Азот жидкий конденсации

Ректификацию воздуха обычно проводят в аппарате двукратного действия, к-рый состоит из двух расположенных одна над другой колонн (рис. 1) со встроенным между ними по высоте или выносным конденсатором-испарителем. Трубное пространство последнего сообщается с ниж. колонной, и в нем конденсируются пары азота, образующие флегму для обеих колонн. Межтрубное пространство конденсатора сообщается с верх, колонной, являясь одновременно ее кубом и испарителем. Давление в верхней колонне (0,14 МПа) обусловливается в осн гидравлич. сопротивлениями, к-рые должны преодолеть продукты разделения, отводимые из ВРУ. Давление в ниж. колонне (0,55 МПа) соответствует т-ре конденсации паров азота жидким кислородом, кипящим в кубе верх, колонны. Принятому перепаду давлений между трубным и межтрубным пространством конденсатора отвечает разность т-р 2,5 °С. Давление, необходимое для проведения процесса, обусловливается требуемой холодопроизводительностью, агрегатным состоянием продуктов разделения и указанными выше необратимыми потерями. В соответствии с этим различают ВРУ низкого и среднего давления. [c.409]

Если планируется проведение адсорбции при температуре ниже комнатной, колонку помещают в сосуд с охлаждаемой смесью и, переключая кран в положение /, направляют-через нее анализируемый газ. При охлаждении до низких температур, например температуры жидкого азота, возможна конденсация основного компонента пробы, например воздуха, вследствие чего в колонке может создаться разрежение. Чтобы предотвратить подсос воздуха из комнаты рекомендуется на 1—2 мин заглушить выходной штуцер. После завершения адсорбции убирают сосуд с хладоагентом и, выждав 1—2 мин пока из колонки не выйдет адсорбированный основной компонент, переключают кран в положение // и одновременно надвигают на колонку предварительно разогретую печку. Необходимо иметь в виду, что при нагревании пористых полимерных сорбентов на воздухе из них выделяются продукты разложения, поэтому начинать их нагрев следует после вытеснения воздуха из обогатительной колонки газом-носителем. [c.200]

Газ, выходящий из реактора, поступает в ловушку, охлажденную жидким азотом (при конденсации этана) или смесью твердой [c.90]

Газ, выходящий из реактора, поступает в ловушку, охлажденную жидким азотом (при конденсации этана) или смесью твердой углекислоты со спиртом (при конденсации пропана и бутанов). Перед ловушкой газ проходит через хлоркальциевую трубку для удаления паров воды. [c.138]

Сначала для такого анализа применяли метод низкотемпературной разгонки, который заключается в следующем. При температуре-жидкого воздуха или жидкого азота проводят конденсацию газообразных углеводородов, после чего постепенно повышают температуру и в определенном температурном интервале откачивают фракции или индивидуальные компоненты. Фракции подвергают дальнейшему разделению, в результате чего имеется возможность определить отдельно метан, этан, пропан, бутаны и сумму более тяжелых углеводородов. [c.255]

Эссекс с сотр. [47, 48] облучали аммиак в сильном электрическом поле. Это позволяло оценить долю ионов, рекомбинирующих в газе и на стенках. На рис. 7.1 показана схема применявшейся установки. Два металлических диска — электрода — запаиваются с противоположных сторон на дне стеклянного цилиндра, в котором содержался газ, облучаемый а-частицами радия (радиевый препарат лежал в углублении стеклянной стенки). Цилиндр присоединяется к ловушке, охлаждаемой жидким азотом, для конденсации продуктов радиолиза. Количество неконденсируемых газов [c.184]

Газ, поступивший в колбочку б, охлажденную жидким азотом, конденсируется. Конденсация газа продолжается до тех пор, пока не наберется количество жидкости, достаточное для ректификации. Неконденсирующиеся газы (водород, азот, кислород, окись углерода) отводятся с верха колонки в соответствующий приемник. [c.94]

Методы получения твердых растворов весьма разнообразны. Твердые растворы получаются, например, путем растворения в металлах углерода, водорода, бора и азота, при конденсации газообразных фаз, при кристаллизации веществ из водных растворов и жидких расплавов, при получении разных сплавов металлов и т. д. Твердые растворы приобрели в настоящее время большое практическое значение (особенно различные металлические сплавы). [c.57]

В отечественной промышленности для охлаждения ловушек чаще всего применяют жидкий азот. Для конденсации и вымораживания паров рабочей жидкости в стеклянных вакуумных установках широко применяются ловушки, изготовленные из стекла. [c.168]

Не следует погружать стальную бомбу автоклава в жидкий азот для конденсации реагентов в самом автоклаве. Полагают, что при таких низких температурах может произойти кристаллизация стали, в результате чего даже после нагревания до комнатной температуры прочность стали может понизиться. Следует помнить также о том, что окись углерода чрезвычайно токсична и огнеопасна. В книге [32] указаны приемы работы с окисью углерода. [c.102]

Флегма для ее питания образуется в конденсаторе, размещенном в верхней части азотной колонны. В трубном пространстве конденсатора происходит конденсация чистого азота жидким кислородом, поступающим из основного блока и кипящим в межтрубном пространстве. Сконденсированный азот орошает азотную колонну. [c.53]

Через открытый шланг пар испаряющегося в сосуде Дьюара азота выходит в атмосферу. Если шланг закрыть, то под действием возрастающего давления пара азота жидкий азот начнет перетекать из сосуда Дьюара по сифону 2 в камеру 3, пока его уровень не достигнет запаянного конца стеклянной трубки, соединенной с ртутным затвором. Давление воздуха в трубке в результате охлаждения и частичной конденсации падает, вследствие этого уровень ртути в правом колене ртутного затвора опускается и обнажает открытый конец трубки б. Пар азота получает свободный выход в атмосферу через отросток в, и жидкий азот перестает поступать в камеру 3. Если же уровень жидкого азота в камере 3 начнет понижаться, поднимающаяся в правом колене ртутного затвора ртуть закроет выход пара азота в атмосферу и описанный цикл повторится. [c.191]

Неон получают совместно с гелием в качестве побочного продукта в процессе сжижения и разделения воздуха. Разделение гелия и неона осуществляется за счет адсорбции или конденсации. Адсорбционный метод основан на способности неона в отличие от гелия адсорбироваться активированным углем, охлаждаемым жидким азотом. Конденсационный способ основан на вымораживании неона при охлаждении смеси жидким водородом. [c.495]

Газ с установки неполного окисления смешивают с водяным паром и подают на установку конверсии окиси углерода, в результате которой образуется двуокись углерода и дополнительное-количество водорода. Двуокись углерода удаляют из газа промывкой моноэтаноламином. Оставшийся водород очищают от примесей промывкой каустической содой и жидким азотом. К очищенному водороду добавляют азот в таком количестве, чтобы их соотношение было равно 3 1. Эта смесь поступает в аммиачный конвертор, работающий под давлением 365 ат. Газы, выходящие из конвертора, поступают на конденсацию аммиака, для чего их [c.159]

Извлечение гелия из природных газов основано на двух его свойствах гелий имеет самую низкую температуру кипения (—269° С) среди других химических элементов и практически нерастворим в жидких углеводородах. Гелий выделяют из газов методами низкотемпературной конденсации и ректификации. Процесс охлаждения ведут так, чтобы все остальные компоненты природного газа, за исключением некоторой доли азота, перешли в жидкое состояние. Природный газ сжимают компрессором до давления 150 ат, очищают от двуокиси углерода и сероводорода, охлаждают и подают в сепаратор высокого давления. Выделившийся при этом нерастворимый в жидкой фазе газообразный гелий направляется в регенератор холода. Отдав свой холод сжатому газу, он отводится в емкость [c.172]

Температура кипения жидкого азота при атмосферном давлении примерно на 10 град ниже температуры конденсации кислорода при том же давлении. В связи с этим возможна конденсация воздуха на предметах и стенках сосудов, имеющих температуру жидкого азота. [c.198]

Для бинарных газовых смесей имеются соответствующие X — Т и X — г-диаграммы. Составление материальных балансов при противоточной конденсации для бинарных смесей также не представляет особых затруднений, хотя и возможно лишь после проведения соответствующих технологических расчетов, т.е. методом последовательных приближений. В случае, если бинарной смесью является смесь азот гелий, как это имеет место в противоточных конденсаторах гелиевых установок, состав жидкой фазы может быть определен по формуле [c.163]

Разделительный аппарат двойной ректификации. Аппараты двойной ректификации состоят из двух колонн (верхней и нижней), орошаемых азотной флегмой, содержащей 95% N2. Флегма получается в конденсаторе, служащем одновременно кубом верхней колонны, в котором кипит жидкий кислород. Таким образом, тепло конденсации азотной флегмы передается кипящему кислороду. Поскольку азот является НК, температуру его кипения надо повысить, чтобы она превышала температуру кипения кислорода в кубе верхней колонны. Для этого нижняя колонна должна работать при более высоком давлении, чем верхняя. [c.691]

В результате ректификации, происходящей в верхней колонне, сверху из нее выходит почти чистый газообразный азот, а в кубе собирается чистый жидкий кислород, часть которого отводится в жидком виде, а часть испаряется (за счет конденсации азота в трубах конденсатора 7) и отводится в газообразном состоянии. [c.692]

В основе метода получения кислорода и азота лежит процесс глубокого охлаждения и конденсации предварительно сжатого воздуха при теплообмене его с охлажденным, за счет расширения (дросселирования), воздухом с последующей ректификацией жидкого воздуха [c.229]

Для очистки кислорода применяют химические методы — промывку концентрированными растворами перманганата кадия, едкого кали и концентрированной серной кислотой. Окончательную очистку кислорода проводят методом повторной фракционированной дистилляции в вакууме при темоературе жидкого азота. Перед конденсацией га высушивают, прбпускйя его через пятиокись фосфора. При каждой дистилляции отбрасывают первую и, последнюю фракции. Применяемые аппаратура и методика описаны а етр. 313. [c.103]

Наибольшую слож]10сть в процессе получения концентрированной азотной кислоты методом прямого синтеза представляет получение жидкой двуокиси азота. Жидкую двуокись азота получают из нитрозных газов конденсацией при охлаждении и под давлением или же абсорбцией концентрированной азотной кислотой при пониженной температуре, с последующим выделением из азотной кислоты двуокиси азота и ее охлаждением для переведения ее в жидкое состояние. [c.357]

Для получения жидкой двуокиси азота прямой конденсацией необходимы нитрозные газы с полным окислением N0 в N 2 и достаточно высоким начальным содержанием окислов азота. В заводских условиях газы охлаждают не ниже чем до —8" С из-за опасения забивки аппарата выпадающими кристаллами-твердой N204. [c.357]

Образец можно извлекать из ловушки несколькими способами удобным для этой цели оказался прибор, показанный на рис. 7-8 [35]. В этом приборе микроампула касается нижнего конца стеклянного шлифа, вытянутого в трубку того же диаметра, что и трубка микроампулы, и удерживаемого трубкой из силиконовой резины. Сначала откачивают колбу 2 и заполняют ее аргоном, после чего закрывают кран. Затем собирают весь прибор, причем так, чтобы поток газа через ловушку имел направление, противоположное тому, которое поток газа имел в процессе улавливания, и включают нагреватель. Когда температура ловушки достигает 200° С, кран открывают, а ампулу почти полностью погружают в жидкий азот. Благодаря конденсации аргона (воздуха) в ампулу начинает поступать газ, который переносит в нее образец из ловушки попадая в ампулу, образец конденсируется в пей. После этого нагреватель выключают и выжидают испарения жидкого азота, в который погружена ампула. По мере испарения азота из ампулы медленно испаряется жидкий аргон. Окончательно образец смывают в сферу ампулы четыреххлористым углеродом с примесью эталонного соединения. Утверждают, что этот метод обеспечивает фактически количественное извлечение образцов из ловушки. [c.317]

Корпус ячейки Лэнгмюра и прикрывающие Образец экраны, представляющие собой своеобразную двухзональную систему, охлаждались жадким азотом. Электронный нагреватель, находящийся с ишаряющимся образцом во внутренней зоне, работал как миниатюрный вакуумный насос с горячим катодом, тем самым он обеспечивал получение у (Поверхности иапарения лучшего вакуума, чем в наружной зоне. Охлаждение окружающих образец деталей жидким азотом способствовало конденсации остаточных паров воды и углеводородов, не поглощенных цеолитом. [c.382]

Наибольшую сложность в процессе получения концентрированной азотной кислоты методом прямого синтеза представляет получение жидкой двуокиси азота. Жидкую двуокись азота получают из нитрозных газов конденсацией при охлаждении и под давлением или же абсорбцией концентрированной азотной кислотой при пониженной температуре, с последующим выделением из азотной кислоты двуокиси азота и ее охлаждением для переведения ее в жидкое состояние. Для получения жидкой двуокиси азота прямой конденсацией необходимы нитрозные газы с полным окислением N0 в N02 и достаточно высоким начальным содержанием окислов азота. В заводских условиях газы охлаждают не ниже чем до —8° С из-за опасения забивки аппарата выпадающими кристаллами твердой N304. [c.67]

Разделение проводили на препаративной приставке к аналитическому хроматографу Цвет-1 . В стандартную схему прибора были внесены изменения, обусловленные необходимостью ввода, разделения и отбора проб в препаративном масштабе. В частности, добавлены мощный испаритель, колонки диаметром 18 мм и пробоотборное устройство, изменена газовая схема, введен обогрев испарителя и отборного крана. Фракции собирали в стеклянные ловушки, подсоединяемые на шлифах к выходным штуцерам распределительного устройства. Охлаждали ловушки жидким азотом. При конденсации соединений с температурами кипения выше 200°, а именно такими и являются разделяемые компоненты конопли, обычно образуются аэрозоли, уносимые, если не предпринять специальных мер, из ловушки потоком газа-носителя. [c.88]

Жидкий азот для конденсации подается из сборника Е-3 азотно-холодильного иикла отделения У631 получения гелиевого концентрата при давлении 3,5кгс/см и температуре минус 180°С. Жидкий азот поступает в отделитель жидкого азота, откуда по гфин-ципу сообщающихся сосудов жидкий азот поступает в рубашки конденсатора Т-42 и адсорберов -3i,2,3,4- Кроме того, часть жидкого азота из отделителя Е-14 поступает в отделитель жидкости Е-17. Из отделителя жидкости Е-17 жидкий азот поступает в рубашку конденсатора Т-43. [c.183]

Установка по синтезу аммиака работает на водороде, получаемом из коксового газа методом фракционированной конденсации. В блоке глубокого охлаждения перерабатывают 7500 м 1час коксового газа, состав которого 25% СН4, 10% СО, 15% N2, 50% Нг, Подсчитать а) на какую мощность должна быть рассчитана азотная установка (получение элементарного азота методом фракционирования жидкого воздуха), если потери водорода в системе г,тубокого охла-ждення составляют 10% и азота 40 /о б) сколько из коксового газа можно получить богатого и бедного газа (суммарно) в) производительность аммиачной установки, если расходный коэффициент азотоводородной смеси больше теоретического на 20%, [c.322]

В хлорных производствах отмечены случаи взрывов в холодильниках смешения, где для охлаждения хлора использовали воду, содержащую значительное количество солей аммония. Даже при малых концентрациях треххлористого азота в исходном хлоргазе в процессе сжижения хлора при низких температурах создаются благоприятные условия для конденсации треххлористого азота. По литературным данным, жидкий хлор, содержащий 0,2% N013, приобретает взрывоопасные свойства, если остаток первоначального объема жидкости после испарения хлора составляет 1,5—2,0%, а содержание в ней треххлористого азота превышает 5%. Остаток такой жидкости может взорваться при нагревании выше 95 °С, контакте с органическими веществами, ударе и трении. [c.55]

В табл. 4-12 приводятся техническпе характеристики конденсаторов, которые служат для испа1рен ия жидкого кислорода за счет отдачи теплоты конденсации азота. В зависимостн от условий работы установки жидкие кислород и азот могут быть направлены соответственно или в трубы, или в межтрубное пространство. [c.178]

В результате охлаждения происходит конденсация хлороформа и четыреххлористого углерода. Жидкий хлорметан нейтрализуется 20%-ным раствором щелочи и подвергается ректификации для получения товарных продуктов. Неконден-сирующийся абгаз, содержащий некоторое количество хлора, хлористого водорода и следы хлорметана, подвергают очистке в сульфитно-щелочной санитарной башне, а инертные газы, в основном азот, сбрасывают в атмосферу. [c.284]

Известнь и другие формы серы. Так, при быстрой конденсации паров серы на поверхности, охлаждаемой жидким азотом, получается пурпурная сера. Повышение давления также вызывает аллотропные превращения серы. [c.444]

Куб 13 охлаждают до требуемой температуры с помощью бани, заполненной смесью метанола с сухим льдом или другим хладо-агентом. Одновременно хладоагент загружают в конденсатор 4. Если по каким-либо причинам нежелательно поддерживать постоянную температуру конденсации с помощью криостата с охлаждающим рассолом, то в качестве хладоагентов можно применять жидкий воздух или азот. Затем в кубе 13 конденсируют высушенную и, при необходимости, освобожденную от СОз пробу газа. После этого вместо охлаждающей бани используют сосуд Дьюара 12. При правильной установке верхний край сосуда Дьюара должен соприкасаться с держателем штатива, поддерживающим куб. Содержимое куба 13 испаряют, как обычно, с помощью электронагревателя 11. Неперегретые пары поступают в спиральную колонну 1, изолированную посеребренным высоковакууми-рованным кожухом и дополнительно стекловолокном, Преду- [c.252]

Переработка жидкой реакционной массы состоит в очистке от растворенного НС1 и в выделении продуктов. Для очистки от H l применяют несколько способов (рис. 38). При по-лy eнии малолетучих веществ (хлорпарафины, хлористый бензил, гексахлоран, хлорксилолы) отдувают H l в колонне азотом или вогдухом (рис. 38, а). В остальных случаях часто применяли промывку жидкости в экстракционных колоннах водой, водной ще-ло1ью и снова водой при протнвоточном движении фаз (рис. 38, б). Это приводило к образованию значительного количества сточных во/. На более современных установках отгоняют НС1 вместе с изСыточным исходным реагентом в ректификационной колонне (р1 с. 38, а) с последующей конденсацией жидкости, ее возвращением на реакцию и выводом H l в линию отходящего газа. Схемы исключающие промывку, являются самыми прогрессивными. [c.116]

Для наиболее распространенного вида сырья — лигроинов прямой перегонки нефти, подвергаемых каталитичеакаму риформингу, основной задачей является глубокая очистка от серы и азота, небольшое дегидрирование парафинов и циклопарафинов и гидрокрекинг значения не имеют. Чтобы обеопечить максимальную скорость очистки, можно применять м аксимальные температуры 400—420 °С. При очистке авиационных керосинов недопустимо образование олефиновых и ароматических углеводородов, а иногда необходимо и неглубокое гидрирование последних (нафталинов). При применяемых обычно парциальных давлениях водорода термодинамически возможный выход нафталина при дегидрировании декалина и тетралина резко возрастает при температурах выше 370 °С, и очистку обычно проводят при 350—360 °С. Фракции, используемые в качестве дизельного топлива, можно очищать при температурах до 400—420 °С, при дальнейшем повышении температуры в результате дегидрирования би- и полициклических нафтенов снижается цетановое число, растет выход продуктов гидрокрекинга — газа и бензина и в результате реакций гидрокрекинга резко возрастает расход водорода. Нижний предел температуры очистки определяется в этом случае возможностью конденсации тяжелых фракций сырья появление жидкой фазы резко замедляет гидрирование из-за ограничения скорости транспортирования водорода к поверхности катализатора скоростью диффузии через пленку жидкости. [c.269]

При промывке жидким азотом газ очищается как от каталитических ядов (СО, HaS), так частично и от инертных примесей (СН4, Аг). Все эти примеси имеют более высокую температуру кипения и поэтому конденсируются и растворяются в жидком азоте. В промывной колонне поддерживают такую температуру, чтобы одновременно с конденсацией примесей происходило доиасыщение [c.87]

В промышленности для очистки гелия от азота, неона и микропримесей используются низкотемпературные конденсация и адсорбция - процессы, требующие как значительных энергетических затрат, так и хладагента - жидкого азота, поскольку протекают при температурах минус 175-200 °С. Мембранное разделение и концентрирование газов являются альтернативой низкотемпературным методам, так как протекают при температуре окружающей среды и невысоких давлениях. При этом [c.175]

Расчет конденсации аммиака в модулях II, V, VIII требует определения равновесного содержания аммиака а в многокомпонентной газовой системе азот—водород—метан—аргон над жидким аммиаком. По правилу аддитивности [c.75]