Каучук бутил свойства

Резиновые смеси на основе СКД с трудом поддаются вальцеванию и каландрованию они имеют низкую когезионную прочность и плохую клейкость. Для улучшения технологических свойств применяют комбинирование СКД с другими каучуками, а также вводят в смеси минеральные масла. В шинном и резинотехническом производствах применяют главным образом смеси СКД с СКИ-3 или бутадиен-стирольными каучуками, в которых содержание СКД может составлять от 20 до 70% (масс.). Этот стереорегулярный каучук способен совмещаться также с хлоропреновыми и бутадиен-нитрильными каучуками, бутил-каучуком, полиизобутиленом. При решении отдельных технических задач используются не только двойные, но и тройные каучуковые смеси. [c.18]

Благодаря небольшому содержанию двойных связей бутил-каучук стоек к действию кислорода. Соли металлов переменной валентности (Си, Мп, Ре) оказывают незначительное влияние на стойкость каучука [14]. При воздействии ближнего УФ-света или ионизирующих излучений он сильно деструктирует. Для стабилизации в него вводят до 0,5% антиоксиданта (неозона Д, НГ-2246, ионола). Бутилкаучук легче растворяется в углеводородах жирного ряда, чем в ароматических, нерастворим в спиртах, эфирах, кетонах, диоксане, этилацетате и растворителях, содержащих амино- и нитрогруппы. Ниже приведены некоторые физические свойства бутилкаучука [15] [c.349]

Примечания. 1. В качестве стабилизатора преимущественно используется 2,6-ди-г/>ег-бутил-4-метилфенол. 2. Рецептура для оценки качества ХБК содержит (масс ч) [18] каучука - 100, стеарина - 3, каптакса - 0,65, тиурама - 1,3, оксида цинка - 5, технического углерода ДГ-100 -50, серы -2,0. Реакционная способность галогенированного изопренового звена оценивается по способности к совулканизации с натуральным каучуком. Для этого к 100 масс-ч стандартной смеси добавляется 5 масс ч натурального каучука (чем меньше снижение прочности вулканизатов с такой добавкой, тем лучше свойства ХБК). [c.277]

Свойства вулканизатов на основе смесей хлорбутилкаучука (бутил НТ-10-68) с этиленпропиленовым сополимером и натуральным каучуком [c.287]

В настояш ее время в производстве шин и других резиновых изделий используются каучуки и технический углерод различных видов с весьма широким спектром реологических и физико-химических характеристик. До сих пор выбор полимеров для резиновой промышленности обусловлен физико-механическими свойствами и химической стабильностью готовых изделий на их основе. Однако неблагоприятное технологическое поведение ряда ценных по фи-зико-механическим свойствам каучуков (таких, как СКД, бутил-каучук и др.) часто является препятствием для их эффективного внедрения в массовое производство [50, 51]. Между тем соответствующий подбором рецептур, комбинаций с другими полимерами. и отработкой специфических технологических режимов можно в значительной степени преодолеть указанные трудности. [c.42]

На основании вышеприведенных данных можно заключить,что проявление свойств каучука в смеси с битумом тесно связано в первую очередь с типом распределения каучука в битуме, который определяется сродством каучука к битуму, и во вторую очередь — с физическими свойствами самих каучуков. Так, бута-диен-метилстирольные каучуки имеют относительное удлинение 600—-800%, а полиизобутилен более 1000% однако при совмещении с одним и тем же битумом способность к эластическому [c.134]

С другой стороны, исследования в области получения синтетического каучука, проводившиеся как во время, так и после войны, показали, что некоторые органические перекиси в комбинации с другими веществами обеспечивают возможность проведения низкотемпературной полимеризации, необходимой для получения материалов с весьма ценными свойствами Бута-диен-стирольный каучук (5ВН) вначале получали в процессе полимеризации, инициированной персульфатом калия, с применением додецилмеркаптана в качестве регулятора длины цепи. При температуре 50° С глубина превращения за 12—16 ч составляла 70%, при более низких температурах (35°С) полимеризация происходила значительно медленнее и для достижения сравнительно хорошей конверсии мономера требовалось более двух суток. В период 1946—48 гг. появились работы, в которых температура реакции была снижена до - 0°С. При этом в качестве инициатора использовалась гидроперекись кумола, но в дальнейшем было установлено, что другие гидроперекиси (циклогексилбензола, /г-ментана и диизопропилбензола) еще более активны при низких температурах и реакцию можно проводить при температуре —40° С в присутствии антифриза. В одной из работ применялась окислительно-восстановительная система ( редокс ) состоящая из гидроперекиси, сульфата двухва- [c.450]

Способы каталитического дегидрирования бутана и бутиленов могут быть применены и для дегидрирования изопентана и амиленов с целью получения изопрена — ценнейшего мономера, применяемого для производства полиизопренового синтетического каучука. Изопреновый каучук является аналогом натурального каучука и даже превосходит его по некоторым свойствам. Изопрен применяют также как компонент смешанной полимеризации для получения бутилкаучука. Главным источником изопрена служит фракция крекинга и пиролиза нефтяного сырья. Изопентан может быть выделен из газового бензина и из бензинов каталитического крекинга. [c.145]

Полиизобутилен (оппанол, вистанекс) обладает хорошими электроизоляционными свойствами и устойчив к старению. Он используется в виде изоляционной пленки в строительстве, для футеровки реакционных аппаратов и сосудов, которые должны быть устойчивыми к водным растворам агрессивно действующих веществ. Этот полимер легко растворим во многих органических растворителях, особенно в углеводородах. Так как даже высокомолекулярный полимер при комнатной температуре сохраняет пластические свойства и течет ( холодное течение ), снижение его текучести часто осуществляют введением добавок поливинилкарбазола. Сополимер изобутилена с бутадиеном образует способный к вулканизации каучук (бутил каучук). [c.73]

Хлорирование широко применяется для получения модифицированных эластомеров из малоненасыщенных каучуков (бутил-, СКЭПТ) или насыщенных (СКЭП, полиэтилен). Образующиеся при такой модификации эластомерные продукты характеризуются комплексом улучшенных свойств повышенная химическая стойкость, стойкость к тепловым и окислительным воздействиям, к действию агрессивных сред и т. д. [17]. В результате хлорирования и сульфохлорирования полиэтилена, являющегося типичным пластиком, получаются эластомеры, проявляющие эластические свойства в широком диапазоне температур. Хлорирование бутилкаучука и СКЭПТ позволяет проводить совулканизацию этих малоненасыщенных эластомеров с высоконенасыщенными (полиизоирен, полибутадиен и другие каучуки массового применения). [c.172]

Эффективный вулканизующий агент резиновых смесей на основе натурального и различных видов синтетических каучуков (бута-диен-стирольных, бутадиен-нитрильных, силоксановых, фторкаучуков, олефиновых эластомеров) и полиэфирных смол. Дает вулканизаты без запаха. Может быть использован самостоятельно или в сочетании с соагентами серой, полифункциональными ненасыщенными соединениями (Н,Н -метилен-бис-акриламидом). Полученные вулканизаты более термостойки, медленнее окисляются, чем вулканизаты, содержащие элементарную серу, но несколько уступают по свойствам вулканизатам с серусодержащими ускорителями, например с альтаксом. Дозировка 0,1—4%. Температура вулканизации 65—300 °С. [c.217]

АНАЗ-1 представляет собой продукт взаимодействия натриевых мыл нафтеновых кислот, выделенных из керосиновых и дизельных фракций нефти, с дихлорэтаном [30]. Он практически лишен специфического запаха, присущего сырым нафтеновым кислотам. АНАЗ-1 рекомендован в качестве пластификатора резиновых смесей на основе синтетических каучуков бута-диеннитрильного, хлоропренового и бутадиенстирольного с хорошими технологическими и эксплуатационными свойствами взамен дибутилфта-лата и дибутилсебацината может быть также успешно применен в качестве пластификатора нитроклетчатки [17], в нитрокрасках взамен касторового масла и при получении поливинилхлоридных пластикатов. [c.82]

Целесообразно кратко охарактеризовать наиболее важные сорта синтетических каучуков, чтобы иметь необходимые общие сведения о них, которые потребуются для сопоставления их. Синтетические каучуки по своим свойствам вполне сравнимы с натуральными каучуками, а некоторые из них характеризуются весьма желательными и технически ценными свойствами, отсутствующими у природных каучуков. По химической структуре природный каучук можно рассматривать как полимёр изопрена, т. е. 2-метилбутадиена-1,3. Этот углеводород никогда не был обнаружен в каучуконосах, но он обычно используется в сравнительно незначительных количествах нри производстве синтетического каучука из изобутилена (97%). Небольшое количество изопрена придает бутил-каучуку способность к вулканизации серой. Бутилкаучука производится 65 ООО т в год и ввиду своей высокой герметичности к воздуху (почти в 10 раз выше, чем у природного каучука) ой используется почти исключительно для производства камер. [c.210]

Полиизобутилены с высоким люлекулярным весом являются эластомерами. Бутилкаучук является сополимером нзобутнлена с небольшим количеством изопрена (около 1,5—4,5%). Нормальные бутилены дегидрируют в бутадиен, который затем сополиме-рнзуется со стиролом (23,5%) или с акрнлонитрилом (25%). При этом получается соответственно бутадиен-стирольный или бута-диен нитрильнып каучук. При обратном соотношении (25% бутадиена и 75% стирола) получается продукт с другими свойствами, в частности высокой износоустойчивостью. При полимеризации изопрена с алкил-алюминиевыми катализаторами получается эластомер, подобный натуральному каучуку [276—278]. [c.582]

Образцы гомополимера ЭХГ (каучук СКЭХГ) имели следующие свойства [40] плотность 1350 кг/м температура стеклования —28°С, вязкость по Муни 30—50. Внешний вид гомополимера — белая рыхлая масса. В качестве стабилизатора для этого каучука применялся сантовайт кристалле — бис(3-метил-5-т/ ег-бутил-4-гидроксифенол) сульфид. [c.581]

Для улучшения пластичности твердых парафинов их применяют в виде композиций с нефтяными церезинами и восканш, которые имеют повышенное содержание кристаллизующихся углеводородов изомерного и циклического строения, являщихся носителями пластических свойств, а также с канифолью и различными полимерами (пшшпропилен, бутил-каучук, сополимер этилена с винилацетатом и др.). Типичными примерами ВОСКОВ нефтяного происхождения являются защитные воски ЗВ-1, ЗВ-1у [I], получаемые на основе фильтрата обезмасливания тяжелого дистиллятного сырья, а также воски "Омск-1" и "Оаск-7" [c.61]

Для вальцов характерен сложный механизм течения под действием перепада давления, наложенного на вынужденное течение жидкости между непараллельными пластинами. В разд. 10.5 было показано, что валки на вальцах могут вращаться с различными окружными скоростями, вследствие чего в зазоре вальцов возникают сдвиговые деформации и при соответствующем температурном режиме на одном из валков образуется слой вальцуемого материала. Величину зазора между валками устанавливают в зависимости от адгезионных свойств вальцуемого материала, от его способности прилипать к поверхности одного из валков. Некоторые материалы имеют склонность прилипать только к определенному валку (например, бутил-каучук покрывает валок, вращающийся с большей скоростью). Уайт и Токита [27 ] исследовали влияние реологических свойств эластомеров на их поведение при вальцевании. В процессе вальцевания постоянно подрезают вальцуемое полотно и многократно пропускают его через зазор вальцов, вследствие чего происходит перераспределение элементов поверхности раздела внутри системы. На меленьких вальцах эта процедура осуществляется вручную, и степень усреднения смеси зависит от мастерства оператора. На больших вальцах нож оператора заменяет крутящееся колесико или плуг, которые непрерывно режут вальцуемое полотно на ленты и перераспределяют их. Такое перераспределение необходимо, по- [c.397]

Однако синтетический каучук наряду с ценными свойствами имеет ряд недостатков. Поэтому в последнее время стали разрабатывать модифицированные каучуки, получаемые при совместной полимеризации двух мономеров и сочетающие свойства обоих каучуков. Наибольшее значение имеют бута-диен-стирольные каучуки, бутадиен-нитрильные и изопрено-вые, или бутилкаучуки. [c.317]

Как видно из схемы реакции, в процессе роста цепи молекула изопрена внедряется между алкильным остатком, имеющим отрицательный заряд, и положительно заряженным ионом лития. При этом в образующемся шестичленном комплексе изопрена с бутил-литием молекула изопрена принимает циг-конфигурацию (по расположению метиленовых групп относительно плоскости двойной связи), которая и сохраняется при последующих актах роста цепи. Получающийся полиизонрен с высоким содержанием цис-1,4-звеньев является синтетическим аналогом натурального каучука и обладает высокоэластическими свойствами. [c.44]

Для промышленной реализации результатов исследовательских работ по новым эластомерам необходимо детально изучить проблемы, связанные с переходом к крупному масштабу производства, и уточнить лабораторные данные о физических свойствах новых материалов и технологических особенностях их переработки. Описаны [160] методы испытаний и оценки на полузаводских установках новых видов материалов (эмульгаторы, масла для резиновых смесей, антиокислители), используемых в производстве бута-диенстирольного и нитрильпого синтетических эластомеров процессами эмульсионной полимеризации. Следует подчеркнуть, что сложность проблем перехода к промышленному масштабу для подобных коллоидных систем создает чрезвычайно большие трудности для технологов, работающих в области новых эластомеров. Значительную помощь в лабораторной оценке технологических свойств бутадиенстирольного и нитрильного каучуков оказывает изучение кривых потребления энергии, определяемых на лабораторных смесителях тина Бенбери [77 ]. Описано также применение смесителя ротомилл непрерывного действия [146] и других новых методов заводской переработки [140]. [c.198]

На образование пористой структуры в резине большое влинние оказывает свойство каучука растворять выделяющиеся при разложении порообразователя газы и способствовать миграции их из резиновой смеси. Газопроницаемость резиновой смеси зависит в основном от типа и строения каучука, а также от структуры вулканизата. Г1ористая структура образуется тем легче, чем больше сорбционная способность полимера и меньше проницаемость его лля газов. Поатому, например, для получения пористых резин с большим числом замкнутых пор рекомендуется применять каучуки с малой газопроницаемостью бутил- и хлорбутилкаучук, хлоро-np HOBf.in, бутадисннитрильный. [c.298]

Присутствие фенольных фрагментов и получающихся из них фосфитных производных в составе функционализированного ПИБ придает полимерному продукту свойства антиоксидантов и стабилизаторов для ряда хлорсодержащих и диеновых полимеров, а также мономеров (табл.8.12- 8.14) [17, 22-25. Как видно из таблиц, полиизобутиленфенолы и полиизобутиленаминофенолы проявляют заметно более высокий эффект по сравнению с низкомолекулярным 2,6-ди-77 ег-бутил-4-метилфенолом. Фосфорилированные полиизобутиленфенолы и аминофенолы показывают высокую ингибирующую активность в процессах термополимеризации бутадиена (пиперилена) и термоокисления каучуков. [c.369]

Можно предположить, что избыточное поглощение газа наполненными полимерами обусловлено как адсорбционными процессами на поверхности частиц наполнителя, так и механическим захватом пузырьков газа в виде аэрофлокул прилипающих к поверхности частиц, аналогично тому, как это имеет место при флотации Отдельные участки на поверхности частиц наполнителя, например сажи, неравноценны по своей физической и химической природе, что обусловливает различную сорбционную способность этих участков Опыты по сорбции бутена на саже позволили установить, что наибольшее выделение тепла происходит при заполнении лишь 40% поверхности сажевых частиц монослоем молекул бутена Возможность адсорбции газа на участках поверхности частиц наполнителя, не смоченных полимером, подтверждается в некоторых случаях высокой теплотой сорбции газа, зависящей от степени дисперсности наполнителя а также наличием адсорбционно-связанного газа на поверхности минеральных частиц до введения их в полимер В других случаях, например при введении инертных наполнителей — мела или барита, вероятность адсорбции невелика и большие значения коэффициентов сорбции, по-видимому, обусловлены присутствием механически захваченного при изготовлении смеси газа, пузырьки которого сохраняются в резине за счет фиксации ее структуры при вулканизации. Известно, что удаление газов из резиновых смесей в процессе вулканизации или путем предварительного вакуумирования минеральных наполнителей улучшает взаимодействие наполнителя с каучуком и повышает показатели механических свойств резин [c.195]

Фенольные смолы не являются эффективными усилителями вулканизатов хлоропренового каучука. При увеличении содержания фенольных смол, как правило, снижается прочность, относительное удлинение и эластичность по отскоку, но повышается модуль и-твердость Ч Практически смеси на основе полихлоропрена и фенольной смолы используются лишь при замене части сажи смолой, например Целлобонд Н-831. Такая замена не изменяет эластичность и стойкость к многократным деформациям, но резко, так же как при введении смолы в бутадиен-ни-трильный или бутил каучук, повышает сопротивление истиранию (рис. 42) и увеличивает стойкость к тепловому старению и к действию масел что позволяет создать ценные резиновые изделия с необходимым комплексом свойств [c.100]

Как показали исследования, с развитием производства бута-диенстирольного каучука со значительно более высоким молекулярным весом стало возможным вводить значительное количество мягчителя без заметного ухудшения прочностных характеристик и других свойств резин. [c.250]

Многие факторы, оказывавшие влияние на приготовление пoли мерных смесей из диеновых эластомеров [3], имеют значение и при получении прозрачных ударопрочных полимеров на основе акриловых мономеров. Большое влияние оказывает тип акрилового мономера, создающего основную цепь. Были использованы мономеры с ярко выраженными высокоэластическими свойствами, например метил-, этил-, изопропил-, н-бутил-, изобутил-, 2-этилгексил-и я-октилакрилаты, а также их сополимеры с метакриловыми эфирами, стиролом, производными стирола, производными винилнит-рильного типа. Во многих случаях прочность таких каучуков ниже, чем типичных диеновых эластомеров. Однако с помощью прививки и из этих эластомеров могут быть получены высокопрочные каучуки. Структуру образующегося геля можно регулировать добавлением небольших количеств бифункциональных мономеров, например ди-винилбензола. Прививка способствует также получению необходимой степени диспергирования фаз, так же как для полимерных смесей на основе диеновых каучуков [6, 7, 8]. [c.176]

Действие ионизирующих излучений на натуральный каучук и синтетические диеновые полимеры и сополимеры изучалось во многих работах. Это обусловлено, во-первых, тем, что большой интерес представляют поиски новых и лучших методов вулканизации для данного имеющего исключительное значение класса полимеров и, во-вторых, тем, что очень важно найти пути повышения х устойчивости к действию ядерных излучений для использования в ядерных реакторах и в других установках атомной техники. Начальная стадия этих исследовапий изложена в гл. И1. Почти все работы о действии излучения на диеновые полимеры, опубликованные до сих пор, носят технический характер. Получено значительное число данных о виде кривых растяжения и о других свойствах для разнообразных вулканизованных и невулканизованных каучуков, и в настоящее время можно считать, что действие иопизирующих излучений приводит преимущественно к сшиванию, если не считать тех случаев, когда доля диенового компонента очень мала, например в бутил-каучуке (стр. 133). Однако большинство этих работ относится к числу прикладных, и в соответствии с задачами этой книги ниже рассмотрены в основном лишь те исследования, которые дают возможность судить о происходящих реакциях. О большинстве остальных практически важных исследований только кратко упоминается, однако приводятся все необходимые ссылки, по которым можно найти более подробные сведения. [c.171]

Весьма ценным нромышленпым продуктом является так называемый бутил каучук, представляющий сополимер изобутилена с небольшой добавкой диеновых углеводородов, главным образом дивинила или изопрена [61, 62, 177]. Вутилкаучук — эластичный мягкий белый продукт без запаха с уд. весом 0,91. Он содерншт двойных связей приблизительно в 100 раз меньше, чем естественный каучук, и, таким образом, является почти насыщенным высокомолекулярным продуктом [321]. Замечательным свойством бутилкаучука является высокая стойкость его к действию минеральных кислот и кислорода, морозоустойчивость (не теряет каучукоподобных свойств до —62°) и стабильность к старению. В отличие от нолиизобутиленового каучука бутилкаучук вулканизируется, по строению является линейным полимером [c.178]

На базе дешевого бутана попутных или нефтезаводских газов может получить развитие производство нового вида синтетического каучука, так называемого нолибутадиенового. Этот вид каучука обладает ценными техническими свойствами, в частности, как указано выше, высокой износо- и морозостойкостью, и может найти широкое применение в шинном производстве для изготовления протекторных резин. [c.19]

Алкилированные крезолы и ксиленолы определенной структуры являются эффективными антиокислительными присадками к топливам, маслам и синтетическим каучукам. Далеко не все фенолы являются антиокислителями. Большинство из них не обладает свойствами антиокислителей или обладает в незначительной степени. В качестве антиокислителей известны некоторые алкилпроизводные крезолов и ксиленолов, хотя сами они не эффективны. К числу известных присадок к топливам и маслам относятся 2,6-ди-/прет-бутил-п-крезол (ионол или топанол О) и 2,4-диметил-6-трет-бутилфенол (топав ол А). [c.128]

П. проводят для облегчения дальнейшей обработки каучуков — смещения с ингредиентами, формования и др. наибольшее значение она имеет при переработке натурального каучука. П. подвергают также нок-рые синтетич. каучуки стереорегулярные изопреновые, получаемые на литиевых катализаторах, бутадиен-нитрильныо, хлоропреновые нек-рых типов и др. Широко используемые в пром-сти стереорегулярные бутадиеновые и изопреновые каучуки, получаемые на комплексных (координационно-ионных) катализаторах, не иластпцируют. Не подвергают П. и бута-дпен-стирольные каучуки низкотемпературной полимеризации, т. к. их пластич. свойства (мол. массу) регулируют в ходе синтеза. [c.307]

Состав и свойства герметиков. Полимерной основой Г. с. служат каучуки — полисульфидные, кремпийорганические, бутадиеновые, уретановые, бути.ткаучук, фторкаучуки, бутадиеп-иитрильные каучуки, полипзо-бути.тен, а также феноло-форма. п дегидные и эпоксидные смолы и др. [c.302]

В последние годы как в Советском Союзе, так и за рубежом широко применяется антиокислительная присадка 2,6-ди-пгрт-бутил-4-метилфенол, известная под различными наименованиями — ионол, парабар, керабит, топанол-0 и др. Согласно многочисленным литературным и подтвержденным практикой данным, эта присадка является не только эффективным ингибитором окисления масел и топлив, но и достаточно хорошим стабилизатором полимерных продуктов (синтетических каучуков, пластических масс и др.). Не исключено применение ионола для пиш евых и медицинских целей. Ионол относится к классу так называемых экранированных фенолов, необычные свойства которых в настоящ,ее время еш е не достаточно подробно изучены. В литературе имеются указания, что механизм ингибирования экранированными фенолами основан на действии свободных радикалов. [c.129]