Очистка извлечение фенола

Характеристика сточных вод. Технологическая схема выпарной установки. Технология процесса очистки. Извлечение фенолов достигает 50—85%. [c.255]

Все сточные воды, таким образом, отличаются очень высоким содержанием токсичных веществ и нуждаются в очистке. Любые процессы очистки могут включать удаление аммиака, извлечение фенолов и доочистку сточных вод чаще биологическим методом, хотя разработаны и применяются другие способы очистки. [c.375]

Недостаточно полное извлечение фенол-крезольной смесью смол при очистке высокосмолистого сырья требует его предварительной деасфальтизации. С увеличением глубины предварительной деасфальтизации сырья выход рафината на исходный гудрон уменьшается вследствие потери части масляных компонентов, уходящих с битумом деасфальтизации. Поэтому для каждого вида сырья необходимо устанавливать оптимальную степень предварительной деасфальтизации. Так, для гудрона волгоградской нефти оптимальным считают снижение коксуемости исходного сырья в результате предварительной деасфальтизации до 4,5—3,5% (масс.). Кроме того, предварительная деасфальтизация гудрона позволяет снизить кратность селекто к сырью, что при сохранении объема циркулирующего растворителя в системе дает возможность увеличить производительность установки. [c.130]

Производство остаточных масел сложнее, чем дистиллятных из-за высокого содержания смолисто-асфальтеновых веществ в гудронах. Полученный ири вакуумной разгонке гудрон подвергают прежде всего деасфальтизации — удаляют смолисто-асфальтеновые вещества. Деасфальтизат направляют на очистку избирательными растворителями (селективную очистку) фенолом или фурфуролом. Цель селективной очистки — извлечение остаточных смолисто-асфальтеновых веществ и полициклических ароматических углеводородов с короткими боковыми цепями. (Вместо деасфальтизации и селективной очистки можно применить очистку парными растворителями.) [c.323]

Примерами применения экстракции жидкостей в промышленности могут служить получение концентрированной уксусной кислоты из разбавленных ее растворов путем экстрагирования этилацетатом с последующей перегонкой получение молочной кислоты из ферментационных растворов селективная очистка смазочных масел очистка растительных масел извлечение фенола из сточных вод отделение пенициллина и других антибиотиков от ферментационных растворов. [c.604]

Экстрагирование в жидких смесях приобретает все большее значение в химической промышленности и применяется при очистке нефтепродуктов, при извлечении фенола из надсмольных и сточных вод коксования и полукоксования, в производстве анилина, для извлечения его из водных растворов, в производстве капрона (экстракция капролактама растворителями), при отмывке водой от кислот и щелочей различных органических жидкостей, прп извлечении редких металлов из разбавленных растворов, в производстве брома и иода и т. п. [c.209]

Наибольшее распространение получили экстракционные установки для извлечения фенолов, хотя они не менее эффективны при локальной очистке производственных стоков от многих других продуктов органического синтеза (ароматических аминов, органических кислот и т. п.), если стоимость этих продуктов достаточно высока, чтобы утилизация компенсировала расходы на извлечение. [c.274]

Наиболее широко методы экстракции применяют для очистки Сточных вод предприятий по термической переработке твердых топлив (каменного и бурого углей, сланцев, торфа), содержащих значительное количество фенолов. Утилизация извлекаемых из сточных вод фенолов позволяет не только покрыть расходы на их извлечение, но и при начальной концентрации фенолов выше 3—4 г/л обеспечивает рентабельность их очистки. Эффективность извлечения фенолов из сточных вод достигает 80—97 %. [c.150]

В химической промышленности применяют экстракцию для извлечения уксусной кислоты из разбавленных водных растворов, муравьиной кислоты из ее азеотропной смеси с водой аконитовой кислоты из патоки кислот, альдегидов, кетонов и спиртов из продуктов окисления природного газа хлорбензола в производстве синтетического фенола для обезвреживания промышленных стоков для очистки едкого натра от хлоридов и хлоратов натрия для выделения перекиси водорода из продуктов каталитического гидрирования 2-этилантрахинона для получения высококачественной фосфорной кислоты, силиконов высокой степени чистоты и др. Методом экстракции пользуются в коксохимической промышленности (извлечение фенолов и ароматических углеводородов), в химико-фармацевтической (выделение многочисленных природных и синтетических соединений, в том числе антибиотиков и витаминов) в пищевой промышленности (для очистки масел и жиров) в металлургических процессах (для извлечения урана и тория, для регенерации облученного ядерного горючего, для разделения ниобия и тантала, циркония и гафния, редкоземельных элементов) и т. д. [c.562]

Феноляты, как отмечалось выше, содержат в виде примесей нейтральные масла, различные основания (главным образом гомологи пиридина, хинолин и его гомологи), смолистые вещества. Удаление примесей проводят до разложения фенолятов, так как очистка самих фенолятов — проблема более сложная. Возможность очистки фенолов —одно из важных преимуществ щелочного обесфеноливания по сравнению с извлечением фенолов органическими растворителями. В последнем случае отделить нейтральные и основные примеси от сырых фенолов крайне сложно. [c.94]

А — производство газа — конверсия оксида углерода В — очистка газа от диоксида углерода метанолом Г — извлечение фенолов из сточных вод. [c.119]

Процесс извлечения фенолов состоит из следующих операций а) промывки фракций щелочью с получением фенолятов б) очистки фенолятов в) разложения фенолятов с получением сырых фенолов. , [c.334]

Такие операции, как извлечение фенолов из аммиачных вод, очистка нефтепродуктов, извлечение урана и тория из руд, очистка растительных и животных масел, извлечение уксусной кислоты, выделение и концентрация пенициллина и других антибиотиков из культуральных жидкостей,, а также многие другие разделения осуществляются жидкостной экстракцией. До недавнего прошлого основным типом экстракционного оборудования являлась [c.3]

В большинстве случаев процесс обесфеноливания осуществляется в колонных аппаратах. Схема технологического процесса бензольной экстракции в колоннах несколько сложнее схемы пароциркуляционного метода обесфеноливания. Однако она значительно упрощается за счет применения центробежных экстракторов. Изучение возможности использования для этих целей горизонтального герметизированного центробежного экстрактора было проверено в период с 1952 по 1955 гг. [97], [107]. Вначале опыты проводились в лабораторных условиях на экстракторе серии 5000, а затем на полупромышленной установке. Эта установка включала два экстрактора один — для обесфеноливания воды, другой — для регенерации бензола. Рабочая емкость ротора полупромышленного экстрактора при диаметре ротора 914 мм составляла 7,6 л. Коэффициент распределения смеси фенолов и его гомологов, содержащихся в воде, между бензолом и водой равен трем. Эта величина практически не изменялась в интервале температур от 30 до 50° С и в пределах концентраций фенола в бензоле от 16,8 до 1680 жГ/л. Исходная концентрация фенолов в воде составляла при этих испытаниях в среднем 1300 мГ/л. После очистки на центробежном экстракторе концентрация фенолов в воде снизилась до нескольких мГ/л. Производительность экстрактора по сумме расходов воды и бензола при скорости вращения ротора, равной 1500—2000 об мин, составляла 300—350 л/ч. Отношение расходов растворителя и воды изменялось в период испытаний от 1 до 4. Было найдено, что оптимальная величина этото отношения составляет 1,5—2, дальнейшее повышение расхода растворителя практически не улучшает извлечение фенолов. [c.170]

Процесс экстракции в системе жидкость—жидкость находит все большее применение в химической промышленности извлечение фенолов из аммиачных вод, очистка нефтепродуктов, отмывка дивинила от ацетальдегида, извлечение урана и тория из руд, очистка растительных и животных масел, извлечение уксусной кислоты — лишь небольшая часть операций, где используется процесс экстракции. [c.154]

При извлечении фенолов происходит лишь частичная очистка сточных вод. После дефеноляции сточные воды отнюдь нельзя [c.412]

Коэффициент распределения характеризует сиособность растворителя к экстрагированию. Его величина зависит от концентрации растворенного вещества, температуры, химической природы примеси и экстрагента. Поскольку коэффициент распределения зависит от концентрации растворенного вещества, закон распределения является приближенным и применим только для разбавленных растворов. При повышении температуры коэффициент распределения уменьшается. Это необходимо учитывать при очистке производственных сточных вод. Так, при извлечении фенолов из подсмольных вод предусматривается охлаждение. [c.185]

Пароциркуляционный метод (эвапорация). Этот метод очистки применяется для удаления из сточных вод веществ, летучих с водяным паром (фенол, анилин). Он основан на образовании некоторыми органическими соединениями азеотропной смеси с водяным паром. Метод широко используется Для извлечения фенолов из сточных ВОД коксохимических заводов. Сущность метода заключается в том, что подлежащая очистке вода, нагретая до 100° С, поступает в колонку с насадкой, которая позволяет увеличить поверхность контакта пара с водой. Навстречу стекающей воде подается водяной пар с температурой 102—103° С. При контакте пара с водой в газовую фазу переходят вещества, летучие с водяным паром. [c.187]

Повышение производительности и облегчение труда рабочих химических цехов, снижение себестоимости химических продуктов коксования углей. Основными путями повышения производительности и облегчения труда рабочих химических цехов и снижения себестоимости продуктов коксования углей являются внедрение непрерывных процессов переработки химических продуктов коксования, механизация и автоматизация ряда операций, упрощение и совмещение ряда технологических процессов. В непосредственно химических процессах, в которых отсутствуют рабочие машины, производственные процессы непрерывны по своей природе. Твердые вещества, жидкости и газы непрерывно переходят из одной фазы в другую, равно как и непрерывно осуществляются химические реакции. Тем не менее для обеспечения непрерывности всего технологического процесса в химических производствах необходимо обеспечить также бесперебойную работу многочисленных и сложных механизмов подготовки и транспортирования сырья, его загрузки в агрегаты и выгрузки готовой продукции. В коксохимической промышленности есть еще ряд технологических процессов, требующих завершения их непрерывности (очистка фракций сырого бензола, извлечение фенолов из фракции каменноугольной смолы, прессование нафталина, цен- [c.93]

В нефтяной и газовой промышлепности процесс абсорбции применяется при разделении, очистке и суп ке углеводородных газов. При помощи абсорбции извлекают из естественных п попутных газов содержащийся в них бензин, а также пронап-бутановую фракцию. Процесс абсорбции обычно используют и при разделении газов термического и каталитического крекинга, при извлечении ароматических углеводородов нз ] азоп пиролиза или фенола из его смеси с водяным паром иа установках селективной очистки масел фенолом и т. п. [c.222]

Для извлечения фенолов в коксохимической промышленности преимущественно применяют пароциркуляиионный или, как его иногда называют, "эвапорационный" метод, пригодный именно для извлечения фенолов с низкими температурами кипения (фенол и креозолы). Экстракционное обесфеноливание в отечественной химии практически не применяется. За рубежом имеется ряд установок экстракционного обесфенолива-ния и на коксохимических предприятиях, хотя в основном оно применяется при очистке сточных вод низко-376 [c.376]

В случае переработки малопарафинистого сырья, получаемого из нафтеновых и смешанных нефтей, ограничиваются извлечением нежелательных компонентов при помощи избирательных растворителей. В результате очистки часто получают масла с повышенной температурой застывания. Такие масла обычно не депарафи-ннруют, а добавляют, к ним (особенно дистиллятным) депресоорные присадки, понижающие температуру застывания до требуемых значений. Масляные дистилляты предпочитают очищать фурфуролом-, или фенолом эти растворители доступны и не требуют больших эксплуатационных затрат. В некоторых случаях для очистки применяют адсорбенты. Из остатков малосмолистых нефтей рафинаты нередко получают в противоточной системе ( дуо-сол ) деасфальтизации пропаном и очистки смесью пропана, фенола и крезола. Однако возможен и другой вариант предварительная деасфальтизация пропаном, а затем селективная очистка деасфальтизата фенолом или фурфуролом. Этот вариант применяют и при производстве остаточных масел из гудронов, выделенных из высокосмолистых нефтей. [c.47]

Интересно проследить, как происходит извлечение серы по мере углубления очистки фенолом и как она распределяется между рафинатом и экстрактом в каждой ступени экстракции. Из данных табл. 1 видно, что в результате очистки 600% фенола содержание серы надает от 1,7% (исходный дистиллят) до 0,27 (рафинат шестой ступени). Таким образом, было достигнуто обессери-вание на 84%. При этом, как видно из рис. 1, переход сернистых соединений из обрабатываемого продукта в экстракт замедляется при переходе от одной ступени экстракции к последующей и все большее количество их от потенциального содержания в сырье [c.84]

Экстрагирование в жидких смесях приобретает все большее значение в химической промышленности и применяется при очистке нефтепродуктов, при извлечении фенола из надсмоль- [c.122]

Применение экстракции для извлечения фенолов из сточных вод целесообразно при концентрации фенола в воде более 1 г/л. Одним из наиболее эффективных экстрагентов. применяющихся для очистки сточных вод от бензола. является бутилацетат— основной компонент экстрагента фенолов — феноеольвана. [c.1066]

Предложена новая экстракционная система для двухстадийного экстракционного концентрирования летучих фенолов. Концентрирование включает экстракцию фенолов органическим растворителем и испарение экстрагента. Для повышения степени извлечения фенолов применены эффективные высаливатели. Введение в анализируемую пробу сульфата аммония повышает коэффициенты распределения фенолов, снижает взаимную растворимость фаз, способствует разрушению образующейся при экстракции эмульсии. Изучены закономерности двухстадийного концентрирования фенолов с целью снижения возможных потерь. Разработаны приемы получения труднолетучих фенолятов, что значительно снижает потери фенолов с парами органических растворителей. Способ рекомендуется для использования в заводских лабораториях, конт ролирующих очистку производственных сточных вод. Табл. 2. Библ. 5 назв. [c.93]

Наличие этих недостатков заставляет искать методы извлечения фенолов, не требующие применения щелочи. Наиболее разработанным из этих методов является метод метасольвана, осно-ваши,тй па экстракции фенолов с помощью водного раствора мета-иола [1]. Как показали многие исследования [2, 3], этот метод может применяться для обесфеноливания фракций буроугольных и сланцевых смол, однако содержание нейтральных масел в выделенных фенолах оказывается несколько выше, чем при обесфе-поливании с помощью щелочи. Некоторого повышения чистоты выделенных фенолов удалось достичь лишь при применении в качестве сырья узкой фракции 180—210°, содержащей только фенол и крезолы [1]. В предыдущем сообщении [4] было показано, что с помощью метода обесфеиоливаиия метанолом с противоточным разбавлением экстракта водой можно получать фенолы, не уступающие по своей чистоте фенолам щелочного выделения до их очистки. Дальнейшие лабораторные работы были панравлены на попеки методов более глубокой очистки выделенных фенолов. С этой целью была исследована возможность отмывки метаноль-ного экстракта от нейтральных масел нарафинистым бензином. Нри этом было установлено, что таким путем можно снизить содержание нейтральных масел в суммарных фенолах до 8—6%, т. е. вдвое, однако конечное содержание нейтральных масел ока- [c.155]

Этот метод имеет ряд преимуществ перед методами извлечения фенолов с последующей очисткой их от нейтральных масел, например, уменьшение числа операций, ликвидацию отбросных нейтральных масел п, следовательно, потерь фенолов с Ш1ми. [c.117]

В настоящее время существует несколько промышленных методов очистк сточных вод. Выбор метода очистки определяется составом растворенных в ней веществ. Например, метод отгонки фенолов с водяным паром в полной мере применим лишь для вод коксохимических производств и вод производства синтетических фенолов, так как в этих водах растворены главным образом одноатомные фенолы (фенол, крезолы и ксиленолы), летучие с водяным паром. Сточные воды процессов газификации и полукоксования наряду с одноатомными фенолами содержат двухатомные фенолы (пирокатехин, резорцин и их производные), органические основания, которые не отгоняются с водяным паром. При наличии большого количества двухатомных фенолов нельзя применять для извлечения фенолов, например активированный уголь, так как двухатомные фенолы легко загрязняют и делают его непригодным для дальнейшей адсорбции даже после пропарки. Для извлечения фенолов из подсмольных вод было хгспытапо много разл11чных жидких экстрагентов. Экстрагирующая способность растворителей оценивается по коэффициенту распределения, который представляет отношение равновесных концентраций извлекаемого вещества в растворителе и в очищенной воде. [c.289]

Для извлечения фенолов из каменноугольных дистиллятов обычно применяют едкий натр. Экстракция селективными растворителями оказалась эффективной только для крезолов и ксилено-лов. Другие гомологи полностью не экстрагируются, к тому же наличие их в фазе экстракта затрудняет очистку экстракта дистилляцией от пиридиновых оснований, спиртов и углеводородов. Именно поэтому, несмотря на сложность регенерации, для получения фенолов широко применяют едкий натр. После пяти ступеней экстракции фенолов (из каменноугольного дистиллята с т. [c.204]

Для экстракционного извлечения фенола из сточных вод коксохимических заводов чаще всего применяют бензол, толуол и легкие нефтепродукты. Процесс экстракции проводят в роторнодисковом экстракторе, дополнительную очистку фенола осуществляют, например, методом вакуумной дистилляции. В результате экстракции содержание фенола в сбросных растворах снижается от нескольких процентов до менее 0,001%. Еще более селективными экстрагентами являются бутилацетат, метилизобутилкетон (МИБК), диизопропиловый эфир, трикрезилфосфат, метиленхло-рид, которые отделяют от фенола отгонкой [50]. [c.205]

В сточных водах содержатся также аммиак, смолы, сероводород, роданиды, органические кислоты, кетоны и т. п. Эти вещества сильно затрудняют очистку сточных вод и извлечение фенолов Фенолы из фенольных вод получаются главным образом ад сорбцией, дистилляцией, циркулирующим паром и экстракцией Принципиально можно применить и другие методы обесфеноли вания, но они не нашли еще промышленного применения или ока зались нерентабельными. [c.168]

Количество фенолов в исходной воде соответственно 0,75 г/л одноатомных и 8,1 г/л многоатомных фенолов. Расход бутилацетата составляет 700 г/м К Расходы на обесфеноливание на этой установке окупаются реализацией извлеченных фенолов, которые используются для производства синтетического дубителя. Бутилацетатный метод очистки вод получил преимущественное распространение в странах ВосточноГ Европы — ГДР, ЧНР, ПНР 1г др., а также в Федеративной Республике Германии [37]. [c.360]

Целесообразность применения метода первой или второй группы в каждом конкретном случае определяется с практической и технико-экономической точек зрения. Для небольших предприятий, на которых выход сточных вод не превышает нескольких куб. метров в сутки, извлечение фенолов неэкономично и нецелесообразно, поскольку необходимые для этого установки требуют больших капитальных затрат и эксплуатационных расходов. Уничтожение же фенольных вод, в данном случае, может б1ыть осуществлено другими, более простыми и дешевыми и в то же время весьма эффективными способами. Крупным предприятиям нри условии достаточной концентрации фенолов в сточных водах следует рекомендовать регенеративный метод дефеноляции хотя бы уже потому, что утилизация фенолов позволит покрыть существенную часть расходов, связанных с очисткой сточных вод. В некоторых случаях извлечение фенолов может даже оказаться рентабельным, о чем в ходе дальнейшего изложения будет сказано более подробно. [c.412]

Приведенные цифры показывают, что концентрация фенолов в воде возрастает по мере уменьшения в.лажности исходного угля, суммарное же количество фенолов, растворенных во всей подсмольной воде, наоборот, сильно падает. Отсюда можно заключить, что при очистке фенольных вод экономически выгоднее работать с подсушенным топливом, так как при этом уменьшается количество выпадающих фенольных вод и улучшается эффект извлечения фенолов из воды благодаря повышенной концентращш последних. [c.114]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология