АВК непрерывного процесса производства технической нит

Современный этап научно-технического прогресса определяет ряд особенностей организации производства химических предприятий. Основными из них являются повышение уровня концентрации путем строительства крупных химических предприятий, значительного расширения и реконструкции действующих изменение структуры сырьевой базы. Все в больших количествах применяются нефтегазовое сырье, другие виды газообразных и жидких веществ или твердого сырья в мелкодисперсной фазе, что является важной предпосылкой организации непрерывных процессов производства. Нефть и газы поступают по веткам магистральных трубопроводов. Поэтому запасы этого сырья на предприятиях незначительны. Такая орга- [c.14]

Рис. 40. Агрегат АВК-Об-И непрерывного процесса производства технической нити а — схема процесса б — узел формования

Для обеспечения непрерывного процесса производства большое значение имеет материально-техническое снабжение. Студент должен знать действующую в СССР систему органов снабжения и сбыта промышленной продукции, содержание и порядок разработки, утверждения и доведения до предприятий планов материально-технического снабжения, составление материальных балансов, определение потребности в материальных ресурсах на производственные нужды, капитальное строительство, образование материальных резервов. [c.151]

По этому процессу можно перерабатывать различное сырье, но при использовании более тяжелых углеводородов типа технического бутана, особенно при высоком содержании в них ненасыщенных углеводородов, возрастает отложение углерода на катализа-торной массе, что приводит к необходимости периодических остановок для выжигания углеродистых отложений. Тенденция к образованию углеродистых отложений возрастает с увеличением молекулярного веса сырья, и поэтому непрерывный процесс производства газа из тяжелого топливного масла все еще находится в стадии экспериментирования. [c.328]

Агрегаты непрерывного процесса. Производство вискозной технической нити осуществляется на агрегатах непрерывного процесса марки АВК-06-4. [c.285]

При выработке текстильной или технической нити, где выходящие из фильер нити остаются разделенными до конца всего процесса, для перехода на непрерывный процесс производства потребовалось создать ряд новых специальных механизмов, которые позволяют индивидуально проводить и обрабатывать непрерывно движущиеся бесконечные нити и принимать каждую из них на отдельную паковку. [c.256]

Техническое нормирование машин непрерывного процесса производства вискозной кордной нити. Производительность этих машин определяется в весовых единицах по крутильной (выпускной) части машины. Установленная производительность машины, норма [c.150]

Основной причиной подобного положения являются не какие-либо принципиальные возражения или техническая невозможность создания машин непрерывного процесса производства тонкой текстильной вискозной нити, а технико-экономические показатели и качество получаемого волокна. [c.219]

Вследствие этого они технически и экономически целесообразны лишь при осуществлении в крупном масштабе и при непрерывном процессе производства. [c.113]

Несомненно, расширение круга задач, решаемых с помощью численного моделирования, а также создание вычислительных технологий анализа непрерывного процесса производства поможет существенно продвинуться на пути создания нормативной и технической баз для проектирования производительных и безопасных глубоководных МТ. [c.587]

Решение этих задач в условиях непрерывного возрастания доли переработки сернистых и высокосернистых нефтей (в 1980 г. до 80% [2]), а за последнее время и высокопарафинистых осуществляется путем коренного технического перевооружения нефтеперерабатывающей промышленности. В связи с этим все большее значение приобретают вторичные, особенно каталитические процессы. Производство топлив, отвечающих современным требованиям, невозможно без применения таких процессов, как каталитический крекинг, каталитический риформинг, гидроочистка, алкилирование и изомеризация. [c.7]

В дискретных производствах, где производятся штучные изделия, непрерывность процесса достигается организационно-техническими средствами. К последним относятся преимущественно различные виды внутрицехового транспорта, главным образом ленточные, пластинчатые, цепные и иные транспортеры. Транспортеры, используемые для организации непрерывно-поточной линии с принудительным ритмом, называются конвейерами. На поточной линии движение предмета труда осуществляется параллельно. Синхронность операций достигается расчленением процесса изготовления изделия на операции с продолжительностью равной или кратной ритму потока. [c.28]

Научно-технический прогресс создает условия для эффективного роста общественного производства, а также материальную базу дальнейшего развития. Это непрерывный процесс, осуществляемый в обществе. Научно-технический прогресс оказывает комплексное влияние на повышение эффективности производства. [c.260]

Качество основной и вспомогательной продукции химических производств, производимых химической промышленностью материалов, а также решение комплексных задач исследования в значительной мере зависят от аналитического контроля. При современном непрерывном превращении химических веществ в процесс - производства только применение экспрессных методов качественного и количественного анализа и методов обработки полученных данных обеспечивает оптимальное ведение производства. В настоящее время для ведения процесса уже непригодны классические ( ручные ) методы. анализа, проводимые в лаборатории, а также простое измерение физических свойств веществ (например, плотности, электропроводности) без дальнейшего их использования или измерение параметров процессов (давления, температуры). Важнейшими побудительными причинами автоматизации и внедрения техники в аналитический контроль являются технические и экономические требования к получению информации более высокой ценности (небольшая продолжительность анализа, лучшая селективность, более высокая точность и чувствительность методов аналитического контроля), а также необходимость снижения затрат рабочей силы и экономии мощностей. Внедрение техники в аналитический контроль осуществляют путем механизации, применения инструментальных методов контроля или автоматизации [А.1.1 —А.1.4]. [c.427]

Цель автоматизации — передача функций человека-аналитика (механический труд и управление процессом анализа) техническим устройствам сокращение длительности и погрешности анализа устранение субъективных факторов уменьшение трудоемкости анализа приведение уровня аналитического контроля в соответствие с современным уровнем производства, требующим осуществления либо непрерывного анализа, либо периодического с интервалом времени до 3 мин. Автоматизированы могут быть как отдельные стадии аналитического контроля (отбор проб, их транспортировка, анализ проб и т.д.), так и весь процесс в целом. В последнем случае речь идет о создании автоматизированных систем аналитического контроля, объединяющих с помощью ЭВМ и соответствующего математического обеспечения все аналитические пробы и механические устройства. [c.234]

Процессы производства полиэфирного волокна быстро совершенствуются. Основными направлениями являются повышение мощности единичных линий непрерывного действия и максимальное упрощение технологических схем с введением самонастраивающихся систем автоматического регулирования. В прядильном отделении основное внимание уделяют совмещенным и скоростным процессам. Экономичность некоторых из них еще не определена. В отдельных случаях качество полученных нитей ниже качества продукции, полученной обычными способами. Надежность узлов высокоскоростных агрегатов, требующих при изготовлении чрезвычайно высокого уровня конструирования и изготовления, не всегда обеспечена. Но тенденции технического развития уже четко выявились. [c.219]

В зависимости от перечисленных факторов режим использования средств труда на предприятии или в его структурных подразделениях может быть непрерывным или прерывным. На нефтеперерабатывающих предприятиях применяется и тот и другой. Непрерывный режим использования оборудования осуществляется, как правило, в основных цехах предприятия, где преобладают аппаратурные физико-химические процессы производства. В этом случае оборудование, аппараты и другие средства используются круглосуточно. Остановки здесь обусловлены необходимостью проведения ремонтных работ и организационно-технических мероприятий. Время работы оборудования аппаратов при этом равно разнице между календарным фондом времени и временем остановок (в часах или сутках). [c.80]

Назначение хранилищ сырья, продуктов и других материалов понятно при непрерывном производстве доставка сырья и отгрузка продуктов происходит периодически, да и обеспечить стабильность производства возможно при наличии определенного запаса. Нередко хранилища представляют собой технически сложные сооружения. Аммиак — один из продуктов азотной промышленности — хранится в конденсированном состоянии (в газообразном состоянии его объем в 7—8 тысяч раз больше) под давлением 1—2 МПа. Его испарение может привести к разрыву емкости, что обуславливает необходимость поддерживания в ней определенной температуры и отвода испаряющегося аммиака обратно в хранилище. Даже хранение, казалось бы, безопасных веществ, например, удобрений требует обеспечения особых условий. В непрерывных крупнотоннажных производствах продукт на складе хранится внавал . Несоблюдение режима влажности может привести к его слипанию, а неизбежные процессы разложения, в том числе и примесей, как бы мало их ни было, могут привести к саморазогреву большой засыпанной массы и далее — к самовозгоранию. Особое внимание должно быть уделено хранению горючих и токсичных веществ. [c.21]

Важным направлением технического прогресса в технологии шинного производства, обеспечивающим высокую степень его интенсификации, является переход от периодических процессов к непрерывным поточным процессам производства. [c.6]

Суточный план-график — это графическое отображение процессов перемещения поездов и вагонов и выполнения с ними операций на подъездном пути. Он необходим для обеспечения бесперебойности процесса производства, ритмичности работы, непрерывности выполнения операций, наилучшего использования маневровых и технических средств, нормирования оборота вагонов на подъездном пути с расчленением по элементам и других показателей. Суточный план-график позволяет выявлять загрузку всех элементов подъездного пути, определить потребность в маневровых и технических средствах, организовать наилучшие условия взаимодействия в работе основных элементов подъездного пути между собой и со станцией примыкания, обеспечить наименьшие задержки поездов и ва-104 [c.104]

Стеарат лития i,H35 OLi — белый порошок мол. веса 290,47, с темп, пл. —200 С. Технический продукт содержит примеси олеата и пальмитата лития, а также карбонаты, свободные жирные кислоты, воду (не более 1%). Мало растворим в воде. При производстве массовых литиевых смазок (ЦИАТИМ-201, ЦИАТИМ-202 и других) литиевое мыло получают в процессе изготовления смазки омылением жирных кислот гидратом окиси лития (промышленность выпускает моногидрат лития иОН-НгО). С переходом на непрерывный процесс изготовления литиевых смазок более широкое применение найдет готовое литиевое мыло. [c.687]

Метод основан на том, что загустевший (например, осажденный) цементный раствор использовать практически невозможно. Это означает, что цементный раствор. необходимо перемешивать, чтобы не допустить осаждения. Оборудование для работы с цементным раствором должно функционировать непрерывно до тех пор, пока оно не будет покрыто цементом и его работа блокирована. Этот метод позволяет решать также технические вопросы приспособления непрерывно действующей системы рецикла Цементного раствора к периодическому процессу производства бетона. [c.82]

Допускается в исключительных случаях для непрерывных процессов по письменному разрешению руководителя предприятия кратковременное отключение защиты по отдельному параметру только в дневную смену. При этом разрабатываются организационно-технические мероприятия и проект организации работ, обеспечивающие безопасность технологического процесса и производства работ. Продолжительность отключения должна определяться проектом организации работ. [c.311]

Второе направление обусловлено необходимостью разработки экономически и технически обоснованных требований потребителей моторных топлив к уровням качества, обеспечивающим минимальные народно-хозяйственные затраты на их производство и применение. При этом учитывается и экологическая эффективность применения топлив, актуальность которой возрастает в связи с непрерывным ужесточением требований по охране окружающей среды. Так, за последние годы во многих странах мира, особенно экономически развитых, принят ряд законодательных решений, направленных на снижение содержания свинца в автобензине и переход на производство и применение неэтилированных бензинов. Отказ от этилирования, с точки зрения нефтепереработчиков являющегося наиболее дешевым и энергетически эффективным способом повышения октановых чисел карбюраторных топлив, ставит нелегкую задачу увеличения октановых чисел суммарного бензинового фонда. При отказе от этилирования необходимое приращение октановых чисел должно быть обеспечено за счет развития и совершенствования технологических процессов производства высокооктановых компонентов и применения альтернативных высокооктановых добавок, что потребует значительных капитальных вложений. Следовательно, производство высокооктановых неэтилированных карбюраторных топлив может сопровождаться некоторым снижением октановых чисел товарных бензинов и, как следствие, снижением требований к топливной экономичности автомобилей. [c.375]

Движение отрасли к структурному соответствию с потребностями народного хозяйства — это почти непрерывный процесс приспособления технологических схем завода к изменяющемуся соотношению ценовых и неценовых факторов, определяющих экономическую эффективность производства и потребления нефтепродуктов разного уровня качества. Своевременная реакция НПЗ на указанные изменения может быть достигнута оптимальным сочетанием прогрессивных технологических процессов. Для решение этой задачи требуются огромные средства. Поэтому в целом для отрасли и для каждого конкретного НПЗ необходима рациональная стратегия последовательного ввода в эксплуатацию крупных комплексов установок. Технологические аспекты такой стратегии уже детально разработаны. Но этого недостаточно для ее эффективной реализации, поскольку технически возможных вариантов много, а финансовые ресурсы предприятий ограничены. [c.397]

Перед началом работ и выбором установки, необходимо установить, какой процесс на ней будет осуществляться - периодический или непрерывный. Преимущество того или другого зависит от большого числа как технических, так и экономических факторов. В промышленности есть процессы непрерывные, есть периодические. Непрерывные процессы более выгодны для производства крупного масштаба, они быстро окупаются, и качество продукта часто вьпие, чем при периодическом, что обусловлено лучшим регулированием оптимальных условий реакции. Периодический процесс может быть использован при получении небольших партий продукта. При поисковых работах в лабораториях и на опытных установках чаще применяются установки периодического действия. В остальных случаях - непрерывные. [c.6]

Развитие промышленности в настоящее время характеризуется усложнением и повышением технического уровня основных производственных фондов, увеличением их активной части, повышением степени автоматизации и возрастанием удельного веса производств с непрерывными процессами. Перечисленные тенденции обуславливают резкое повышение трудоемкости ремонтного обслуживания оборудования. Поэтому чрезвычайно актуальной становится задача совершенствования ремонтной службы в целях обеспечения стабильности и эффективности функционирования оборудования. [c.245]

Однако В настоящее время ферментативные процессы находят ограниченное применение, поскольку обычно в них используются водные растворы с низкой концентрацией реагентов и продуктов реакции. Последнее затрудняет выделение и очистку образовавшегося продукта. Существование мощной угледобывающей промышленности и многотоннажного производства кокса, необходимого для получения стали и других стратегических материалов, в которых нуждались основные страны — участники первой мировой войны, послужило базой для создания промышленности углехимического синтеза. В то же время нефть в полтора раза превосходит каменный уголь по теплотворной способности, не дает при сгорании золы и обладает более высокой плотностью и лучшими характеристиками горения. По этим причинам многие отрасли промышленности, а также транспорт позднее перешли в значительной степени на использование продуктов переработки нефти. В результате исследований, проведенных в США в 1916—1918 гг., и развития нефтяной промышленности, обусловленного в основном ростом числа автомобилей в этой стране, были созданы необходимые предпосылки для возникновения нефтехимической промышленности. Процесс перехода химической промышленности США на нефтяное сырье непрерывно набирал силу, а другие страны следовали в этом отношении за США. К настоящему времени нефть вследствие своей относительной дешевизны, которая объясняется низкой стоимостью ее транспортировки на далекие расстояния большими танкерами и по нефтепроводам, стала основным источником сырья для промышленности органического синтеза. К тому же по мере повышения жизненного уровня цены на каменный уголь, подобно ценам на сельскохозяйственное сырье, увеличиваются по сравнению с ценой на нефть, так как его добыча более трудоемка. Кроме того, нефтехимическая промышленность извлекает большую выгоду из технических и научных достижений нефтедобывающей промышленности и из повышения экономических показателей своих собственных предприятий при переходе их на использование непрерывных процессов и более крупных установок. [c.20]

В химической промышленности США довольно высок уровень специализации предприятий. Так, по переписи 1967 г. доля основной продукции во всей продукции предприятий составляла (в %) в производстве технических газов — 96, минеральных удобрений —86, синтетического каучука —89, пластических масс и синтетических смол — 83, искусственных волокон — 81. Строительство предприятий большой мощности, специализированных на выработке какого-либо химического продукта, позволяет применять высокопроизводительное оборудование, непрерывные методы производства с высоким уровнем механизации и автоматизации технологических процессов. [c.192]

В результате внедрения непрерывного процесса суперфосфатная нро-мышленность перешла на более высокий технический уровень, резко отличный от существовавшего ранее при периодическом методе производства [34]. [c.131]

В настоящее время разработана и находится в стадии осуществления новая схема непрерывной гидрогенизации жиров для производства технического саломаса. В ней предусмотрены аппараты колонного типа без мешалок и греющих змеевиков. Для нагрева аппараты оснащены паровыми рубашками. Для перемешивания в этом случае используют ток водорода. При малом диаметре колонн (400 мм) и высоте 5000 мм можно достичь хорошего распределения водорода и катализаторной суспензии в жире, не прибегая к механическому перемешиванию. Гидрогенизируют жир в колоннах при избыточном давлении до 40 атм, что ускоряет процесс и значительно снижает расход катализатора. [c.86]

Непрерывный режим использования оборудования характерен для основных цехов предприятия, где преобладают аппаратурные физико-химические процессы производства. В этом случае оборудование, аппараты и другие средства используются круглосуточно. Остановки здесь обусловлены необходимостью проведения ремонта и организационно-технических мероприятий. Время работы оборудования аппаратов при этом равно разности между календарным фондом времени и временем остановок (в часах или сутках). [c.147]

Исходными данными для расчета служат технические нормы выработки или проектные показатели производительности оборудования, агрегатов и установок и использования площадей, трудоемкости изделий, нормы выхода продукции и сырья. В качестве годового (расчетного) фонда времени работы оборудования, агрегатов, установок для предприятий с непрерывным циклом производства принимают число календарных дней в году за вычетом нормированного времени на ремонт и технологические остановки оборудования и агрегатов, если эти остановки не входят в нормы использования агрегатов, для расчета годового фонда рабочего времени принимают 24 рабочих часа в сутки (эффективный фонд работы оборудования). Для предприятий с непрерывным процессом производства фонд времени работы оборудования, агрегатов и установок (в часах) определяют исходя из трех- или четырехсменного режима работы и установленной продолжительности смен (в часах) с учетом сокращения рабочего времени в праздничные дни и исключе- [c.167]

В современных машинах, аппаратах и приборах применяются разнообразные резиновые детали, которые в промышленности называют резиновыми техническими изделиями (РТИ). По способу изготовления эти изделия разделяются на формовые и неформовые. Формовой способ производства имеет ряд преимуществ но сравнению с неформовым. В частности, формовым методом можно изготовить изделия сложной конфигурации, с высокой плотностью и большой точностью размеров. Кроме того, формовым способом можно получить комбинированные резинометаллические изделия. Однако неформовой способ производства проще по аппаратурному оформлению и легче реализуется при орвани-зации непрерывного процесса производства. [c.509]

Одной из главнейших задач, которые должны быть решены в техническом проекте, является выбор наиболее совершенной схемы технологического процесса производства искусственного волокна. На основании рассмотрения наиболее прогрессивных технологических схем и высокопроизводительной аппаратуры должна быть выбрана такая схема технологического процесса, которая с наименьшими затратами позволяет выпускать продукцию наивысшего качества. Известно, что наиболее эффективными являются схемы непре-р( лвного технологического процесса производства химических волокон. Поэтому машины и аппараты, выбранные для осуществления технологической схемы, должны обеспечивать непрерывность всех технологических операций. Если это не удается сделать полностью, то, допустив периодичность действия отдельных автоматизированных операций, необходимо осуществить максимальное приближение к непрерывному процессу производства. Это касается не только процесса производства химических волокон, но и всех вспомогательных процессов, а также процессов регенерации сырья и химикатов. Технологический процесс производства является основой проекта и ему должны быть подчинены все проектные решения (с учетом их рациональности) выбор машин и аппаратов, компоновка технологического оборудования, строительное и архитектурное оборудование и т. д. [c.34]

Повышение надежности и экономичности энергетического производства достигается при совхместной, а не изолированной работе энергетических предприятий. Поэтому подавляющее количество электроэнергии и значительная часть теплоты вырабатываются на электростанциях, входящих в эйергетические системы, которые состоят из электростанций, линий электропередачи, подстанций, котельных, тепловых сетей, связанных между собой общностью режима и непрерывностью процесса производства и распределения энергии, и имеют единое административно-хозяйственное,. техническое и оперативное (диспетчерское) руководство (районное энергетическое управление — РЭУ производственное энергетическое объединение — ПЭО). Энергетические системъг, связанные между собой линиями электропередачи, по которым осуществляется передача энергии из одной системы в другую, образуют объединенную (межрайонную) энергосистему. В свою очередь объединенные и районные энергосистемы образуют единые энергетические системы (европейской части Советского Союза, Сибири и др.), объединение которых в будущем создаст единую энергетическую систему СССР. [c.7]

Однако даже в непрерывно-поточном производстве полная синхронизация, а следовательно, и полная непрерывность производственного процесса ие всегда достижимы. В наиболее полной степени ее удается достичь в химических аппаратурных производствах, где непрерывное течение технологических процессов сочетается с непрерывной передачей полуфабрикатов по стадиям, операциям. Материальный поток в этих условиях отличается некоторыми особенностями 1) многие техно. югичсские процессы осупгествляются при непрерывном протекании реагентов через аппараты, т. е. имеет место непрерывный технологический ироцесс 2) иепрерывггая форма движения часто связана с особенностями технического оснащения (обязате.льиа тесная взаимосвязь фаз) 3) коммуникации (газовые и жидкостные) играют роль транспортных средств непрерывного действия. [c.36]

Непрерывная организация производства резиновых смесей на существующем оборудовании позволяет сократить капитальные затраты, уменьшить производственные площади, увеличить производительность машин, улучшить качество резиновых смесей. Примером линии автоматического смешивания является оборудование фирмы Rubber and Tire o., в котором управление и контроль процесса осуществляются с помощью электронных устройств. Все операции в этом процессе, начиная от взвешивания и подачи исходных продуктов до выхода гранулированной смеси, механизированы. Из 4500 проведенных испытаний только в 18 опытах смесь не соответствовала техническим условиям. [c.199]

Так как непрерывный решим работы вообще характерен для шнековых машин, развитие вх в отдельных областях техники шло параллельно с переводом рабочих процессов с периодического на непрерывный метод производства. Часто с помощью шнековых машин можно проводить одновременно несколько технологических операций (например, смешение, диспергирование, дегазацию), так что совмещением отдельных рабочих стадий может быть достигнута значительная экономическая эффективность по сравнению с многостадийными (многоступенчатыми) процессами производства. В других случаях только шнековые машины создали предпосылки для непосредственного, прямого решення технических задач, выполнение которых требовало привлечения обходного технологического пути, связанного со значительными затратами. Это справедливо, например, для процесса концентрирования растворов полимеров, который до разработки специальных шнековых испарителей мог быть проведен только с помощью побочной водопаровой дистилляции и сопутствующих ей операций удаления растворителя и сушки твердого компонента. [c.8]

В настоящее время многие крупномасштабные производства используют реакции, протекающие в системе жидкость — жидкость, поэтому с экономической точки зрения их целесообразно осуществлять в непрерывном процессе. При проектировании непрерывного реактора для системы ж — ж необходимо выбрать процесс прямоточный, полупротивоточный или противоточный. Ранее полагали, что многие технически важные реакции в системе ж — ж протекают в кинетической области и при проектировании непрерывного процесса часто следовали традиционному пути, выбирая между непрерывным проточным реактором с мешалкой и трубчатым реактором. В каждом из них используется прямоточный контакт. [c.365]

Трудность технического осуществления способа Серпека заключается в постройке подходящей печи, которая могла бы достаточно долго действовать при непрерывном ведении процесса Производства нитрида. [c.83]

Сырьевая основа технологии определяет технические особенности получения и переработки высоковязких резиновых смесей процессы осуществляются на энергоемком оборудовании при повышенных температурах. Это обусловливает повышенные расходы на изготовление, эксплуатацию и содержание оборудования. Рассмотренная ранее традиционная технология производства резиновых изделий отличается низким уровнем непрерывности процессов, приводящим к возрастанию трудозатрат, которые в совокупности с затратами на оборудование составлякзт большую часть стоимости производства. На каждом этапе традиционной технологии имеются некоторые резервы повышения производительности труда, однако ввиду цикличности, энергоемкости эти резервы не в состоянии компенсировать общего удорожания производства более сложных, но лучших по качеству резиновых изделий (например, радиальных покрышек). [c.134]

Хром технической чистоты получают алюмииотермическим, снлико-термическим, электролитическим и другими методами из оксида хрома, который получают из хромистого железняка. Из методов производства технически чистого металла, пригодного для дальнейшего рафинирования, наиболее прост и экономически выгоден электролитический. Стоимость электролитического хрома несколько выше, чем хрома, получаемого другими методами, но примеси из него могут быть удалены наиболее легко. Из методов очистки электролитического хрома от примесей наиболее широкое применение получила обработка хрома в сухом очи- щенном водороде. В процессе рафинирования из металла удаляется главным образом кислород, несколько понижается содержание азота и других металлических н неметаллических примесей, особенно элементов, имеющих высокое давление паров. Рафинирование электролитического хрома проводится длительным нагревом при 1300—1500 °С в условиях непрерывного притока водорода. Глубокую очистку хрома можно осуществлять также вакуумной дистилляцией с конденсацией Паров на холодной поверхности. [c.368]