Полихлоропрен применение

При концентрации озона в воздухе 0,1% растянутый каучук растрескивается и разрушается почти мгновенно. При выдерживании образца в оброчном воздухе, т. е. содержащем приблизительно 1 ч. озона на 10 ч. воздуха, появление трещин наблюдается только через несколько дней. Таким образом, можно считать, что это явление представляет собой один из наиболее чувствительных методов испытания на присутствие озона. Интерес к этому процессу непрерывно возрастает, особенно в последние годы [39, 41—51], в связи с появлением новых областей применения и новых типов синтетических каучуков. С озонным старением крайне трудно бороться [42, 52] перспективными являются только методы защиты поверхности, например введение парафинов в резиновую смесь [49[. Эти методы, однако, становятся ненадежными, если величина растяжения полимера не постоянна. Неопрен (полихлоропрен) значительно более устойчив, чем натуральный каучук [46] естественно, что полимеры с малой степенью ненасыщенности, типа бутилкаучука, применяются в тех случаях, когда озоностойкость имеет решающее значение. [c.204]

Наиболее широкое применение находят хлоропреновые каучуки при изготовлении транспортерных лент, плоских и клиновых ремней, различных рукавов. Срок службы клиновых ремней из хлоропреновых каучуков в 2—2,5 раза превышает срок службы ремней из натурального каучука. Из полихлоропренов делают защитные оболочки для проводов и кабелей. Из синтетических тканей, прорезиненных полихлоропреном, изготовляют складные емкости для перевозки и хранения нефтепродуктов и других жидких и сыпучих материалов. Хлоропреновые каучуки находят применение для обкладки химической аппаратуры, подвергающейся действию кислот, щелочей, растворов солей и других агрессивных сред. [c.90]

Влияние пластификаторов на кристаллизацию наиболее широко исследовалось на примере полихлоропренов. Эти данные были изложены ранее (см. рис. 46а). Напомним только, что применение пластификаторов, мало снижающих Тс, — один из удобных способов замедления кристаллизации полихлоропрена. [c.163]

Несмотря на большую инертность БК к действию химических реагентов из него все же удается получать некоторые продукты химических превращений, среди которых наибольшее практическое значение приобрели галогенпроизводные [56]. Хлорированный (до 1,3% С1) и бромированный (2—3% Вг) БК сохраняет способность вулканизоваться в присутствии ненасыщенных каучуков серой и, кроме того, подобно полихлоропренам, оксидом цинка. Галогенированный БК находит применение в клеях и герметиках. [c.47]

Широкое применение в качестве основы клеев нашел полихлоропрен. Клеи на его основе относятся к универсальным, так как имеют адгезию к большому числу различных материалов (к резинам, металлам, стеклу, бетону, коже, керамике, дереву, тканям и др.). Универсальность, хорошие технологические свойства, высокие прочностные характеристики клеевых соединений, сравнительно низкая стоимость сделали эти клеи незаменимыми во многих отраслях народного хозяйства [80]. Ниже приведен состав (в масс, ч.) типичной клеевой композиции на основе полихлоропрена [c.59]

Первые сведения об изделиях с удовлетворительными магнитными свойствами, полученных прессованием порошка железа со смолой, были опубликованы в 1921 г. [129]. Магнитным наполнителем служил порошок карбонильного железа, который получали конденсацией газообразного карбонила железа. В качестве диэлектрической фазы применялись натуральный каучук или полихлоропрен. Однако металлонаполненные полимеры не нашли широкого применения, так как они имели неустойчивые электрические характеристики и недоста"-точно хорошие магнитные свойства из-за большой толщины электроизоляционной прослойки. между частицами. При попытках уплотнить металлонаполненные полимеры прессованием изоляционные прослойки прорывались, вследствие чего резко уменьшалось электрическое сопротивление [130—132]. Таким образом, применение металлических порошкообразных наполнителей не привело к удовлетворительным результатам. В настоящее время в качестве наполнителей используются порошкообразные ферриты. [c.116]

Таким же образом можно изготовить смеси из хлорбутилкаучука с полихлоропреном, когда наряду с несколько меньшим увеличением маслостойкости необходимо сохранить более высокую озоностойкость. Если имеет значение стоимость хранения и переработки смеси, а также увеличение адгезии к каркасным шинным смесям из бутадиен-стирольного или натурального каучуков, возможно применение смеси хлорбутилкаучука с шинным регенератом. Кроме того, смешение хлорбутилкаучука с бутадиен-стирольным каучуком улучшает озоностойкость последнего. При вулканизации веществами—донорами серы получают резины с хорошими удлинением, теплостойкостью и сопротивлением многократному изгибу. Серные системы обусловливают высокую прочность связи, смоляная вулканизация приводит к хорошей озоностойкости резин. Во всех случаях в смеси вводят окись цинка. [c.277]

Описано [2699] применение рамановской спектроскопии в сочетании с ЭВМ для анализа молекулярной структуры полимеров в качестве моделей использовали гра с-1,4-полихлоропрен, нео-преновый и бутадиеновый каучуки. Было установлено, что частота продольного акустического колебания в рамановском [c.417]

Смеси для собираемых вручную изделий обычно основаны на НК, поскольку при конфекции (сборке) необходима хорошая клейкость, а избыточная усадка может вызвать деформацию сформованных компонентов. Используемые здесь клеи также основаны на НК. Выбор определенных сортов зависит от конечного применения изделия. Для высококачественных тонких компонентов верха, для которых важна гибкость, необходим компаунд с минимальным количеством примесей, но для подошв и каблуков может применяться резина более низкого сорта. В литых пластмассовых изделиях широко применяются синтетические резины, такие как БСК. Если требуются тепло- и маслостойкость, применяют смеси, основанные на нитрильных каучуках, смесях нитрильных каучуков с ПВХ или полихлоропреном, причем последний из них используется в основном из-за его превосходной клейкости. Шинный регенерат широко применяется в черных подошвенных материалах и в некоторых литых черных деталях верха. Тонкоразмолотая крошка вулканизованной резины также может использоваться, поскольку она очень дешева и помогает снизить пористость изделия. [c.208]

После исчерпывающей конверсии мономера при дальнейшем облучении идут процессы структурирования. Увеличивая дозу, можно получать полимеры различной структуры и свойств от цепных, растворимых вязкотекучих и высокоэластичных а-полихлоропренов до сшитых резиноподобных (10—18 Мрад) и твердых неэластичных ( 30 Мрад). Применением повышенных поглощенных доз (более 5—10 Мрад) можно достигнуть полной конверсии мономера и сочетать в едином процессе полимеризацию и вулканизацию. [c.134]

Присутствие в полихлоропрене значительного количества ато МОЕ хлора (около 40 вес.%) придает этому эластомеру ряд особых свойств, определяющих специфику его применения. [c.458]

Широкое применение находят хлоропреновые каучуки при изготовлении транспортерных лент, приводных ремней, шлангов и рукавов. Полихлоропрен используется для изготовления прорезиненных синтетических тканей, из которых делают складные емкости для перевозки и хранения нефтепродуктов и других жидких и сыпучих материалов. Резины на основе полихлоропрена используют для изготовления различных уплотнительных деталей для автомобильной и авиационной промышленности. [c.386]

Наряду с полихлоропреном выпускаются каучуки совместной полимеризации хлоропрена с другими мономерами — стиролом, изопреном, нитрилом акриловой кислоты. Введение в молекулу полимера небольшого количества стирола, изопрена и других сомо-номеров замедляет кристаллизацию каучука и повышает его технические свойства. Сополимер хлоропрена с 5—15% изопрена имеет, кроме того, повышенную морозостойкость. Нитрил акриловой кислоты приводит к еще более высокой масло- и бензостойкости и т. д. Наряду с хлоропреновыми каучуками широкое применение находят хлоропреновые латексы. [c.149]

В практике резиновой промышленности полихлоропрен используется в тех случаях, где натуральный каучук не дает удовлетворительных результатов. Это прежде всего маслоупорные и бензо-упорные изделия. Теплостойкость и хорошая сопротивляемость полихлоропрена истиранию способствует применению его для производства транспортерных лент. Стойкость против химических агентов используется при изготовлении из него спецодежды для разных производств, обкладки химических аппаратов и валов. Малая газопроницаемость делает его подходящим материалом для изготовления оболочек аэростатов, для противогазов и т. п. Негорючесть полихлоропрена используется в кабельном производстве при изготовлении оболочки электрических кабелей. Значительное количество полихлоропрена идет для изготовления клеев, кожзаменителей и асбестовых изделий. По своим свойствам полихлоропрен является, повидимому, вполне подходящим каучуком и для производства шин. [c.345]

В отличие от полимеризации в отсутствие стабилизатора при поглощенных дозах выше 1 Мрад, когда образуются нерастворимые сшитые формы полихлоропрена, полимеризация в присутствии стабилизатора приводит к растворимому а-полихлоропрену. Применение таких стабилизаторов, как сантовар А и некоторых других, приводит к вязкотекучим полихлоропренам. [c.135]

Полихлоропрен, полученный при низких температурах, обладает высоким сопротивлением разрыву и более высокой температурой размягчения, обусловленной большим содержанием кристаллической фазы [18]. Благодаря этим свойствам хлоропреновый каучук низкотемпературной полимеризации, выпускаемый под маркой НТ, в качестве клеев нашел широкое применение в кожевеннообувной промышленности и в других отраслях народного хозяйства [19]. [c.372]

При изготовлении резиновых деталей, состоящих из нескольких смесей, необходимо, чтобы они обладали клейкостью, обеспечивающей монолитность изделия при сборке и формовании. Наибольшей клейкостью обладают стереорегулярные 1,4-полиизопрен, ГуГ7аяс-1,4-полихлоропрен. Большинство остальных эластомеров не обладает клейкостью. Поэтому в смеси на основе синтетических каучуко1 , за исключением названных выше, для повышения адгезионных свойств вводят различные смолы. Смолы — повысители клейкости должны растворяться в каучуках и содержать полярные группы (для повышения межмолекулярного взаимодействия в зоне контакта). Для смесей на основе каучуков с параметром растворимости б <9,0 (/сал/сж )(бутадиен-стирольные, бутадиеновые и др.) указанным требованиям удовлетворяют канифоль сосновая и ее эфиры, а также терпеновые, кумаро-ниндецовые, нефтеполимерные и алкилфеноло-формальдегидные смолы. В связи с ограниченностью сырьевой базы природных смол и возрастающей стоимостью объемы их применения систематически уменьшаются. Перспективны синтетические терпеновые смолы и смолы совместной конденсации терпенов или ароматических углеводородов с фенолами и различными альдегидами [c.194]

Многие из приведенных выше полимеров находят весьма разнообразное применение. Так, полиэтилен, полипропилен, полиамиды, полиуретаны, полиэфиры применяются в производстве пластических масс, пленок и химических волокон. Полиакрилаты и полиметакрилаты перерабатываются главным образом в пластические массы, а полиакрилонитрил используется для получения химического волокна нитрон. Полибутадиен и его производные (полиизопрен, полихлоропрен) являются синтетическими кау-чуками, некоторые полиуретаны и кремнийорганические полимеры также используются в качестве синтетических каучуков, обладающих ценными свойствами. [c.383]

Широкое применение в качестве адгезивов для металлов нашли полимеры на основе фенольных, эпоксидных и полиуретановых смол. Как известно, фенолоформальдегидные смолы были основой одного из самых первых конструкционных клеев [92, 93]. В настоящее время немодифицированные фенолоформальдегидные смолы как адгезивы для металлов не применяются, так как в отвержденном состоянии клеевой шов очень хрупок. Однако, поскольку фенолоформальдегидные смолы содержат активные функциональные группы (гидроксильные), их используют при создании различных композиций, обладающих адгезией к металлам. Фенолоформальдегидные смолы модифицируют различными термопластами и эластомерами. Например, лак на основе фенолоформальдегидных смол сочетают с сополимерами метакрилового ряда, содержащими карбоксильную группу (сополимер бутилметакрилата с метакриловой кислотой [81]). Широко распространены адгезивы, представляющие комбинацию фенолоформальдегидных смол с каучуком [71, 94—103, 202]. Наиболее часто для модификации применяют акрилонитрильные каучуки, а такнге полихлоропрен. Композиции на основе фенолоформальдегидных смол, модифицированных ноливинилацеталями, также отличаются хорошими адгезионными свойствами [71, 93, с. 34, 98, 99, 103]. Наибольшую известность получили фенолоцоливинилбутиральиые композиции [104] — клеи типа БФ. В результате взаимодействия поли- [c.304]

Наиболее пригодны для изготовления камер полихлоропрен и бутнлкаучук [1698], возможно применение бутадиенстирольного каучука низкотемпературной полимеризации и натрийбутадиен-стирольного каучука [1689] в смеси с натуральным [1689 —1690]. [c.526]

Применение полигарда , представляющего собой смесь арил-алкилфосфитов общей формулы R eHiOP или R eHeOP (ОН)г (где R = алкил, содержащий 9 атомов С), позволяет выпускать бутадиенстирольные и нитрильные каучуки любых оттенков, улучшает технологические свойства и повышает стойкость к старению вулканизатов [1095]. Ряд добавок является стабилизаторами каучуков [1101—1108]. Опубликованы работы, в которых обсуждаются возможности применения статистических методов при составлении резиновых смесей [1111, 1112]. В ряде работ приводятся рецептуры модифицированных каучуков и описываются их свойства [1113—1123]. Особое место занимают работы по получению продуктов присоединения, так называемых аддуктов. Например, были получены продукты присоединения малеинового ангидрида к синтетическим эластомерам [1121], продукты взаимодействия полибутадиеновых каучуков, содержащих отрицательные заместители, с соединениями, содержащими ОН-группы (поливиниловый спирт) [1119]. Получены также новые эластомеры, представляющие собой продукты присоединения алифатических меркаптанов к двойным связям диеновых полимеров (полибутадиен, полиизопрен, полихлоропрен) [1122]. [c.664]

Процессы вулканизации полихлоропрена существенно отличаются от процессов вулканизации натурального каучука или синтетических каучуков типа бутадиен-стирольного или бутадиен-нитрильного. В противоположность обычной вулканизации серой, особенностью этих процессов является, наряду с продолжением полимеризации, сшивание под влиянием окисей двувалентных металлов, которое происходит с очень большой скоростью при повышенных температурах и медленнее — при более низких. Для вулканизации смесей на основе полихлоропрена необходимы окиси металлов, причем в качестве сшивающего агента большей частью применяются различные сорта окиси цинка (лучше всего высокодисперсные активная или прозрачная окись цинка) и окись магния (magnesia usta легкая) последняя — преимущественно в качестве акцептора хлора. При их введении появляется резкое различие в зависимости от того, применяются ли окиси металлов в модифицированных или в не модифицированных серой типах полихлоропрена. В модифицированном полихлоропрене, значение которого, однако все больше снижается, для вулканизации чаще всего достаточно применения только окисей металлов. Наоборот, для типов, не модифицированных серой, приобретающих все большее значение, наряду с окисями металлов требуется, вследствие меньшей тенденции к сшиванию этих каучуков, дополнительное применение специальных ускорителей вулканизации. [c.285]

Хлоропрен применяется для получения полихлоропрена, состоящего в основном, из гране-1,4-звеньев. Мировые мощности полихлоропрена в 1983 году составили 650 тыс. т [311, А6, с. 318]. Полихлоропрен может заменить натуральный каучук во многих областях применения, является стандартным в случаях, когда требуется повышенная масло-, тепло- и износостойкость (производство шлангов, рукавов, прокладок в бензиновых двигателях). Амортизирует вибрации лучше, чем натуральный каучук. В связи с этим, а также с учетом практической негорючести, применяется в самолетостроении. Уступая натуральному каучуку по сопротивлению электрическому току, используется тем не менее, в производстве кабельных оболочек, от которых требуется негорючесть, озоностойкость, бензомаслостойкость. Применяется для изготовления транспортных лент, резиновых клеев, фильтровального материала. [c.130]

Наиболее явно этот эффект проявляется в случае, когда подложку (например, пленку полиэтилентерефта-лата) помещают внутрь образца полипропилена В этих условиях при отсутствии градиента темпер-атуры в слое полипропилена, примыкавшем к пленке полиэтилентере-фталата, были обнаружены транскристаллитные структуры, ориентированные перпендикулярно поверхности. При помощи сканирующей электронной микроскопии обнаружены торцы транскристаллитов, выходящие на поверхность образца полипропилена. На поперечном срезе образца полипропилена видно, что наружный транскристаллитный слой переходит в объеме в сферо-литную зону. Зародышеобразующее действие подложек было изучено также на примере капролона. Хорошо выраженный модифицированный слой толщиной 70 мкм обнаружен в полихлоропрене на границе с металлом [146]. Износостойкость поверхности образцов полипропилена, полученного прессованием на политетрафторэтилене, оказалась в 2 раза выше, чем образцов, полученных на фольге. Было обнаружено также [139], что пленки полипропилена, имеющего модифицированный слой, обладают пониженным коэффициентом диффузии. Моди фйцир ованная поверхность капролона при применении в качестве подложек политетрафторэтилена, стекЛа алю мйния обладает повышенной стойкостью к истиранию [145]. . ....... [c.98]

Как уже отмечалось, а-полихлоропрен при температурах выше 35° способен превращаться в нерастворимый эластичный продукт. Принимается, что этот процесс состоит в соединении линейных молекул а-полихлоро-прена поперечными валентными связями в пространственную структуру. Другими словами, и по характеру физических изменений, и по внутреннему механизму превращеиие ачюлихлоропрена при нагревании может рассматриваться как процесс вулканизации. Так как товарный хлоропреновый каучук состоит, главным образом, из а-модификации, то подобный прием вулканизации может быть применен к любому виду хлоропренового каучука. Следует лишь иметь в виду, что хлоропреновый каучук стабилизован неозоном и поэтому требуются более высокие температуры, чтобы осуществить процесс вулканизации без применения вулканизующего агента. При температуре 130° для процесса требуется около 40 мин. [c.387]

Сополимеризацией ВДХ с другими ненасыщенными соединениями синтезируют сополимеры, цепи которых содержат подряд не более 2—3 звеньев —СН —СС12—, чередующихся со звеньями сомономеров. Нарушение регулярности строения макроцепи полимера приводит не только к уменьшению его склонности к дегидрохлорированию, но и к улучшению растворимости. Вследствие этого на основе сополимеров ВДХ получают лаки с сухим остатком более 50 %. Среди данных пленкообразователей традиционно выделяют сополимеры с винилхлоридом. Так, в нашей стране достаточно широкое применение получил сополимер ВХВД-40, изготовляемый на основе продуктов эмульсионной сополимеризации винилхлорида и ВДХ (60 40) в водной среде. Покрытия на его основе отличаются морозо- и химической стойкостью, а также более высокой эластичностью и лучшей адгезией по сравнению с аналогичными перхлорвиниловыми покрытиями, вследствие чего сополимер ВХВД-40 можно применять без пластификаторов. Известен во дно дисперсионный окрасочный состав ЛСП-98 [138, с. 54], полимерная часть которого включает сополимер винил- и винилиденхлорида СВХ-1 и полихлоропрен. При его нанесении на деревянные конструкции формируется защитная пленка, содержащая более 40 % хлора, которая сама по себе относится к трудногорючим материалам и препятствует распространению огня по поверхности древесины. [c.92]

Эти шланги получают с помошью дорна. Обычно используется гибкий резиновый или термопластичный дорн. Технология здесь схожа с изготовлением гидравлических шлангов, армированных проволокой. Они состоят из внутренней камеры из полихлоропрена, БНК или (в последнее время для более высокотемпературных применений) из гидрированного БНК. Армирование для типа 2 — это обычно полиамид или полиэфирное волокно, пряжа типа кордной нити для шин с высоким уровнем скручивания, дающая высокие характеристики при растягивании, чтобы обеспечить требуемое высокое объемное расширение. Армирование типа 1 — это также полиэфирное волокно или полиамид, но не в такой степени скрученный. В обоих типах шлангов нить (пряжа) обрабатывается для получения сильного динамического связывания с резиной. Наружный слой — это обычно полихлоропрен или хлорированный полиэтилен. Шланг для системы рулевого управления с гидроусилением, обладающий низким расширением (на основе SAE/191), с максимальным рабочим давлением 90 бар, иногда применяется там, где не требуется демпфировать пульсации давления, создаваемые насосом. Возвратный шланг системы рулевого управления с гидроусилением чаще основан на SAEJI 89. SAE/191 и/191 обычно выпускаются с внутренней камерой из БНК и наружным слоем из полихлоропрена армирование обычно выполняется с помощью оплетки из вискозы или поливинилалкоголя. [c.296]

Объективность введенного параметра подтверждается тем, что составленный по степени увеличения а ряд полимеров образует последовательность, не противоречащую существующим представлениям о связи химической природы полимеров с их адгезионной способностью, в частности известному донорно-акцепторному ряду полиэтилен - полибутадиен - полипропилен - натуральный каучук - полиизобутилен - бутадиенстирольный эластомер СКС-30 - полихлоропрен - бутилкаучук - бутадиеннитрильные эластомеры СКН-26 - СКН-40- СКН-18 - полиэтилентерефталат -полигексаметиленадипамид. Действительно, среди объектов близкой природы, например полиолефинов, минимальной адгезионной способностью характеризуется, как и следовало ожидать, полиэтилен, максимальной-полиизобутилен, среди полидиенов-соответственно полибутадиен и полихлоропрен, среди бутадиеннитрильных эластомеров-соответственно СКН-26 и СКН-18. Последний результат не противоречит данным рис. 51, из которых следует, что при повыщенной температуре контакта, когда полнее реализуются потенциальные способности полимеров к межфазному взаимодействию, применение СКН-26 обеспечивает увеличенную по сравнению с СКН-18 прочность клеевых соединений с поликапроамидом. [c.125]

Привитые сополимеры могут получаться при реакции сополй-меризации мономера Мг с полимером Мь имеющим ненасыщенные связи (натуральный и синтетический полиизопрены, полибутадиен, полихлоропрен и другие, полимеры и сополимеры дценов). Особенно легко такая сополимеризация протекает при использовании мономеров, легко полимеризующихся по радикальному механизму, например, эфиров акриловой и метакриловой КисЛот, стирола. Процессы сополимеризации одинаково успешно можно проводить как в растворах, так и в водных эмульсиях. При этом, как показали опыты с применением радиоактивных соединений, образование активного центра в полимерной цепи связано с прямой атакой двойной связи полимера радикалом, возникающим при распаде инициатора [c.228]

В свое время хлоропрен также подвергался полимеризации в отсутствие специально введенных растворителей, хотя в современных условиях получение полихлоропренов осуществляется, ловидимому, эмульсионным способом преимущественно. Хлоропрен дает при полимеризации несколько различных типов полимеров, не считая димера или -полихлоропрена. Техническое применение имеет а-полихлоропрен, представляющий собой линейный полимер хлоропрена. а-Полихлоропрен мягок, пластичен и полностью растворяется в бензоле. Если его оставить стоять при нормальной температуре, он превращается за несколько дней в другой тип полимера — в лг-полихлоропрен, имеющий уже пространственную структуру и аналогичный вулканизованному каучуку. Он не пластичен и не термопластичен, не растворяется (хотя и набухает) даже в сероуглероде, четыреххлористом углероде, бензоле и т. д. Самопроизвольный переход я-полихлоропрена в ж-полихлоропрен можно предотвратить добавкой стабилизаторов, чаще всего фенил- -нафтиламина. [c.304]

При полимеризации хлоропрена без растворителей, как указано ранее, процесс можно вести до тех пор, пока не заполимери-зуется примерно 30—40% мономера. Образующийся при этом а-полихлоропрен удается выделить путем осаждения этиловым спиртом или отгонкой незаполимеризовавшегося хлоропрена под разрежением. В последнем случае процесс становится аналогичным удалению летучих веществ из дивинилового полимеризата. Отсюда создается возможность применения тех же вакуум-смесителей. Отогнанный хлоропрен, очевидно, необходимо снова возвращать на полимеризацию. Для предупреждения самопроизвольного превращения а-полихлоропрена в ж-полихлоропрен необходимо вводить в хлоропреновый каучук стабилизаторы. Наиболее часто применяют фенил-Р-нафтиламин. Введение его можно вести аналогично введению эджрайта в дивиниловые каучук . [c.327]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология