Полиэфирные Применение

При проведении научно-исследовательских работ в больших количествах используются органические пероксиды в связи с тем, что они являются инициаторами полимеризации, так как обладают высокой реакционной способностью. Кроме того, органические пероксиды используются и как отбеливающие средства. Они находят применение также в производстве поливинилхлорида, лаков на основе полиэфирных насыщенных смол, полиэтилена высокого давления и при получении других продуктов основного органического синтеза. [c.23]

Окись пропилена находит широкое применение в нефтехимической промышленности в качестве промежуточного продукта, для синтеза гликолей, пропаноламинов, полиэфирных смол и др., а также в качестве стабилизатора и растворителя для нитроцеллюлозы, виниловых смол и лаков на их основе. [c.328]

Наряду с указанными полимеризационными пластиками широкое применение получили поликонденсационные пластики и синтетические смолы. К числу последних относятся фенол-формальдегидные, мочевино-формальдегидные, полиэфирные смолы, нашедшие применение в различных областях промышленности. [c.350]

Фенол-формальдегидные, мочевино-формальдегидные и полиэфирные смолы находят широкое применение в качестве связующего вещества при изготовлении стеклопластиков, отличающихся высокой механической прочностью и нашедших применение в ракетной технике. [c.350]

В качестве наполнителей применяют различные неорганические и органические материалы — порошкообразные, волокнистые или слоистые. К порошкообразным материалам относятся древесная мука, опилки, некоторые минеральные вещества к волокнистым— асбест, стеклянное волокно к слоистым — текстиль, стеклянная ткань, древесная стружка, бумага и др. (Газонаполненные пластмассы — пенопласты и поропласты — составляют особую группу.) Наибольшее повышение механической прочности достигается обычно при применении слоистых и волокнистых наполнителей. В табл. 68 сопоставлены основные механические свойства пластмасс, приготовленных на основе полиэфирной смолы, со свойствами смолы в чистом состоянии, а также со свойствами сплавов алюминия и конструкционной стали. [c.597]

Устранение образования сводов при усадке материала может быть достигнуто также применением не жестких бункеров, а изготовленных из полиэфирных пластиков, что позволяет избежать коррозии и загрязнения. [c.15]

В кислых средах абразивостойким и химически стойким является полиэфирное волокно терилен . Перспективно такл<е применение волокон из полипропилена. [c.87]

Каталитическое окисление нафталина воздухом или воздухом, обогащенным кислородом, широко используют для производства фталевого ангидрида. Фталевый ангидрид является важным полупродуктом в производстве алкидных и полиэфирных смол, пластификаторов для поливинилхлорида и других полимеров, в синтезе красителей. Кроме того, с применением фталевого ангидрида можно получать лекарственные вещества, инсектициды, ускорители вулканизации каучуков, присадки к смазочным маслам, добавки к реактивным топливам и т. д. [c.176]

Широкое применение получили синтетические смолы для лаковых покрытий, в строительстве, машиностроении, при изготовлении мебели и других изделий. Синтетические лаковые смолы дешевле и долговечнее лаков и красок на растительных маслах. Известны различные сорта синтетических лаковых смол — полиэфирные, феноло-формальдегидные, полихлорвиниловые и многие другие. Эти смолы применяются в виде спиртовых и других лаков. [c.346]

Шерстяные волокна гораздо более тонкие, чем хлопчатобумажные волокна, поэтому шерстяные ткани и войлоки в течение многих лет широко используются для фильтрования газов. В большинстве стран стоимость шерстяной ткани примерно в два раза выше стоимости хлопчатобумажной ткани. Так же, как и хлопок, шерсть не пригодна для использования при повышенных температурах, поэтому, не рекомендуется ее длительное применение в режимах при температуре свыше 95 °С. Шерсть утрачивает свойства в атмосфере паров и щелочей, однако она обладает стойкостью в слабокислых средах. Шерсть может сочетаться с полиэфирным волокном, что придает ей большую прочность и обеспечивает более продолжительный срок службы фильтровального рукава. [c.352]

Намечено расширить марочный ассортимент и повысить качество красителей, текстильно-вспомогательных веществ. В кожевенной и обувной промышленности найдут широкое применение полиэфирные и полиамидные клеи — расплавы, полиуретановые композиции, термоэластопласты и другие химические материалы. Увеличение использования химических волокон взамен натуральных, применяемых в технических целях, даст возможность направить высвободившиеся ресурсы такого природного сырья, как хлопок, лен, шерсть, на изготовление товаров для населения. [c.181]

Одно из направлений борьбы с коррозией металлических сооружений - применение полимерных покрытий на основе различных лакокрасочных материалов. Достаточно широко используются полимерные покрытия на основе фурановых, полиэфирных, виниловых и эпоксидных смол, полиуретанов, дивинилацетилена и других материалов. [c.94]

Температура прессования зависит от вида используемого связующего. При применении полиэфирных смол она равна примерно 120 С, для эпоксидных 160-200 С. Время прессования, как правило, находится в пределах 2 ч. В производстве отдельных изделий специального назначения это время удлиняется до 3 -4 ч [9-19]. [c.521]

Из полимерных клеев при склеивании бетона лучшие результаты дают клеи на основе эпоксидных смол. Большое внимание уделяется также изучению применимости клеев на основе полиэфирных смол, поливинилацетата и других полимеров. Исследуются различные формы и условия их применения. В некоторых условиях уже в настоящее время удается получать клеевой шов, отвечающий по прочности бетону или близкий ему. [c.231]

Пластмассы характеризуются способностью под давлением при нагревании принимать любую форму, после охлаждения и снятия давления форма сохраняется. При массовом производстве изделий одинаковой формы и размеров применение пластмасс обеспечивает высокую производительность труда и снижение стоимости готовых изделий. Полимеры и материалы на их основе чувствительны к действию тепла, света и окислителей, к облучению частицами высокой энергии. Большинство полимеров имеет теплостойкость не выше 100—120°С, исключение составляют фторопласты, полиэфирные и элементорганические полимеры. Под действием света, тепла, окислителей в полимерах могут происходить процессы разрыва макромолекул — деструкция и сшивание макромолекул — структурирование, при которых полимер теряет эластичность и гибкость. Эти явления называются старением полимеров. Чтобы замедлить старение, в полимеры и пластмассы вводят специальные вещества — стабилизаторы (например, замещенные фенолы, ароматические амины и т. п.). [c.338]

Этилен-пропиленовые сополимеры и терполимеры применяются главным образом в автостроении (покрытия педалей, коврики) и в машиностроении, для изготовления кабельных оболочек, для производства прорезиненных материалов, транспортерных лент и ремней, шлангов с внутренним слоем, губчатой и ячеистой резины. Применение для автопокрышек еш е ограничено, так как клейкость при конфекционировании и прилипание к полиэфирному и полиамидному корду и к стальной проволоке оставляет желать лучшего. Однако уже были изготовлены шины на 100% из этилен-пропиленового терполимера и, можно ожидать, что в будущем эта область приобретет гораздо большее значение. Из этого материала, вероятно, будут изготовляться шины для легковых автомобилей (в грузовых машинах при трении шины разогреваются слишком сильно для этилен-пропиленового каучука). Особенно подходящим материалом для производства шин кажется этилен-нронилендициклопентадиено-вый терполимер с высокой вязкостью, низкой степенью ненасыщен-ности и большим содержанием серы (наполнитель — сажа САФ) 1132]. [c.321]

Ввиду невысокой термостойкости и малой доступности, нитро-зокаучук находит весьма ограниченное применение. Значительно более высокой термостойкостью при сохранении хороших низкотемпературных свойств обладают полимеры полиэфирного типа. [c.512]

В большей части фильтров применяют гибкие перегородки (металлические сетки или ткань). В химической промышленности используют фильтрующие перегородки из волокон полиамидных (капрон), полиэфирных (лавсан), полиолефиновых (полиэтилен, полипропилен), хлорсодержащих (хлорин), акрилнитрильных (нитрон), стеклянных и др., а также фильтрующие перегородки из бумажной ленты одноразового использования. В исключительных случаях допускается применение ткани из натуральных волокон (хлопка, шелка, шерсти). Жесткие несжимаемые перегородки изготовляют из керамики н керметов из-за ограниченных размеров такие фильтрующие перегородки выполняют чаще всего в виде патронов. Преимущество таких перегородок состоит в возможности проведения процесса фильтрования при высоких температурах. Намывной слой предохраняет поры фильтрующей перегородки от быстрого закупоривания в случае разделения малокоицентрированных суспензий, содержащих тонкодисперсные твердые частицы. Намывной слой из порошкового или волокнистого материала (диатомит, перлит, асбест, целлюлоза и др.) наносят на фильтрующую перегородку предварительно (-(ДИ вводят в подлежащую очистке суспензию в определенных [c.285]

Ведун1ее место в промышленности пластмасс США занимают термопласты, однако специфические свойства реактопластов на основе полиэфирных, эпоксидных, полиуретановых и других смол обеспечивают им широкое применение в различных отраслях промышленности. [c.166]

Этиленгликоль — вязкая бесцветная жидкость без запаха, сладковатого вкуса, относительно ядовит LD50 для мышей 7,4 мл/кг (к смерти человека может привести, например, прием 100 см тормозной жидкости, содержащей 30—40% этиленгликоля). Смешивается во всех отношениях с водой, одноатомными спиртами, глицерином и пиридином. Получается в промышленном масштабе гидратацией окиси этилена и другими способами. Этиленгликоль — один из наиболее важных синтетических органических продуктов производство его в США в 1975 году примерно достигло 1,6 млн. тонн [4а]. Имеет сотни областей применения — приготовление антифризов, антиобледенительной жидкости (в смеси с пропиленгликолем), алкидных смол, полиэфирных волокон (например, лавсана) и др. [c.10]

Наряду с пленками из сплава палладия, которыми пользуются в интервале температур 200—700 °С, разрабатываются полимерные мембраны, пропускающие водород и задерживающие другие газы. В работах [37] описывается применение пучка пустотелых дакроно-вых полиэфирных волокон с наружным диаметром 36 мкм при внутреннем диаметре 18 мкм для выделения Нз из водородсодержащих тазов НПЗ. Пучок диаметром 300 мкм имеет около 32 млн. таких волокон. Газ входит в каналы волокон, водород же проходит через стенки и выводится из пространства между волокнами. [c.56]

Все более широкое промышленное применение находят и поли-метилбензолы, прежде всего псевдокумол, мезитилен и дурол. Так, окислением псевдокумола получаьэт тримеллитовый ангидрид, применяющийся для производства полиэфирных смол, катализаторов отверждения эпоксидных смол, компонентов лакокрасочных покрытий [c.166]

Многообразное применение находят монокарбоновые кислоты, получаемые на базе ксилолов. ж-Толуиловая кислота из Jи-к ил0-ла используется главным образом в форме Ы,М -диэтил-ж-толу-амида как репеллент. о-Толуиловая кислота в США применяется как ингибитор в производстве алкидных смол. В наибольших масштабах производится л-толуиловая кислота (на основе -ксилола), она используется в виде метилового эфира как краситель для полиэфирных волокон. [c.86]

Модифицированный полиамид, имеющий вместо обычных прямоцепочечных алифатических сегментов ароматические звенья найлона-66.— волокно, устойчивое к действию высоких температур. Оно именуется номекс (изготовитель — фирма Дюпон ), Номекс обладает более высокой устойчивостью к действию минеральных и оргаяячвских кислот, чем найлон-бб или -найлон-б. но не такой, как полиэфирные или акриловые волокна, Щелочестойкость номекса при комнатной температуре достаточно высока (выше, чем щелочестойкость полиэфирных и акриловых волокон). Однако она снижается при действии концентрированных щелочей в режиме высоких температур. Материал обладает также хорошей устойчивостью к воздействию большинства углеводородов, но теряет свойства под влиянием окислительных реагентов. Волокна имеют стабильные размеры и не поддерживают горение. Продолжительный опыт применения номекса при 220 °С для очистки дымовых газов металлургического цикла оказался очень успешным. [c.356]

Одно из перспективных направлений в борьбе с коррозией металлических сооружений — применение полимерных покрытий на основе различных лакокрасочных материалов. В практике защиты стальных резервуаров и отсеков танкеров имеется достаточно примеров успещ-ного применения полимерных покрытий иа основе фура-новых, полиэфирных, виниловых и эпоксидных смол, полиуретанов, дивинилацетилена и других материалов. [c.92]

В приводах реактивных самолетов, полиэфирные — в основном для смазывания авиационных турбин. Применение быстробиораз-лагаемых СЭ в первую очередь целесообразно в случае вероятности непосредственного воздействия смазочного материала на природные экосистемы и/или организм человека — в строительной, лесной, пищевой, дорожной и других отраслях промышленности, а также в случае однократного использования смазочного материала (например, в двухтактных ДВС). Так, например [172, 309], разработка гравийных карьеров, как правило, осуществляется в условиях непосредственного контакта тяжелой техники с подземными водами. В связи с большими объемами минеральных масел, используемых в гидросистемах машин и механизмов, опасность зафязнения подземных вод в зоне производства работ из-за неизбежных случайных и аварийных проливов масел весьма высока. Поэтому одно из швейцарских предприятий по добыче гравия после тщательного сравнительного анализа различных типов гидравлических масел остановило свой выбор на биологически окисляемом масле на основе насыщенных эфиров. Более высокая стоимость таких масел окупается за счет 3-кратного увеличения срока их службы и отсутствия токсичного воздействия на окружающую среду [172]. [c.207]

В производстве лаков и красок запланированы расширение выпуска и применения прогрессивных синтетических пленкообразующих продуктов, максимальная замена пищевого сырья, увеличение производства водоэмульсионных, порошковых и других прогрессивных лакокрасочных материалов, увеличение производства двуокиси титана, химически- и атмосферостойких лакокрасочных материалов на основе эпоксидных смол, акриловых полимеров, специальных эмальлаков для электротехнической промышленности, полиэфирных и полиуретановых лаков для мебельной промышленности, материалов для предварительной окраски металлов и защиты металлоконструкций. [c.182]

В заключение этого раздела следует отметить, что двухосновные кислоты находят разнообразное применение. Например, шаве-левая кислота используется в текстильной и деревообрабатывающей промышленности, ее применяют при полировке металлов, в качестве катализатора в реакциях поликонденсации (например, при получении фенолформальдегидных полимеров). Используется и как отвердитель при получении мочевиноформальдегидных композиций для укрепления грунтов при сооружении фундаментов. Производные малоновой кислоты, например ее эфиры, могут находить применение для стабилизации грунтов, что имеет большое значение для строительства. Остальные кислоты этого ряда служат в качестве пластификаторов в производстве пластмасс, высококачественных смазок и мономеров. В реакциях диенового синтеза, в производстве полиэфирных полимеров и различных сополимеров используются непредельные двухосновные кислоты. Малеиновая кислота применяется для синтеза некоторых ПАВ, а также в виде водного раствора аммониевых солей ее сополимера со стиролом или винилацета-том — для уплотнения кирпичной кладки, бетона и других строительных материалов. [c.164]

Применение для синтеза трифенилметановых и азокрасителей получения диэтиламина (используется в производстве ускорителей вулканизации) в качестве отвердителя полиэфирных полимеров. [c.89]

Применение используется в качестве растоорителя глифталевых, полиэфирных полимеров, перхлорвиниловых и полиакриловых полимеров, эфиров целлюлозы, каучуков, растительных масел в качестве компонента растворителя для нитроцеллюлозных лаков и красок для декалькомании керамики, металлизации керамики. [c.93]

Полимерные материалы и их применение в строительстве полиэтилен, полипропилен и полиизобутилен, полистирол, поливинилхлорид, поливинилацетат, поливиниловый спирт, полиметилметакрилат, эпоксидные и полиэфирные полимеры, полиуретаны. Фенолоалвдегид-ные, мочевиноформальдегидные и меламиноформальдегидные полимеры. Кремнийорганические и фурановые полимеры, полисульфидные каучуки. Альтины. [c.172]

По стойкости к тепловым воздействиям эмальпровода с полиимидной изоляцией значительно превосходят все виды эмальпроводов, известные в настоящее время. Об этом убедительно говорят следующие данные. Полиимидная изоляция эмальпровода, подвергнутого тепловому воздействию при 300° С 6—7 суток, сохраняет достаточно высокую эластичность. Полиэфирная эмалевая изоляция сохраняет эластичность в одинаковой степени за то же время в том случае, если температура ускоренного испытания находится в пределах 180—200° С. При применении поливинилацеталевой изоляции для получения равных результатов температура теплового старения должна быть снил<ена до 120—130°С. При 250° С за 20 суток сохраняется достаточно высокая эластичность полиимидной изоляции она не растрескивается при растяжении, вызванном изгибом провода вокруг цилиндрического стержня, диаметр которого в три раза больше диаметра провода. [c.245]

Для получения эмальлака на основе полиэфиримидов можно в раствор полиэфира в крезоле (полиэфирный лак), нагретый до 200° С, ввести заранее приготовленный диимид. Раствор перемешивают 5—6 ч. Более простым является другой способ, получивший промышленное применение. В крезольный раствор полиэфира (45%) вводят раздельно тримеллитовый ангидрид и диамин в мольном соотношении 2 1. При 180—200°С в крезольном растворе протекает реакция имидирования и полиэтерификации. Лак разбавляют до 30—35%. [c.249]

Широкое применение в технике нашли также ангидриды органических кислот уксусной, малеиновой, фталевой и т. д. Уксусный ангидрид используют для получения ацетата целлюлозы и в качестве ацетилирующего средства, малеиновый ангидрид — в производстве полиэфирных глифталевых полимеров, химикатов для сельского хозяйства и т. д. Фталевый ангидрид является важным полупродуктом в производстве алкидных и полиэфирных смол, пластификаторов, в синтезе красителей и т. д. Основные технические требования к качеству некоторых ангидридов и эфиров органических кислот представлены в табл. 47. [c.175]

Наряду с пластмассами синтетические полимеры нашли применение для изготовления волокон. Из огромного многообразия полимерных веществ только немногие удовлетворяют условиям, предъявляемым к этой группе материалов. Главные из них линейная, нитевидная структура молекул полимеров, применяемых для изготовления волокна. Кроме того, волокнообразующие полимеры должны отличаться довольно высокой степенью полимеризации, обусловливающей эластичность волокон. Наконец, полимеры должны плавиться при достаточно высокой температуре без разложения или образовывать концентрированные прядильные растворы. Наиболее распространенные полиамидные волокна капрон (СССР), найлон (США), перлон (ГДР), силон (Чехословакия) полиэфирные волокна лавсан (СССР), терилен (Англия) полиакрилонитрильные волокна (нитрон (СССР) кашмилон (Япония) поливинилхлоридные волокна хлорин (СССР). [c.402]

Большинство изделий из стеклопластиков изготовляют с применением в качестве связующих ненасыщенных полиэфирных смол — полиэфирмалеинатов или по-лиэфиракрилатов, а также эпоксидных смол. [c.400]

Стеклопластики находят применение в химических, нефтеперерабатывающих и нефтехимических производствах как самостоятельные конструкционные материалы и как защитные покрытия. Нестандартное стеклопластиковое оборудование может быть изготовлено в условиях почти любого предприятия путем намотки на оправку соответствующей конфигурации нескольких слоев стеклоткани, пропитанной термореактивной смолой (полиэфирной, эпоксидной, фенолформалъдегидной и т.д, - в зависимости от коррозионных свойств рабочей среды и других требовгший), с последующей сушкой или термообра-бохкойгрежимы которых зависят от типа использованных материалов. [c.100]

В монолитных полах бесшовные покрытия получают путем налива соответствующих мастик, раствора или бетона. Повышение химической стойкости полов достигается применением полиэфирных, эпоксидных или полиуретановых композиций с наполнителями из кварцевого песка, маршалита, андезито-вой или диабазовой муки. [c.137]

Широко распространенным технологическим приемом является использование химических или природных пеногасителей — ПАВ, добавляемых в биосуспензии. Среди них эффективны полиэфирные пеногасители, кремнийорганические пеногасители, силиконовые, а также растительные масла, животные жиры и липиды микробного происхождения. Эффективность применения пеногасителей оценивается по показателю Е [c.53]

Непрерывно расширяется сырьевая база и области применения синтетических волокон. В крупных промышленных масштабах вырабатываются, помимо полиамидного волокна, полиэфирные, полиакрилонитрильные и другие карбоценные волокна. Исходным сырьем для этих волокон, кроме бензола и фенола, являются п-ксилол, циклогексан, дивинил, этилен, ацетилен и др., т. е. все возрастает значение нефтехимической промышленности в обеспечении исходным сырьем производства синтетических волокон. [c.36]

Малеиновый ангидрид образуется при неполном окислении многих ор1анических соединений. На этом основываются технические методы его получения. В промышленности его производят каталитическим окислением бензола или бутиленов. Ои находит широкое применение в производстве синтетических материалов, так называемых стеклопластиков, являясь одним из основных исходных продуктов при получении связующей полиэфирной смолы для них. [c.278]

Смолы на основе терефталевой кислоты и этиленгликоля. Поликонденсацией терефталевой кислоты и этиленгликоля получают волокнообразующую смолу полиэтилентерефталат, нашедшую широкое применение для изготовления ценных полиэфирных волокон. [c.475]

Молекулярное моделирование позволяло предвидеть, что эта цель может быть достигнута при условии включения дополнительных фениленовых звеньев как в бис-катионный фрагмент, так и в дибромид (т, е, с применением о качестве исходных соединений 115 и 116). Предсказание оказалось вполне правильным — действительно, взаимодействие эквимольных количеств 115 и 116 в присутствии семи молей макроцикла 114 привело к образованию [3]катенана 117 с выходом 20% (схема 4.36) [19с]. Среди ряда интерес-нь1х свойств, обнаруженных у этого соединения, особенно, вероятно, впечатляющим можно посчитать явление, которое авторы работы не вполне корректно называют трансляционной изомерией . Исследование катенана 117 с помощью спектроскопии ЯМР показало, что а этой молекуле происходит вращение одного из макрош1клов относительно другого. При этом два фениленовых фрагмента полиэфирного макроцикла попеременно оказыва- [c.424]

Для улучшения окрашиваемости были разработаны меламиио-фенольные композиции. Применяя светлоокрашенные наполнители (например, волокна целлюлозы), можно получить яркоокрашеиные формованные изделия. Другим достоинством этих композиций является повышенная стойкость к образованию токопроводящих следов, что делает их особенно пригодными для применения в электротехнической промышленности и в производстве приборов бытового назначения. Одпако спрос на карбамидные композиции не соответствует данным прогнозирования. Поэтому значительное нх количество было заменено полпкарбонатными и термореактивными полиэфирными композициями. В настоящее время дальнейшего роста производства указанных материалов не ожидается. Содержание фенольных смол в меламииофенольных пресс-порошках довольно низкое и не превышает 10%. [c.146]

Кроме того, некоторые органические волокна добавляют для увеличения прочности при ударе стеклянного волокна, которое применяют в больших количествах. Применение органических волокон в значительной степени снижает термостойкость материала, поэтому их обычно вводят в небольших количествах. С успехом применяются полиэфирные и полиамидные волокна, а также поливи-нилспиртовые. В качестве армирующих иаполнителей рекомендуют использовать углеродное волокно и полиамидные на основе ароматических мономеров (Кевлар, Аренка). Некоторые другие волокна органического происхождения разрушаются или растворяются в феноле прп высоких температурах. [c.153]

С тех иор как в начале 40-х годов нашего столетия в качестве корда было предложено вместо хлопка применять вискозу, для приклеивания такого корда начали применять форполимеры на основе резорциноформальдегидных смол в смеси с винилниридино-вым латексом. Эти композиции применяют и сегодня для приклеивания почти всех видов корда вискозного, полиамидного, полиэфирного, стекловолокнистого, арамидного и металлокорда. Наиболее широко распространенные клеи состоят из смесей кремнезем — форполимер резорцина — гексаметилентетрамин, или форполимер резорцина — гексаметилентетрамин, или резорцинформальдегндная смола — метоксимеламнноформальдегидная смола. Применение полимеров с латентным формальдегидом дает возможность получать однокомпонентные смолы, которые стабильны в обычных условиях. На скорость отверждения влияют температура и pH среды. Щелочность большинства резиновых смесей достаточна, чтобы при 145°С и обычной продолжительности вулканизации происходило полное отверждение смолы. [c.257]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология