Кинематические характеристики процессов

Основные кинематические характеристики процессов формования [c.169]

Таблица 9.4. Влияние изменения кинематических условий на изменение вторичных характеристик процесса формования и свойства сформованных волокон

На стадии конденсации заметную роль играет коагуляция, в частности, кинематическая коагуляция приводит к замедлению движения крупных капель, увеличивает скорость их тепловой релаксации. Процесс конденсации пара из парогазовой смеси, лимитируемый конвективной диффузией пара в среде, будет иметь различную интенсивность для одиночной капли и каили, движущейся с другими каплями. При групповом движении возрастает степень турбу-лизации газообразной среды, а также конвективный поток пара на каплю. На стадии испарения на радиационные характеристики поглощающей среды оказывают влияние капли, расположенные между контрольной каплей, и поверхностью теплообмена. [c.25]

В отличие от подобного преобразования рассматриваемое преобразование называется аффинным. Таким образом, в данном случае автомодельные решения получаются на основе аффинного преобразования геометрических и кинематических характеристик процесса. [c.96]

Следует отметить, что параметром, определяющим временные и кинематические характеристики процесса сальтации, является отношение скорости на вершине выступа шероховатости к гидравлической крупности частиц. Поскольку в режиме квадратичного сопротивления зернистой шероховатости (но только в данном режиме) это отношение пропорционально величине расчеты можно вьшолнять также с использованием этого отношения, которое называют параметром подвижности частиц. [c.124]

Для характеристики процесса диффузии в других жидких системах приводятся величины кинематического коэффициента диффузии в расплавленных солях (табл. ХИ-5) и в амальгамах (табл. ХП-6). [c.488]

В литературе [21] высказывалось предположение о том. что X является масштабом движения. Однако против этого предположения можно выдвинуть два возражения во-первых, X является фазовой кинематической, а не динамической характеристикой волнового движения между тем кажется весьма естественным, что масштаб турбулентных пульсаций должен зависеть именно от динамических характеристик процесса во-вторых, если принять допущение / Х. то из (130.3) и (130,1) получается выражение для амплитуды волн на поверхности, физически весьма неправдоподобное (см. ниже). [c.661]

Расчеты важных элементов руслового процесса (взвешивания,, сальтации и осаждения наносов) выполняются в дальнейших главах книги с использованием геометрических, динамических и кинематических характеристик течения в вязком подслое. [c.35]

Взаимодействие между потоком и изменяющимися русловыми формами, по сути дела, еще только начинает изучаться. Именно процесс постепенного взаимного приспособления русловых форм и водного потока определяет параметры стабилизированных форм и обтекающего их водного потока. В ходе этого процесса формируется и динамическое взаимодействие потока и донных форм, в результате которого происходит их перестройка и движение, а потери энергии водного потока возрастают. Кинематические характеристики потока над грядовым дном изучены недостаточно имеющиеся данные [141] носят частный характер и не обобщены. [c.174]

Уровень информации об элементарных процессах различного типа, естественно, варьирует в широких пределах. Это связано с целым рядом факторов, таких как величина сечения процесса, кинематические характеристики, возможность. детектирования данных продуктов и т. п. Поэтому основные усилия экспериментаторов в этой области направлены на создание источников пучков с максимально возможной интенсивностью при хорошо охарактеризованном распределении (или с селекцией) внутренних и поступательных степеней свободы, а также детекторов с чувствительностью, достаточной для определения углового распределения продуктов рассеяния с анализом их распределения по скорости и состояниям. В этом отношении наилучшая детализация достигнута в исследованиях взаимодействия атомов щелочных металлов с галогенами и рядом галогеносодержащих соединений, которые характеризуются большими абсолютными значениями сечений (больше 10 А ), а также возможностью использования детекторов с поверхностной ионизацией. [c.110]

Из приведенной краткой характеристики различных видов коагуляции можно заключить, что в рассматриваемом процессе наиболее существенными являются турбулентная и кинематическая коагуляции. Турбулентная определяется гидродинамической картиной распыла для струи в целом, ее механизм весьма сложен, и, несмотря на отдельные теоретические исследования по этому вопросу [2.45], рассмотрение ее в рамках данной работы не представляется возможным. [c.112]

Теоретическая производительность. Ее рассчитывают по количеству переработанной или выпущенной продукции за период непосредственной работы оборудования без учета дополнительных затрат сырья и рабочего времени. Теоретическая производительность — важнейшая характеристика любой конструкции. Именно по ней выполняют кинематический и тепловой расчеты, определяют скорости движения рабочих органов, деталей, хладо- и теплоносителей, вычисляют потребляемую мощность, нагрузки, рабочие объемы, габаритные размеры и многие другие параметры оборудования. Поэтому в процессе разработки линии важно проанализировать взаимосвязь между заданной технической производительностью и проектируемой, теоретической производительностью. [c.34]

В кинематических моделях рассматриваются два типа столкновений, приводящих к реакции столкновения с образованием переходного состояния (комплекса) и прямое взаимодействие (прямая реакция). В модели переходного комплекса сталкивающиеся реагенты образуют единое целое, по крайней мере на период времени, сравнимый с периодом вращения. Поскольку время жизни комплекса достаточно велико, основными его параметрами являются полная энергия и угловой момент. Характеристики продукта (углы рассеяния и распределение энергии) служат характеристиками комплекса. Термины сильная связь , запутанные траектории и модель фазового пространства относятся к реакциям с образованием переходного состояния. В качестве примеров процессов такого типа можно привести реакции [c.125]

Первое требование — соответствие закона движения функции исполнительного механизма. В некоторых случаях сам характер операции определяет выбор закона движения например, в механизмах подачи необходимо осуществлять перемещение рабочего органа с постоянной скоростью. Чаще встречаются случаи, когда характеристика технологической операции позволяет найти только отдельные кинематические параметры закона движения (например, ход толкателя, максимальную допустимую скорость или ускорение и т. п.), а также время выполнения отдельных фаз движения ведомого звена. В некоторых случаях время движения ведомого звена может быть найдено из анализа смежных операций технологического процесса или всего процесса в целом. [c.94]

Подобие процессов сжатия включает в себя подобие полей давлений и температур, а также кинематическое подобие. Иначе говоря, для всех компрессоров, в которых процессы сжатия подобны, степени повышения давления и отношения температур (для всего компрессора или отдельных его ступеней) будут одинаковыми, а треугольники скоростей в соответственных сечениях различных компрессоров подобными. Одинаковыми будут также все КПД, коэффициенты напора 1 и другие безразмерные характеристики. [c.102]

Несмотря на сложный характер локальных течений в вязком слое турбулентного сдвигового потока, некоторые их статистические характеристики хорошо описываются законами подобия, получающимися методом анализа размерностей с привлечением понятия неполной автомодельности. Продемонстрируем это здесь на примере определения среднего времени между взрывами Гв, т. е, среднего времени циклического процесса, происходящего вблизи стенок. Эта величина может зависеть от динамической скорости кинематической вязкости V и внешнего масштаба Л, откуда, применяя анализ размерностей, получаем [c.191]

Материал I—III глав свидетельствует о предпочтительности создания ориентации полимеров с помощью деформации одноосного растяжения по сравнению со сдвигом. Поэтому гл. IV целиком посвящена описанию закономерностей одноосного растяжения полимеров. В отличие от предыдущих глав процесс растяжения рассматривается здесь в чисто механическом аспекте, без осложнений, вызываемых фазовыми превращениями. Приведены условия реализации кинематически и динамически однозначных режимов растяжения и описаны методы корректного расчета реологических параметров по результатам таких экспериментов. Больщой практический интерес представляет характеристика области критических режимов деформации, отвечающих предельно достижимым скоростям формования. Показана важность оценки обратимой составляющей общей деформации растяжения, резкое увеличение которой отвечает переходу расплава в высокоэластическое состояние с последующим когезионным разрывом полимера. Глава завершается рассмотрением взаимосвязи между молекулярной ориентацией и условиями растяжения полимеров, а также обсуждением путей технической реализации этой взаимосвязи с получением высокопрочных ориентированных материалов. [c.7]

Линейная неравновесная термодинамика изучает процессы, протекающие недалеко от положения равновесия (см. раздел 15.2). Для этого к известным началам равновесной термодинамики дополнительно вводится ряд новых постулатов уже не столь всеобъемлющего и строгого характера. Так, предполагаются постулированные Онсагером линейность термодинамических уравнений движения и симметричность кинематических коэффициентов, а также соблюдение сформулированных Пригожиным принципов локального равновесия и минимума производства энтропии. Привлечение этих частных и строго несоблюдаемых постулатов не ведет, однакс, к расширению возможностей термодинамического подхода для объяснения механизма самоорганизации высокоупорядоченных структур. Изучение проводится путем экстраполяции равновесного состояния, т.е. по-прежнему на основе усредненных термодинамических характеристик системы. Молекулярная специфика объекта учитывается лишь неявным образом через эмпирически определяемые кинематические коэффициенты. Таким образом, наша модельная система не может рассматриваться с помощью не только равновесной, но и линейной неравновесной термодинамикой. [c.462]

При изучении процессов, происходящих в вентиляторах, а также для получения их характеристик, очень широко используется моделирование экспериментальному исследованию подвергаются не натурные вентиляторы и установки, а их геометрически подобные модели, с которыми удобно работать в лабораторных условиях. Однако для уверенного расчета характеристик натурных машин на основании характеристик их моделей одного геометрического подобия недостаточно. Должно еще иметь место механическое подобие газовых (воздушных) потоков в модельной и натурной машинах, т. е. должно соблюдаться кинематическое и динамическое подобие. [c.17]

Для тех случаев, когда теплоносители не меняют своего агрегатного состояния в процессе теплообмена, основными теплофизическими характеристиками являются плотность р, кг/м теплопроводность %,. Вт/(м-К), теплоемкость Ср, Дж/(кг-К), энтальпия I, Дж/кг, динамическая вязкость т], кг/(м-с), и кинематическая вязкость V, м7с. Если рабочее тело претерпевает фазовый переход, необходимо дополнительно иметь данные о теплоте парообразования г, Дж/кг, поверхностном натяжении а, Н/м, давлении насыщенных паров ра, МПа, фазовом равновесии отдельных веществ и смесей. При выборе теплоносителей для реализации того или иного процесса теплообмена в заданном интервале температур и давлений нужно знать параметры в критической точке и точках фазовых переходов. [c.13]

При определенных условиях влияние кинематических характеристик пенного слоя на динамику процесса пожаротушения становится доминирующими. А.Н. Баратовым высказывалось предположение [3], что увеличение удельного расхода пены при тушении горючих жидкостей с интенсивностями подачи выше оптимальной связано, в частности, с особенностями растекания пены по поверхности горения. Проведенный в настоящей книге анализ факторов, определяющих закономерности процесса распространения пенного слоя по поверхности горения и полученные зависимости полностью подтверждают справедливость этого предположения. [c.12]

Реологические свойства дисперсных структур достаточно полно изучены и изложены в фундаментальных трудах П.А. Ребиндера, В. 1Слейтона, М. Рейнера и др. Однако многие специфические для условий пожаротушения вопросы, связанные с условиями и закономерностями распространения пенного слоя, не нашли достаточного отражения в прикладных исследованиях. К ним относятся, прежде всего, причины возникновения пластических деформаций пенной структуры и их взаимосвязь с видами и величинами напряжений, возникающих в пене под действием внешних нагрузок закономерности изменения геометрических и кинематических характеристик пенного слоя по мере его распространения при различных условиях подачи и взаимодействия пены с зоной пожара. Совершен-. но очевидна первостепенная важность этих и ряда других вопросов для решения практических задач, связанных с повышением эффективности и оптимизацией процесса пенного пожаротушения. В настоящее время имеется ограниченное число работ, выполненных главным образом во ВНИИПО и затрагивающих лишь частные аспекты реологических свойств пены. [c.13]

Структурно SWMM состоит из нескольких блоков-подпрограмм, позволяющих моделировать большинство количественньЕх и качественных характеристик гидрологического цикла на городской территории. Система позволяет анализировать процессы в ливневых системах, в комбинированных канализационных и естественных дренажных системах. Процесс формирования стока на урбанизированной территории (расчет гидрографа) SWMM моделирует на основе подхода нелинейного резервуара, в котором предусмотрена возможность учета снеготаяния. По желанию пользователя, сток воды может быть описан и более сложными моделями, чем модель нелинейного резервуара (кинематическая волна, комплексные динамические уравнения). [c.90]

Все изложенное справедливо лишь в такой мере, в какой возможно пренебречь влиянием давления на плотность. Если зависимость плотности от давления выражена достаточно сильно (т. е. если жидкость нельзя считать несжимаемой), то положение существенным образом изменяется. В этих условиях давление входит в уравнение не только явным образом, но и косвенно через плотность. Вследствие этого обоснование независимости кинематических условий процесса от давления теряет силу. Но в таком случае краевые условия должны содержать соответствующие характеристики как скоростного поля, так и поля давления. При этом суш.ествениым становится абсолютное давление (а не перепад давления), так как плотность определяется именно абсолютным давлением. [c.114]

На первом уровне классификации модели различают по типу процесса, при котором возникают погрешности. На втором уровне модели описывают погрешности, обусловленные погрешностями размерных и кинематических связей. В модели третьего уровня включают факторы и соответствующие характеристики качества машины, препятствующие вредн -му влиянию этих факторов. [c.81]

Зависимость октановых характеристик алкилата от состава кислоты связана и с влиянием некоторых физико-химических факторов [120,123]. Важное значение для оперативного управления процессом алкилирования, а также для инженерных расчетов имеют показатели физических свойств циркулирующей и отработанной кислоты и их взаимосвязь с титруемой кислотностью [123]. С этой целью изучены плотность и кинематическая вязкость и получены регрессионные уравнения, 110зв0ляющие количественно оценить влия ие этих факторов и количества органических примесей на величину титруемой кислотности [123]. [c.15]

Это обусловлено несколькими причинами. Во-первых, практически все процессы переработки полимеров сопровождаются вытяжкой расплавов, причем во многих случаях она служит определяющей технологической операцией (например, при формовании плоских и рукавных пленок, волокон, нитей и т. д.). Вот почему физическое и кинематическое моделирование определенных стадий растяжением раснлавов оказывается более адекватным, чем использование сдвигового деформирования. Во-вторых, реологические характеристики при растяжении очень чувствительны к условиям вытяжки и фундаментальным (например, молекулярно-массовым) свойствам испытываемых объектов, и поэтому могут устанавливаться надежные корреляционные зависимости по цепочке строение полимера — параметры деформации — технологичность ири переработке. Наконец, способность расплава к растяжению и прежде всего к накоплению обратимых деформаций во многом определяет степень ориентации полимера и его физико-механические свойства в конечном продукте. [c.223]

К смазочным материалам на базе минеральных масел можно применить температурный коэффициент плотности 0,0065 (см. DIN 51 757 или ASTM 1250). Вследствие снижения плотности расхождение между динамической и кинематической вязкостями увеличивается с повышением температуры (табл. 3). Динамическая вязкость требуется для расчета процессов смазывания в подшипниках, зубчатых передачах и т. п. Кинематическую вязкость можно легче и точнее определять, поэтому для контроля за качеством и характеристики смазочных масел предпочтение отдают кинематической вязкости. [c.17]

Одной из важнейших характеристик динамики твердой и газовой фаз псевдоол<иженного слоя является скорость движения фаз. Однако в связи с тем, что псевдоожиженный слой представляет собой статистическое образование, средняя скорость движения фаз не может служить исчерпывающей характеристикой. Более полными характеристиками являются статистические распределения по скоростям или функции плотностей вероятностей для скоростей движения фаз. Используя распределения по скоростям, можно при помощи процедуры осреднения получить средние значения любой однозначной функции скоростей движения фаз. Таким образом, знание статистических функций распределения для скоростей движения фаз — необходимое условие корректной оценки средних значений большинства кинематических и гидромеханических величин, характеризующих протекание технологических процессов в псевдоожиженном слое. [c.140]

В результате расчет вновь дает полную картину факела — местоположение фронта, присущую ему полноту сгорания, профили всех переменных, условия устойчивости факела, воспламенения его п потухания. Полученное решение позволяет также определить в конечном счете (из кинематического условия Михельсона) значение скорости турбулентного горения и ее зависимость от определяющих параметров. Именно такой путь определения этой результативной характеристики горения представляется фпзпчески более правильным. Принципиально система уравнений замыкается и при введении заданной величины скорости распространения турбулентного горения. Однако многочисленные теории распространения турбулентного горения [Хитрин, 1957 Щетинков, 1965] не дают еще надежных данных для задания этой характеристики, играющей роль, по существу, функции (а не аргумента) в сложном процессе. [c.9]

Г, = ы = ысо8(и, п), где ы — нормальный к фронту компонент вектора скорости потока свежей смеси, притекающей к фронту. Это кинематическое условие ничего не говорит о природе турбулентного горения. Опыт показывает, что величина не является физико-химической константой смеси, а зависит от ряда режимных факторов. По существу она определяется всем комплексом явлений и должна быть отнесена к числу определяемых, а не определяющих характеристик сложного процесса турбулентного горения газовой смеси. [c.129]

Сеть цифровых часов можно описать следуюи ими основными параметрами (рис. 3) а) степень связанности узлов б) коэффициенты влияния взаимной синхронизации а и в) модуль счета часов Z. Эти параметры следует подобрать так, что-бо обеспечить требуемые характеристики физического мира топологическую характеристику 3-0 (трехмерность) пространства, метрические стандарты пространственно-временного континуума вместе с релятивистской кинематической вер.хней границей скорости перемещения — скоростью света с, а также динамические характеристики взаимодействующих синхроструктур — постоянную Планка к и гравитационную постоянную С. Первые два параметра определяют главное уравнение процесса синхронизации, третий параметр позволяет вычленить специальный класс стационарных решений, которые ответственны за создание материальных синхроформаций вместе с пространственно-временными метрическими стандартами и пределом скорости с. [c.26]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология