Сольвент применение

Протекторные грунтовки и краски пока еще дефицитны, причем это обстоятельство обусловлено дефицитом как связующего, так и цинковой пыли. В некоторой степени преодолеть его можно за счет использования отходов пенополистирола, которые образуются сегодня в немалых количествах (остатки всевозможной упаковки, отходы от производства и применения теплоизоляционных плит). Эти отходы можно растворить в скипидаре или в сольвенте и получить полистироловый лак, который легко наполнить цинковой пылью. [c.74]

Свойства алкидов и их применение Алкидные смолы представляют собой высоковязкие жидкости от светло-желтого до темно-желтого цвета и имеют молекулярную массу от 1500 до 5000 Обычно их выпускают в виде 40—60%-ных растворов в органических растворителях (уайт-спирит, сольвент, толуол и др ) Растворимость алкидов в алифатических углеводородах возрастает с увеличением содержания жирных кислот масел (рис 2 1) [c.63]

Статистика показывает, что по точности предлагаемые методы не уступают общепринятым, например, методами фотоэлектронной спектроскопии (ФЭС). Для зависимости (4.7) коэффициент корреляции 0,85 - довольно высокое значение. Из полученных результатов следует, что уравнение распространяется на вещества с ПИ < 9, 045 эВ, т.е. охватывает большинство органических веществ. С применением эффективных ПИ и СЭ был впервые доказан орбитальный контроль процессов карбонизации [12, 13, 19] и растворения нефтяных асфальтенов в органических растворителях [26-28]. Развиваемый в данной работе подход использован для направленного синтеза многокомпонентных систем и сольвентов и изучения сложных органических смесей [29]. [c.94]

Высшие гомологи бензольных углеводородов не находят применения в виде индивидуальных веществ. Смеси таких соединений применяются в некоторых областях химической промышленности в качестве растворителей (например сольвент-нафта с Г 120—160° или 160-170"). [c.14]

Разработанный ранее способ иолучения обогащенного пирена из пиреновой фракции, получаемой при ректификации пековых дистиллятов [3], многократной перекристаллизацией из смеси сольвента и бензола, имеет ряд существенных недостатков (сложность аппаратурного оформления, необходимость применения органических растворителей с их регенерацией, тяжелые условия труда и т. п.), поэтому возникла необходимость разработки новой технологии переработки пиреновой фракции. [c.75]

На рис 76 приведена технологическая схема получения инден-кумароновых смол периодического действия Схема включает ректификационный агрегат периодического действия, в котором под действием глухого и острого пара, а также применением вакуума из тяжелой ксилольной фракции или второго бензола получают следующие узкие фракции 1) толуольно-ксилольную (выкипающую до 150°), 2) тяжелый бензол (выкипающий в пределах 150—200°), 3) сольвент-нафту [c.327]

Промытый и нейтрализованный полимеризат спускают в сборник, из которого перекачивают в отпарной куб, где глухим и острым паром с применением вакуума порядка 66,55—79,98 кПа (500—600 мм рт ст ) из полимеризата отгоняют воду и растворитель (сольвент), пары которых через конденсатор попадают в сепаратор Оставшаяся в кубе смола через дозатор выпускается в многослойные бумажные мешки, в которых она и застывает [c.329]

В качестве органических растворителей наибольшее применение получили смеси углеводородов (бензин, лигроин, керосин, сольвент, различные углеводородные фракции, получаемые при переработке нефтепродуктов и продуктов коксования углей, скипидар и др.), индивидуальные углеводороды (бензол, толуол, ксилол и др.), спирты (метиловый, этиловый, пропиловый, бутиловый, амиловый, циклогексанол и др.), эфиры (метиловый, этиловый, бутиловый), различные эфиры уксусной кислоты (ацетаты) и других жирных кислот, амины (диметиламин, диэтиламин, этаноламины), кетоны (ацетон, метилэтилкетон, циклогексанон и др.), сероуглерод, хлорорганические соединения (четыреххлористый углерод, дихлорэтан, трихлорметан, хлороформ и др.). [c.761]

Приведен обзор методов получения, свойств и применения этих смол из фракции каменноугольного дегтя (сольвент-нафты) нефтяных и терпеновых смол [44]. [c.572]

Флуорантен концентрируется во второй антраценовой фракции. Ресурсы его в лересчете на смолу составляют 3,5%. Он легко может быть выделен ректификацией соответствующих фракций в вакууме. Получаемые при этом 50—70%-ные фракции подвергаются перекристаллизации из смеси сольвента и спирта (70—100% растворителя от фракции) с получением 97—99%-ного продукта. Поэтому необходимо искать пути квалифицированного технического применения флуорантена. [c.315]

Температура паров после дефлегматора при отборе чистых продуктов должна быть для чистого бензола при сгонке глухим паром — около 80°, а для других продуктов при применении острого пара для толуола — около 84°, для ксилола — около 94° и для сольвентов — около 97°. [c.267]

Большим преимуществом метода является то, что такие свойства растворителей, как взаимная растворимость и разность их удельных весов, которые осложняют, а иногда и вовсе исключают возможность применения процесса обычной жидкостной экстракции, в то время как для использования циклической экстракции они не являются препятствием. Можно применить, например, бензол, который полностью растворяется в метаноле. При нормальном оформлении процесса, конечно, лучше использовать менее растворимый сольвент, например бензин калоша (фр. 60—90°), иначе затрудняется разделение растворителей после их регенерации. [c.279]

За последние 20 лет явно обозначилось новое направление в нефтеперерабатывающей промышленности, получающее, наряду с адсорбционными методами очистки, все более и более широкое и плодотворное применение, особенно в области производства смазочных масел. Сущность этой методики заключается в замене химической очистки нефтяных дестиллатов более совершенными методами, а именно обработкой специальными растворителями (сольвентами), обладающими избирательной (селективной) растворимостью к отдельным компонентам нефтяных продуктов. Преимущества такой сольвентной методики перед рассмотренными выше методами чисто химической очистки очевидны здесь удается избежать воздействия на углеводороды нефти разного рода сильно действующих реагентов (серная кислота и т. п.), которые могут весьма существенно изменить химическую природу этих углеводородов. Не менее интересно и плодотворно должно быть применение такой методики к лабораторному исследованию состава нефтяных дестиллатов, хотя громадные трудности, встречаемые на этом пути, очевидны, поскольку вопрос должен стоять в данном случае не только о качественном, но и о количественном разделении углеводородов различных рядов [26]. [c.639]

Другие высщие гомологи бензола не находят применения в виде индивидуальных веществ. Смеси же таких соединений применяются в некоторых отраслях химической промышленности, в том числе в коксохимической, в качестве растворителей (например, сольвент-нафта с т. кип. 120—180°). [c.24]

В качестве органических растворителей наибольшее применение получили смеси углеводородов (бензин, лигроин, керосин, сольвент, различные углеводородные фракции, получаемые при переработке нефтепродуктов, скипидар и др.), индивидуальные ароматические углеводороды (бензол, толуол и др.), спирты простые и сложные, кетоны, сероуглерод, хлорорганические соединения и т. д. В настоящий раздел не включены растворители узкоспециального назначения, выпускаемые под различными номерами и марками и применяемые только в лакокрасочной промышленности. Эти растворители, а также разбавители и смывки включены в раздел Лаки и краски (том III). [c.285]

Применяют для пропитки обмоток электрооборудования. При необходимости разбавляют перед применением толуолом, ксилолом, сольвентом или одним из перечисленных растворителей с уайт-спиритом в соотношении 1 1. [c.54]

Бензин состоит из метановых и нафтеновых углеводородов, 7. кип. 80—120° С. Уайт-спирит — тяжелый бензин — из тех же углеводородов с небольшим содержанием ароматических углеводородов (до 16%). Сольвент-нафта — растворитель на основе ароматических углеводородов (с небольшим количеством нафтеновых и метановых), т. кип. 120—160°С (1-й сорт) и 135—200°С (2-й сорт). Ксилол — смесь трех изомерных ксилолов СН3С6Н4СН3, т. кип. 135—145° С. Чем больше процент битума и асфальтита в основе лака, тем больше в состав летучей части входит ароматических углеводородов, являющихся более активными растворителями. Бензол СеНе и толуол СеНзСНз — наиболее активные растворители основ масляно-битумных лаков, но их применение нежелательно из-за повышенной токсичности. [c.302]

Наносят краскораспылителем, кистью, окунанием или распылением в электростатическом поле. Покрытия в два слоя атмосферостойки в умеренном климате и сохраняют защитные свойства в.течение 2,5 лет. Перед применением эмали разбавляют сольвентом, ксилолом или одним из этих растворителей в смеси с уайт-спиритом, содержание которого в смеси не должно превышать 50%. [c.119]

При применении эмали марок ГФ и ПФ разбавляют до рабочей вязкости уайт-спиритом, авиационным бензином, ксилолом или скипидаром или их смесью. При нанесении в электростатическом поле эти эмали разбавляют смесью, содержащей 50% сольвента, 30% ацетона и 20% этанола. Эмали марки МЧ разбавляют смесью ксилола с бутанолом в соотношении 1 1. [c.129]

В течение ряда лет за рубежом в процессе депарафинизации применяют высокомолекулярные- кетоны [72]. Перспе с-тивным путем совершенствования технологии депарафинизации является применение в качестве сольвента метилизо-бутилкетона [73]. Основное достоинство этих кетонов-высо-кая скорость фильтрации и малый температурный эффект депарафинизации. Кроме того, они технологичны в чистом, ви-, де. Растворяющая способность высокомолекулярных кетонов эффективна, но изменяется с содержанием в них воды. Про- [c.17]

Свойства и применение. 1,3,3-Три-я-бутилтиокарбамид—маслянистая жидкость желтого цвета со слабым характерным запахом 1,5159 кг/м Растворяется в бен.чине, петролей-ном эфире, сольвент-нафте, этанолг . [c.181]

В качестве грунтовки под покрытия применяют состав ФЛ-ОЗК (коричневый), представляющий собой суспензию пигментов и наполнителей в лаках на основе синтетических фенолформпьдегил.ньтл солей в которую перед применением добавляют до 5 % сиккатива НФ-1, растворителем служит ксилол или сольвент каменноугольный. Время сушки при температуре 291-294 К не более 12 ч, при 373-383 К - 35 мин. Грун- [c.131]

Во второй половине ХУП1 столетия были найдены растворители каучука и затем было предложено применение растворов каучука для пропитки тканей и изготовления других каучуковых изделий. В 1823 г. в Англии было организовано производство водонепроницаемой ткани для плащей путем пропитки ее раствором каучука в продуктах сухой перегонки каменного угля (в сольвент-нафте). Несколько позднее, в 1832 г., подобное производство было организовано в Петербурге. [c.15]

Перегонкой остатка после выделения толуола на заводах И. Г. Фарбен-индустри получали ксилольную фракцию, содержавшую 20% нараксилола, 65% метаксилола и 15% ароматического растворителя (сольвент-пафта). Ксилольную фракцию направляли в кристаллизатор емкостью 2500 л и охлаждали до —55° при перемешивании в течение 6—7 час. Кристаллическую пульпу подавали порциями по 500 л в обычную центрифугу, установленную под кристаллизатором. Центрифуга работала по следующему циклу загрузка 15 мин., центрифугирование 2 часа, выгрузка 30 мин. общая продолжительность 2 ч. 45 м. Чистота кристаллов параксилола достигала 98%. Эта неожиданно высокая чистота в результате одпоступенчатого процесса, вероятпо, является следствием большой продолжительности центрифугирования, в результате чего значительная доля кристаллов снова плавилась, а образующийся расплав обеспечивал промывку остающихся кристаллов. Выход параксилола в литературе не указан. Несмотря на применение сравнительно совершенной центрифуги для разделения фаз, эффективность процесса в целом была низкой вследствие периодической работы как кристаллизатора, так и центрифуги. [c.71]

Таким образом, нефтяные ароматические растворители, производящиеся в России (Нефрас АР-120/220, Нефрас АР-150/330, сольвенты нефтяные) и за рубежом (Solvesso 100, 150, 200, y losol и др.), находят широкое промышленное применение в качестве растворителей для лакокрасочных покрытий, в составе моющих композиций для удаления асфальтеносмолопарафино-вых отложений в нефтепромысловом оборудовании, в составе деэмульгаторов для обезвоживания и обессоливания нефтей, при флотации угля и полиметаллических руд, экстракции металлов, в качестве абсорбентов, в составе проявителей, как среда при проведении органических синтезов и полимеризационных процессов, при очистке веществ. Высококипящие ароматические концентраты применяются как пластификаторы и мягчители резиновых смесей и полимерных композиций, как источники сырья для производства технического углерода, как растворители пестицидов, модификаторы битумов, высокотемпературные теплоносители. [c.410]

Другим применением ароматизованных бензинов высокотемпературной гидрогенизации является производство сольвент-нафт высокой растворяющей способности и ароматичности. Свинэ и Тильтон [26] получили из ароматического бензина гидрогенизации 4 фракции, [c.231]

Качественная характеристика сырого бензола определяется величино1й отгона до 180 °С Чем больше количество отгона до 180 °С, определяемое лабораторной разгонкой, тем выше качество сырого бензола Хороший сырой бензол должен иметь величину отгона до 180 °С не менее 92—95 % Остаток сырого бен зола, кипящий выше 180 °С, представляет собой поглотительное масло и нафталин (сольвент-нафту) При улавливании бензольных углеводородов из коксового газа каменноугольным маслом сырой бензол получается более тяжелым, тес меньшим содержанием отгона до 180 °С по сравнению с сырым бензолом, полученным при применении солярового масла (соответственно 89—91 и 90— 92 %) Следовательно, качество сырого беизола в значительной мере определяется качеством применяемого поглотительного масла [c.249]

Термопластичные немодифицированные смолы (ф о р-молиты) м. б. получены практически из любых ароматич. углеводородов — толуола, ксилолов, нафталина, аценафтена, фенантрена, а также из технич. смесей углеводородов, напр, из сольвент-нафты. Процесс осуществляют по периодич. схеме аналогично получению новолачных феноло-формальдегидных смол. Поликонденсация протекает только в среде высококонц. к-т (напр., H2SO4). При использовании водного р-ра формальдегида (формалина) в реакционную массу вводят до 2 мае. ч. к-ты на 1 мае. ч. углеводорода. При применении вместо формальдегида его олигомеров (напр., триоксана, параформа) реакция легко протекает в присутствии каталитич. количеств к-т Льюиса и др. [c.334]

Растворители типа Нефрас АР-150/330, Solvesso 150, Solvesso 200, а также ароматические экстракты реактивного и дизельного топлива можно использовать в качестве растворителей для лакокрасочных покрытий, пестицидов, при очистке веществ методами экстракции и экстрактивной кристаллизации, а также в качестве среды для органических синтезов. Применение таких сравнительно высококипящих растворителей вместо бензола и его низших гомологов или сольвентов нефтяных в ряде случаев дает серьезные преимущества. Так, при производстве пестицидных препаратов использование аренов с более высокой молярной массой и повышенной растворяющей способностью позволяет снизить расход растворителя при приготовлении растворов. Применение высококипящих растворителей в лакокрасочных композициях, как отмечалось ранее, приводит к снижению скорости испарения растворителя и повышению качества пленок красок и эмалей. [c.399]

Для разделения одно- и двухатомных сланцевых фенолов мы решили применить метод экстракции в таком виде, как он применяется при распределительной хроматографии. Этот метод предложен Мартином и Синджом в 1941 г. (1941), которые разделили в аналитических количествах смесь, составленную из производных разных аминокислот. Метод основывается на том, что разделяемые компоненты смеси распределяются по их растворимости между двумя сольвентами в колонне, наполненной адсорбентом. В качестве адсорбента находят применение крахмал, окись алюминия, раздробленная бумага и чаш е всего силикагель. Один сольвент образует на адсорбенте фиксированную фазу, а другой малоадсорбируемый сольвент движется через первый вниз, извлекая отдельные компоненты из смеси по их растворимости. Выбор подходящих сольвентов является одной из самых сложных проблем при этой методике. Известно, что силикагель адсорбирует полярные растворители сильнее неполярных. В литературе (Брукс и др., 1959) приводятся значения индексов адсорбции на силикагеле для некоторых органических соединений [c.283]

Применение хлорированных углеводородов д.та приготовления нево спламе-няющегося изоляционного материала было описано ElIis oM. Один из методов состоял в хлорировании сольвент-нафты до того момента, пока не будет поглощено около 40—50% хлора от веса исходного материала кристаллический продукт отделялся затем от маточного раствора. Этот кристалличеокий хлориро- ванный продукт смешивался затем с воском, асфальтом или другим горючим органическим изоляционным, материало.м и сообщал последнему свойство негорючести. Такая композиция пригодна например для покрывания медной провО -локи. Другой метод приготовления таких композиций состоит в хлориро вании тяжелой нефти асфальтового основания, наприме р мексиканской нефти, и прибавлении хлорированного продукта к пластическому иволяционному материалу в количестве, достаточном для того, чтобы полученная композиция была негорючей. [c.803]

Применяют для пропитки обмоток и катушек аппаратов. В случае загустевания при хранении или применении разбавляют до рабочей вязкости толуолом, ксилолом, сольвентом, бензином смесью толуола или ксилола или сольвента с бензином при содержании последнего в смеси не более 60% смесью, состоящей из 40% бензола и 60% бензина. При применении лаков для пропитки обмоток из проводов с эмалевой изоляцией (на основе масляносмоляных или глифталевых эмаль-лаков) разбавление до рабочей вязкости производят скипидаром. Разбавляют до рабочей вязкости непосредственно перед использованием. [c.601]

Сырой бензол сам по себе имеет очень ограниченное применение. Его обычно передают для переработки в цех ректификации сырого бензола, где производится разделение его на составные компоненты и выделение их в, чистом виде технический сероуглерод, бензол, толоул, ксилол, сольвент I и II. [c.149]

Для полимеризации Вендринер применял 3—5% (объемных) серной кислоты 66° Вё. Сольвент-нафта должна хорошо перемешиваться с концентрированной серной. кислотой. При введении серной кислоты температура поднимается до 110— 120°. После понижения температуры до 100° перемешивание прекращают, реакционной массе дают стоять некоторое время в покое, спускают отработанную серную кислоту и снова прибавляют при перемешивании 0,25—0,4% (объемных) концентрированной серной кислоты. После обработки второй порцией кислоты и продолжительного отстаивания серная кислота отделяется, а кислая сольвент-нафта нейтрализуется водным раствором едкого натра (уд. веса 1,2), который берется в количестве 1—2% (объемных). После отделения щелочи масло, промытое водой, освобождается от воды декантацией и подвергается обработке перегретым паром. Лучшие результаты получаются при применении острого пара и вакуума, при совместном использовании которых сравнительно легко удаляется нафталин, кипящий при 240°, и получаются в результате сравнительно светлые смолы. [c.437]

Обмазочную изоляцию (горячую или холодную) наносят в виде тонкого слоя битума марки П1. Обмазку горячим битумом наносят на сухую чистую поверхность кр аскопультом или вручную фибровыми щетками в два слоя при температуре воздуха не ниже 8° С. Холодную обмазку наносят в три слоя первый слой — грунтовка из 25% битума и 75% растворителя — бензин , бензола, сольвента (по весу) последующие. слои — 75% битума и 5% растворителя. Общая толщина нанесенного слоя составляет 1,5 мм при расходе битума 1,2 кг и бензина 0,66 кг на 1 изолируемой повер1хно сти бетона. Обмазочная гидроизоляция с применением растворителей недолговечна. Наиболее практична и долговечна пропитка труб и укрупненных железобетонных сборных блоков и деталей битумом после твердения бетонных изделий в пропарочных камерах заводов железобетонных конструкций. [c.143]