Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Получение ТФК из о- и ж-ксилола по способу Неп

    Т 6л. 2. СОСТАВ ТЕХНИЧЕСКОГО КСИЛОЛА, ПОЛУЧЕННОГО РАЗЛИЧНЫМИ СПОСОБАМИ. % по массе [c.551]

    Технологичеокая схема получения ТФК таким способом достаточно громоздка (схема получения ТФК одностадийным окислением л-ксилола значительно проще), однако, по ориентировочным расчетам фирм-разработчиков, благодаря использованию более дешевого толуола, ТФК, полученная этим способом на установке мощностью 88 тыс. т в год, должна быть на 25—30% дешевле кислоты, вырабатываемой окислением л-ксилола. [c.124]


    При нагревании смеси полиалкилбензолов в присутствии хлористого алюминия с бензолом можно получить моноалкил-бензолы. Реакция переалкилирования имеет и практическое значение как способ получения ксилолов из полиалкилбензолов. Для этой же цели можно использовать и реакцию изомеризации моноалкилбензолов с длинной боковой цепочкой в диалкилбензолы (изомеризация с укорочением боковой цепочки, чаще всего реакция метилирования). [c.135]

    Хотя полученные таким способом изомеры ксилола отличаются большой чистотой, производство их в тысячах и десятках тысяч тонн, конечно, нецелесообразно из-за громоздкости периодической схемы, весьма сложного кислотооборота и значительности потерь продуктов при многократных возвратах промежуточных фракций на повторную ректификацию и кристаллизацию. [c.240]

    Хлор-1,3-бис(трихлорметил)бензол получают из 4-хлор-л-ксилола способом, аналогичным способу получения 2-хлор 1,3-бис(трихлорметил)бензола. [c.509]

    В промышленности используются следующие способы получения ТФК и ДМТ пут м окисления п-ксилола способ английской фирмы "I I", [c.73]

    Газообразные парафиновые углеводороды можно перевести в жидкое горючее и при помощи процессов ароматизации. При нагревании смеси углеводородов в течение длительного времени до 700° и выше алифатические углеводороды почти нацело превращаются в бензол, толуол, ксилол и смолы. Поэтому бензины, полученные этим способом, имеют высокие октановые числа в пределах 85—105 (моторный метод). [c.282]

    Хотя пигменты из смеси металлического цинка и окисла цинка в старых красках были известны давно, содержание металлического цинка в старых красках было слишком мало, чтобы покрытие могло являться электрическим проводником. Если должен иметь место контакт между частицами, то требуется высокая концентрация пигмента для цинка — в соответствии с исследованиями Майна —должно быть 95% металла в покрытии, после того как испарился жидкий разбавитель или другой летучий растворитель. С обычными связующими веществами, (льняное масло) можно достигнуть этого уровня пигментации, не делая смесь слишком густой, но несколько лет назад был получен успешный результат при использовании в качестве связующего вещества хлорированного каучука, полученного специальным способом. [50]. Позднее Майн провел электрические измерения на различных обогащенных цинком красках. Он получил прекрасные результаты, используя в качестве связующего вещества полистирол, растворенный в ксилоле или в другом летучем углеводороде добавлялся пластификатор. Если обогащенная пигментированная краска напыляется на стальную поверхность и выдерживается на воздухе, ксилол испаряется, оставляя массу, состоящую из частичек цинка, находящихся между собой, а также и со сталью, в электрическом контакте для практических целей такое покрытие может рассматриваться как непрерывный проводник, хотя удельная проводимость цинка низка по сравнению с электропроводностью цинкового покрытия, полученного горячим погружением или электроосаждением. Исследования Майна в морской воде в течение 20 месяцев показали эффективную катодную защиту по отношению к стальной основе, даже в местах, где она (сталь) была обнажена вследствие разрушения покрытия. Однако, в соленой воде имеется тенденция к образованию пузырей, особенно в местах, где будет образовываться щелочь на стальной поверхности (катодный участок) под цинковым покрытием (анодный участок) Пасс установил, что в пузырях всегда содержится щелочь и что ее мало или совсем нет в дистиллированной воде [51 ]. [c.563]


    При каталитическом риформинге исходное сырье, т. е. низкооктановый бензин, на 85—90% превращается в высокооктановый бензин. В зависимости от состава сырья и температур выкипания его фракций процесс каталитического риформинга может быть направлен на получение одного из ароматических углеводородов — бензола, толуола или ксилола. Для выделения этих ароматических углеводородов из образующейся углеводородной смеси применяют специальные способы перегонки, экстракцию растворителями, адсорбцию и др. [c.280]

    Терефталевая кислота служит одним из исходных продуктов в производстве нового английского синтетического волокна — терилена (американское название — дакрон) — полиэтилентерефталата. В гл. 14 (стр. 257) перечислены способы получения этой кислоты, которую в настоящее время производят исключительно из нефтяного л-ксилола. [c.343]

    Для получения высших д и альдегидов жирного ряда наиболее часто применяется способ, заключающийся в восстановлении хлорангидридов дикарбоновых кислот водородом в присутствии палладия (в кипящем ксилоле)  [c.318]

    В парфюмерии широко используется 5-грет-бутил-2,4,6-тринитро-1,3-кси-лол (ксилольный мускус). Предложите способ его получения из л-ксилола. [c.146]

    Предлож 1те удобный способ получения л-ксилилендиамина из л -ксилола, [c.319]

    Дан анализ имеющихся в мире промышленных способах производства ИФК, характеристика предлагаемого отечественного одностадийного метода получения ИФК, его оригинальность и преимущества, описаны научные основы химии и технологии, окисления м-ксилола, очистки технической ИФК, регенерации катализатора, указаны основные сведения по технологической схеме, ее оформлению, рекомендуемым параметрам ведения процесса и т.д., а также характеристика готовой продукции и физи-ко-химические свойства сырья и промежуточных продуктов. [c.38]

    Общие методы получения. — Одним из способов получения ароматических карбоновых кислот является окисление углеродсодержащих боковых цепей или циклов. Так, толуол образует бензойную кислоту, м- и п-ксилолы дают изофталевую и терефталевую кислоты, а мезитилен и дурол превращаются в соответствующие многоосновные кислоты. В лабораторных условиях полиалкильные соединения обычно лучше всего окислять разбавленным раствором перманганата калия при температуре кипения или же разбавленной азотной кислотой при повышенной температуре в запаянных трубках или в автоклаве. В технике обычно самым выгодным методом является хлорирование с последующим гидролизом до бензойной кислоты (см. 24.4)  [c.343]

    В самом деле, проведение в промышленном масштабе окисления о-ксилола во фталевый ангидрид зависит от разности в стоимости продукта, полученного этим способом и окислением нафталина. Вместе с тем получить достаточно чистый п-ксилол также трудно, поэтому необходимо сравнивать эффективность производства терефталевой кислоты окислением п-ксилола с эффективностью ее получения другими методами. [c.173]

    Исследовались способы получения ксилоло-формальдегидных смол, обладающих высокими электроизоляционными свойствами [196]. Изуча-  [c.383]

    Карбоксилсодержащие фенолоальдегидные олигомеры могут быть получены при использовании салициловой кислоты или путем обработки фенолов перед конденсацией с формальдегидом или олигомеров некоторыми за1мещенными кислотами (например, монохлоруксусной). Прн использовании салициловой кислоты наряду с обычными фенолами могут быть применены нафталин, ксилол, ацетон и т. п. В лакокрасочной технологии нашли применение полученные таким способом смолы ВБФС-4 и ФЛ-0142. [c.33]

    Условия окисления п-ксилола до ТФК азотной кислотой описаны во многих патентах [271-277]. Процесс осуществляется как периодическим, так и непрерывным способами с использованием азотной кислоты различной концентрации температура при этом колеблется в пределах 150-220°, давление составляет 1-25 атм. Побочными продуктами реакции окисления являются нитротолуиловая и нитротерефталевая кислоты, содержание которых в реакционной смеси достигает 5-8%. Очистка полученной таким способом ТФК весьма затруднительна, поэтому продукт этого процесса выделяют в виде ДМТ.  [c.73]

    В качестве катализатора используют окись алюминия с добавками окислов натрия, железа и кремйия. Продукт в зону реакции подают в растворе ксилола при температуре 215—250° С. Процесс проводят в атмосфере азота. Этиленсульфид получен этим способом с выходом 70,5% при конверсии исходного 2-меркаптоэтилацетата 85%. Селективность превращений последнего более 80%. [c.78]

    Современные способы получения бензола, толуола и ксилолов из нефти основаны на том, что подходящая но составу нрямогонная бензиновая фракция, богатая нафтеновыми углеводородами и уже содержащая некоторое количество ароматических, нодвергается каталитическому дегидрированию, нри котором циклогексаны дегидрируются в ароматические углеводороды, а алкнлциклонентаны изомеризуются в цикло-гоксаиы, которые тотчас же дегидрируются в производные бензола. Как моясно видеть из табл. 8, бензин из нефти нафтенового основания содержит до 55% нафтеновых углеводородов, которые в процессе риформинга превращаются в ароматические. [c.102]


    Углеводородный состав технического ксилола характеризуется различным содержанием изомеров и этилбензола и зависит от способа его получения. Например, в техническом ксилоле каталитического риформинга содержится 20—25% о-ксилола, 35—40% л1-кси-лола, 15—20% /г-ксилола и 15—20% этилбензила. [c.247]

    Избирательное десульфирование применяется в лаборатории и отчасти в промышленности для разделения углеводородных смесей. Этим способом легко получается чистый л4-ксилол [67, 70]. При получении л4-ксилола из нефти этот изомер может отделяться от этилбензола путем сульфирования и десульфирования [20, 50] их не легко разделить при помощи физических методов. Подобным же образом можно отделить 3,5-дигиетил-1-этилбензол от других этилксилолов [28], а также получить 1-метил-З-этилбензол, свободный от 1-метил-4-этилбензола [70]. [c.523]

    В книге- рассмотрены современное состояние и тенденцнн производства и потребления основных ароматических углеводородов. Описаны методы анализа и оценки их товарных свойств и обоснованы требования к качеству выпускаемых промышленностью продуктов. Дано описание технологических процессов производства бензола, ксилолов, полиметилбензо-лов, нафталина, антрацена, фенантрена и некоторых других многоядерных ароматических углеводородов, получаемых из каменноугольного и нефтяного сырья. Подробно изложена технология получения специальных сортов бензола и нафталина, используемых для процессов органического синтеза. Освещены научные основы и промышленные способы переработки важнейших ароматических углеводородов. Дана токсикологическая оценка названных соединений и рассмотрены меры по снижению их вредного воздействия на природу и человека. [c.2]

    Получать фталевый ангидрид можно также при одностадийном жидкофазном окислении смеси изомерных ксилолов по рассмотренному ранее методу фирмы Mid- entury с последующим разделением получаемых изомерных фталевых кислот. В СССР разработан процесс жидкофазного окисления о-ксилола в среде углеводородов, позволяющий получить фталевый ангидрид с выходом, близким к теоретическому [98]1. Процесс подобен описанному ранее способу получения диметилтерефталата и дополнительно включает стадию ангидридизации. [c.84]

    Изменить распределение ароматических углеводородов можно двумя способами. Первый — использовать менее дефицитное и более доступное сырье для получения той же продукции. Например, разработаны способы синтеза фенола из толуола [147, с. 147— 172], капролактама из толуола [148], заменены стирол винилто-луолами или винилксилолами, п-ксилол толуолом при производстве терефталевой кислоты (диспропорционирование бензоата калия). Однако в таком варианте процессов технико-экономические показатели уступали хорошо отработанным технологиям синтеза, причем существенно влияло на экономику выполнение сложного комплекса опытно-конструкторских работ. Поэтому более [c.192]

    Например, разработаны промышленные способы деалкилирования толуола и ксилолов с получением бензола, диспропорциони- рования толуола с получением одновременно бензола и ксилолов, переалкилирования толуола триметилбензолами с образованием ксилолов. Осуществлены также процессы изомеризации менее ценных компонентов в более ценные. В широких масштабах этот прием внедрен для получения л-ксилола из других его изомеров. Аналогично может быть использована изомеризация триметилбензолов для получения мезитилена или превращение тетраметилбен-золов в дурол. [c.193]

    Проще и легче вписывается в существующую схему переработки способ изомеризации псевдокумолов в присутствии хлористого алюминия [107]. Он может быть осуществлен при умеренных (130—160 °С) температурах и атмосферном давлении. Степень превращения псевдокумола в таких условиях при продолжительности реакции 2—3 ч составляет 66—68%. Недостатком метода является то, что в присутствии хлористого алюминия протекают и другие реакции, в результате чего селективность процесса в направлении изомеризации псевдокумола в мезитилен невысока. Как показали промышленные опыты [60, 94], только 25—26% от всего прореагировавшего псевдокумола превращается в мезитилен, еще 4—5% изомеризуется в гемимеллитол значительно большее количество псевдокумола (65—67%) в результате диспропорционирования превращается в изомеры ксилола, толуол и углеводороды ioHi4 (дурол, изодурол, пренитол). Среди продуктов реакции обнаружены даже насыщенные углеводороды. Вследствие многообразия протекающих реакций состав получаемого изомеризата сложен и, несмотря на отсутствие в нем этилтолуолов, для выделения мезитилена требуется очень четкая ректификация. Основную трудность в этом случае представляет отделение насыщенных углеводородов. Так, для получения из изомеризата 98%-ного мезитилена потребовалась двухступенчатая ректификация, причем на [c.273]

    Развитие процессов каталитического риформинга и пиролиза и потребности химической промышленности вызвали необходимость в разработке специальных процессов выделения ароматичесм углеводородов из их смесей с парафиновыми и нафтеновыми углеводородами азеатропной, экстрактивной ректификацией и экстракцией разделения п-, о-, л -ксилола и зтилбензола кристаллизацией, ректификацией, адсорбцией и экстракцией. Появились способы получения псевдокумола, мезитилена, дурола и других ароматических углеводородов. [c.5]

    Большое значение, которое придается терилену в настоящем и его будущему, направило внимание исследователер на способы получения как /г-ксилола (стр. 253), так и терефталевой кислоты, которые не требуют в качестве сырья ароматических углеводородов нефтяного или коксохимического происхождения. Из предложенных синтезов терефталевой кислоты нужно указать на следующие  [c.257]

    Анализ спиртов, образующихся при окислении метана и этана, сводился к окислению метилового спирта марганцевокислым калием до формальдегида, а этилового спирта — хромовой смесью до уксусной кислоты. В случае окисления пропана водный раствор, содержащий, кроме метилового и этилового, еще и пропиловые спирты, насыщался твердым СаС1а и встряхивался с ксилолом. При этом пропиловые спирты переходили в ксилольный слой, а в водном оставались метиловый и этиловый. Из кси-лольного слоя пропиловые спирты извлекались водой и сумма их определялась окислением хромовой смесью. Параллельно с определением общего количества пропиловых спиртов определялись количества изопропилового спирта и ацетона. Для этого порция конденсата из опыта, в которой альдегиды связывались солянокислым гидроксиламином, окислялась на холоду хромовой смесью. При этом изопропиловый спирт превращался в ацетон. Из полученного раствора ацетон перегонялся с водяным паром и общее его количество в перегонке определялось гидроксиламинным способом. Количество ацетона в исходном конденсате находилось при помощи [c.20]

    Другим типом комплексных электролитов являются растворы галогенидов алюминия и алюмоорганических соединений в ароматических углеводородах. Например, к 100 см 10 %-го раствора алюминийтриэтилэфирата в ксилоле добавляют в токе азота 80 г порошка AI I3, смесь кипятят и отделяют слой тяжелой темно-коричневой жидкости, которую подвергают электролизу. При плотности тока 120—130 А/м на медном катоде осаждают блестящие, плотно сцепленные осадки алюминия. Катодный выход по току 65 %. Аналогичным способом может быть получен электролит из хлорида алюминия, трифенилалюминия и ксилола. [c.110]

    В Японии фирмой Торей индастри разработан способ выделения стирола из фракции Сд продуктов пиролиза бензина ( стекс-процесс ) экстрактивной ректификацией для удаления оставшихся примесей и получения стирола высокой степени чистоты используется метод химической очистки. Стекс-процесс дает значительный экономический эффект по сравнению с классическим способом получения стирола дегидрированием этилбензола при мощности установки 20 тыс. т/год себестоимость стирола, получаемого в стекс-процессе, составляет 60—70 % себестоимости стирола, получаемого дегидрированием этилбензола. С установок мощностью 300— 450 тыс/т год (по этилену) можно получать 15—30 тыс. т/год стирола и до 30—60 тыс. т/год ксилолов. [c.52]

    При нагревании сложных эфиров карбоновых кислот с натрием в кипящем эфире или бензоле происходит бимолекулярное восстановление, в результате которого получается а-гидро-ксикетон (называемый ацилоином) [598]. Реакция, носящая название ацилоиновой конденсации, протекает успешно, если К — алкильная группа. Этим путем были синтезированы аци-лоины с длинными цепями, например R = l7Hз5, но для высокомолекулярных сложных эфиров в качестве растворителя применяют толуол или ксилол. С большим успехом ацилоиновая конденсация использовалась для синтеза циклических ацилои-нов из сложных диэфиров в кипящем ксилоле [599]. В случае шести- и семичленных циклов выходы составляли 50—60 %, для восьми- и девятичленных — 30—40 % [600], а для циклов, содержащих от 10 до- 20 атомов, —60—95 %. Этим способом получали циклы и большего размера. Это один из лучших методов получения десятичленных циклов и циклов большего размера. Реакция использовалась также для синтеза четырехчленных циклов [601], хотя, как правило, хороших результатов [c.332]

    Диметиловый эфир терефталевой кислоты СНзООС—СвН4—СООСНз — кристаллическое вещество с темп. пл. 140,6° С. Применяется в значитель" ных количествах для получения волокна лавсан. Получение диметилового эфира терефталевой кислоты может быть осуществлено несколькими способами. Промышленным методом является окисление п-ксилола по схеме [c.298]

    Возможно получение этилацетилена с выходом 70% при проведении реакции этилирования ацетиленида натрия с помощью диэтилсульфата в среде ксилола по способу, аналогичному описанному на мр. 370 для получения метилацетилеиа. [c.376]

    В странах, не располагающих мощной нефтеперерабатывающей промышленностью, где ресурсы и-ксилола ограничены, много внимания уделяется разработке способов получения терефталевой кислоты, не связанных с использованием п-ксилола, например термической изомеризацией калиевой соли изофталевой кислоты или из толуола по следующей схеме [88]  [c.701]

Смотреть страницы где упоминается термин Получение ТФК из о- и ж-ксилола по способу Неп: [c.150]    [c.421]    [c.392]    [c.503]    [c.41]    [c.240]    [c.395]    [c.183]    [c.263]    [c.45]    [c.708]   
Смотреть главы в:

Производство терефталевой кислоты и ее диметилового эфира -> Получение ТФК из о- и ж-ксилола по способу Неп



ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Ксилолы получение



© 2025 chem21.info Реклама на сайте