Сера зола, определение

Исследование физико-механических свойств нефтяного кокса производится путем анализа проб, отобранных на установках коксования. При этом для получения наиболее точных и представительных данных важное значение имеет методика отбора и подготовки проб. Отсутствие разработанной методики искажает результаты, так как анализу обычно подвергаются случайно взятые пробы. Правильный строго регламентированный отбор проб необходим для определения летучих веществ, серы, золы, влажности, механической прочности, гранулометрического состава и Других свойств нефтяного кокса. [c.311]

Исключительная роль в металлургических процессах принадлежит топливу, являющемуся продуктом разложения органических веществ, состоящему из углерода, водорода, кислорода, серы, золы, влаги. Каждая горючая составная часть топлива, сгорая, выделяет определенное количество тепла. Количество тепла, выделяемое при сгорании 1 кг или 1 топлива, называется его теплотворной способностью. [c.163]

Важнейшими испытаниями, предусмотренными стандартом дли коллоидной серы, являются определение содержания влаги, золы, элементарной серы, соединений мышьяка, роданидов и тиосульфатов. [c.196]

Характер отложений показывает, что при определенной длине отстойной ванны в последнем отсеке можно добиться минимального содержания зольных загрязнений в сере. Поэтому в отстойных ваннах существующих конструкций последний отсек занимает примерно /в Длины. Шламовые отложения (на границе с отсеком отстоявшейся серы) состоят из нескольких слоев (рис. 11-7,6), отличающихся друг от друга содержанием серы, золы и битумов, и но прочности не уступают цементу. Затвердевший шлам скалывают обычно отбойными молотками, из-за чего возможны повреждения греющих секций и их полная замена. [c.49]

Тигли — служат для прокаливания осадков (рис. 46, табл. 11) Тигли № 4 низкой формы применяются при определении коксуемости нефтепродуктов, а тигли № 5 и 6 при сжигании и прокаливании золы тигли высокой формы и тигли Розе используются при определении содержания серы по методу ВТИ. Тигли Гуча используются в тех случаях, когда бумажные фильтры не могут быть [c.33]

Прп аналитических определениях (например, при определении содержания механических примесей, золы, серы и т. п.) взвешивают только на аналитических весах. Это взвешивание — наиболее ответственная операция, так как результаты его являются исходными данными при всех аналитических работах и расчетах. Ошибка при взвешивании всегда приводит к неправильным результатам анализа. [c.118]

Фильтры обычно продаются в пачках, снабженных этикетками, на которых указаны диаметр фильтра и вес золы, образующейся после его сжигания. Пачки фильтров обертываются бумажными лентами различных цветов синей, красной, белой и др. Цвет ленты указывает на плотность фильтров. При анализе нефтепродуктов чаще всего применяют фильтры красной ленты. Фильтры синей ленты, наиболее плотные, применяются при определении серы в нефтепродуктах весовым способом. В случае отсутствия готовых фильтров их вырезают из листов фильтровальной бумаги, обладающей необходимой пористостью. [c.120]

Нефтяной кокс используется для разных целей, но главным образом он применяется в производстве угольных электродов для алюминиевой нромышленности. Для этого нужен чистый углерод, дающий мало золы и в определенной степени лишенный серы. [c.570]

Для определения содержания в масле серы, хлора и фосфора пробу масла сжигают, золу и продукты сгорания растворяют и устанавливают концентрацию искомого элемента титрованием в присутствии цветного индикатора или высаживанием его из раство- [c.123]

Технический анализ — определение содержания влаги, летучих веществ, золы и общей серы — дает первое, хотя и не совсем точное, представление о составе и технических качествах твердого топлива. Этот анализ применяется во всех лабораториях для предварительного исследования угля на предмет его практического использования. Понятие технический анализ претерпело изменения в связи с расширением применения твердого топлива в различных отраслях народного хозяйства. [c.89]

Известные в настоящее время классификации нефтяных систем, отличающихся огромным разнообразием образующих их углеводородных и неуглеводородных комионентов, основаны на взаимосвязи пх физико-химических и потребительских свойств, на различиях в физико-химических свойствах (плотности, вязкости, содержании групповых компонентов, золы, серы и др.) и предназначены для выбора наиболее рационального способа добычи, переработки и применения нефтяных систем. Однако игнорирование особенностей дисперсного состояния нефтяных систем снижает эффективность такого выбора. При определенных условиях в нефтях и нефтепродуктах формируются дисперсные частицы (неоднородности), придающие им свойства дисперсных систем. Дисперсное состояние нефтяных систем существенно влияет на технологию их добычи, переработки и применения. В связи с этим необходима классификация нефтяных систем по признакам их дисперсного состояния. [c.9]

Такое направление не противоречит основной линии развития нефтеперерабатывающей промышленности — увеличению глубины отбора от нефти. В результате первичной переработки нефти получают 30—60% тяжелых остатков. Из-за повышенной вязкости их использование в качестве котельных топлив затрудняется кроме того, при транспортировании таких продуктов создаются определенные неудобства. В течение нескольких десятков лет нефтяные остатки прямой перегонки при переработке их по топливной схеме подвергались термическому крекингу для снижения вязкости и получения дополнительного количества бензиновых фракций. Однако в связи с усложнением конструкции карбюраторных двигателей требования к качеству автомобильных бензинов существенно возросли. Кроме того, за последнее десятилетие ведущее место в топливном балансе страны надолго закрепили за собой сернистые, высокосернистые и высокосмолистые нефти Сибири, Башкирии и Татарии. Б результате значительно возросло содержание серы в остатках прямой перегонки, а следовательно, стало невозможным получить из этих остатков при помощи термического крекинга стандартное котельное топливо и базовый компонент автомобильных бензинов. Потребность в больших количествах малозольных углеродистых веществ, а также возможность получения маловязких дистиллятных топлив с содержанием серы на 15—20%, а золы на 85—90% меньше, чем в исходном сырье, обусловили строительство на нефтеперерабатывающих заводах установок коксования. [c.8]

Технический анализ твердого топлива (уголь, кокс, торф, горючие сланцы) включает определение влаги, золы, выхода летучих веществ, содержания серы (Иногда — фосфора). Качество топлива характеризуется также высшей Qв и низшей теплотой сгорания. Анализ различных видов твердого топлива ведут по соответствующим ГОСТам. [c.208]

Золь серы без применения стабилизаторов неустойчив. Последняя реакция используется для изучения влияния концентра ции реагирующих веществ на скорость химической реакции о скорости судят по времени появления золя серы определенной плотности. [c.153]

После того как установлено содержание водорода, серы, азота, кислорода и золы в исходной нефти, вычисляют содержание углерода. Такой метод определения углерода по разности допускает проверку сравнением с данными элементарного анализа, если они имеются. [c.186]

Дистиллятные топлива. Расчетное определение выходов синтез-газа из дистиллятных топлив проще, чем при частичном окислении тяжелых топлив, так как в дистиллятных фракциях не содержатся значительные количества азота, кислорода или золы и присутствуют лишь очень небольшие количества серы. Отношение углерод водород для прямогонного бензина можно определить лишь на основании его компонентного состава, элементарного анализа или другими методами [9]. После этого эксплуатационные показатели реактора вычисляют таким же методом, как рассмотренный выше для тяжелых нефтяных фракций. [c.192]

Применяемые для контроля стандартные методы анализа сырьевых углеродистых материалов /определение содержания влаги, золы, летучих веществ, серы, температуры размягчения каменноугольного пека/ и некоторые другие в основном характеризуют постоянство качества твердого сырья и связующего, но не отражают многообразие и различие их состава, [c.1]

Количество образовавшихся по реакции (9) сульфатов может быть учтено путем определения содержания серы в лабораторной золе (8д). Это определение может быть проведено по методу Эшка (см. гл. VI), где вместо навески угля для определения берется вся зола из тигля, или просто осаждением сульфатов хлористым барием в растворе после обработки золы соляной кислотой. Результаты определения содержания серы в золе из каждого тигля следует относить в процентах к соответствующей навеске угля, взятой для определения зольности, так как количество образующихся в тигле сульфатов зависит от режима озоления, т. е. от тех условий, в каких находился в муфеле каждый конкретный тигель. Вычтя из найденного таким образом содержания серы в золе 5д количество сульфатной серы Sem, найденной при определении содержания разновидностей серы в угле, и помножив полученный разультат на 2,5 (вес уловленной окисью кальция SO3 в 2,5 раза больше веса содержащейся в последнем серы), можно получить величину поправки на весовое значение реакции (9) [c.102]

Некоторый интерес представляет предложенный Харьковским угольным институтом ускоренный метод определения колчеданной серы в донецких углях, основанный на предположении, что железо в угле содержится только в виде соединений, растворяющихся в соляной кислоте, и в виде колчеданного железа. По этому методу определяют общее содержание железа в золе угля обработкой ее соляной кислотой и из полученной величины вычитают определяемое отдельным опытом непосредственно в навеске угля содержание железа, растворимого в соляной кислоте. По разности этих двух величин, которую пронимают за колчеданное железо, вычисляют содержание колчеданной серы. [c.139]

Надежных методов прямого определения содержания кислорода в то-оливе до настоящего времени не существует. Поэтому содержание кислорода в топливе не определяют экспериментально, а вычисляют по разности, считая, что сумма влаги, золы, серы, углерода, водорода, азота и кислорода должна быть равна 100. [c.143]

Необходимо еще иметь в виду, что при той высокой температуре, при которой происходит сгорание навески в бомбе, сульфаты разлагаются с выделением 0з, которая наравне с 80з из горючей серы образует серную кислоту. Последняя может вновь образовывать сульфаты, реагируя с золой. Однако ввиду того, что зола часто оказывается сплавленной, возможности для этой реакции ограничены. Если собрать золу из тигелька без асбеста и определить в ней сульфатную серу, то количество ее обычно бывает в пределах 0,1% (в процентах к массе топлива) независимо от ее содержания, иногда весьма значительного в топливе. При обычном малом содержании сульфатной серы в топливе ею при определении поправки на кислотообразование можно пренебречь при значительном же содержании из общего количества серы, определенного в виде серной кислоты и сульфатов в смыве бомбы, следует вычесть сульфатную серу, содержавшуюся в самом топливе. При умеренном содержании серы в топливе и не слишком низкой его теплотворной способности (обычно Qfi> 4 000 кал г) поправку на образование серной кислоты в бомбе для технических целей можно подсчитывать по 5 5, определенной по методу Эшка, т. е. принимая, что вся сера окисляется в бомбе в серную кислоту, содержание же сульфатной серы невелико. [c.207]

Ход анализа. Экстракция и очистка экстракта. Среднюю пробу (косточки абрикосов отбрасывают) 300 г измельчают, тщательно растирают в ступке и берут из этой массы на одно определение 10 г. Пробу помещают в тигель и высушивают в сушильном шкафу при температуре 80—90°С до сухого остатка, после чего помещают тигель в муфельную печь и затем осторожно при слабом накаливании обугливают. После охлаждения остатка добавляк>т 0,1 мл 5%-ного раствора перекиси водорода и затем озоляют при температуре 450—500°С до белой или серой золы. Следует помнить, что при повышении температуры до 550—600°С соли меди могут улетучиваться. [c.233]

Озоление растительного материала и определение этих элементов можно производить из аликвотных частей полученного раствора после озоления одной навески растений или из отдельных навесок. Для определения их из общей навески растений отвешивают 8 г хорошо измельченного воздушносухого растительного материала в кварцевую или фарфоровую чашку и помещают в холодную муфельную печь. Постепенно повышают температуру до 500—550° С и прокаливают материал до получения светло-серой золы (3—4 ч). Если зола содержит значительное количество карбонатов (например, зола бобовых растений), то после прокаливания и охлаждения ее смачивают раствором азотной кислоты (1 мл HNO3 и [c.136]

Содержание серы. DIN 51 400 описывает шесть методик определения содержания серы в минеральных маслах для смазочных масел можно использовать метод сжигания по Гроту—Крекелеру, рентгенофлуоресцентный метод [10.9] или эквивалентные методы ASTM D 1552 и ASTM D 2662. Когда метод сжигания применяют для зольных масел, содержание серы в золе находят отдельно, так как методом сжигания определяется только летучая сера. Для определения коррозионно-активной серы, которая действует на цветные металлы и часто присутствует в смазочноохлаждающих жидкостях, масло подвергают реакции с медным порошком по методам DIN 51 364 или ASTM D 1662 и серу окисляют до сульфата. [c.239]

Десять классов пронумерованы цифрами от О до 9, четыре группы— цифрлми от О до 3 и шесть подгрупп — цифрами от О до 5. Эти параметры не учитывают ряда факторов, характеризующих угли различным образом, таких как гранулометрический состав, содержание влаги и серы, зольность и точка плавления золы и т. д. Большинство подгрупп, определенных тремя цифрами, не соответствует никакому типу угля, который можно встретить на практике. [c.71]

Первое исследование состоит в проведении серии общепринятых лабораторных анализов технический анализ (на влагу, золу и выход летучих), вспучивание по AFNOR, дилатометрия (обычно по методу, принятому в международной классификации), пластометрический анализ с применением пластометра с переменным моментом вращения (для определения температуры затвердевания) . Это позволяет расположить уголь соответственно показателям его свойств в ряду других углей. Для этой цели полезно иметь в распоряжении шкалу для сравнений. Шкала, используемая в данной книге, представлена в табл. 4, там же помещены угли с качественными показателями, встречающимися обычно, в Западной Европе и образующими почти непрерывный ряд. Из-за отсутствия общей терминологии, принятой в области коксования, авторы были вынуждены составить перечень названий, используя наиболее употребительные региональные термины, параллельно указаны номера международной классификации, составляющие вероятно наиболее близкий эквивалент. [c.241]

В пробах отложений, отобранных нз крекинг-остатковых теп-лоомбенников, определяли содержание органических и неорганических веществ. Данные о содержании в них летучих и горючих веществ и золы, приведенные в табл. 1, показывают, что они в основном состоят из органических веществ. Количество золы 3— 12% и зависит от типа перерабатываемого сырья и содержания в нем механических примесей. Данные табл. 2 показывают, что >в отложениях содержится значительное количество соединений серы и железа, образовавшихся в результате коррозии аппаратуры. Состав органической части, определенной по методу Маркусона [2], приведен в табл. 3. [c.203]

В зарубежной практаке производители и потребители качественных электродных коксов, наряду с определением стандартных характеристик (содержание влаги, общей золы, серы, примесей, фракционного состава и др.), в качестве важнейшего показателя вьаделяют коэффициент термического расширения кокса. И чем ниже значение КТР кокса, тем выше считается его качество (соответственно и цена продажи), тем более [c.64]

При содержании золы в нефтяных коксах более 0,5% необходимо, рассчитывая Зост, вводить поправку на величину Зсфд, учитывающую количественный и качественный состав золы. Напрнмер, при известном составе огнеупорной кладки высокотемпературной печи и определенной величине озоления кокса в ироцессе эксплуатации установки (за счет крошки огнеупорной кладки) можно заранее определить соответствующее увеличение сернистости товарного кокса и предложить напболее приемлемый режим его облагораживания. Зная состав золы, можно рассчитать по уравнению (19) содержание в углероде сульфидной серы (при полном удалении органической серы). Таким образом, опыты не только подтвердили наличие в предложенном механизме стадии перехода органических сернистых соединений в неорганические сульфиды при обессеривании углерода, но позволили количественно оценить эффект торможения процесса обессеривания. [c.213]

В Канаде запатентованы способ и устройство ней-тронно-активационного анализа угля устройство для определения состава углеводородсодержащих пластов по тепловым нейтронам и способ определения состава проб угля в -скважинах методом нейтронного каротажа . Устройство непрерывного анализа угля по нейтронной гамма-спектроскопии описано в работе [81]. В [82] представлен прибор Элаи , разработанный фирмой МДХ-Мазеруэлл (США) для анализа угля в потоке производительностью 1 —500 т/ч с его помощью определяют содержание в угле оксидов серы, зольность угля, состав золы, влажность, теплоту сгорания. Прибор работает на регистрации наведенного у-излучения и выдает результаты через каждые 10 с. [c.39]

На ТЭЦ аммиак подавался с соседнего завода в жидком виде под давлением 20 кГ/сл 2 в специальную емкость, имеющую паровой обогрев. Схема ввода аммиака приведена на рис. 6-23. В топке котла сжигался мазут е содержанием серы 3,32% и золы 0,152%. Коэффициент избытка воздуха за пароперегревателем изменялся от 1,13 до 1,34. Температура уходящих газов составляла 130—140°С, а температура воздуха перед воздухоподогревателем— 45° С. Дозировка аммиака поддерживалась на уровне 0,07—0,075% от веса топлива, причем температура точки росы дымовых газов не превышала 55° С. Дробеочистка поверхностей нагрева производилась 1 раз в сутки с интенсивностью 165 кг/м . Для определения интенсивности коррозии в нижние кубы были вмонтированы три трубы 0 51X1,5 мм с зачеканенными в них [c.387]

При срочных анализах при усло1Вии, чт<з навески для всех определений на общ ий анализ берут в один деяь, доведение подсушенной и измельченной до аналитического порошка пробы до возйушно-сухого состояния необязательно. Однако, в этом случае при повторном определении золы, серы и пр. необходимо повторное определение влаги. [c.57]

За содержание закисного железа в угле может быть также принята разница между содержанием общего железа и железа колчедана. Первое из них может быть определено путем обработки золы угля соляной кислотой. Для этого зольный остаток, полученный в тигле при определении содержания золы, аккуратно переносят в коническую колбу, прибавляют 50—60 мл разведенной (1 1) соляной кислоты и кипятят в течение 15—30 мин. до обесцвечивания нерастворимого осадка. Если железо растворяется трудно, прибавляют еще 20—25 мл крепкой соляной кислоты и выдерживают колбу а огне в пределах 1 часа. Солянокислый раствор отфильтровывают, остаток тщательно промывают горячей водой до отрицательной реакции на хлор. Нерастворимый остаток может иметь разные оттенки, бумажный же фильтр должен быть белым. Если фильтр окажется окрашенным в бурый цвет, что указывает на присутствие окиси железа, его переносят в фарфоровую чашку и обрабатывают 15—20 мл разведенной (1 1) соляной кислоты при нагревании до исчезновения бурого оттенка. Полученный в чашке раствор присоединяют к полученному фильтрату, жидкость переливают в мерную колбу, доливают ее дистиллированной водой до метки и определяют содержание железа по одному из методов, описанных в гл. X. Содержание колчеданного железа подсчитывают по колчеданной сере (см. гл. VI) (р20з) = 1,25 или Fe = 0,875 S . Найдя, таким образом количество закисного железа, можно подсчитать весовое значение реакции (6). исходя из следующих соображений. При окислении FeO в РезОз на каждую молекулу присоединяется один атом кислорода, т. е. на каждые 160 г РегОз 16 г кислорода. Следовательно, увеличение веса золы за счет этой реакции составляет 0,1 РегОз, найденной, в солянокислой вытяжке. [c.101]

Метод сожжения угля в трубке неприменим для топлив со значительным выходом летучих. Рекомендуемое с целью ускорения определения помещение лодочки с навеской топлива сразу В зону максимальной температуры печи сопровождается бурным выделением летучих, которые не могут полиостью догор-еть на коротко м нагретом учасггке я ечи (В слабом токе воздуха и не улавливаются поглотителями. Для устранения этого недостатка метода иногда рекомендуют медленное передвигание лодочки с навеской топлива в зону максимального нагрева печи. Такое изменение метода увеличивает его продолжительность и сводит на-нет его преимущества как ускоренного метода [Л. 64]. Кроме того, медленное сжигание топлива способствует усиленному пеглощению окислов серы щелочными компонентами золы, вследствие чего увеличиваются неизбежные для этого метода потери серы в золе. [c.133]

Таким образом, для ускоренного определения общего содержания серы метод сжигания в трубке может применяться только для топлива с небольшим выходом летучих (ко-кс, ан-тргцит), причем и в этом случае могут получаться несколько заниженные по сравнению с методом Эшка результаты за счет потерь серы в золе топлива. [c.133]

Все операции по определению сульфатов барийхроматным методом занимают около 3 час. Таким образом, в комбинации с методом Эшка общая продолжительность определения общего содержания серы должна быть около 10 час., а в комбинации с сожжением в калориметрической бомбе — около 3,5 час. Однако, как показали опыты ВТИ, при практическом применении метода появляется необходимость в дополнительных операциях, связанных с удалением из растворов фосфа-той и соединений железа и алюминия, перешедших в раствор из золы топлива. [c.134]

По результатам определения данных для поправки на кислотообразование, т. е. количества серы, окислившейся в серную кислоту, и количества образовавшейся азотной кислоты можно подсчитать, какое количество едкого натра должно было пойти на нейтрализацию кислот, образовавшихся в бомбе. Вычтя из этого количества число мл ЫаОН, пошедшего на титрование смыва в действительности (в это.м случае такое титрование следует провестй до определения в смыве суль фатов), мы получим число 1/10 N раствора ЫаОН, которое должно было пойти на титрование кислот, нейтрализовав-щихся, вступивших в реакцию с золой, асбестом и пр., в бомбе. Помножив это число на 1,5, будем иметь теплоту нейтрализации кислот в бомбе. [c.208]

На величине кислорода, ойределяемой по разности, сказывается сумма неточностей определений всех составляющих топливо—влаги, золы, углерода, водорода, серы и азота. [c.213]