно нарастающего слоя РЬС1з, что тоже связано с наличием ионов хлора. Если требуется гарантировать приемлемый расход материала анодного заземлителя, то должно обеспечиваться достаточно надежное залечивание неизбежных в процессе эксплуатации повреждений слоя РЬОз. В солоноватой или пресной воде это невозможно. Здесь и новый слой остается трещиноватым. Это ведет к усиленному расходованию материала анодного заземлителя. Если в таких водах возможно и образование кислорода, из-за чего слой покрытия отжимается от металлического свинца [12], то все анодные материалы на основе свинца (с добавкой серебра или с платиновыми штифтами), могут быть использованы только в средах с высоким содержанием хлоридов. Преимуществом свинцовых анодных заземлителей является их легкая деформируемость. Недостатком, кроме ограничения применимости только в средах с высоким содержанием хлоридов, являются высокая плотность (11—11,2 г-см-З) и сравнительно низкая для наружной защиты судов плотность анодного тока. [c.203]

Большинство пигментов антикоррозионного типа могут успешно употребляться с хлоркаучуком в качестве связующего. У каждого из них есть свои преимущества и недостатки [1, 2, 4, 6]. Так, металлический свинец и его соединения рекомендуются, когда требуется максимальная химическая стойкость, но свинец используется довольно редко из-за высокой стоимости, а свинцовый сурик — из-за его токсичности. В покрытиях на основе аллопрена может успешно применяться силикохромат свинца [10]. [c.208]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология