Получение водорода оксида углерода

В процессе обжига железо (1П), содержащееся в рудах, частично восстанавливается до железа (И) водородом, оксидом углерода или их смесью, благодаря-чему минералы становятся магнитными. В соответствии с диаграммами равновесия протекающих при этом реакций восстановительный обжиг невыгодно вести при низких температурах, и он обычно проводится при температуре до 1000 °С. Недостатком магнетизирующего обжига является большой расход тепла, для уменьшения которого предлагается несколько методов охлаждение и циркуляция горючих газов в шахтных печах, применение теплообменников, а также окисление полученного магнетита в магнитный гамма-гематит с выделением тепла. [c.127]

Назначение установки — производство водорода, потребность в котором возрастает из года в год в связи с постоянным углублением процессов переработки нефти, повышением требований к качеству получаемых топлив и смазочных материалов, а также в связи с необходимостью обессеривания энергетического топлива. В качестве сырья для получения водорода методом паровой каталитической конверсии легких углеводородов могут быть использованы природные и заводские (сухие и жирные) газы, а также прямогонные бензины. Этот наиболее распространенный метод производства водорода включает три стадии подготовку сырья к конверсии, собственно конверсию и удаление из продуктов оксидов углерода [5 [c.62]

Рис. УП1.9. Получение концентрированного оксида углерода и водорода

Метан получается не только при гниении. Много метана содержится в смеси газов, которая образуется при сухой перегонке угля. Кроме того, он является главной составной частью многих природных газов, а также побочным продуктом переработки нефти. В настоящее время метан служит важнейшим сырьем для получения водорода, оксида углерода СО и других веществ. При неполном сгорании метана получается сажа (углерод в тонкоизмельченном состоянии), которая используется, в частности, как наполнитель в производстве резины. [c.135]

Многостадийность наблюдается при получении металлов из оксидов нри их взаимодействии с водородом, оксидом углерода (II), углем, металлами. Например, при восстановлении оксида меди (II) происходит образование более прочного оксида меди (I). Процесс начи- [c.91]

Фирмой Сепарекс разработан и испытан [41] процесс получения синтез-газа с заданньш соотношением водорода и оксида углерода с помощью аппаратов с рулонными (спиральными) фильтрующими элементами на основе ацетата целлюлозы (рис. 8.8). В стальной кожух аппарата длиной 6,7 м последовательно вставлены 6 элементов с суммарной поверхностью мембран до 156 м . Пространство между рулонными элементами и [c.282]

При переработке каменного угля на кокс выделяется коксовый газ, который тоже являегся одним из источников получения предельных, непредельных, ароматических углеводородов, так как коксовый газ содержит водород, оксиды углерода, метан, этилен и другие непредельные и ароматические углеводороды. [c.212]

В промышленных условиях водород получают электролизом растворов хлорида натрия, в которых водород образуется как побочный продукт. Другой метод, который может использоваться для получения водорода, заключается в пропускании пара над раскаленным коксом с последующим разделением полученной смеси оксида углерода и водорода. Водород получают также при высокотемпературном разложении (пиролизе) метана. [c.425]

Способы получения. Ре, Со и N1 в свободном виде — термическое восстановление их оксидов (основной способ) водородом, оксидом углерода (II), углеродом, алюминием и другими восстановителями [c.493]

Оксид меди (II) — коричнево-черный порошок или твердые черные кусочки р = 6,40. Под давлением плавится при 1148°С. Нерастворим в воде. Препарат, полученный при низкой температуре, легко растворяется в разбавленных кислотах сильно прокаленный СиО растворяется медленно даже в концентрированных кислотах при нагревании. Легко восстанавливается до металлической меди при нагревании в струе водорода, оксида углерода (II) и паров некоторых органических веществ. [c.57]

Лабораторные работы, представленные в этой главе, посвящены практическому ознакомлению с методами получения металлов восстановлением их оксидов при помощи твердых (углерод) и газообразных восстановителей (водород, оксид углерода II). Все процессы, происходящие при восстановлении металлов из их оксидов, требуют применения высоких температур, что осложняет постановку работ в лабораторных условиях. Все работы, рассмотренные в данном разделе, позволяют количественно определить выход металла в зависимости от условий восстановления оксида. [c.67]

Источники газообразных углеводородов — в первую очередь, природные и нефтяные попутные газы, а также некоторые синтетические газы, полученные при переработке горючих ископаемых (например, термическая и термокаталитическая переработка нефти и нефтепродуктов, термическое разложение — газификация — твердого и жидкого топлив, а также коксование твердого топлива — коксовый газ). В отличие от природных, синтетические газы наряду с алканами содержат также и ненасыщенные углеводороды, значительные количества водорода и др. Природные газы содержат в основном метан и менее 20 % в сумме этана, пропана и бутана, примеси легкокипящих жидких углеводородов — пентана, гексаиа и др. Кроме того, присутствуют малые количества оксида углерода (IV), азота, сероводорода и благородных газов. Многие горючие природные газы, залегающие на глубине не более 1,5 км, состоят почти из одного метана. С увеличением глубины отбора содержание гомологов метана обычно растет. Образование горючих природных газов — в основном результат катагенетического преобразования органических веществ осадочных горных пород. Залежи горючих газов формируются в природных ловушках на путях его миграции. Миграция происходит при статической или динамической нагрузке пород, выжимающих газ, а также свободной диффузии газа из областей высокого давления в зоны меньшего давления. Подземными природными резервуарами для 85 % общего числа газовых и газоконденсатных залежей являются песчаные, песча-но-алевритные и алевритные породы, нередко переслоенные глинами. В остальных 15 % случаев коллекторами газа служат карбонатные породы. Все газовые и газонефтяные месторождения приурочены к тому или иному газонефтеносному осадочному (осадочно-породному) бассейну, представляющему собой автономные области крупного и длительного погружения в современной структуре земной коры. Все больше открывается газовых месторождений в зоне шельфа и в мелководных бассейнах, например Северное море. Наиболее крупные газовые месторождения СССР—Уренгойское и Заполярное — приурочены к меловым отложениям Западно-Сибирского бассейна. [c.194]

Получение концентрированного оксида углерода. Кроме синтез-газа для получения ряда продуктов требуется концентрированный оксид углерода, не содержащий водорода. Раньше его получали из кокса и диоксида углерода примерно в тех же условиях, как и синтез-газ С + С02= 2С0. [c.92]

Наиболее экономичный современный метод получения смесей оксида углерода и водорода (синтез-газа) основан на каталитическом взаимодействии природного газа (метана) с водяным паром, диоксидом углерода или кислородом (при 800—900 °С, катализатор МЮ на А1,0з) [c.14]

Полученный водород сжимается компрессором 18 до 5 МПа и подается потребителю. Отсутствие в схеме низкотемпературной конверсии СО и метанирования приводит к повышенному содержанию в водороде оксидов углерода. [c.45]

Из распространенных ныне в промышленной практике твердых катализаторов первой, по-видимому, была открыта и получила широкое применение металлическая платина [5]. В первой четверти прошлого века открыто ускоряющее действие платины в реакциях разложения пероксида водорода, окисления водорода, оксида углерода и углеводородов, окисления спирта в уксусную кислоту. В 1831 г. Филлипс запатентовал применение платины для окисления диоксида серы [6]. Однако резкое снижение активности платины при переработке сернистого газа, полученного обжигом колчедана, препятствовало ее промышленному применению. Причина [c.7]

Для получения олова из белой жести (промышленные отходы, консервные банки) применяют следующий цикл обработки воздействуют 10%-ным раствором хлора в тетрахлориде углерода, полученный продукт помещают в воду, затем отделяют осадок, высушивают его и прокаливают в токе водорода, оксиде углерода илн смеси этих газов. Написать уравнения протекающих при этом реакций. [c.161]

Известно много самопроизвольно протекающих процессов с поглощением теплоты, что противоречит принципу Бертло — Томсена. Так, например, растворение (если растворяемое вещество не реагирует с растворителем с выделением теплоты) протекает с понижением температуры, т. е. с поглощением теплоты, или получение смеси оксида углерода (II) и водорода из угля и воды также сопровождается поглощением теплоты [c.71]

Продукты эти большей частью вырабатываются в значительных количествах (отсюда и название — тяжелый органический синтез), и для их получения используются чаще всего непрерывные процессы с применением катализаторов нередко реакции протекают при высокой температуре, а иногда и при высоком давлении. В качестве сырья в основном органическом синтезе используют простые по строению вещества, преимущественно газы. Это углеводороды жирного ряда парафины (метан и его гомологи), олефины (этилен, пропилен, бутилены) и ацетилен, а также оксиды углерода, водород, водяной пар. В меньших количествах применяются также ароматические углеводороды и их производные. Все эти вещества получают переработкой нефти, ископаемых углей, природного газа они содержатся в природном и попутном нефтяном газе (парафины), газах нефтепереработки (парафины и олефины) и в коксовом газе (этилен, пропилен, метан, водород). Оксид углерода (IV) обычно выделяют из различных газов — отходов других производств. [c.226]

Широко распространены процессы окисления парафинов. Это — процессы высокотемпературной конверсии природного газа с целью получения оксида углерода и водорода, а также окислительный пиролиз легких парафинов (в основном метана) с целью получения ацетилена, оксида углерода и водорода. Кроме того, в больших масштабах используют и тяжелые парафины С12—С27 в производстве жирных кислот. [c.233]

Конверсия оксида углерода (II) проводится не как самостоятельный процесс, а для удаления его из конвертированного газа при получении водорода и АВС. Одновременно при этом в конвертированном газе повышается содержание водорода (реакция д). [c.219]

Процесс получения синтез-газа заданного состава проводят следующим образом. Исходный газовый поток после установки риформинга, содержащий 75% (об.) Нг и 25% (об.) СО, направляют на мембранную установку. Пермеат. обогащенный до 98% (об.) водородом, сжимают до 2,1 МПа и направляют на установку синтеза высших спиртов. Ретант высокого давления, содержащий 50% (об.) водорода и 50% (об.) оксида углерода, используют в качестве синтез-газа. [c.283]

Источником получения кислорода и азота, а также большинства инертных газов (кроме гелия) является атмосферный воздух, запасы которого практически неисчерпаемы и составляют 5,1 -10 т. Состав воздуха, за исключением оксида углерода (IV) и паров воды, постоянен. Воздух содержит (по объему) азота 79,09%, кислорода 20,95%, аргона 0,93%, а также незначительные количества неона, криптона, ксенона, гелия (1,6-10 — 8-10 %) и водорода (5-10 %). Содержание оксида углерода (IV) изменяется в зависимости от близости к населенным пунктам и промышленным предприятиям и составляет, в среднем, [c.229]

При дегидрировании изопропилбеизола побочно образуются этилбензол, стирол, толуол и бензол, из диэтилбензола — этилбензол, стирол, этилтолуол, метилстирол и др. По этой причине в полученном газе кроме водорода содержатся метан, этилен, этан и (за счет конверсии кокса) оксиды углерода. [c.480]

В состав газов нефтепереработки входят помимо алканов низшие алкены и водород. Горючие газы, получаемые переработкой твердого топлива, существенно различаются по составу, однако общим для них является высокое содержание водорода, азота и оксида углерода (IV), что связано с особенностями их получения. [c.192]

Чистый кислород или обогащенный кислородом воздух используются в процессах конверсии углеводородных газов, в металлургии, для окисления в органическом синтезе, в качестве окислителя в ракетной технике, в медицине. Жидкий азот применяется для тонкой очистки водорода от оксида углерода (II) и метана, получения АВС стехиометрического состава, в качестве хладоагента. [c.229]

В модифицированном варианте процесса SR -H, схема которого приведена на рис. 3.2, за счет повышения давления до 14 МПа и увеличения времени пребывания угольной пасты в реакционной зоне в качестве главного целевого продукта получают жидкое топливо широкого фракционного состава [79]. Исходный уголь после измельчения и сушки смешивается с горячей угольной суспензией. Полученную пасту вместе с водородом пропускают через нагреватель с огневым обогревом и затем направляют в реактор. Требуемые температура и парциальное давление водорода поддерживаются подачей в несколько точек реактора холодного водорода. Продукты реакции вначале разделяются в газосепараторах. Выделенный из жидких продуктов газ, содержащий преимущественно (I ступень) водород и газообразные углеводороды с примесью сероводорода и диоксида углерода, после охлаждения до 38°С направляется в систему очистки от кислых газов. На криогенной установке выделяются газообразные углеводороды Сз—С4 и очищенный водород (он возвращается в процесс). Оставшаяся метановая фракция после метанирования содержащегося в ней оксида углерода подается в топливную сеть. Жидкие про- [c.75]

Сероводород. Природный и нефтяной газы, каменноугольный газ, широко используемые в промышленности и для бытового отопления, в качестве примеси содержат сероводород. В зависимости от источника получения газы могут также содержать в меньших концентрациях сероуглерод (СЗг), сероокись углерода, или карбо-нилсульфид ( OS), тиофен ( 4H4S) и меркаптаны (RSH), пиридиновые основания, цианистый водород, оксид углерода (И) и аммиак. Сероводород содержится также в- отходящих газах, образующихся при выпарке целлюлозных шелоков и в результате процессов обжига. Технологические и топочные газы, содержащие сероводород, коррозионно-активны при охлаждении ниже точки росы, обладают неприятным запахом, весьма нежелательны при производстве и термической обработке сталей и создают ряд других проблем. Поэтому сероводород и некоторые другие соединения необходимо удалять из этих газов. Некоторые муниципальные власти ограничивают содержание сероводорода в бытовом газе до 0,0115 г/м , хотя часто допускается концентрация 0,35—0,70 г/м . Для металлургических процессов обычно разрешают еще более высокие концентрации — до 1,15 г/м [310]. [c.142]

Превращение биомассы в топлива, пригодные для непосредственного использования, осуществляется термохимическими или биохимическими процессами. К термохимическим процессам переработки относятся прямое сжигание, пиролиз, газификация и экстракция масел, к биохимическим — ферментация и анаэробное разложение. Перед переработкой биомасса обычно проходит стадии подготовки, включающие измельчение, сущку и др. При переработке биомассы в моторные топлива наибольший интерес представляет газификация с получением синтез-газа (преобразуемого затем в метанол или углеводороды), а также ферментация с получением этанола. Процесс получения синтез-газа во многом аналогичен газификации угля (см. раздел 3.2). При газификации древесины при 300 °С в присутствии кислорода образуется в основном диоксид углерода. При повышении температуры до 600 °С получают смесь, в которой помимо СОг присутствуют водород, оксид углерода, метан, пары спиртов, органических кислот и высших углеводородов. Выход газообразных продуктов при этом не превышает обычно 40% (масс.) на сырье. В связи с меньшими энергетической плотностью и теплотой сгорания биомассы газификация ее менее эффективна, чем газификация угля. Поэтому, несмотря на проводимые во многих странах исследовательские и конструкторские [c.121]

В качестве газообразных восстановителей используют водород, оксид углерода (II) и метан. В промышленности водород находит применение при восстановлении железа из руды в бездоменных процессах и для получения тугоплавких металлов. Применение водорода и оксида углерода (II) как в промышленности, так и в лаборатории сопряжено с большими трудностями, так как они образуют с воздухом взрьгооопасные смеси. [c.70]

Опубликование тдких необычных наблюдений, естественно, породило недоверие многих химиков к проделанным Семеновым с сотрудниками экспериментам. Даже сам Боденштейн считал, что при проведении опытов в лаборатории Семенова были допущены принципиальные ошибки. Ленинградские ученые вновь провели исрледова-ние предельных явлений в смеси фосфора и кислорода. Результаты, полученные ими ранее, вновь подтвердились. Тогда они решили проверить правильность сделанных ими наблюдений на иных реакциях кислорода с водородом, оксидом углерода (11), серой. Оказалось, что и эти процессы проходят аналогично реакции окисления фосфора. Стало очевидным, что работами Семенова с сотрудниками открыт новый вид химических превращений, получивших название разветвленных цепных реакций. [c.140]

Углеводородные газы (метан, зтан, пропан, бутан, этилен, ацетилен) находят применение при производстве пластмасс, синтетических каучуков, химических волокон и т.д. Водород, хлористый водород, оксид углерода и другие широко используются при получении продуктов органического синтеза. Аммиак применяется в холодильной технике, при производстве удобрений и т.д. [c.280]

Кокс ТКК может использоваться как энергетическое топливо или подвергаться газификации с получением низкокалорийного топливного газа или технологических газов (водорода или смеси водорода и оксида углерода). В последние годы за рубежом получают применение процессы ТКК, совмещенные с газификацией (па])Окислородовоздушной) порошкообразного кокса, получившие название "Флек — сикокинг". [c.78]

Эффективное применение топлива предполагает сочетание рационального метода сжигания того или иного вида топлива с максимальным использованием полученного теила. К.п.д. печей во многом определяется потерями тепла с уходящими топочными газами и химическим недожогом. Потери тепла с газами зависят от их температуры, коэффициента избытка воздуха в топке и присосов холодного воздуха по газовому тракту. Потери тепла от химического недожога наблюдаются ири наличии в уходящих газах несгоревшего в тоике метана, водорода и оксида углерода. Основная нрпчнпа химического недожога топлива — недостаточное количество воздуха, подаваемого в горелки. [c.112]

Кроме синтез-газа для получения ряда продуктов требуется ко1щентрированный оксид углерода, не содержащий водорода. Рачьше его получали из кокса и диоксида углерода примерно в тех же условиях, как и синтез-газ [c.95]

Продуктом конверсии метана и его гомологов служит синтез-газ, содержащий от 10 до 15% СО. Для получения водорода или азотоводородной смеси требуется дополнительная операция — конверсия оксида углерода. [c.75]

Разделение коксового газа. Метод фракционированной конденсации с применением глубокого охлаждения используют для разделения коксового газа, а также для очистки конвертированного газа от оксида углерода после парокислородной конверсии метана. Разделение коксового газа конденсацией его компонентов служит одним из методов получения водорода или азотоводородной смеси. Попутно выделяют этиленовую и метановую фракции, а также фракцию оксида углерода. Эти побочные продукты служат сырьем для органического синтеза. [c.77]

В процессе конверсии оксида углерода (И) объем газа увеличивается 3S счет водорода, полученного при окислении СО водяг ным паром. Обозначим через х объем неокисленного СО [c.37]

Первый промышленный способ получения метанола — сухая перегонка древесины. Получаемый этим способом метанол уже в 1830-х годах использовался в ряде европейских стран для освещения и отопления вместо древесного топлива. В 1921 г. Р. Патаром во Франции и в 1923 г. А. Митташем и Р. Шрайнером в Германии был разработан метод промышленного производства метанола из оксидов углерода и водорода, получивший впоследствии повсеместное распространение. С внедрением этого метода выпуск метанола стал расти быстрыми темпами и к середине 1950-х годов мировое производство превысило 1 млн. т в год, а к началу 1980-х годов достигло 15 млн. т в год [124]. [c.113]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология