Двойная экструзия

Т (уравнение 56), п так называемые реакции двойной экструзии Бартон [47]. Два примера последней реакции (уравнения 57 и 58) иллюстрируют возможность использования различных типов ис- [c.193]

Большое внимание в США уделяют переработке экструзией непластифицированного (жесткого) поливинилхлорида в виде порошка. Порошок вводится непосредственно в экструдер, что дает возможность исключить стадию гранулирования. Смешение порошка с различными добавками производится в нерасплавленном состоянии при относительно низкой температуре. Экструдеры для переработки порошка стоят обычно дороже, чем машины для экструзии гранулированного материала, однако из порошка получаются более прозрачные изделия. Устранение двойной экструзии и, следовательно, двойного подогрева смолы обеспечивает лучшую теплостойкость изделий, позволяет использовать меньшие количества стабилизаторов и снижает стоимость материала. В настоящее время порошковый поливинилхлорид применяется для изготовления труб, листов (в основном идущих для получения слоистых материалов), изоляции проводов, а также для покрытий, наносимых методами вихревого напыления, псевдоожиженного слоя, окунания и пламенного напыления. Перспективна переработка порошка литьем под давлением на червячных или трансферных машинах, в частности для производства фитингов, а также методом выдувания. [c.178]

Широкое распространение за рубежом получили комбинированные полиэтилен-полиамидные пленки [9, 15], изготовленные способом двойной экструзии с раздувом, экструзионным наслоением расплава полиэтилена на полиамид или ламинированием с применением клеевых составов. Свойства этих пленок приведены в табл. 3. [c.129]

Рассмотрим сначала реакции, в которых образуются связи С = С или С = С. С синтетической точки зрения для образования двойных связей наиболее важны реакции 17-1 (идущие обычно по механизму Е1), 17-6, 17-14 и 17-29 (идущие обычно по механизму Е2), а также реакции 17-3, 17-4 и 17-8 (идущие обычно по механизму ЕО. Единственным синтетически пригодным методом образования тройных связей является реакция 17-14 [142]. Во втором разделе будут рассмотрены реакции образования связей С = М и а затем элиминирование с образованием связей С = 0 и диазоалканов. В заключение будут обсуждаться реакции экструзии. [c.42]

Характерную фибриллярную структуру имеют растянутые образцы ПЭВД. Существуют различные способы вытяжки, в частности, вытяжка на холоду, вытяжка при повышенной температуре (выше температуры плавления), например методом экструзии с последующим раздувом, которая применяется при промышленном получении пленок из полиэтилена. Исследование структуры таких растянутых пленок, а также волокон методами двойного лучепреломления и рентгеновской дифракции позволило получить ряд важных результатов и сопоставить их с механическими свойствами. Результаты этих исследований показали, что в образцах, растянутых на холоду, как в пленках, так и в волокнах, ось с и, следовательно, оси макромолекул ориентированы преимущественно вдоль направления вытяжки. Оси Ь и д ориентированы равномерно в перпендикулярной плоскости. [c.146]

Измеряя двойное лучепреломление (раздел П1) веществ, можно получить важные сведения о параметрах таких производственных процессов, как вытягивание волокон или листов, литье под давлением и экструзия 16, 16, 23, 33, 38, 45, 49, 58, 62, 96, 131 ]. [c.116]

Непрерывное формование полых изделий. Полые изделия можно получать экструзией одновременно двух листов или складыванием одного листа. Затем двойной слой зажимается между двумя негативными формами, а концы листов свариваются, и за счет вакуума листы втягиваются в форму, образуя полое изделие. Такие изделия можно получать методом вакуумного формования при использовании сложных складных форм. Так во Франции и США получают маленькие бутылки, в США сложные трубы из полиэтилена высокой плотности для автомобильной промышленности. [c.100]

Рис. 1.35. Зависимости главных показателей преломления (я i, n ) и двойного лучепреломления (Ап) от экструзионного отношения для образцов ЛПЭ марок R 50 ( ), R 25 (О) и R 140 ( ), полученных гидростатической экструзией.

Измерение двойного лучепреломления ничего не говорит о состоянии исходного неориентированного ПЭ, находящегося в экструзионной камере, даже после изотермической кристаллизации образца под давлением 0,49 ГПа. На рис. И. 10, а приведены данные по двойному лучепреломлению для волокон, полученных твердофазной экструзией. Двойное лучепреломление быстро возрастает от О до 0,059 — значения, присущего монокристаллам ПЭ при — 15. Выше 0,059 значение двойного лучепреломления выходит на плато. Для волокон, экструдированных при температурах вблизи обычной Тт = 132 °С, двойное лучепреломление достигает значения 0,061, что уже выше значения, присущего монокристаллам ПЭ, находящимся в орторомбической форме. Оказывается, что при снижении t x от 130 до 60 °С средняя ориентация волокон изменяется в соответствии с соотношением [45] [c.72]

Двойное лучепреломление должно зависеть от того, проводится ли экструзия выше или ниже температуры а-релаксационного процесса, поскольку оно связано с относительным вкладом кристаллической и некристаллической фаз в общее двойное лучепреломление. Из постоянства значений двойного лучепреломления в области >15 (наши данные) следует, что при этих степенях вытяжки достигается полная ориентация фибриллярной структуры. Экструзия при >15 может привести лишь к смещению и/или дальнейшей деформации фибриллярной структуры. [c.73]

Причиной повышения адгезионной способности полиолефинов при термообработке в ряде случаев может быть окисление поверхностного слоя [7, с. 50]. Так, нри экструзионном нанесении покрытия из полиэтилена при температурах выше 250 С наблюдается значительное повышение его адгезии к целлофану, полиэтилентере-фталату (рис. ХП.2) и алюминиевой фольге. На поверхности полиэтилена, как показывают данные ИК-спектроскопии, возникают кислородсодержащие группы, которые могут взаимодействовать с активными группами пленки-основы, а также двойные связи. Повышение температуры экструзии усиливает деструктивные процессы, происходящие при переработке полиолефинов, что ухудшает санитарно-гигиенические свойства наносимого покрытия, а также снижает его прочность и повышает электропроводность. Кроме того, этот способ повышения адгезии комбинированных пленочных материалов не обеспечивает необходимой стойкости их в условиях экс- [c.134]

Производство профилей сложного сечения стандартных размеров связано с длительной экспериментальной доводкой экструзионной головки, поэтому неэкономично. Кроме того, возможно образование застойных зон, которые могут вызвать пригорание и разложение материала изменение экструдируемого материала сопровождается изменением реологических и эластических характеристик расплава, что требует замены дорогостоящей головки. Поэтому для изготовления профилей сложного сечения применяют метод двойного формования, по которому вначале изготовляют заготовку большого сечения с упрощенной формой (цилиндрический брус) методом экструзии, а затем в теплом еще состоянии пропускают ее через специальный формующий нож, вырезающий профиль заданного сечения [156]. [c.108]

ЧТО зависимость т от V в двойном логарифмическом масштабе должна представлять собой прямую линию. Кривые течения многих жидкостей подчиняются данному закону в относительно узких пределах изменения скорости деформации (в пределах одного десятичного порядка), а при рассмотрении более широкой области скоростей деформации на графике обнаруживается заметная кривизна (см. рис. 2.2 и 2.5). Следовательно, если для частного случая скорость сдвига изменяется в узких пределах, степенной закон может обеспечить адекватное описание поведения жидкости при сдвиге. Поскольку п для большинства жидкостей меньше единицы, то из соотношения (3.63) можно ожидать бесконечного значения вязкости для предельно малых значений скорости сдвига. Конечно, у реальных жидкостей этого не наблюдается, что и является основным возражением для использования степенного закона. Однако алгебраическая простота и малое число экспериментально определяемых постоянных К и п) дают большие преимущества при применении степенного закона. Эти преимущества часто с избытком компенсируют неточность описания поведения среды при низких скоростях сдвига, вследствие чего степенной закон находит широкое применение в инженерных расчетах. Примеры использования степенного закона для описания сложных течений можно найти при рассмотрении турбулентного течения в трубе [14], энергетических расходов на перемешивание жидкости [15], конвекционных течений в двойном слое 16], течения через пористую среду [17], течения при экструзии расплавов [18] и т. д. [c.112]

После полного перехода смолы в раствор последний выдерживается в течение 10—15 ч при комнатной температуре. За это время протекает так называемое созревание раствора, способствующее увеличению взаимодействия между смолой и целлюлозой. Созревание раствора заключается в том, что происходит рост коллоидных частиц смолы до 100—200 А и увеличивается их заряд. Положительно заряженные частицы смолы хорошо адсорбируются на поверхности целлофана, несущей отрицательный заряд. При дальнейшей переработке целлофана (сушке и экструзии на него полиэтилена) могут протекать химические превращения самой смолы и реакции между метилольными производными смолы, окисленными группами полиэтилена и гидроксильными группами целлюлозы. Возможно и межмолекулярное взаимодействие с образованием водородных связей и взаимодействие по двойным связям полиэтилена с водородом, находящимся при атомах азота в молекулах меламиноформальдегидной смолы. [c.37]

Структурные изменения в полиэтилене в значительной мере определяются его исходной химической и физической структурой. Решающую роль здесь играет число двойных связей, карбоксильных групп и степень разветвленности. Шотт и Каган [38], изучавшие процесс экструзии, [c.39]

Пленки изготовляют в основном двумя методами экструзией расплавленного полимера через кольцевую щель с последующим раздуванием и экструзией через плоскую щель с последующей вытяжкой. При получении пленок методом экструзии через кольцевую щель наиболее широко применяется метод выдавливания расплавленного полиэтилена через угловую головку шпек-машины. Труба направляется вертикально вниз и при этом раздувается сжатым воздухом в рукав. Затем рукав, продвигаясь от головки к тянущим валкам, охлаждается, сжимается в плоскую двойную ленту, вытягивается и наматывается на приемную гильзу (рис. 18). [c.52]

Макрорадикалы, образующиеся при экструзии полиэтилена, реагируют с двойными связями мономера по следующей схеме [1182] [c.191]

Широкое использование материалов на основе ПВХ объясняется их эксплуатационными свойствами, большим ассортиментом применяемых для изготовления изделий композиций, в которых наряду с основным компонентом ПВХ входят стабилизаторы, пластификаторы, наполнители, модификаторы, красители и другие вещества. Количество входящих в состав композиции компонентов может достигать достигать до 500 мае. ч. на 100 мае. ч. ПВХ. Этим обусловлено также многообразие применяемых для переработки ПВХ технологических процессов каландрование, экструзия, литье и т.д. Переработка ПВХ без термостабилизаторов невозможна в обозримом будущем, так как полимер не устойчив к воздействиям тепла, света, проникающей радиации, механических нагрузок, биологически активных сред [48, 56, 106, 149]. Под влиянием многочисленных химических, физических, механических и биохимических факторов могут протекать разнообразные превращения ПВХ (отщепление НС1 с образованием сопряженных двойных связей, окисление, сшивание и др.), приводящие к изменению окраски полимера, существенному ухудшению физико-механических, диэлектрических, оптических и других эксплуатационных свойств матриалов на его основе [134, 135, 154]. [c.180]

Экструзия пленки с двойным раздувом рукава (рис, 9.4) включает в себя формирование из пленки одного пузыря, его складывание и затем при тщательно подобранной температзфе — повторный раздув для получения двухосноориентированной пленки. Эту технологию впервые использовали инженеры компании Вот Скегтса1 [ 14] для производства пленок из ПВХ. Затем она применялась для получения пленок из ПЭТ, полифениленсульфида (ПФС), полиамида 6 (ПА 6) и полиамида 6.12 (ПА 6.12), а также из изотактического полипропилена. [c.191]

Установка для экструзии и двойной ориентации труб показана на фиг. 98. Установка состоит из эк tpyдepa 1 с аксиальной профилирующей головкой 2, устройств 3 н 4 для калибровки и охлаждения трубы, тянущих устройств 5 и 6, камеры 7 для нагрева трубы с калибрующим устройством 8 для радиальной ориентации [c.148]

Известны работы, посвященные исследованию зависимости двойного лучепреломления от экструзионной степени вытяжки, результаты которых существенно отличаются от вышеприведенных [45— 511. Например, по данным Накаямы и Канетсуны [51 ] максимальное значение двойного лучепреломления составляет 0,05 и практически не зависит от температуры экструзии в области от 20 до 110°С. [c.73]

Общая форма кривых, представляющих зависимость двойного лучепреломления от степени экструзионной вытяжки, позволяет предположить, что картина анизотропии сверхориентированных волокон может быть описана с помощью модели стержневидных кристаллитов, находящихся в некристаллической матрице. Ось кристаллитов поворачивается в направлении экструзии. Такая модель предполагает псевдоафинную деформацию, при которой двойное [c.73]

Сопоставление данных по двойному лучепреломлению (рис. 11.10, а) со значениями скоростей экструзии, полученными Мидом и Портером [12], позволяет заключить, что изменение градиента скорости dvJdz вдоль оси волокна г с температурой и давлением может быть ответственным за изменение доли кристаллитов, а также относительного вклада скорости ориентации кристаллической и некристаллической фаз. На рис. П. 10, а приведены данные по двойному лучепреломлению волокон, закристаллизованных при 134 °С и давлении 0,23 ГПа и экструдированных при различных температурах. В волокнах, экструдированных вблизи 80 °С, действительно обнаруживается изменение двойного лучепреломления при увеличении приложенного давления выше 0,23 ГПа. [c.74]

Изменение функции (Ji ) некристаллической фазы иллюстрирует рис. II. 13, а. Эта величина рассчитана с использованием соотношения (II. 1) в предположении, что Ап и Ап равны нулю.С повышением произведение Anja быстро возрастает и приближается к постоянному значению, равному 7,5-10" . При более низкой температуре экструзии ориентация некристаллического материала заметно возрастает. Это согласуется с данными Накаямы и Канетсуны [51], которые установили, что ориентация аморфной фазы увеличивается по мере снижения температуры гидростатической экструзии от 100 до 20 °С. Для вычисления функции ориентации аморфной фазы необходимы значения характеристического двойного лучепреломления аморфного ПЭ. [c.77]

Важнейшим видом переработки акриловых смол считается горячее формование. От других способов переработки, основанных на использовании термопластичности полимеров (прессс-вания, литья под давлением и экструзии), горячее формование отличается тем, что исходным материалом пр1г нем служат главным образом листовые и трубчатые заготовки. Их получают двумя основными методами полимеризацией в блоке или экструзией. Режимы формования изделий из блочных и экструдированных заготовок несколько различны. Отдельного рассмотрения заслуживает горячее формование труб из полиакрилатов. Простейшим методом формования является гибка листов с помощью несложных приспособлений, более сложным — оформление из листов деталей двойной кривизны в негативных или позитивных формах с использованием сжатого воздуха или вакуума. Изделия двойной кривизны изготовляют на вакуум-формовочных машинах, однако нередко удается обойтись и без них, применяя приспсссб-ления весьма простой конструкции. [c.172]

При пятикратном экструдировании полиэтилена высокой плотности марлекс при температуре 163° С вязкость и показатель т (1,82) практически не изменяются, что свидетельствует об отсутствии заметной деструкции. Градиент скорости сдвига при этом достигал только 426 e/ . При десятикратной экструзии при температуре 274° С эта величина повышалась до 730 сек , а эффективная вязкость увеличилась примерно на 3% после каждой экструзии. В результате такой переработки вязкость расплава в общем увеличивалась на 29%, плотность уменьшилась от 0,958 до 0,956, а характеристическая вязкость возросла от 0,91 до 0,95, что соответствует повышению средневесового молекулярного веса от 92 250 до 98 500 (на 7%). Следовательно, эффективная вязкость расплава более чувствительна к изменениям молекулярного веса или структуры, чем вязкость расплава. Резкое изменение вязкости расплава полиэтилена марлекс по сравнению с полиэтиленом низкой плотности объясняется большей ненасыщенностью его большим количеством концевых двойных связей (94% марлекса) и более легкой окисляемостью и сшиваемостью молекул. [c.55]

Изготовление изоляции и оболочек выполняется разными методами экструзии, в соответствии с характеристиками используемых материалов и процессом вулканизации. Экструзия изоляции и оболочек выполняется с помощью обычных экструдеров с Т-образной головкой. Проводник, который должен быть покрыт (или жила, или сердцевина кабеля, которые должны быть покрыты оболочкой), проходит через трубку сердцевины, поддерживаемую коаксиально в головке и расположенную концентрично с матрицей с помощью сужающейся выступающей части к трубке сердцевины — острие сердцевины. Кабели высокого и сверхвысокого напряжения на основе эластомерного сополимера этилена и пропилена и СПЭ изготавливают с помощью обычной двойной последовательной (тандем-экструзия) или тройной экструзии. В тандем-экструзии сначала на проводнике экструзией получают внутренние полупроводящие слои, а затем проводят совместную экструзию изоляции и наружного нолупроводящего слоя (экрана) через ту же Т-образную головку. В тройной обычной экструзии все три слоя экструдируют одновременно через одну Т-образную головку. Применение одного из описанных процессов обеспечивает лучшее соединение промежуточных слоев и исключение дефектов. Методы автоматизированного проектирования червяков и матриц, основанные на теоретических и экспериментальных исследованиях реологических характеристик полимеров, и программируемое распределение температур обеспечивает хорошее управление молекулярной упаковкой и структурой и, тем самым, минимизацию морфологических дефектов в объеме изоляции. [c.327]

Как показывает само название , микструдер преследует двойную цель смешение (и при этом непрерывное) и экструзию. [c.54]

Полиамидные смеси, содержащие пластзификаторы (например, для изготовления полиамидной кожи), окрашиваются преимущественно дещевыми пигментами (окисью железа) и различными сортами сажи Крашение капрона. Капрон о шивают методами сухого крашения и крашением в массе . При крашении ц массе гранулированного капрона марки Б ухудшаются физико-механические свойства из-за двойной обработки при экструзии и лигье, но краситель распределяется более равномерно. [c.24]

Концентраты с большим содержанием пигмента (для экструзии) смешиваются с чистыми гранулами поликарбоната в смесителе типа Турбула в течение 20-30 мин. Полученная смесь пропускается через экструзионную машину и затем гранулируется. Из окрашенных гранул отливаются стандартные образцы. При крашении концентратом непосредственно в литьевой машине поликарбонат имеет более чистый цвет (как и при крашении порошка поликарбоната), тогда как после экструзии отлитые образцы менее чистые, так как. к основному цвету добавляется коричневый цвет в результате двойной термообработки. Двуокись титана используется в качестве замутнителя или разбавителя. [c.29]

В марке контакта цифры 09 10 27 30 31 32 33 36 37 38 40 41 - это условное обозначение химического состава контакта. Буквы обозначают А - основа контакта Ag м - мелкозернистая структура д - двойное спекание и допрессовка п - наличие подслоя из композиции Ag-Ni 40/60 МН - подслой состоит из сплава Си-К190/10 сн -подслой состоит из композиции Ag-Ni 70/30 с - серебро, составляющее основу контакта, получено субтрактивным способом П - к контакту прикреплен слой припоя ПСр 15 толщиной 0,15 0,05 мм (состав u-Ag - Р 80/15/5) Э - контакт получен методом экструзии Б - улучшенная микроструктура контакта за счет применения ряда особых технологических приемов. [c.478]

Химические изменения в условиях экструзии исследовал Бёрч [ИЗ]. Первичной стадией деструкции в процессе экструзии является термоокисление. Порог термического распада понижается на 50 °С при действии напряжения сдвига. Последующие реакции приводят к образованию двойных связей, разветвлений и поперечных связей, зависящих от особенностей полимерной структуры (в частности, присутствия различных сомономеров, ненасыщенных связей и разветвлений), содержания акцепторов радикалов (антиоксидантов или случайных примесей) и среды. [c.261]

Большая часть экспериментов по экструзии выполнена с использованием стандартных червячных машин с диаметром червяка от 25 до 50 мм [224, 233, 356, 681, 682, 734, 1280]. Шотт и Каган [681, 682] проводили исследования на экструдере, в головке которого имелся цилиндрический канал с коническим входом. Греш использовал промышленный пластикатор Бусс — Ко-кнетер [305]. Ярцев с соавт. [1280, 1281 ] применяли дисковый экструдер [1149]. Дисковый экструдер, по сравнению со шнековым, был более эффективным с точки зрения образования радикалов, возникающих главным образом в результате механического разрушения [1182]. В Университете штата Огайо создан усовершенствованный экструзионный реометр, который использовали для реологических измерений. Этот прибор особенно подходит для выполнения механохимических экспериментов. В нем используется двойная щель с двойным клапаном. Скорость течения через этот канал может быть изменена без изменения общей скорости течения, т. е. без изменения условий экструзии [733]. Осевое распределение давления регистрируется с помощью электронного датчика. Рассчитаны нормальные напряжения, скорости течения и сдвиговые напряжения [733, 734]. [c.354]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология