Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Разделение по степени дисперсности

    Закономерности процесса при разделении суспензии твердых частиц в растворе электролита с постепенным, образованием слоя осадка на фильтровальной перегородке могут сильно отличаться от закономерностей процесса фильтрования раствора электролита через слой осадка, заранее полученного на фильтровальной перегородке. При этом первый из указанных процессов более сложен, чем второй, поскольку структура постепенно образующегося осадка зависит не только от свойств жидкой фазы суспензии, но и от степени дисперсности взвещенных в ней твердых частиц. В свою очередь степень дисперсности твердых частиц зависит от свойств жидкой фазы суспензии, которые обусловливают процессы агрегации или пептизации этих частиц. [c.199]


    Среда в зависимости от активности твердого тела (адсорбента) может быть устойчивой и неустойчивой, так же, как твердое, тело в средах различной устойчивости может быть активным или неактивным. Поэтому не может быть навсегда установленного разделения сред на устойчивые и неустойчивые, а твердых тел — на активные и неактивные. Активность твердого тела зависит от его поверхностной энергии и степени дисперсности частиц твердого тела. Устойчивость среды обусловливается склонностью ее молекул к взаимодействию с последующей коагуляцией образовавшихся ассоциатов во вторую фазу (или на поверхность адсорбента). [c.57]

    Молоко, с точки зрения учения о коллоидах, является сложной системой, в которой вещества находятся в различной степени дисперсности. Дисперсионной средой является вода в ней в состоянии истинного раствора, т. е. с размером частиц меньше 1 m J , находятся соли, молочный сахар, альбумозы и пептоны (последних—следы). В состоянии более грубой дисперсности, с частицами в пределах от 1 до 500 щи-, находятся белковые вещества и в еще более грубой, с размерами частиц от 1600 т до 10 000 т , находятся жиры в форме шариков. Поведение последних в системе отлично от поведения их в чистой воде. Если в воду при энергичном взбалтывании прибавить растопленное коровье масло, последнее после спокойного стояния в очень короткое время поднимется наверх. В молоке жир в чистом виде вообще не отстаивается, при стоянии происходит разделение жидкости на два слоя, — нижнего, бедного жиром и богатого водой, и верхнего,— бедного водой и богатого жиром но и тот и другой слой будет содержать все составные части молока. Такая система (масло — вода) называются эмульсией стойкость ее и отличие от простой смеси воды с маслом объясняется стабилизирующим действием белковых коллоидов. [c.42]

    Скрубберная и пенная очистки позволяют достичь высокой (до 100%) степени очистки газа от пыли, однако наличие в них промежуточной жидкости и необходимость повторного разделения новой дисперсной системы делает такую очистку сложной и неудобной. Поэтому мокрые способы очистки применяют тогда, когда непременным условием является полная очистка газа, а улавливаемая пыль вредна по своим свойствам для окружающей среды или должна быть использована повторно. [c.221]

    Температура. В действии температурных изменений на хроматографический процесс следует различать две стороны влияние на кинетику процесса, т. е. на скорость установления равновесия, и влияние на реакции комплексообразования в растворе. По своему первому действию увеличение температуры аналогично увеличению степени дисперсности фазы ионообменника, что приводит к заметному улучшению качества разделения благодаря сужению пиков отдельных элементов (рис.6) [1221]. [c.98]


    Высокодисперсные биметаллические сплавные катализаторы могут быть в виде мелких кристаллов, для которых большинство атомов металла — поверхностные атомы. Такие системы называют биметаллическими кластерами [26]. В данном случае термин кластер предпочтительнее, чем сплав, так как многие интересные системы этой категории, включая комбинации металлов, не соответствуют свойствам сплавов [26]. Существование таких биметаллических кластеров с ограничениями взаимной растворимости в основной массе означает, что степень дисперсности металла сильно влияет на их стабильность. Следовательно, физические или химические условия, которые благоприятствуют росту кристаллов кластерных систем, могут вызывать фазовое разделение двух основных металлов. [c.21]

    Обеспечение переменной степени дисперсности активной фазы дает возможность контролировать каталитические свойства. Закрепление комплексов позволяет устранить проблемы разделения [c.50]

    Разделение по степени дисперсности [c.197]

    Дисперсность и вязкость их были различными и обусловливались соотношением составных частей. Дисперсность зависела от степени декарбоксилирования гуминовых кислот и глубины дегидрирования продуктов полимеризации ненасыщенных жирных кислот. К дальнейшим изменениям такой сложной коллоидной системы в первую очередь следует отнести ее разделение на два раствора с неодинаковым соотношением составных частей и разной степенью дисперсности. [c.34]

    В начале 1972 г. мы впервые наблюдали, как ведет себя суспензия микроорганизмов при протекании через зернистую загрузку, помещенную в электрическое поле, направленное перпендикулярно потоку жидкости [46,, 48, 59]. В результате многочисленных опытов нами было обнаружено новое явление, которое в общем виде можно сформулировать так удерживание частиц различной степени дисперсности (в том числе и некоторых образующих истинные растворы веществ) поляризованными материалами . Внешне суть явления сводится к тому, что слой зернистого, волокнистого или пористого материала, который не представляет собой никакой реальной фильтрующей перегородки для частиц малого размера, будучи помещенным в электрическое поле, превращается в высокоэффективный фильтр, задерживающий всякие коллоидные частицы и многие вещества, образующие истинные растворы. Так как это явление новое и несомненно представляет определенный практический интерес как для отделения микроорганизмов от воды, так и для очистки жидкостей, концентрирования примесей, растворимых в жидкости или находящихся в ней в коллоидно-дисперсном состоянии, разделения частиц биологического и небиологического происхождения и т. п., мы считаем целесообразным несколько более подробно изложить его основные закономерности. [c.207]

    Преимущество инерционных осадителей состоит в простоте конструкции, высокой производительности, возможности разделения аэрозолей по степени дисперсности. [c.119]

    Напряженность электрического поля влияет на характер и величину сил, действующих на диспергированные частицы, на степень разделения фаз и механизм протекания процесса. Она изучалась в интервале от 21 до 34 кВ/см (рис. 2.3), так как пробивное напряжение таких систем лежит в интервале 34-40 кВ/см. Полнота и четкость разделения суспензий растет с повышением напряженности поля до 33,5 кВ/см, что связано с увеличением поляризации диспергированных частиц. При высоких напряженностях поля возникают значительные пондеромоторные силы, которые в зависимости от полярности фазы и среды могут увеличивать электрофоретическую силу. В этом случае действующая сила является результирующей двух сил-электрофоретической и пондеромоторной. В результате частицы или агрегаты приобретают направленное движение относительно дисперсионной среды. Как видно из зависимостей, представленных на рис. 2.3, выход на внешнем электроде уменьшается, т.е. происходит более четкое разделение и дисперсная фаза содержит наименьшее количество масла. [c.73]

    Разделение смол селективными растворителями не является удовлетворительным методом их химической классификации. Элементарные составы разделенных этим способом фракций смол мало отличаются друг от друга. Полученные таким путем нейтральные смолы образуют с нефтепродуктами истинные растворы. Асфальтены дают в этих же условиях коллоидные растворы или суспензии. Они лиофильны по отношению к ароматическим углеводородам и лиофобны по отношению к углеводородам алифатического строения. Степень дисперсности асфальтенов зависит от химического состава углеводородной смеси. [c.150]

    Неоднородные жидкие системы с более или менее грубым раздроблением дисперсной фазы поддаются разделению под действием одной только силы тяжести. Если плотность дисперсной фазы больше плотности дисперсионной среды, взвешенные частицы оседают на дно сосуда, и, наоборот, если плотность дисперсионной среды больше плот-ности взвешенных частиц, последние всплывают кверху. Осаждение под действием силы тяжести твердых частиц, находящихся во взвешенном, состоянии в жидкой среде, называют отстаиванием (сгущением, седиментацией). Скорость осаждения взвешенных ча Стий зависит как от их плотности, так и от степени дисперсности, причем осаждение будет протекать тем медленнее, чем меньшими размерами обладают частицы дисперсной фазы и чем меньше разность плотностей обеих фаз. Практически методом отстаивания и декантации пользуются, главным образом, для разделения грубых суспензий. [c.195]


    Разделение каждой из групп на три подгруппы по агрегатному состоянию дисперсной фазы (как предложил в свое время Оствальд) имеет смысл при невысокой степени дисперсности этой фазы. Обозначив индексом 1 дисперсную фазу, индексом 2 — дисперсионную среду, буквами Г —газообразное состояние, Ж — жидкое и Г — твердое, получим следующие типы дисперсных систем. [c.15]

    Раствор, содержащий смесь элементов, пропускается с определенной скоростью через колонку, заполненную смолой, и условия подбираются так, чтобы разделяемые элементы адсорбировались верхней частью колонки. Затем через колонку пропускают вымывающий раствор (элюент). При разделении элементов, близких по свойствам, в качестве элюента применяют растворы комплексообразователей. Установлено, что эффективность разделения редкоземельных элементов с помощью хроматографических колонок определяется отношением коэффициентов адсорбции разделяемых элементов и зависит от целого ряда факторов от величины pH, концентрации и типа комплексообразующего реагента, концентрации разделяемых ионов, скорости обмена между различными формами комплексов, типа смолы, степени дисперсности адсорбента, скорости потока, диаметра и длины колонки, температуры и др. Таким образом, в каждом отдельном случае при решении поставленной задачи необходимо подбирать оптимальные условия разделения [И5-12о]  [c.467]

    В зависимости от концентрации твердой фазы, степени дисперсности и структуры твердых частиц (кристаллические, аморфные, коллоидные осадки), а также в зависимости от специфических свойств каждой из фаз, для разделения взвесей в технологии основного органического синтеза применяются разнообразные способы и аппаратура. [c.463]

    Если набить стеклянную трубку мелкозернистым (с подходящей степенью-дисперсности) сульфированным полистиролом (или, как принято говорить, смолой ) и пропустить через нее кислый цитратный буфер с pH 3,25, то получится ионообменная колонка анализатора. При проведении анализа на поверхность смолы в колонке наливают раствор подлежащей разделению смеси аминокислот (или обработанный гидролизат белка), и пропускают цитратный буфер, в результате чего начинается процесс хроматографирования, состоящий в том, что ионы аминокислот, проходя по колонке вместе с буфером, будут периодически вытеснять катионы, присоединенные к сульфогруппам, или сами вытесняться свободными катионами. [c.189]

    При разделении элементов, близких но свойствам, в качестве элюента применяют растворы комплексообразователей. Установлено, что эффективность разделения редкоземельных элементов с помощью хроматографических колонок определяется отношением коэффициентов адсорбции разделяемых элементов и зависит от целого ряда факторов от величины pH, концентрации и тина комплексообразующего реагента, концентрации разделяемых ионов, скорости обмена менаду различными формами комплексов, типа смолы, степени дисперсности адсорбента, скорости потока, диаметра и длины колонки, температуры и др. Таким образом, в каждом отдельном случае при решении поставленной задачи необходимо подбирать оптимальные условия разделения [c.355]

    Для полимеров, не обладающих склонностью к кристаллизации, в растворах которых происходит аморфное расслоение, эти варианты таковы. Для растворов гибкоцепных полимеров, после разделения которых на две фазы концентрированная фаза обладает достаточно высокой подвижностью, эта фаза выделяется в виде глобулярных образований, что объясняется наличием хотя и. малого, но конечного по величине межфазного натяжения. Малая общая концентрация полимера и малые размеры частиц полимерной фазы приводят к тому, что образуется опалесцирующая взвесь коллоидной степени дисперсности. Пример структуры такого осадка приводился в этой главе в разделе, посвященном морфологии студней. [c.148]

    Неоднородность гуминовых и фульвокислот и возможность разделения их на фракции, различающиеся элементарным составом, степенью дисперсности и устойчивостью к коагулирующему действию электролитов, подтверждены работами Л. А. Александровой, М. М. Кононовой, С. С. Драгунова и др. [c.14]

    Степень дисперсности добавки существенно влияет на эксплуатационные качества композиции и поэтому является важной характеристикой. Нужно, однако, подчеркнуть, что в некоторых случаях степень дисперсности бывает трудно определить оптическими методами, в частности, когда нет разделения фаз. Неудивительно поэтому, что степень дисперсности часто оценивают скорее косвенно, чем измеряют непосредственно. Такой косвенный подход основан на оценке относительной эффективности добавки для модификации тех или иных свойств полимера. [c.24]

    Границы применения обычного седиментационного метода анализа для высокодисперсных систем зависят как от величины частиц, так и от разности плотностей между частицей и дисперсионной средой. Для тяжелых частиц (например, металлических с плотностью порядка 9—10 г см ) практически нельзя определять радиусы Меньше 50 ммк, а для частиц с меньшей плотностью эта граница еще больше сдвигается в сторону крупных частйц. В большинстве случаев седиментационные методы анализа дают возможность охарактеризовать полидисперснЫе системы с размером частиц от 100 до 0,5 мк. Частицы больше 100 мк (г = 50 мк) предварительно отделяют, например отсей-ванием на ситах, и анализируют отдельно. Содержание в суспензии частиц С размерами меньше 0,5 мк определяют суммарно без разделения на фракции. В связи с этим большое внимание было уделено разработке методов дисперсионного анализа, основанных На наблюдении за скоростью оседания частиц под действием центробежной силы с применением ультрацен-Трифуг различной конструкции. Сведбергом быЛи сконструированы ультрацентрифуги, дающие ускорения, равные 10 и большие ( —ускорение силы тяжести). Таким методом можно исследовать коллоидные системы высокой степени дисперсности (например, с радиусом частиц до 2 ммк). Современные ультра- [c.8]

    Клеи-связки часто содержат зародыши твердой фазы или некоторое количество золевых частиц. Поэтому разделение клеев на клеи-связки и клеи-золи в определенной степени условно. Однако существуют и типичные клеи-золи, например золи кремниевой кислоты. Крайнее положение по степени дисперсности занимают связки-гели — суспензии, получаемые, например, по методу Пи-винского [137]. [c.103]

    Разделение гетерогенных смесей веществ производится в зависимости от агрегатного состояния, фазового или дисперсного состава образующих их компонентов. Эти методы, как правило, основаны на различиях в физических свойствах веществ. Для сплошных сред эти свойства — плотность и вязкость, для дисперсных — масса, размеры и форма частиц. К этой группе методов разделения относятся фильтрация, седиментация, центрифугирование, флотация и т. п. Целью разделения гетерогенных смесей является фракдионирование частиц по агрегатному состоянию, фазовому составу и степени дисперсности. Методы разделения гетерогенных смесей веществ, как правило, обеспечивают высокую эффективность разделения на фракции, отличающиеся по агрегатному состоянию. Разделение по фазам твердотельных смесей или разделение частиц различной дисперсности и плотности сводится к получению обогащенных фракций. Наибольший интерес к этой группе методов проявляется в промышленном производстве при переработке полезных ископаемых, при очистке водных сбросов и газоаэрозольных выбросов промьпилен-ных предприятий и т.п. [c.94]

    По электрическим характеристикам материала, полученным расчетным или экспериментальным путем, могут быть определены другие характеристики состава и структуры материала, из которых в первую очередь представляет интерес определение содержания компонентов гетерогенной среды, в частности, коэффициент армирования композитных материалов. Параметры таких гетерогенных систем вычисляют с помощью формул, определяющих средние значения диэлектрической проницаемости через диэлектрические проницаемости компонентов и их объемную или массовую концентрацию (табл. 3). Эти формулы могут быть использованы и для обратной задачи - определения характеристик состава материала, например, коэффициента армирования, пористости, влажности по диэлектрической проницаемости всей композиции и отдельных ее компонентов, а также для определения диэлектрической проницаемости одного из компонентов, если известны остальные параметры. Для более удобного и оперативного получения результатов контроля могут быть составлены номограммы. На рис. 6 приведены номограммы, предназначенные для определения объемного содержания сферических включений (алгоритм нахождения этого параметра - слева) и диэлектрической проницаемости включений (алгоритм справа). При контроле параметров структуры и состава сыпучих материалов, в частности, влажности, основными мешающими факторами являются следующие плотность заполнения ЭП (см. рис. 3), химический состав отдельных частиц, проводимость (минерализованность) воды, степень дисперсности материала, формы связи воды с материалами. Наиболее радикальным средством устранения влияния этих мешающих факторов является применение многопараметровых методов контроля, в основном многочастотных методов и амплитуднофазового разделения. [c.462]

    Для лиофобных коллоидов полезно различать седиментационную и агрегативную устойчивость. Седиментационной называют устойчивость дисперсии по отношению к силе тяжести. Разделение фаз в этом случае может быть обусловлено как седиментацией (осаждением) грубодисперсных и относительно тяжелых (с плотностью, превышающей плотность среды) частиц под влиянием сил тяжести, так и потерей агрегативной устойчивости в результате объединения (агрегации) частиц под действием различных факторов (добавления электролитов, флокулянтов, нагревания и др.). Под агрегативной устойчивостью понимают, таким образом, способность противостоять слипанию частиц, т. е. способность системы сохранять степень дисперсности. Тонкодисперсные коллоидные растворы (золи, микроэмульсии) отличаются от грубодисперсных суспензий (взвесей) именно высокой агрегативной устойчивостью, тем, что броуновское движение обеспечивает практически их неограниченную кинетическую устойчивость. V Коагуляция, под которой понимаем процесс слипания частиц с образованием более крупных агрегатов (коагулятов), может реализоваться только при условии, что агре-гативная устойчивость системы снижена настолько, что соударение частиц приводит к их необратимому слипанию. При этом энергия контактной связи не имеет существенного значения важно лишь, чтобы она превысила значение кТ, в противном случае тепловое движение будет разрушать связь. [c.7]

    Несмотря на то что сульфидный метод очистки ртутьсодержа-щих сточных вод является самым простым и недорогим, однако для него характерны недостатки, которые снижают его эффектиВ ность. К ним относятся значительное увеличение содержания в воде шлама и щелочи, что затрудняет разделение твердой и жидкой фаз присутствие в воде металлической ртути, не взаимодействующей с сульфидом, а также одновалентной ртути, восстанавливаемой сульфидом натрия до металлической ртути высокая степень дисперсности образующегося осадка сульфида ртути, который также, как и металлическая ртуть, проходит через фильтр возможность образования растворимого комплекса сульфида ртути. [c.87]

    Критерии оценки степени дисперсности неоднозначны. Большинство исследователей полагают истинно растворенными лишь вещества, способные к миграции через целлофановые мембраны (размер пор от 4 до 17 нм) [32]. Такое рассмотрение вряд ли целесообразно для поверхностных пресных вод, большую долю растворенных органических веществ которых составляют высокомолекулярные ассоциаты гуминовых и фульвокислот [2, 12, 33— 37]. По нашим данным [13], через целлофановые мембраны не диффундируют до 97% окрашенных органических веществ вод, с которыми связана главная масса микроэлементов. В то же время высокомолекулярные ассоциаты гуминовых и фульвокислот вод обладают основными признаками истинно растворенных веществ, в частности не отделяются при длительном ультрацентрифугировании при 15 000 об/мин. Для гуминовых и фульвокислот, являющихся многоосновными оксиполикарбоновыми кислотами, склонными в растворе к ассоциации и образованию иолидисперс-ных систем с диапазоном молекулярного веса ассоциатов от 300 до 60 000 и более [38], граничный критерий размера, определяющий их взвешенное и-ти растворенное состояние, может быть лишь весьма условным. В работе [26] для разделения взвешенных и условно растворенных веществ используют ультрафильтр с диаметром пор 100 нм. В наших экспериментах мы полагали условно растворенными соединения, остающиеся в растворе после фильтрации через мембранный ультрафильтр № 1 (средний диаметр нор 350 нм) [32]. Исследования показали, что в эту фракцию попадают 98—99% веществ неорганической и органической природы, остающиеся в водной фазе после выстаивания пробы в течение суток. [c.98]

    При разделении смеси парафинового и ароматического углеводородов (2,3,4-триметилпентана и толуола) берут такой объем смеси, чтобы в нем содержалось не более 20 мл ароматического компонента. Залив смесь в резервуар, соединяют его посредством металлического капилляра с баллоном, содержащим сжатый нейтральный газ, и устанавливают при помощи редукционного вентиля такое давление, чтобы скорость течения жидкости в колонне составляла около 30—40 мл1час. После того как смесь впиталась в колонну, прибавляют еще немного силикагеля (слой высотой 1—2 см) и наполняют резервуар этиловым спиртом, служапщм для вытеснения углеводородов из колонны. Давление все время регулируют так, чтобы поддержать указанную выше скорость течения. В зависимости от вязкости углеводородов и степени дисперсности сорбента, для этого требуется от 1 до 3 апи [c.212]


Смотреть страницы где упоминается термин Разделение по степени дисперсности: [c.31]    [c.12]    [c.173]    [c.212]    [c.12]    [c.308]    [c.711]    [c.89]    [c.519]    [c.164]    [c.38]    [c.188]    [c.255]    [c.64]   
Смотреть главы в:

Эмульсионная полимеризация и её применение в промышленности -> Разделение по степени дисперсности




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Степень дисперсности

Степень разделения



© 2025 chem21.info Реклама на сайте