Кристаллизация процесс по типу

Кристаллизация соли может быть достигнута также путем введения в раствор веществ, понижающих ее растворимость. Такими веществами могут являться другие соли, содержащие одинаковый ион с, данной солью, или вещества, связывающие воду. Процесс кристаллизации такого типа носит название высаливание. Примерами высаливания являются 1) кристаллизация хлорида натрия из концентрированного рассола нри добавлении к нему хлорида магния, [c.42]

Большая часть кристаллизационной воды в кристаллогидратах относится к гидратационному окружению катионов, и число молекул воды в кристалле зависит от температуры, при которой происходит кристаллизация, и типа катиона. Так например, для солей калия образование кристаллогидратов нехарактерно, для силикатов натрия известно большее разнообразие кристаллических форм. Отличающихся количеством молекул воды в кристаллогидрате, причем с понижением температуры процесса содержание воды возрастает. [c.99]

На основе математических методов химической термодинамики можно рассчитывать температурные профили для анализа процессов типа равновесный выход — температура, равновесный выход — тепловые эффекты и другие. Методы химической термодинамики являются теоретической основой для создания математических моделей различных физико-химических процессов процессов испарения и конденсации, кристаллизации и растворения химических промышленных реакций разного типа и сложности, как это было показано в приведенном выше материале. [c.260]

Расход теплоты (энергии) на кристаллизацию по типу I меньше, чем по типу II или III. Однако при кристаллизации по типу I обычно нужна последующая сушка кристаллического продукта, на что затрачивается дополнительное количество теплоты и электроэнергии. При кристаллизации по типу I одновременно происходит очистка продукта от примесей, остающихся в маточном растворе, однако этот раствор нужно чистить перед подачей на повторное использование или сброс. Затраты на вспомогательные процессы разделения полученной суспензии (по типу I) или пылегазового потока (по типу II или III) могут превышать затраты на собственно процесс кристаллизации и грануляции. [c.328]

Кинетика кристаллизации по типу П. При процессе по типу П подаваемый в, аппарат раствор или суспензия в виде отдельных капель распределяется по поверхности взвешенных газом-теплоносителем горячих твердых частиц. По мере испарения растворителя происходит изотермическая кристаллизация и кристаллики выпадают на поверхности инертных частиц (фторопласт, корунд и др.), высушиваются, отрываются от поверхности и выносятся из аппарата потоком газа-теплоносителя. Размер выносимых частиц можно оценить по (6.41) (с заменой вязкости и плотности жидкости на вязкость и плотность газа-теплоносителя), а также по уравнениям уноса. Твердые инертные частицы служат основным переносчиком количества теплоты, необходимого для испарения растворителя и сушки. Макрокинетика процесса определяется приводимыми ниже условиями (6.46) — (6.48). [c.334]

Подчеркнем условность традиционной классификации (как и всякой другой — см. разд.1.2.3). В самом деле, конечной целью ряда процессов подгруппы 1Б яаляется изменение размеров твердых частиц (растворение, кристаллизация), а значит и межфазной поверхности. Следовательно, здесь требуется уточнение говоря о фиксированной или изменяющейся межфазной поверхности, следует подразумевать скоротечные (почти "мгновенные") явления разрушения и коалесценции пузырей или капель — в противовес протекающему относительно медленно целевому изменению размеров элементов твердой фазы. Кроме того, надо иметь в виду, что в ряде процессов типа Ж — 1 (скажем, при массообмене газовой фазы с тонкими пленками, движущимися по внутренней стенке труб) поверхность межфазного контакта определяется достаточно точно. [c.739]

При получении пигментов протекают два основных процесса химическая реакция и кристаллизация Основными типами реакций при синтезе пигментов являются ионные ре- [c.262]

При механическом диспергировании двух несмешивающихся л идкостей размер частиц получаемой дисперсной фазы определяется в основном удельным расходом энергии, затрачиваемой на перемешивание, В условиях контактной кристаллизации процесс диспергирования в значительной мере осложняется наличием в системе кристаллической фазы. Теоретический подход к описанию этого процесса затруднен и данные о размере частиц дисперсной фазы получают экспериментальным путем. Так, экспериментально исследован процесс диспергирования при периодической кристаллизации органических расплавов в аппарате емкостного типа для случая, когда кристаллизация происходит в дисперсной фазе [147, 155]. Опыты проводили с расплавами индивидуальных веществ (бензол, п-ксилол, стеариновая кис- [c.131]

Легко понять, что эти два процесса кристаллизации трудно совместимы. Этим и объясняется то обстоятельство, что ограненные макрокристаллы полимеров требуют для своего существования значительных количеств растворителя. Как только растворителя становится мало, начинается обусловленный тепловым движением процесс взаимного перепутывания цепных молекул, а возможно и кристаллизации первого типа, что приводит к потере упорядоченности по цепям и, следовательно, к разрушению ограненного макрокристалла. [c.89]

Исследование физических процессов. Основные процессы, к-рые удается исследовать методом Д. т. а.,— плавление, кристаллизация из расплава, холодная кристаллизация, переходы типа кристалл — кристалл и стеклование (см. рис. 2). [c.366]

Естественно поэтому, что принцип Бертело, вообще говоря, довольно хорошо оправдывается, когда речь идет о реакциях, протекающих в неизменном объеме, когда при этом различные факторы, влияющие независимо от температуры на энтропию, по возможности исключены и когда сравнивают системы с примерно одинаковыми удельными теплоемкостями. Но обращаясь к процессам типа испарения, растворения, кристаллизации и к реакциям, тепловые эффекты которых близки по величине к теплотам фазовых превращений, осложняющих ход реакций, мы сразу наталкиваемся на множество исключений из принципа Бертело. Это понятно, так как в данном случае главенствующее влияние на энтропию химической системы оказывают как раз те факторы (например, изменение объема и изменение концентраций компонентов), которые, желая обосновать принцип Бертело, мы принуждены были игнорировать. [c.101]

Кристаллизация соли может быть достигнута также путем введения в раствор веществ, понижающих ее растворимость. Такими веществами могут являться другие соли, содержащие одинаковый ион с данной солью, или вещества, связывающие воду. Процесс кристаллизации такого типа носит название высаливание. Примерами высаливания являются 1) кристаллизация хлористого натрия из концентрированного рассола при добавлении к нему хлористого магния, 2) кристаллизация сульфата натрия при добавлении к его раствору спирта или аммиака и пр. Соли, образующие кристаллогидраты (особенно с большим числом молекул воды), высаливают сильнее, чем соли, кристаллизующиеся в безводной форме. [c.44]

Важными факторами при синтезе цеолитов являются продолжительность кристаллизации и температура. Согласно [253], цеолит типа А образуется при кристаллизации гидрогелей в течение 3—6 ч при температуре 60—80° С. Процесс кристаллизации замедляется при повышении содержания ЗЮа в исходном гидрогеле. Образованию обогащенных кремнеземом алюмосиликатных кристаллов (фожазитов) способствуют увеличение содержания ЗЮа в исходной шихте, уменьшение содержания щелочи в реакционной среде и повышение продолжительности кристаллизации. Цеолиты типа X, У можно синтезировать из гидрогелей соответствующего состава при температуре 90—100° С и продолжительности реакции 24—48 ч. Повышение температуры, как правило, ускоряет процесс кристаллизации. [c.23]

Выражения для критического радиуса двухмерного зародыша, если предположить для простоты, что остров круглый и изменение свободной энергии связано с процессом кристаллизации, могут быть получены таким же способом, как было описано для трехмерного зародыша. Вообще можно предположить, что для того чтобы произошла кристаллизация этого типа, необходима высокая степень пересыщения, но она ниже по сравнению с той, которая требуется для образования трехмерных зародышей в эквивалентных условиях. [c.159]

Плоские треугольные диаграммы состояния трехкомпонентных систем, как уже было отмечено выше, представляют собой сечения объемной диаграммы плоскостью, отвечающей определенной температуре. По такому сечению можно определить, каков состав и каково количество отдельных фаз при том или ином составе системы и при данных температуре и давлении. Совмещая ряд подобных плоских диаграмм, мы получаем треугольную диаграмму, состоящую из ряда изотерм, например, диаграмму рис. 79. По относительному положению изотерм можно судить о форме поверхности начала кристаллизации. Диаграммы типа рис. 79, 80, 81 являются примерами полных плоских диаграмм состояния трехкомпонентных систем. По этим диаграммам можно проследить за ходом изменения состава и количества фаз в процессе понижения температуры. [c.404]

В промышленных процессах депарафинизации в зависимости от типа этих процессов применяют разные скорости охлаждения сырья при кристаллизации. В процессах кристаллизации, основанных на монокристаллическом выделении парафина, а именно в процессах кристаллизации без растворителей или при применении углеводородных растворителей-разбавителей, применяют наиболее низкие скорости охлаждения. В процессах депарафинизации, основанных на агрегатной кристаллизации (например в процессах с применением полярных растворителей, содержащих растворители-осадители, в которых малый размер выделяющихся отдельных монокристаллов компенсируется в известной мере их агрегированием в более крупные образования), допускаются более высокие скорости охлаждения. В основных промышленных процессах депарафинизации применяют следующие скорости охлаждения (в град/час). [c.114]

Очищенные от сероводорода рассолы поступают в цех кристаллизации мирабилита (рис. XI.3). Охлаждение рассолов и компенсация теплоты кристаллизации (процесс экзотермический) происходят за счет испарения жидкого аммиака в аппаратах с теплопередающими стенками и отчасти — рекуперации холода маточных растворов, остающихся после отделения мирабилита. Последовательность теплообмена состоит в охлаждении межкристальных рассолов до 10 °С в результате рекуперации холода сбросного раствора и дальнейшего охлаждения жидким аммиаком до О — (—1 °С) в первых кристаллизаторах с образованием кристаллической массы в следующих. Жидкий аммиак поступает с аммиачно-холодильной станции обычного типа. [c.177]

Часто сравнивают капитальные затраты и эксплуатационные расходы на различные процессы кристаллизации и типы кристаллизационного оборудования. Однако в лучшем случае такие сравнения лишь приблизительны и неполны, а во многих случаях они даже ошибочны. [c.40]

Кристаллизация соли может быть достигнута также путе.м введения в раствор веществ, понижающих ее растворимость. Такими веществами могут являться другие соли, содержащие одинаковый ион с данной солью или вещества, связывающие воду. Процесс кристаллизации такого типа носит название высаливание. Примерами высаливания являются 1) кристаллизация хлористого натрия из концентрированного,рассола при добавлении к нему хлористого магния, 2) кристаллизация сульфата натрия при добавлении к его раствору спирта или аммиака и пр. [c.117]

Оптимальное время кристаллизации различных цеолитов тщательно изучалось. Найдено, что кристаллизация цеолита типа NaA мо кет быть проведена достаточно быстро, в основном за 4—6 часов, однако за это время процесс кристаллизации не заканчивается и продолжаются еще некоторые процессы перекристаллизации, способствующие повышению чистоты фазы. При недостаточной чистоте фазового состава цеолитных порошков имеет место и некоторое снижение динамической активности адсорбента. Наряду с этим у цеолитов NaA обнаружено закономерное снижение прочности по мере увеличения длительности их кристаллизации. [c.190]

Значительная часть явлений, связанных с кристаллизацией какого-либо одного типа каучука, наблюдается также и у других типов. В данном разделе дается общая характеристика процесса кристаллизации различных типов каучука различия между отдельными типами каучука рассматриваются ниже. [c.95]

Таким образом, экспериментально была показана воз можность одновременного совместного нахождения в данном образце кристаллов различного типа. В процессе кристаллизации различные типы кристаллов как бы борются за подлежащий кристаллизации материал, поскольку при этом никогда не наблюдалось большего изменения объема, чем при образовании однотипных кри сталлов. [c.105]

Переход раствора в лабильную область возможен лишь в том случае, когда скорость увеличения его концентрации (например, вследствие химической реакции или быстрого испарения растворителя) намного превышает скорость зародышеобразования. В связи с этим возможно протекание массовой кристаллизации двух типов первого — когда система находится в области пересыщенного раствора, где образуются кристаллические зародыши и процесс протекает с образованием кристаллической фазы, и второго — когда система находится в лабильной области и образующаяся твердая фа- [c.46]

В результате воздействия двух этих противоположных факторов процесс кристаллизации может протекать по-разному. Если скорость отвода тепла, выделяющегося в процессе образования и роста зародышей, сравнительно невелика, то и переохлаждение будет незначительным. В этом случае скорость образования зародышей в объеме жидкости мала и кристаллизация идет в основном за счет роста зародышей, образовавшихся на поверхности частицы. В процессе роста эти зародыши смыкаются, в результате чего образуется тонкая пленка кристаллической фазы. В дальнейшем кристаллизация такого типа протекает гетерогенным образом на поверхности раздела фаз путем занятия молекулами жидкости вакансий кристаллической решетки, при этом сама поверхность смещается в глубь капли. Кристаллизация такого типа является практически равновесной, поскольку в этом случае температура и давление на поверхности раздела фаз удовлетворяют условию фазового равновесия [c.337]

Б качестве растворителя-разбавителя применяют обычно бен-, зиновую фракцию парафинистых нефтей плотностью 0,724— 0,727, кипящую в пределах 75—135° (нафта). Б более совершенных вариантах этого процесса в качестве растворителя используют технический гептан или гексан, которые обладают меньшей растворяющей способностью в отношении парафинов и дают более низкую вязкость рабочего раствора. Перед смешением сырье нагревают до такой степени, чтобы температура раствора в сборном резервуаре была 50—60°. Иногда смесь сырья с растворителем пропускают перед смесителем через однопоточный (т. е. типа труба в трубе ) подогреватель. Далее раствор сырья направляют для охлаждения и кристаллизации в кристаллизационные башни, которые представляют вертикальные сосуды, оборудованные внутри вертикальными охлаждающими змеевиками. В первых по ходу раствора башнях раствор для экономии холода охлаждают депарафинированным продуктом, отходящим из центрифуг на регенерацию. В последних башнях охлаждение ведут испарением жидкого аммиака в змеевиках. [c.175]

Кроме того, противоточная колонна непрерывного действия впервые создает практическую возможность разделения процессом кристаллизации смесей типа твердых растворов. Хотя разделение таких смесей теоретически возможно осуществить при помощи нескольких ступеней, состоящих из кристаллизаторов, центрифуг и плавителей, то обстоятельство, что эффективность каждой ступени центрифугирования не превышает примерно 30% в сочетании с необходимостью пспользования нескольких идеальных ступеней, практическп исключало реализацию такой возможности. В колонне фирмы Филлипс кристаллы, движущиеся противотоком к жидкости, по мере продвижения их по высоте колонны, по-видимому, достигают равновесия с жидкох средой изменяющегося состава. Благодаря этому в одном агрегате осуществляются многочисленные стунени разделения, число которых ограничено лишь коэффициентами массообмена между жидкой и твердой фазами и продолжительностью пребывания материала в колонне. [c.68]

Для инженерных расчетов сделанные допущения не вносят су- щественных искаженир Для более точного расчета можно использовать метод последовательных приближений. Разность темпера-туры отходящих потоков и средней температуры слоя при псевдоожижении газом обычно не превышает 10—20°С, за исключением процессов при низкой температуре в слое и при малой его высоте. При расчетах кристаллизации по типу I разностью температуры слоя и отходящих потоков обычно можно пренебречь. [c.325]

Процессу кристаллизации алюмосиликатов типа цеолитов предшествует образование ядер кристаллизации. В системах с ВЫСОКО разупорядоченпостью в соответствии с принципом Голдшмидта образуются ядра папболее простой формы, которые могут быть ядрами кристалла метастабильной фазы. [c.259]

Целевое назначение экстракционных процессов масляных производств — удаление из исходного сырья низкоиндексных и коксогенных компонентов, таких, как смолисто-асфальтеновые и полициклические углеводороды, а также высокоплавких парафинов, ухудшающих низкотемпературные свойства товарных масел. В про — изводстве нефтяных смазочных масел применяются следующие 3 типа экстракционных процессов деасфальтизация гудронов, селективная очистка деасфалыизированных гудронов и масляных дистиллятов и депарафинизация экстрактивной кристаллизацией. [c.208]

Для кристаллизации первых членов иттриевой подгруппы используют броматы состава Ьп(ВгОз)з 9 Н2О, а для последних (тулия, иттербия и лютеция) — кристаллизацию в виде диметил-( )Осфатов или двойных оксалатов [1637]. Чаще для этой подгруппы комбинируют кристаллизацию нескольких типов соединений [350, 914]. Процесс кристаллизации несложен по выполнению, но очень длителен и трудоемок. Для получения относительно чистых препаратов требуется проведение многих тысяч перекристаллизаций, так как э< х )ективность каждой отдельной операции падает с повышением концентрации основного элемента. [c.18]

Несмотря на кажущуюся простоту противоточной кристаллизации, процесс разделения имеет довольно сложную природу. Размер кристаллов может изменяться в результате частичного подплавления, а наличие продольного перемешивания в еще большей степени усложняет рассматриваемую картину [26]. Особенности массообмена зависят от типа фазовой диаграммы разделяемой системы. Кристаллы твердых растворов, как правило, нестабильны с изменением температуры и не являются чистыми, а содержат определенное количество примесей. Состав жидкости, окружающей кристаллы, близок к составу флегмы. Кристаллы эвтектикообразующих смесей стабильны к изменению температуры, но захватываемая ими жидкость значительно отличается по составу от флегмы. [c.107]

Экспериментальной основой этой модели являются электронно-микроскопические наблюдения Иеха и Джейла [410], выполненные в процессе исследования кристаллизации макромолекул типа полиэтилентере фталата из стеклообразного состояния. Рис. 6.35 показывает, что в [c.241]

Дилатометрическое и микро- 449 скопическое исследование проведено в температурном интервале 118-126°С на образце с молекулярным весом более 10 000 заметной вторичной кристаллизации не обнаружено разрыв на кршой "объем - время" приводит к нарушению хорошего соответствия экспериментальных данных и уравнения Аврами с дробными значениями показателя п в области превращения от 50 до 98%, зависимость константы скорости К [уравнение (33)] или полного объема от температуры обнаруживает переход при температуре 122,8°С установлено, что зародышеобразование является термическим (постоянная скорость) и уменьшается до нуля на конечных стадиях кристаллизации (разд. 5.1.2.2) комбинирование линейной скорости роста и скорости зародышеобразования приводит к суммарным константам скорости, совпадающим с определенными дилатометрически использование представления о двухстадийном процессе типа процесса Аврами не приводит к улучшению [c.288]

Более сложная ситуация наблюдается при кристаллизации второго типа. В этом случае значительная часть зародышей, вероятно, разрушается при нагревании до Тз, а число новых зародышей, возникающих спорадически во времени, невелико. Возникающие зародыши имеют сложную форму и стимулируют вторичную кристаллизацию. Такой вывод соответствует микроскопическим наблюдениям, показывающим сложность и гетерогенность монокристаллов. В процессе кристаллизации, вызванной образовавшимися зародышами, участвует большая поверхность роста, поэтому скорость кристаллизации (и п) возрастает очень быстро. С другой стороны, при кристаллизации по второму типу зародышеобразова-ние во время инкубационного периода приводит также к кинетическим кривым, характерным для случая самозарождения (при этом значение п уменьшается до 1,0—1,2) и к образованию регулярных относительно одинаковых по размерам монокристаллов. [c.175]

КРИСТАЛЛИЧЕСКОЕ СОСТОЯНИЕ ПОЛИМЕРОВ—фазовое состояние полимеров, характеризуюзцее-ся образованием высокоупорядоченных кристаллич. областей (кристаллитов) и специфическн.ин физич. свойствами. По сравнению с кристаллическим состоянием низкомолекулярных веществ К. с. п. отличается рядом особенностей, связанных с природой полимера, состоящего из длинных макромолекул. К. с. п. может быть достигнуто различными путями охлаждением расплава, осаждением из раствора, непосредственно в результате химич. процесса их образования и, наконец, нри растяжении аморфного материала. Кристаллизация последнего типа является снецифич. свойством ряда полимерных веществ. [c.421]

Холланд [17] описал кристаллизатор для распылительной кристаллизации безводного сульфата натрия. При температуре ниже 32,4° С сульфат натрия выпадает из раствора в виде декагидрата, выше этой температуры образуется безводная соль. Однако безводный сульфат натрия имеет обратную характеристику температура — растворимость (см. стр. 43), поэтому при рабочих температурах выше 32,4° С на поверхностях теплопередающих деталей обычных испарителей в кристаллизаторах образуется осадок. В установке, описанной Холландом [17], концентрированный раствор сульфата натрия распылялся или разбрызгивался в виде мельчайших капелек в камере, через которую пропускались горячие газы (около 870—980° С). В непрерывно действующей установке образовывался безводный продукт в виде порошка. Кристаллизация такого типа часто применяется в производстве нитрата аммония. При описании этого процесса используется термин королькование (prilling), а твердые сферические гранулы называются корольками. [c.231]

Процессы типа горения имеют место при протекании ядерных реакций (термоядерный взрыв) течении вязких жидкостей (гидродинамический пробой, гидродинамические явления воспламенения и потухания) при воздействии электрических и электромагнитных полей на газы (распространение газовых разрядов) в люмипесг(ентных процессах (волна тушения люминесценции) при диффузии в твердых телах (спекание, образование твердых растворов) при кристаллизации переохлажденной жидкости и в других случаях. [c.97]

Можно полагать, что известные методы синтеза цеолита типа Y, основанные на смешении кремнезоля или мелкодисперсного кремнезема с алюминатом натрия, обеспечивают образование при таком смешении некоторого количества зародышей, обладающих вышеуказанным свойством. В связи с этим возникает вопрос о возможности разделения процесса приготовления гидрогеля для кристаллизации на две независимые стадии создание зародышей для кристаллизации цеолита и создание аморфного гидрогеля с необходимым для кристаллизации цеолита типа У химическим составом, хотя и не содержащего необходимых для этого зародышей. Однако введение в реакционную массу затравок, направляющих кристаллизацию в сторону образования желаемого продукта, само но себе еще недостаточно для того, чтобы непосредственно использовать силикат натрия для приготовления реакционных смесей, так как содержание в них щелочи оказывается более высоким, чем это допустимо при синтезе цеолита типа У с молярным отношением 810а А120з=4.5—5. Возникает необходимость связывания частиц щелочи в реакционной массе или в одном из реагентов при ее приготовлении. [c.28]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология