Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Пресс для таблеток

    Для определения плотности из полиэтилена прессуют таблетку и помещают ее в раствор пропилового спирта (10 мл) при температуре 20 °С. Добавляя затем при перемещивании ио каплям этиленгликоль и фиксируя его количество, добиваются такой плотности смеси, при которой таблетка полимера будет находиться на половине высоты раствора, т. е. плотность полимера будет соответствовать плотности смеси. [c.138]


    Текучесть — показатель, определяемый по методу Нортона и характеризующий текучесть и одновременно реакционную способность при 125 С смесей твердая ФС — ГМТА. Текучесть определяют следующим образом сначала на таблеточном прессе из 0,5 г смеси ФС —ГМТА прессуют таблетку диаметром 12,5 мм и высотой 4,8—5,2 мм далее таблетку помещают на расположенную горизонтально стеклянную пластинку установленного в сухой камере с температурой 125°С специального измерительного устройства после 3 мин выдержки в горизонтальном положении пластину устанавливают под углом 60° к плоскости основания и оставляют в таком положении на 30 мин, в течение которых расплавленная реакционноспособная композиция стекает (одновременно отверждаясь), оставляя на пластине дорожку . Длина этой дорожки (в мм) и есть мера вязкости расплава и одновременно скорости отверждения композиции. Смолы с высокой молекулярной массой п высокой реакционной способностью почти не стекают — наблюдается лишь вспенивание таблетки, в этом случае за текучесть принимают диаметр таблетки. [c.97]

    В зависимости от свойств компонентов применялись различные методы приготовления зарядов. Если горючим служил органический полимер с удовлетворительными механическими характеристиками, из него изготовлялась плоская или цилиндрическая оболочка, куда прессовался окислитель. В других опытах сначала прессовалась таблетка окислителя и в ней сверлилось отверстие, куда под небольшим давлением прессовалось порошкообразное горючее. Если оба компонента были порошкообразными и нужно было провести опыты при малых плотностях, компоненты насыпались в оболочку с тонкой диафрагмой (например, из кальки), которая разделяла компоненты в момент приготовления заряда, а затем удалялась. [c.178]

    Остроумный метод анализа поверхностей красок, лаков, пластиков, металлов или стекол с применением метода прессования таблеток с КВг бьш описан Джонсоном [69, 70]. Порошок КВг используется для абразивного истирания поверхности, при этом удаляется слой образца толщиной 50—100 А. Затем из этого порошка прессуют таблетку и получают вполне хорошие спектры. Если требуется, то обработку можно проводить повторно и последовательно изучать различные слои. Для того чтобы гарантировать воспроизводимость удаления слоев с поверхности, можно использовать шлифовальный станок. Более быстрым истирающим действием обладает бромистый калий, смешанный с обрезками стальной проволоки, которую потом удаляют магнитом. В качестве примеров можно привести определение углеводородов на стекле, фталевого эфира на нержавеющей стали и амидов на полиэтилене. Исследовались также причины адгезионного разрушения лакокрасочных покрытий, Для исследования распределения концентраций по толщине на внутренних поверхностях артерий и вен они подвергались абразивному действию струи порошкообразного КВг [71], [c.94]


    Пресспорошок таблетируют на холоду в таблеточной машине нли прессе. Таблетки загружают в предварительно нагретую до 150—160° С пресс-форму на стандартный брусок, делают подпрессовку, а затем дают давление 200—300 кг/см и выдерживают под давлением в течение [c.42]

    ThN и ТЬОг тонко измельчают (в камере, заполненной инертным газом), -тщательно перемешивают н прессуют таблетку. Последнюю иагревают до 1700 °С в атмосфере N2 под давлением 2 бар. [c.1246]

    Для гомогенизации продукта прессуют таблетки из сырого карбида титана (см. синтез TiN, способ 1), которые подвергают предварительному спеканию при 2500—2800 °С в вакууме в течение 15 мин. Затем их нагревают в атмосфере аргона почти до температуры плавления [4]. [c.1480]

    Одновременно прессовали таблетки из тех же порошков, но без вакуума. В табл. 19 приведены результаты Таблица 19 [c.180]

    Примеси А1, Ли, В1, Сс1, Со, Си, Са, Ре, 1п, Мп, РЬ и 2п в КВг и других галогенидах экстрагируют из раствора с pH 5,5—6,0, применяя в качестве экстрагента смесь 8-оксихинолина и диэтил-дитиокарбамината натрия, растворенную в смеси хлороформа и изоамилового спирта (3 1). Экстракты отмывают водой с тем же значением pH и выпаривают на 50 мг графитового порошка в платиновом тигле. Из концентрата прессуют таблетки и снимают спектр с использованием в качестве источника возбуждения разряда в полом катоде. Если навеска анализируемого вещества составляет 10 г и ее растворяют в 40 мл воды, то чувствительность определения варьирует от 8-10 % для Ге до 2-10 % для Аи [146]. [c.216]

    Давление, при котором прессуют таблетки, обычно находится в диапазоне 100-500 МПа. Для увеличения механической прочности таблетки иногда ограничивают кольцами, например, из алюминия, различных пластмасс и т. п. материалов. Практикуется также изготовление двухслойных таблеток, например, из борной кислоты, хорошо поддающейся прессованию, изготавливают подложку тарельчатой формы, в которую далее запрессовывают измельченный порошок анализируемой пробы. [c.37]

    Иногда при спекании фторопласта-4 в середине изделия образуется более темная полоса. Это объясняется разложением небольших количеств примесей, имеющихся в полимере. Образование этой темной полосы не ухудшает качества фторопласта-4. При доступе воздуха продукты разложения полностью окисляются, и темная полоса исчезает. Темная полоса появляется в наиболее легко спекаемых партиях полимера в результате образования более плотной корки спеченного полимера, которая прекращает доступ воздуха внутрь изделия. В трудно спекающихся партиях корка не образуется, и к моменту спекания все продукты разложения оказываются полностью окисленными. Предотвратить образование темной полосы можно двумя способами прессуя таблетки при несколько меньшем давлении (200—250 кгс/см ), чтобы получить менее плотные таблетки, или выдерживая их при нагревании при 310—327 °С в течение более длительного времени при этой температуре спекание еще не наступает, а окисление примесей продолжается. [c.132]

    Пластификаторы вводили в целлюлозу, предварительно растворяя их в этиловом спирте целлюлозу, пропитанную спиртовыми растворами пластификаторов заданных концентраций, выдерживали в течение 2 — 3 суток при комнатной температуре для лучшего распределения пластификатора в целлюлозе. Затем образцы высушивали при 60° до воздушносухого состояния и из них при 130—140° и при давлении 75 атм прессовали таблетки. Спрессованные таблетки выдерживали 30 мин. в условиях указанной температуры и давления, а затем охлаждали. Получение термомеханических кривых осуществляли па динамометрических весах с переменной нагрузкой [5]. Повышение температуры регулировали со скоростью 1° в течение одной минуты. Величина нагрузки на образцы с большими количествами пластификатора (от 20% и выше) доходила до 200 г/мм , а с малыми ко.тичествами пластификатора (до 20%) — до 300 г/мм . [c.320]

    В случае приготовления прессованных таблеток измельченную до порошкообразного состояния твердую пробу тщательно смешивают с высокочистым порошком безводной соли. Наиболее часто используемой солью является бромид калия, а иногда — бромид цезия и иодид калия. Смесь пробы с солью помещают в специально сконструированный штамп и прессуют таблетки при высоком давлении (около 80 000 фун-тов/дюйм ) под вакуумом. В результате получают очень прозрачную таблетку, которую легко можно поместить непосредственно в кюветное отделение ИК-спектрофотометра. С прессованными таблетками получают удивительно хорошие спектры для качественного анализа, но при количественном анализе очень трудно получить таблетки постоянной и известной толщины, кроме того мешает расстояние излучения от частиц достаточно большого размера. [c.734]

    Скелетные катализаторы готовили путем выщелачивания соответствующих сплавов с алюминием. Для этого 50 вес.% алюминиевого порошка смешивали с 50 вес. % благородного метал.яа, прессовали таблетки, которые затем сплавляли в дуговой печи с нерасходуемым вольфрамовым электродом (3000°) в атмосфере гелия. Полученные сплавы обрабатывали концентрированным раствором едкого кали до прекращения выделения водорода. [c.126]


    Из отфильтрованного осадка либо готовят лепешки, либо прессуют таблетки, которые высушивают сначала при 106—ПО и затем при 400 °С. Высушенные таблетки восстанавливают в токе водорода при 400 °С и вновь окисляют воздухом или кислородом в течение 3—4 ч при той же температуре. Восста- [c.49]

    Никель-хромовый катализатор широко применяется в промышленности Б процессах гидрирования кислородсодержащих веществ. Промышленные образцы катализатора растирали в порошок, из которого затем прессовали таблетки прямоугольной формы толщиной 2—Ъ мм для измерений контактной разности потенциалов (к. р. п.). Никель-хромовый катализатор восстанавливали в потоке чистого водорода при 300 С в течение 10 ч, до постоянства к. р. п. При этом, согласно [8], достигается полное восстановление никель-хромового катализатора. Восстановленный катализатор содержит до 70% чистого никеля [8]. [c.82]

    При работе по первому из указанных методов от проб и эталонов отбирают по 2—3 г стружки и переводят в окислы аналогично пробам меди (см. гл. VI). Из двух навесок по 0,7 г каждого образца прессуют таблетки диаметром 6 мм, под давлением на пуансон 1,5—2 т. [c.194]

    Одной из интересных модификаций метода является элементный анализ дисперсных электрически не проводящих материалов [17] из навески пробы 5—10 мг, из которой прессуется таблетка толщиной порядка нескольких десятых миллиметра и площадью до 9—10 мм" . Анализ такого образца осуществляется с использованием зонда, а надежность [c.229]

    Из порошков исследуемых материалов прессовали таблетки диаметром 10 мм и высотой 10 мм. Их клали под пресс и при 110" С, постепенно увеличивая давление до величин порядка 10 н м в течение 3 ч, раздавливали до толщины —1 мм. Затем полученные образцы промывали в проводящем растворителе, чтобы исключить свободные заряды, и измеряли плотность зарядов, обусловленную только поляризацией молярных диполей. Диполи ориентируются перпендикулярно плоскости ориентации молекул. Таким образом, деформация, вызванная приложением механических сил и сопровождающаяся ориентацией полимерных молекул, приводит к формированию механоэлектретов . Максимальная плотность зарядов, измеренная в этих опытах а = 40 мкк/ м . На одной и той же стороне поверхности образца по соседству обнаруживались зоны с положительным и отрицательным зарядом (рис. 2-5). [c.34]

    Если образец разрушается при растирании и содержит воду (многие биохимические препараты), то таблетки готовят методом лиофильной сушки. Для этого к водному раствору вещества добавляют бромид калия и раствор быстро замораживают, разбрызгивая его на холодной поверхности или погружая в хладагент колбу с небольшим количеством раствора, распределенного по стенкам колбы. Вакуумированием образца через ловушку с жидким азотом пз пего полностью удаляют воду, а из полученной тонкой смеси вепгества с бромидом калия прессуют таблетку без предварительного растирания. С помощью конденсоров и других специальных микроприставок можно снять спектр таблетки массой 2 мг, содержащей несколько микрограммов исследуемого вещества, что очень важно при работе с биохимическими препаратами, количества которых часто ограничены. [c.209]

    Можно также прессовать таблетки из порошка фторопласта-3 (давление 300—500 кгс1см , спекание при 220—260°С). Путем экструзии через щелевидные матрицы получают пленки. [c.150]

    Фракции, выходящие из газового хроматографа, можно собрать, а их спектры записать как от сконденсированных жидких образцов [10], так и от паров по мере их выхода из хроматографа, используя метод остановленного потока ( 8Юррес1-По% ) или проточный метод ( оп-Ле-Пу ) [6]. Улавливание фракций обычно требует умелого обращения с малыми количествами образца (10—100 мкг) и в этой связи представляет меньший интерес, чем методики, позволяющие проводить измерения в момент выделения. Однако преимущество первого способа состоит в том, что можно получать спектры, сопоставимые с эталонными. Низколетучие продукты улавливают на порошкообразном КВг, помещенном в капилляр, из которого прессуют таблетки [93]. [c.112]

    Прессованные покрытия. Впервые нанесение оболочек прессованием было осуществлено в 1954 г. с помощью таблеточной машины типа Драйкота , хотя патент на таблеточную машину подобного типа был заявлен англичанином Нойесом еще в 1895 г. и получен в 1897 г. под № 8599. Таблеточная машина типа Драйкота представляет собой агрегат, состоящий из двух 16-пуансонных роторов (рис. 44). На первом роторе обычным способом прессуются таблетки— ядра двояковыпуклой формы, которые с помощью специального транспортирующего устройства передаются на второй ротор, где наносится покрытие. Схема нанесения покрытия прессованием выглядит следующим образом. Сначала происходит заполнение гнезда мат- [c.339]

    При анализе сплавов висмута с ураном [637] образец предварительно переводят в раствор, который затем выпаривают досуха и остаток прокаливают при 600° С. 20 мг полученного порошка окислов перемешивают с 200 мг буфера, состоящего из равных частей (N114)2804 и Ре2(804)д и из этой смеси прессуют таблетки диаметром 3 мм и высотой 1 мм (весом 9 —12 мг). Спектры возбуждают в дуге постоянного тока между медными электродами. Таблетку помещают на нижний электрод (катод), верхний электрод затачивают на конус. Спектр фотографируют на большом кварцевом спектрографе в течение 45 сек., сила тока дуги 7 а, дуговой промежуток 3 мм. Аналитическая пара линий Mg 2802,70— Ге 2778,85 или 2797,78 А. Определяемые пределы 5-10 —7-10 % магния, относительная ошибка 5%. [c.177]

    Подготовку проб осуществляют следующим образом. Отобранный в металлическую ложку расплавленный шлак в количестве 300 г выливают на стальную плиту. Затем шлак дробят в щековой дробилке 3—5 сек. до получения кусочков размером не более 4 жж. После квартования 30—40 г шлака истирают до величины зерна 0,074 жж. Для получения большого брикета (ф 32 жж) 1,5 г шлака смешивают с 5 г графитового порошка, 0,3 г окиси кобальта или окиси никеля (внутренний стандарт). Для получения малого брикета навески должны быть следующими 2,5 г графита, 0,15 г окиси никеля или кобальта, 0,75 г шлака. После перемешивания прессуют таблетки под давлением 4 т/см с продолжительностью выдержки 15 сек. Общее время, затрачиваемое по подготовку таблетки, составляет 8—10 мин. Диапазон определяемых содержаний фосфора (РгОо) составляет 0,6-5,0о/ . Средняя квадратичная ошибка определения -3 отн.%. [c.120]

    Растворы низкомолекулярпых веществ в растворителях, инертных по отношению к исследуемым полимерам, вводили тщательным перемешиванием указанных растворов с полимерами. Таким растворителем низкомолекуляр-ных веществ, используемых для смешения с нитратцеллюлозой, являлся метиленхлорид, а для смешения с триацетатцеллюлозой — диэтиловый эфир. После удаления растворителей с помощью нагревания смесей и последующей вакуумизацией из самих полимеров и их смесей с низкомолекулярными веществами прессовали таблетки диаметром 10 мм и высотой 3 мм. Прессование проводили при давлении 50 кГ1см и температуре, близкой к температуре стеклования полимера. Образцы в виде таких таблеток подвергали испытанию на динамометрических весах с постоянной нагрузкой 160 г/мм в широком интервале температур. Повышение температуры проводили с постоянной скоростью 2° в 1 мин. В результате проведенных испытаний было получено пять серий термомеханических кривых. Температуры стеклования Тс) триацетатцеллюлозы и смесей обоих эфиров целлюлозы с низкомолекулярными веществами находили по началу изгиба термомеханических кривых [11]. Температуру стеклования для самой нитратцеллюлозы определяли экстраполяцией прямой зависимости от концентрации в ней дибутилфталата на ось ординат, т. е. на нулевую концентрацию дибутилфталата [12]. Зная концентрацию низкомолекулярных веществ в смеси с эфирами целлюлозы и получив значения Т для каждой такой смеси, мы построили графические зависимости изменения Тс смесей от концентрации в них низкомолекулярпых продуктов. Эти зависимости для смесей с нитратцеллюлозой приведены на рис. 1, а и для смеси с триацетатцеллюлозой — на рис. 1, б. Как следует из приведенных рисунков, низкомолекулярные вещества, неограниченно смешивающиеся с полимером, понижают Tq смеси в тем большей степени, чем большая концентрация их введена в эти смеси. Такими веществами являются для нитратцеллюлозы дибутилфталат, широко используемый как пластификатор указанного эфира целлюлозы, а для триацетатцеллюлозы — 1-нитро-2-метил-2-пропанол (прямые 1 на рис. 1). Для этих примеров пластифицирующего действия молекулярный механизм хорошо известен [1, 2]. Здесь следует только подчеркнуть, что при введении в полимер подобных низкомолекулярпых веществ в нем осуществляется, по-видимому, распад любых надмолекуляр- [c.388]

    Окись цинка готовили методом осаждения из концентрированного раствора азотнокислого цинка концентрированным раствором карбоната натрия. Полученный порошок прокаливали в токе водорода при 400° С и из него прессовали таблетки с добавкой 1% графита. Так же прессовали таблетки приготовленного в лаборатории катализатора 2пО 2пСгг04, полученного совместным осаждением из концентрированных растворов азотнокислых солей хрома и цинка карбонатом натрия. [c.82]

    Из литературных источников известно, что наиболее эффективным способом подготовки к рентгенофлуоресцептпому анализу ограниченно массы исследуемых материалов является переведение ее в раствор. В [2] пробу массой 4—10 мг растворяли, раствор наносили на измельченную хроматографическую бумагу, высушивали при 80 °С и из высушенной массы прессовали таблетки. В [3] 3 мг пробы растворяли и раствор помещали на фильтровальную бумагу внутри воскового кольца. После высушивания бумага служила излучателем. При определении олова [4] несколько миллиграммов пробы сменшвали со специальной настой, смесь превращали в тонкую пленку, помещая между двумя тон- [c.76]

    Кривошипная (эксцентриковая) таблеточная мап1ина (рис. 2) представляет собо11 автоматич. однопозиционный пресс с приводом всех исполнительных механизмов от главного коленчатого вала 9. Эксцентрик 5 при помощи тяги перемещает загрузочное устро11ство 11 к матрице 3, в которую высыпается доза перерабатываемого материала. Затем устройство 11 отводится назад, а пуансон 4, приводимый в движение через шатун 6, опускаясь вниз, прессует таблетку. После подъема пуансона эксцентрик 8 при помощи тяги и вытал- [c.289]

    Из стержней прессовались таблетки, которым, после дальнейшего созревания при комнатной температуре, придавались окончательные контуры изделия в холодной прессформе. Прессованные изделия подвергались заключительному отвер-24 [c.24]

    Из порошка диоксида урана разных партий была приготовлена шихтовка пресс-порошка па промышленной линии, включаюгцей уплотнение в вибромельнице, смешение со связуюгцим и грануляцию. Время уплотнения порошка (по сравнению с порошком, приготовленным по базовой гидролизно-экстракционной технологии) снижено с 70 до 40 мин. Из пресс-порошка прессовали таблетки ПОг для реактора ВВЭР. Прессование происходило на прессе ПФ-30 при давлении в маслостанции пресса 1000 кИа. Спекание проводили в печи типа СОТ в водороде при температуре 1750 °С с периодом проталкивания лодочек, равным 48 мин. Результаты получения керамических таблеток приведены в таблице 4.17. [c.219]

    Спекание под давлением производят в многоэтажном гидравлическом прессе. Таблетку, отпрессованную без прокладки резины, помеш ают в тонкостенную форглу и закладывают между плитами пресса. Плиты пресса обогреваются электрическими нагревательными элементами до 370 10° (как указано выше при спекании в формах) на таблетки во время спекания дается давление 10—15 кг/сж2, 1П0 окончании спекания (для которого требуется примерно 40 мин. на каждый сантиметр толщины пластины) производится охлаждение пластин под давлением 100—150 кг/см до 100—150°. Спеченные таким образом пластины имеют более ровную и гладкую поверхность. [c.74]

    Поршневой пресс может быть вертикальным или горизонтальным. Он состоит из цилиндра с поршнем, профилирующей головки и печи для сушки, спекания и охлаждения изделия полученного профиля. Полимер смешивается со смазкой и таблетируется в форме, находящейся на прессе. Таблетка поступает в цилиндр пресса, на котором происходит формование труб, стержней и нанесение фторлоновой оболочки на металлические жилы для изготовления кабелей. Полученный профиль подают далее в печь для спекания. [c.287]

    Для спектроскопического исследования предварительное вы-М0рал ивание элюируемых веществ в ловушках как одна из операций подготовки образцов для измерения ИК-спектров не является необходимым. Процедуру сбора фракций можно проводить таким образом, что в конечном итоге для измерения спектров не потребуются какие-либо дополнительные приготовления. Для измерения спектра в растворе поток газа-носителя с элюируемым вешеством пропускают непосредственно через растворитель для измерений с применением прессованных таблеток КВг осаждают вешество на порошкообразный бромид калия и затем прессуют таблетки для измерения спектра в газообразном состоянии поток газа-носителя вместе с веществом направляют в газовую кювету. [c.257]

    Катализаторы эндотермической конверсии. В трубчатых печах наиболее широко применяют катализатор типа ГИАП-16, который используют для паровой или пароуглекислотной конверсии природного газа под давлением до 4 МПа. Способ приготовления катализатора — многостадийный (17 операций). Смесь оксидов алюминия, бария и кальций-алюминатного цемента (талюма) в заданных соотношениях смешивают с раствором солей никеля. Уплотненную шихту подвергают полусухому таблетированию на роторных прессах. Таблетки после стадии гидротермальной обработки (твердения) прокаливают при 380 °С. [c.71]

    Недавно был усовершенствован метод Леггона, заключающийся в том, что несколько большие, чем в предыдущем случае, количества жидких или твердых соединений, выходящих из газового хроматографа, улавливают прямо на порошке КВг [22]. В усовершенствованном методе к выходу хроматографа подсоединяют стеклянную трубку (длиной 50 мм и диаметром 1 мм), содержащую 300 мг КВг [23]. После улавливания прессуют таблетку. [c.257]

    Суспензию готовят, смещивая порощок полимера с вазелиновым маслом, и для получения спектра помещают между двумя пластинками из Na l. Вазелиновое масло поглощает в области 2600—3000 СМ- и 1350—1470 m S поэтому для анализа в этих областях спектра можно применять фторированное масло. Измельченные образцы смещивают с сухим порошком КВг (1—3% от массы КВг) и прессуют таблетки под давлением 500—700 МПа. КВг гигроскопичен и в процессе приготовления образца может поглощать некоторое количество паров воды из атмосферы, что приводит к появлению в спектре полос поглощения при 1640 см и 3400 см . При разделении полимеров методом колоночной или тонкослойной хроматографии с использованием негигроскопичного растворителя в качестве элюента полученные фракции, не выделяя из раствора, также можно смешивать с порошком КВг затем растворитель удаляют испарением и прессуют таблетки. Растворы полимеров при качественном анализе практически не используются. [c.39]

    Прокаленный окисел смещивается с точно рассчитанным количеством чистого прокаленного угля или графита. Из смеси после ее небольшого увлажнения прессуются таблетки. Прессуют на обычном школьном прессе (рис. 58), который развивает давление в 3960 кг. Для прессования используют специальную прессформу (рис. 59). Порошкообразную смесь угля и окисла насы- [c.96]


Смотреть страницы где упоминается термин Пресс для таблеток: [c.58]    [c.594]    [c.292]    [c.164]    [c.194]    [c.578]    [c.74]    [c.287]   
Количественный анализ органических соединений (1961) -- [ c.194 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Таблетки прессованные



© 2025 chem21.info Реклама на сайте