Аммиак получение в технике

Основным способом получения аммиака в технике является синтез его из азота и водорода. Реакция экзотермическая и обратимая [c.238]

К. широко примен. в технике. Крупнейшие каталитич. пром. процессы — синтез аммиака, получение серной и азотной к-т, крекинг и риформинг нефти. [c.248]

В книге изложены также теоретические основы и технология синтеза аммиака, получения разбавленной и концентрированной азотной кислоты. Значительное внимание уделено аппаратурному оформлению рассматриваемых процес-, сов, приведены примеры технологических расчетов, принципы контроля и регулирования процессов, организации техники безопасности на предприятиях азотной промышленности. [c.2]

По технико-экономическим расчетам [30] себестоимость аммиака, полученного в условиях США из водорода — продукта окисления фосфора водяными парами, на 50% ниже себестоимости аммиака, полученного из газов газификации кокса, и на 25% меньше себестоимости аммиака, полученного из природного газа. [c.256]

Если масштабы производства водорода на фосфорных заводах станут соизмеримыми с мощностью современных аммиачных заводов и будут найдены более эффективные и дешевые способы очистки На от следов фосфина, возможно, придется пересмотреть результаты полученных технико-экономических расчетов и сложившиеся представления о данной проблеме, подвергнув ее более глубокому всестороннему анализу. По мнению автора, эта проблема не потеряла актуальности, несмотря на временные и локальные конъюнктурные условия. При сооружении крупных заводов мощностью по 200— 250 тыс. т фосфора в год в районах, удаленных от газовых месторождений, и при использовании побочной окиси углерода для ее конверсии в На производство и очистка водорода для синтеза аммиака могут оказаться рентабельными. [c.260]

В современной технике широко используется катализ, особенно положительный. Такие производства как синтез аммиака, получение серной, азотной кислот, искусственного моторного топлива, синтетического каучука, многих видов пластических масс, высокополимерных материалов основываются на различных каталитических процессах. Катализаторы применяются та.к-же при крекинге нефти, расщеплении и гидрогенизации жиров, гидролизе крахмала, при получении спирта, уксусной кислоты и других ценных веществ. [c.124]

Окислы и кислородные соединения азота разных степеней окисления получают путем окисления аммиака сначала до окиси азота (каталитический процесс), которая затем легко окисляется кислородом воздуха вплоть до азотной кислоты. Так как аммиак в технике получают синтезом из свободных азота и водорода, то можно сказать, что промьппленные методы получения всех сое- [c.101]

В технике низких температур пластинчато-ребристые теплообменники широко применяют в воздухоразделительных и криогенных установках, в процессах синтеза аммиака, получения этилена, разделения природных [c.275]

Этот процесс объединяют с процессом производства серной кислоты нитрозным способом. Такой процесс совместного производства серной и азотной кислот включает обжиг колчедана или серы, окисление аммиака, получение серной кислоты при участии окислов азота, образующихся из аммиака, денитрацию нитрозы и переработку концентрированных окислов азота с получением разбавленной и концентрированной азотной кислоты. Процесс совместного производства серной и азотной кислот осуществляется в промышленности на ряде заводов с хорошими технико-экономическими показателями. [c.185]

ЩИХ технику реакций в нужном направлении и при условиях, наиболее приемлемых для заводских масштабов. Такие важнейшие процессы химической технологии, как синтез н окисление аммиака, контактное получение серной кислоты и многие другие, всецело основаны на результатах физико-химического изучения этих реакций. Велико и постоянно возрастает значение физикохимических исследований в развитии химической промышленности (основной органический синтез, нефтехимия, производство пластических масс и химического волокна и др.). Важную роль играют физико-химические исследования и для многих других, отраслей народного хозяйства (металлургии, нефтяной промышленности, производства строительных материалов, сельского хозяйства), а также для медицины и др. [c.13]

Этот способ похож на препаративный метод получения нитрилов дегидратацией аминов карбоновых кислот с помощью пятиокиси фосфора. В технике процесс проводят в жидкой или паровой фазе в присутствии катализаторов, действуя на кислоту избытком аммиака. Кроме одноосновных кислот, в эту реакцию можно вводить также дикарбоновые кислоты в этом случае образуются динитрилы — полупродукты, имеющие большое значение для производства полиамидного волокна и синтетических смол. [c.379]

При определении экономической эффективности комбинирования учитывают не только снижение затрат, но и повышение сложности управления предприятием и его организационной структуры. Комбинирование эффективно, если объединяют процессы, технологически родственные и основанные на комплексном использовании сырья, например производства продуктов из этилена, пропилена, бутиленов, смол пиролиза производства продуктов из ацетилена и аммиака и метанола производства синтетического каучука и метанола производства синтетического каучука и полибутилена при совместном получении дивинила и бутилена. Однако технико-экономические показатели резко ухудшаются при комбинировании разнохарактерных про- [c.31]

Жидкие газы, как известно, удобнее транспортировать. Они широко применяются в металлургической и химической промышленности, а также в технике и научных лабораториях для получения низких температур и для других целей. Сжижением воздуха с последующей возгонкой получают кислород и азот, которые в дальнейшем используются при получении азотной кислоты и азотных удобрений. При этом сначала синтезируют аммиак из азота и водорода (эти газы находятся в установках для синтеза под высоким давлением), а затем уже аммиак окисляют кислородом до получения азотной кислоты и т. д. [c.24]

Каталитические процессы широко распространены в природе и эффективно используются в различных отраслях промышленности, иауки и техники. Так, в химической промышленности посредством гетерогенных каталитических процессов получают десятки миллионов тонн аммиака из азота воздуха и водорода, азотной кислоты путем окисления аммиака, триоксида серы окислением 50г воздухом и др. В нефтехимической промышленности более половины добываемой нефти посредством каталитических процессов крекинга, рифор-минга и т. п. перерабатывается в более ценные продукты — высококачественное моторное топливо, различного вида мономеры для получения полимерных волокон и пластмасс. К многотоннажным каталитическим процессам относятся процессы получения водорода путем конверсии диоксида углерода и метана, синтез спиртов, формальдегида и многие другие. Можно утверждать, что для любой реакции может быть создан катализатор. Теория катализа должна раскрывать закономерности элементарного каталитического акта, зависимость каталитической активности от строения и свойств катализатора и реагирующих молекул и тем самым создать необходимые предпосылки для предсказания строения и свойств катализатора для конкретной реакции, указать пути его получения. К описанию скорости каталитического процесса можно подходить, используя основные положения формальной кинетики и метод переходного состояния. При этом целесообразно сперва выделить общие закономерности катализа, присущие всем видам каталитических процессов, а затем рассмотреть некоторые специфические особенности отдельных групп каталитических процессов. [c.617]

Роль катализа в природе и технике колоссальна. Трудно перечислить примеры использования катализаторов в химической технологии это и контактный способ получения серной кислоты, и окисление аммиака, и многие другие крупнотоннажные производства. Достаточно сказать, что более 70% продукции химической промышленности производится с применением каталитических процессов. Без катализа было бы невозможно существование жизни на Земле. Биокатализаторы — ферменты — управляют жизненными процессами всех живых организмов. Они обладают исключительной активностью и высокой селективностью, т. е. способностью ускорять только опреде- [c.155]

В литературе описаны различные способы получения оксима [30]. В технике чаще всего оксимирование ректифицированного циклогексанона осуществляется взаимодействием его (при энергичном перемешивании и охлаждении) с водным раствором сульфата гидроксиламина. Выделяющаяся кислота нейтрализуется раствором щелочи или аммиаком, что обеспечивает сдвиг равновесия и полноту превращения кетона в оксим (до 95%) [c.689]

Открытие.—Рост использования в технике цианамида кальция особенно сильно увеличился за последние десять лет. Наряду с его обширным применением для удобрительных смесей, он с выгодой употребляется в качестве исходного материала для получения таких важных соединений, как мочевина, тиомочевина, диЦиандиамид и гуанидин. Его роль в приготовлении аммиака и цианидов также хорошо известна. В результате этого широкого применения цианамида кальция от химика-аналитика может потребоваться исследование немалого количества смесей, которые содержат цианамид или были из него приготовлены. В этом смысле [c.99]

Таким образом, при сопоставлении свойств холодильных агентов можно сделать вывод, что аммиак уступает углекислоте по величине объемной холодопроизводительности, но по ряду показателей удельной холодопроизводительности, давлению конденсации, теплоте парообразования и др.) превосходит почти все другие холодильные агенты. Вследствие этого, а также благодаря доступности получения и дешевизне, а современной холодильной технике в качестве холодильного агента наиболее широко применяется аммиак. [c.724]

При пиролизе происходят следующие процессы расщепление углеводородной цепи молекул полное или частичное отщепление функциональных групп с образованием неорганических соединений — воды галогеноводородов, аммиака, окиси и двуокиси углерода, сероводорода отщепление водорода, процессы конденсации и изомеризации. В технике пиролиз применяется для получения высококачественного топлива, масел и химического сырья. [c.207]

Над составлением Справочника азотчика работал большой коллектив специалистов — ведущих сотрудников Государственного научно-исследовательского и проектного института азотной промышленности и продуктов органического синтеза (ГИАП). Авторы стремились ознакомить читателей с современными, наиболее прогрессивными способами получения и очистки технологических газов, системами синтеза аммиака и метанола, процессами переработки аммиака в азотную кислоту и получения солей, показать наиболее целесообразное аппаратурное оформление процессов, осветить вопросы выбора типового технологического и энергетического оборудования, обобщить данные по технике безопасности. [c.8]

ПОМОЩИ значительно менее высоких давлений и температур, чем необходимые в способах Габера, Клода и других. Кривые, приведенные на странице 118 (Рис. 15). показывают, что под давлением 100 атмосфер реакция азота с водородом проходит с образованием до 10 б аммиака. когда температура катализатора равняется 450 —475 . Вполне понятно, что синтез под низкими давлениями при достаточном выходе аммиака представил-бы огромные преимущества, упростив все процессы и всю аппаратуру, и. по его осуществлении в технике, нынешние методы его получения ока-Зались-бы устаревшими или даже ненужными. [c.146]

К 80 мл раствора серебра (20 мл отливают) по каплям приливают водный раствор аммиака (нашатырного спирта), пока не растворится образовавшийся осадок и останется легкая опалесценция. Если аммиака будет добавлено слишком много, то из отлитых в другой сосуд 20 мл раствора серебра надо по каплям приливать раствор до получения нужной опалесценции. Для окраски препарата раствор серебра разводят дистиллированной водой в соотношении 1 100. Техника окраски следующая на одну минуту на препарат наливают первый реактив, сливают, промывают водой, наливают второй реактив, подогревают на слабом пламени до появления паров (1 мин), тщательно промывают водой, 1—2 мин пр И подогревании обрабатывают препарат третьим реактивом до появления темно-коричневой окраски мазка, тщательно промывают водой, высушивают и микроскопируют с иммерсией. [c.49]

По Кайзеру, эти реакции могуть быть применены для непрерывного получения аммиака в технике. [c.77]

В пособии излагаются техника проведения сложных органических синтезов с. использованнем гетерогенных катализаторов, сжатых и сжиженных газов и некоторые современные синтетические методы. Даются практические работы по применению карбенов в органическо.м синтезе, реакция Фаворского, синтезу ацетиленовых углеводородов и спиртов в жидком аммиаке, получению алюмогидрида ли ия и егб применению в качестве восстановетеля, каталитическому гидрированию и о-чистке растворителей для спектроскопии. Описанию практических работ предшествуют теоретические главы, соответствующие некоторым разделам университетского курса Современные методы органического синтеза . [c.2]

В производстве азотной кислоты применяют, перерабатывают и получают взрывоопасные и токсичные вещества (аммиак, природный газ, оипслы азота, азотную кислоту, нитритные и нитратные соли). Поэтому нарущения технологического режима и правил техники безопасности могут привести к а) образованию взрывоопасной смеси аммиака с воздухом в контактных аппаратах, смесителях, коммуникациях и ее взрыву б) загазованности производственных помещений, территории предприятия аммиаком и окислами азота и интоксикации ими людей в) образованию взрывоопасной смеси природного газа с воздухом и взрыву ее в аппаратуре и производственных помещениях г) образованию и отложению нитрит-нитратных солей и их взрыву в нитрозных вентиляторах, турбокомпрессорах, в аппаратуре и коммуникациях узла розжига контактного аппарата и др. д) образованию взрывоопасной газо- или паровоздущной смеси в отделении концентрирования слабой азотной кислоты при подаче избыточного количества жидкого или газообразного топлива в топки концентраторов несвоевременное зажигание топлива может привести к взрыву в топке е) воспламенению замасленной поверхности и необезжиренной аппаратуры и коммуникаций при прорыве кислорода из системы получения кон-ценгрированной азотной кислоты прямым синтезом или при подаче его в загрязненную органическими веществами аппаратуру [c.40]

Еще в 1917 г. А.Эйнштейн выдвинул гипотезу о существовании не только спонтанных, но и вынужденных (стимулированных или индуцированных) переходов в атомах, сопровождающихся излучением. Попытка обнаружения стимулированного излучения в газовом разряде была предпринята Р.Ландебурном в 30-е годы, а в 1М0 г. В.А.Фабрикант сформулировал необходимые для этого условия. После второй мировой войны многие физики вернулись в лзбор атории, привнеся в работу опыт, полученный с радиолокационной техникой СВЧ. Одним из таких физиков, занявшихся СВЧ-спектроскопией, — как пишет Дж. Пирс [7], — был Чарльз Таунс. .. В 1951 г., сидя на парковой скамейке в Вашингтоне перед деловой встречей, Таунс впервые представил себе принцип, на котором сейчас базируется действие лазера . В 1954 г., почти одновременно, Н.Г. Басовым и А.М. Прохоровым в СССР (в Физическом институте им. П.Н. Лебедева) и Ч. Таунсом с сотрудниками в США (в Колумбийском университете) был создан первый молекулярный генератор на аммиаке, излучающий радиоволны с длиной волны около 1 см. Эта работа была отмечена Нобелевской премией. В 1960 г. Т. Мейман (фирма Хьюз , США) создал первый в мире рубиновый оптический квантовый генератор. Дальнейшее развитие квантовой электроники и нелинейной оптики — результат работы многих отечественных и зарубежных ученых [8]. [c.96]

Для получения ЗсаОз высокой степени чистоты (> 99,5%) дальнейшую очистку от примесей ведут экстракционным методом после растворения ЗсаОз в соляной кислоте. Экстрагируют диэтиловым эфиром в присутствии ЫН4СЫ5. Из органической фазы скандий реэкстрагируют водой и осаждают аммиаком в виде гидроокиси. Прокаливанием при 700 гидроокись переводят в окись. Схема переработки скандиево-ториевого фторидного кека показана на рис. 8 [42]. В связи с содержанием относительно большого количества радиоактивного 2зо-р( некоторого количества ТЬ), являющегося а-излучателем, принимаются необходимые меры по технике безопасности, особенно на стадии фильтрации, а также при хранении и перевозке, где применяют специальные контейнеры. [c.33]

Окнелительно-восстановительиые реакции имеют большое значе-ние в жизни и технике. В организмах животных и растений проте-кают весьма сложные окислительно-восстановительные реакции, в ходе которых выделяется энергия, необходимая для жизнедеятельности. Такие реакции можно наблюдать при сгорании различных видов топлива, в процессах коррозии металлов, при электролизе. Они лежат в основе получения металлов из руд. Их широко используют в промышленности при получении многих ценных продуктов аммиака, щелочей, азотной, соляной, серной кислот и т. д. Благодаря окислительно-восстановительным реакциям происходит превращение химической энергии в электрическую в гальванических элементах и аккумуляторах. [c.152]

Напишите электронную формулу атома углерода. ф2. Какими способами получают оксид углерода (IV) в лаборатории и в технике фЗ. Что такое сухой лед ф4. Почему в водных растворах у Ьльная кислота вытесняет кремниевую, а в р.зсплавах — наоборот ф5. Какими химическими реакциями можно карбонат перевести в гидрокарбонат и обратно 6. В 1,6 л воды, растворено 120 г. кристаллической соды. Каково процентное содержание соды в растворе ф7. Сколько литров (н. у.) оксида углерода (W) можно получить при обжиге 1 кг 90%-ного известняка 8. Как можно экспериментально доказать, что оксид углерода (IV) содержит углерод ф9. Почему при получении оксида углерода (IV) из кусков мрамора непрактично пользоваться серной кислотой ф10. Какие молекулы и ионы находятся в водном растворе оксида углерода (IV) ф11. Что получается при взаимодействии аммиака и оксида углерода (IV) 12. Сколько литров ацетилена можно получить из 1 кг чистого карбида кальция 913, Почему для отделения СО от Oj их смесь пропускают через раствор щелочи, а не через воду 14. Человек в течение суток выделяет 450 л эксида углерода (IV) (н. у.). Какому количеству углерода это соответствует и сколько датров воздуха нужно, чтобы окислить это количество углерода [c.179]

В технике основным способом получения аммиака является синтез его из азота и водорода в присутствии катализатор а [c.183]

Унификация методик и регламентация техники пробоотбора уменьшают возможность получения неверных данных. Например, отбор проб атмосферного воздуха на содержание аммиака, диоксидов серы и азота проводят в сорбционные трубки с пленочным сорбентом. Сорбционные трубки, пропитанные соответствующим поглотительным раствором, через 8-образную стеклянную трубку с помощью резиновой муфты подсоединяют к электроаспиратору. Для определения разовых концентраций аммиака, диоксида азота и диоксида серы исследуемый воздух асиирируют через сорбционные трубки в течение 20 мин с расходом 2,0 0,25 0,5 дм /мин соответственно. Сорбционные трубки укрепляют вертикально, слоем сорбента вниз (воздух идет снизу вверх). Отбор проб на содержание примесей в атмосферном воздухе проводят в диапазоне от -20 С до 40°С (для аммиака), от -30 С до 40°С (для диоксида азота). [c.233]

Приведенная выше химическая схема процесса термического разложения пентакарбоиила железа позволяет рассмотреть материальные соотношения в этом процессе с учетом протекающих побочных реакций и, в частности, установить зависимость между составом получаемого порошка и составом реакционного газа. Поскольку нэ практике получение порошкового карбонильного железа почти всегда ведется в присутствии аммиака, рассмотрим именно этот процесс, имеющий основное значение для техники. Ранее отмечалось, что суммирование уравнений (У-З) и (У-9) после сокращения коэффициентов приводит к уравнению [c.70]

Практика выполнения всех видов реакции аминирования, как сказано выше, требует обычно повышенного давления. Сульфитная реакция по сравнению с другими способами работы протекает при низших температурах и давлениях. Ее проводят в технике в закрытых железных, чугунных или эмалированных котлах с мешалками. Значительного избытка против теоретически потребного количества аминирующего агента не применяют. По окончании реакции отгоняют избыточный аммиак и отделяют выделившийся продукт, если ои не растворим в воде. Если же аминопроилводное растворимо в слабощелочных жидкостях (сульфокислоты наф-тиламинов, аминонафтолов), то подкисляют полученную жидкость, что обычно ведет к выделению продукта аминирования. Иногда необходимо бывает и высаливание (см. выше, выделение сульфокислот). [c.247]

Ведение процесса газефикации угля и коксования его при низких температурах было впервые (в 90-х годах прошлого столетия) введено в промышленную технику (Англии) крупным английским предпринимателем химиком /1. Мондом. Способ Монда дает возможность утилизации углей низкого качества, получения газа, сходного с водяным газом (Мод-газ), и более полного извлечения азота каменного угля в форме аммиака.- Выход аммиака при этом в 3—4 раза больше, чем выход, достигаемый обьк новен-ным способом коксования и газефикации. Так, в то время, как тонна коксуемого угля дает, в среднем, 10 12 килограммов сульфата аммония, в итоге процесса образования Монд-газа. кроме последнего, получается 40— 50 килограммов сульфата аммония. [c.22]