Дегазация спиртами

Реакция полимеризации происходит в жидкой фазе при —30 °С и ниже в зависимости от необходимой степени полимеризации. Сырьевая смесь поступает двумя потоками в реактор 5 через распылительные устройства, катализатор (2%-ный раствор хлорида алюминия в этилхлориде) подается в реактор через три распылительных устройства. Степень полимеризации составляет 80—90 %. Выделяющаяся при реакции теплота снимается путем многократного пропускания реагирующей смеси над охлаждающими поверхностями реактора 5. Полимер, растворенный в изобутане, поступает из реактора. в диафрагмовый смеситель 6, куда подается этиловый спирт для дезактивации затем полимер смешивают с маслом-разбавителем в емкости 7. Полиизобутилен, растворенный в масле, поступает на дегазацию, которая осуществляется в двух колоннах одна из них (8) работает при небольшом избыточном давлении, а вторая (/2) —в вакууме. В колонне 8 отделяются непрореагировавшие изобутилен и изобутан, а также этилхлорид и этиловый спирт. Раствор полиизобутилена в масле из нижней части колонны 8 направляется в колонну /2 и после дополнительной перегонки направляется в емкость /5 товарного продукта. [c.242]

По-видимому, более выгодным в экономическом отношении является комбинирование способов раствор каучука вначале обрабатывается спиртом с целью отмывки от катализатора, а затем подается на водную дегазацию для удаления растворителя [4]. [c.213]

Г. солей, образованных сильной кислотой и сильным основанием, практически не происходит, реакция их растворов нейтральна. Г. имеет большое практическое значение, его используют для получения основных солей, гидроксидов, в промышленности для производства глюкозы, фурфурола, этилового спирта, многоатомных спиртов (глицерина), пищевых кислот Г. древесины и растительных материалов. Г. жиров — основа производства мыла и глицерина, ферментативный Г. применяют в пищевой текстильной и фармацевтической промышленности. Г. служит для очистки воды, в военном деле для дегазации (см. Дегазация). Г. минералов вызывает изменения в составе земной коры. Г. играет также большую роль в процессах жизнедеятельности живых организмов. [c.74]

Органические соединения, содержащие дифтораминогруппы, токсичны и способны к взрыву, поэтому все операции с готовыми продуктами необходимо проводить с соблюдением мер предосторожности,. обычных для работ со взрывчатыми веществами, отличающимися высокой чувствительностью. Дегазацию посуды следует осуществлять последовательной промывкой ее органическим растворителем ((спирт, ацетон, ССЦ) и водной (или спиртовой) щелочью. Кубовые остатки необходимо растворить в большом количестве органического растворителя и затем осторожно разложить 10%-ным спиртовым раствором щелочи. [c.109]

Сточные воды в этих процессах образуются в результате отмывки полимеризата от этилового (или метилового) спирта и продуктов разложения каталитического комплекса, осуществления водной дегазации и последующей промывки полимера, промывки возвратных фракций углеводородов — непрореагировавшего в процессе полимеризации мономера и растворителя, применения в технологии производства водных растворов различных ингредиентов. Водный баланс производства каучука показан на рисунке III.1. [c.164]

Реакция полимеризации протекает в жидкой фазе при -30 С и ниже в зависимости от необходимой глубины полимеризации. Сырьевая смесь поступает в реактор 4 через распылительные устройства (на схеме не показаны), катализатор (2%-ный раствор хлорида алюминия в хлористом этиле) подают в реактор через три распылительных устройства. Степень полимеризации 80-90%. Выделяющееся при реакции тепло снимается путем многократного пропускания реагирующей смеси над охлаждающими поверхностями реактора 4. Полимер, растворенный в изобутане, поступает из реактора в диафрагмовый смеситель 5, куда подают этиловый спирт для дезактивации. Затем полимер смешивают с маслом-разбавителем в смесителе 6. Полиизобутилен, растворенный в масле, направляют на дегазацию в колонну 7, работающую при небольшом избыточном давлении, где отделяются непрореагировавшие изобутилен и изобутан, а также хлористый этил и этиловый спирт. Раствор полинзобутилена в масле из [c.83]

Резкое возрастание вязкости р-ра по мере повышения конверсии мономеров приводит к диффузионному торможению процесса. Поэтому сополимеризацию обрывают при получении р-ра с концентрацией 8—10% (по массе) стопперами служат спирты — метиловый, этиловый, пропиловый или к-бутиловый. Р-р сополимера выводится из последнего полимеризатора непрерывно через автоматич. запорный клапан. После частичного удаления непрореагировавших мономеров в р-р вводят антиоксидант, а затем промывают р-р водой, спиртом или соляной к-той для удаления катализатора. Каучук выделяют чаще всего путем отгонки растворителя острым паром в специальных аппаратах (т. наз. метод водной дегазации). Отогнанный растворитель после его очистки и осушки возвращают в цикл, а полученную крошку каучука отфильтровывают, промывают водой, отжимают от избытка влаги и сушат в ленточных сушилках горячим ( 80°С) воздухом или после промывки обезвоживают на червячно-отжимных прессах. Выделение каучука из р-ра возможно также путем осаждения спиртом. [c.511]

Последние представляют собой высококипящие жидкости, растворимые в воде л органич. растворителях. Ф. и ф. легко омыляются щелочами и энергично реагируют с хлорирующими агентами, что м. б. использовано для дегазации этих веществ со спиртами и аминами они реагируют медленно, образуя соответствующие эфиры и амиды. [c.254]

Растворы едкого натра можно применять не только для дегазации ОВ типа зарин, но в ограниченных размерах и для дегазации иприта. При этом, однако, следует пользоваться более концентрированными водноспиртовыми растворами. Так как в результате добавления спиртов, обладающих незначительной полярностью, скорость гидролиза уменьшается, то добавлять более 50% спирта не следует. Для дегазации азотистого иприта и V-газов едкий натр не пригоден [c.302]

Рассматривав этот ряд с точки зрения пригодности соответствующих алкоголятов для дегазации, следует помнить, что дегазацию нужно проводить в почти безводной среде, так как алкоголяты в воде тотчас гидролизуются с образованием спиртов и щелочи. [c.305]

Что касается дегазирующего действия смесей спирт — алкого-ляг, то. можно считать установленной пригодность этих смесей для дегазации почти всех ОВ за счет реакций нуклеофильного замещения (см. т. 1, стр. 156). [c.306]

Монохлорамин Т очень хорошо растворим в воде и спирте в 100 мл воды при 25 °С растворяется около 14 г. Для дегазации применяют 10%-ный раствор. Так как хлорамин Т представляет собой соль сильного основания и весьма слабой кислоты, его растворы в результате гидролиза имеют щелочную реакцию [c.339]

Четыреххлористый углерод несколько хуже растворяет дихлорамин, но полученные растворы более устойчивы, чем растворы в дихлорэтане. В бензине и других нефтепродуктах дихлорамин почти не растворим. Также недостаточна его растворимость и в различных спиртах. Для дегазации применяется 10%-ный раствор дихлорамина в дихлорэтане. За 4 ч раствор утрачивает около 10% от начального содержания активного хлора. Процесс разложения инициируется светом, влагой и воздействием железа. С помощью растворов дихлорамина в дихлорэтане можно дегазировать иприты и У-газы при любых температурах. Преимущество этой дегазирующей жидкости состоит главным образом в том, что в ней очень хорошо растворяется ОВ и, кроме того, она легко проникает во все щели и поры материалов. [c.341]

Какие преимущества дегазации ОВ смесями спиртов с алкоголятами [c.350]

Такие растворители, как диоксан, ацетонитрил, диметилсульфоксид и диметилформамид, сравнительно дороги, что ограничивает их широкое применение для дегазации. Хлорированные углеводороды и низшие спирты более дешевы, поэтому для их применения нет экономических препятствий. Однако некоторые их свойства, как, например, токсичность хлорированных углеводородов и метанола, или легкую воспламеняемость низших спиртов, следует учитывать при их применении. [c.354]

Абсорбция проводится при 273-333 К и давлении до 980 кПа в присутствии хлоридов цинка, олова, сурьмы или висмута, а дегазация-при 333-348 К и атмосферном давлении. В регенераторы и дистилляционно-реакционные колонны с перфорированными тарелками из дегазатора поступает смесь трет-бутилового спирта и трет-бутилхлорида. В первом происходит дегидратация спирта (353-413 К), во втором протекает реакция дегидрохлорирования. После ректификации чистота изобутилена составляет 99,9% (масс.), глубина из влечения-94% (масс.). В качестве побочных продуктов образуются в незначительных количествах димеры изобутилена. [c.26]

Реакции Циглера открывают совершенно новые пути использования олефинов синтез полиэтиленов и димеров олефинов для превращения в синтетические каучуки и ароматические углеводороды, получение первичных спиртов, синтетического волокна и т. д. Полимеризация этилена в смазочные масла в Германии проводится с 95—99% этиленовой фракцией путем обработки ее, после очистки от кислорода и сернистых примесей, хлористым алюминием при 180—200° и 10—25 ат. Давление в автоклавах при этом процессе приходится регулировать, так как оно непрерывно растет из-за образования газов (метана, этана и других углеводородов). Сырой полимеризат после дегазации нейтрализуют при 80—90 взвесью извести в метаноле (разложение А1С1,-комплекса), фильтруют центрифугируют. Из остаточных газов выделяют этилен, который поступает обратно на полимеризацию. Для обеспечения низкой температуры застывания и пологой температурной кривой вязкости к таким смазочным маслам прибавляют эфиры адипиновой кислоты или другие добавки [18]. [c.597]

Одним из недостатков водной дегазации является высокое содержание золы в каучуках. Это объясняется разложением остатков катализатора до тонкодиснерсных гидроокисей металлов, окклюдируемых молекулами каучука. Поэтому с целью получения каучуков особой чистоты применяют выделение каучуков одноатомными спиртами [3]. Каучуки, полученные этим способом, содержат небольшое количество золы. [c.213]

Применение в технике. Об использовании фтора упоминалось выше. Хлор хорошо применяется для приготовления белильных и других солей, для отбелки бумажной массы и тканей, стерилизации питьевой воды, дезинфекции, дегазации, получения брома, приготовления различных хлорорга-нических производных и др. Бром служит для приготовления неорганических и, главным образом, многочисленных органических препаратов, а также для дезинфекции и других целей. Иод точно так же находит себе достаточно широкое применение в лаборатории (иодометрня), в органической химии (для приготовления препаратов), а также в неорганической и органической промышленности (для получения многих соединений). В медицине иод используется как антисептик (5%-ный раствор иода в спирте) и для других целей. [c.597]

Рекомендуются для дегазации и другие кремнеорганические соединения, например дисилоксан и пеногаситель ПГЖ-891. К. Тамура с сотрудниками предлагают формальдегидсилоксановый сополимер в виде порошка или эмульсии. По эффективности и длительности действия этот реагент превосходит высшие спирты (например октиловый) или диметилсиликон. [c.214]

Заключительные операции технол. процесса I) дезактивация кат. (спиртами или др. соед. с подвижным атомом водорода остатки отмывают водой в колоннах противоточного типа) 2) введение антиоксиданта 3) вьщеление полимера из р-ра методом водной дегазации (отгонкой р-рителя и незаполимернзовавшегося мономера с острым паром для предотвращения слипания образующейся крошки каучука вводят ПАВ) 4) отделение крошки от воды сушка каучука, брикетирование его и упаковка. Выделение И. к., получаемых в присут. литиевых кат., можно осуществлять безводным способом с использованием, напр., герметичных вальцов. [c.193]

Полимеризацию в тяжелых углеводородных р-рителях - к-гексане, к-гептане или бензине с т.кип. 80-110 С - проводят при 30 °С в реакторе непрерывного типа с мешалкой и охлаждением или в каскаде из 2-5 реакторов, куца поступают мономеры, очищенные от влаги и полярных р-рителей, и катализатор. Во избежание излишнего повышения вязкости смеси сополимеризацию обрывают при получении р-ра с концентрацией Э.-п. к. 8-10% по массе, для чего добавляют разл. спирты. После частичного удаления непрореагировавших мономеров в р-р вводят антиоксвданты и удаляют катализатор промывкой реакц. смеси водой, этанолом и соляной к-той. После отгонки р-рителя с парами воды (т. наз. метод водной дегазации) вьщеляют каучук иногда выделение из р-ра осуществляют путем осаждения этанолом. [c.500]

С точки зрения промышленной реализации благодаря высокой селективности перспективен процесс обработки фракции С4 водным раствором хлорида металла и соляной кислоты с последующей дегидратацией трег-бутилового спирта [71]. Технологическая схема процесса состоит из четырех основных стадий абсорбции, дегазации, регенерации и ректификации. Абсорбция проводится при 273-333 К и давлении до 980 кПа в присутствии хлоридов цинка, олова, сурьмы или висмута, а дегазация при 333-348 К и атмосферном давлении. В регенераторы и дистилляционно-реакционньте колонны с перфорированными тарелками из дегазатора поступает смесь трег-бутилового спирта и трег-бутилхлорида. В первом происходит дегидратация спирта (353-413 К), во втором протекает реакция дегидрохлорирования. После ректификации чистота изобутилена составляет 99,9% (масс), глубина извлечения - 94% (масс). В качестве побочных продуктов образуются в незначительных количествах димеры изобутилена. [c.29]

При получении октолов с М=800-1 ООО полимеризат смешивается со спиртом или в специальной емкости с водным раствором щелочи с последующей водной промывкой. Далее через отстойники он направляется на блок дегазации по схеме выделения присадок П-10 и П-20. [c.302]

Изучено отмывающее действие ряда реагентов едкого нат ра, едкого натра вместе с винной кислотои и изопропилового спирта Оптимальные дозировки реагентов в зависимости от марки получаемого каучука или расхода катализатора опреде лены экспериментально В табл 85 приведены сравнительные да шые по качеству отмывки каучуков различных марок на ста дии водной дегазации в присутствии различных отмывающих агентов Хотя лучшее отмывающее действие проявляет изопро пиловый спирт, использование его нежелательно, так как, явля ясь сильным каталитическим ядом, он может значительно усложнить систему регенерации непрореагировавших мономеров Использованием виннои кислоты вместе со щелочью достигает ся нескотько лучшая отмывка, чем при одной щелочи Но из за труднодоступности виннои кислоты и в общем незначительное ти улучшения отмывки в ее присутствии целесообразно исполь зовать только едкий натр [c.163]

Дегазация. Для разложения И. на местности или различных поверхностях пригодны любые средства окисляющего или хлорирующего действия, если они сами не повреждают дегазируемые поверхности. Для дегазации можно также применять растворы гипохлорита натрия, суспензии или растворы гипохлорита кальция и его солей, хлорную известь. Металлические и деревянные поверхности могут быть обработаны растворами Л -хлорамидов аренсульфокислот (ДТ-2, ДТ-6) в дихлорэтане, а также алкоголятов алифатических спиртов, эфи-ро- или аминоспиртов со щелочными металлами в различных растворителях. Последние пригодны и для дегазации на кожных покровах [c.814]

ХЛОРПИКРИН (трихлорнитрометан) IaNOj, -64 °С, i n 112,3 °С (Р° 1,6576 не раств. в воде, хорошо раств. в орг. р-рителях. Не гидролизуется водой и щелочью. Спиртовые р-ры щел. или водно-спирт. р-ры NajS разрушают X. (эта р-ция использ. для дегазации X.). Получ. хлорированием пикриновой к-ты или ее солей. Ооладает слезоточивым действием непереносимая конц. 0,05 мг/л при экспозиции 2 мин, в больших конц. (15—20 мг/л) обладает удушающим действием. Защита рт X.— противогаз. Примен. пестицид в синтезе арилметановых красителей для проверки противогазов и как учебное ОВ. Использ. как ОВ в 1-ю мировую войну. [c.663]

В аппаратах с мешалками 1 непрерывно илн нерио-дически готовят катализатор растворением или диспергированием его компопснтов в растворителе, выбранном для полимеризации, или в др. подходящем растворителе. Катализатор и смесь очищенных и высушенных бутадиена и растворителя подают на полимеризацию непрерывно. Полимеризаторы 2 снабжены перемешивающими устройствами и рубашками для охлаждения реакционной среды. При умеренной вязкости среды могут быть использованы мешалки турбинного типа, при достижении высокой вязкости — шнековые или лопастные со скребками. Полимеризацию проводят при темп-рах 4—60° С и давлении до 1,0 Мн/м (10 кгс/см ) в течение 0,5 — 6 ч. Реакционная масса, выходящая из последнего полимеризатора, может содержать 7—25% полимера. Для разрушения катализатора и обрыва реакции в пoлимepи, aт вводят стоппер. В вакуум-испарителе 3 благодаря снижению давления и под действием тепла из полимеризата выделяются непрореагировавший бутадиен и часть растворителя. После введения антиоксиданта полимеризат направляют в колонны для водной дегазации 5. где с помощью пара отделяют каучук от растворителя и одновременно удаляют большую часть остатков катализатора, растворимых в воде. Каучук, освобожденный от основной массы влаги в червячно-отжимном прессе 7, направляют на промывку, сушку, брикетирование и упаковку. Растворитель после очистки и осушки (на рисунке не показано) возвращают в систему полимеризации. Для выделения каучука иногда применяют также безводную дегазацию с помощью ацетона, спирта или др. соединений. В этом случае антиоксидант вводят при обработке каучука в червячно-отжимном прессе, на вальцах или др. оборудовании. [c.160]

Процесс получения И. к. состоит из след, основных стадий 1) очистка и сушка растворителя 2) приготовление катализатора 3) полимеризация изопрена в р-ре 4) разрушение (дезактивация) катализатора, отмывка и стабилизация реакпионной массы (полимеризата) 5) выделение и сушка каучука. Полимеризацию изопрена обычно проводят в реакторах со скребковыми мешалками, препятствующими отложению полимера на стенках аппарата. Условия полимеризации (при получении отечественного каучука СКИ-З) концентрация изопрена в р-ре 4 5% (по массе), концентрация катализатора в расчете на мономер 1,5% (по массе), темп-ра 20—40 °С, продолжительность 2—6 ч. Для дезактивации катализатора применяют спирт, к-ты или др. органич. или неорганич. вещества. Наиболее распространенный способ выделения каучука из р-ра — водная дегазация с помощью пара в нек-рых случаях используют также безводное выделение с применением осадителя. И. к. сушат в ленточных сушилках или шнековых аппаратах. [c.409]

Шилдкнехт и Маннель (1957) сообщили, что при зонной очистке сырого бензола получена жидкая фракция на конце образца, в то время как остальной образец был твердым. Это подтвердило, что почти 90% бензола не содержит тиофена, однако, к сожалению, пределы чувствительности метода не были указаны. Перемещение фракции, обогащенной тиофеном, в процессе обработки содействовало очистке. Работа Гудсона, Хил-лига и Стронга (1959) посвящена получению образцов сверхвысокой чистоты. Бензол фирмы Phillips Resear h с начальной чистотой 99,93% был очищен вакуумной сублимацией и зонной очисткой. Очистка образца была выполнена в вакуумной системе, в которую входили две охладительные ловушки для возможности последовательной сублимации в процессе дегазации, вертикальная трубка для зонной очистки и разнообразные капилляры, содержащие образцы. Трубку для зонной очистки охлаждали пропусканием спирта при 0° в окружающую оболочку. Серия из четырех нагревателей сопротивления была использована для образования зон плавления. Аппаратуру для очистки откачивали перед употреблением до остаточного давления менее 1 10 мм рт. ст. [c.115]

Ис.ходя из соображений, что для дегазации наиболеее пригодны соединения, обладающие сильной основностью, следовало бы ожидать наилучшего дегазирующего действия от алкоголята третичного бутилового спирта. [c.305]

Высокая нуклеофильность сульфид-иона делает его пригодны.м для дегазации ОВ раздражающего типа, таких, как хлорацетофенон или мыщьяксодержащие вещества. В этом случае в качестве растворителя-для приготовления растворов используют спирты. Для дегазации чувствительных поверхностей кожи сульфид натрия не пригоден. Вместо сульфида натрия можно применять сульфид калия. [c.310]

Сольватация возникает в результате образования водородных связей. Последние обладают тем большей прочностью, чем более полярна связь N—Н. Полярность этой связи заеисит от электронной плотности на атоме азота, а высокая электронная плотность означает слабую тенденцию отдавать протоны и, соответственно, малую склонность к образованию водородных связей. Так как высокая основность идентична слабой тенденции к отдаче протонов, то способность аминов к образованию водородных связей снижается при увеличении р/Са. Здесь имеется противоречие, заключающееся в том, что высокая основность, необходимая для нуклеофильного замещения, связана с уменьшением сольватационной способности амина. Это затруднение можно обойти, применяя для дегазации смесь аминов с сильными нуклеофильными реагентами. Вообще амины слишком дороги для того, чтобы использовать их для дегазации как таковые. В частности, особенно пригодны их смеси с едкими щелочами и спиртами (ср. стр. 317, жидкость 05-2). [c.316]

Как мы уже знаем, лз спиртов и щелочей образуются алкоголяты, основность которых вйсока. Такие смеси, обладающие одновременно высокой основностью и хорошей сольватирующей способностью, пригодны для дегазации даже таких ОВ, которые в водных средах очень устойчивы к нуклеофильным атакам. При рассмотрении процессов, происходящих при дегазации различных ОВ этими дегазирующими жидкостями, возникает вопрос о том, как влияет полярность растворителей на скорость нуклеофильного замещения. С возрастанием полярности растворителей возрастает их склонность к образованию водородных связей если ОВ обладает высокой полярностью, то скорость реакции уменьшается. С такими отношениями столкнулись при дегазации У-газов [c.316]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология