Приготовление растворов полимеров и их очистка

Изготовление пленок методом полива состоит из следующих основных операций приготовления раствора полимера, очистки его от механических примесей, удаления пузырьков воздуха и отлива пленки с последующим испарением растворителей. [c.233]

Процесс получения пленок способом полива состоит из следующих операций приготовления раствора полимера, очистки его от механических примесей фильтрованием, удаления пузырьков воздуха вакуумированием и отлива пленки. В процессе растворения полимера, как правило, составляют полимерную композицию. Пленку отливают на поливочных машинах ленточного или барабанного типа. [c.77]

ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРОВ ПОЛИМЕРОВ И ИХ ОЧИСТКА [37] [c.292]

Разработаны принципы комплексной защиты техники [21], включающую защиту от биоповреждений составами, содержащими вещества многоцелевого назначения (обладающими свойствами ингибиторов коррозии и т. п.) и неопасными для людей. Защита осуществляется нанесением тонких пленок слабых водных и эта-нольных растворов этих веществ на поверхность эксплуатирующихся конструкций распылением в замкнутых воздушных пространствах и с ограниченным доступом воздуха составов,, содержащих легколетучие вещества с фунгицидными свойствами введением указанных веществ в растворы для химического и электрохимического полирования поверхностей металлов и нанесения покрытий в условиях производства и ремонта техники применением средств дополнительной защиты (пассивирующие растворы, рабоче-консервационные масла, легко снимаемые покрытия, содержащие биоциды) приданием биоцидных свойств растворам для очистки поверхностей (травящие, обезжиривающие, нейтрализующие растворы и пасты) сочетанием приведенных методов со статической или динамической осушкой воздуха добавлением биоцидных веществ в состав полимерных материалов, ЛКП на стадии приготовления их технологических смесей использованием биоцидных полимеров. [c.97]

На рис. 134 представлена схема установки для получения полиэтиленов по этому методу [165]. Основные операции следующие очистка этилена приготовление раствора этилена в ксилолах и суспензии катализатора в ксилолах контактирование при перемешивании этих двух жидкостей постепенное отделение газов, катализатора и растворителя от полимеров очистка растворителя и катализатора, фильтрование и просушка полиэтиленов. [c.325]

Совмещенная схема сорбционной очистки раствора поликарбоната и фильтрования представлена на рис. 4.13. Основными аппаратами являются дисковый фильтр Фунда 1 и реакторы 2, 3 для приготовления суспензии вспомогательного фильтрующего вещества в растворе полимера и проведения процесса сорбционной очистки. [c.90]

В колонне 15 из водно-спиртового конденсата отгоняют диэтиловый эфир и ацетальдегид. Далее конденсат направляют в колонну 18, где с верха отбирают товарный спирт-ректификат, а с низа отводят фузельную воду. Частично ее используют для орошения скрубберов и приготовления раствора щелочи, а избыток фузельной воды, содержащий незначительное количество этанола и низкомолекулярных полимеров, направляют на очистку. [c.219]

Технологический процесс состоит из следующих стадий очистки стирола приготовления растворов инициатора, эмульгатора, регулятора и электролита для коагуляции полимеризации стирола коагуляции полистирола промывки и центрифугирования полимера сушки, просева и гранулирования полистирола упаковки. [c.371]

Очистка циркулирующего растворителя. В производстве каучука СКИ-3 полимеризация изопрена ведется в углеводородном растворителе, а в качестве растворителя для приготовления, катализаторного комплекса применяется другой углеводород он же является составной частью также при приготовлении раствора стабилизатора полимера. Выше отмечалось, что растворитель, применяемый в процессе стереоспецифической полимеризации, должен быть очень чистым. Несмотря на высокую чистоту свежего растворителя, возвратный растворитель бывает загрязнен рядом примесей, от которых его необходимо освободить. К числу этих примесей относятся [c.370]

Для очистки полимер осаждался спиртом из бензольных растворов, высушивался в вакууме до постоянного веса и затем применялся для приготовления растворов различной концентрации. Растворы сохранялись в мерных колбах с притертыми пробками в темном шкафу. В качестве растворителя применялся бензол, тщательно очищенный серной кислотой и перегнанный нри температуре 80+0°,5. Нагревание производилось в масляных термостатах, колебание температуры при этом не превышало +0,5°. Растворы в количестве около 15 мл запаивались в стеклянные ампулы (по две параллельных пробы) ампулы заворачивались в латунную сетку для предохранения от механических повреждений и погружались в термостаты, работающие беспрерывно (1—4 суток). [c.414]

Наибольшее распространение для этих процессов получил метод полимеризации в суспензии. При синтезе полиэтилена, полипропилена в качестве реакционной среды используют алифатические углеводороды (бензин и т. п.). Образующийся полимер суспендирован в растворителе. Каталитические системы для таких процессов могут представлять собой либо суспензию, либо раствор. Смешение компонентов катализатора проводится или предварительно в специальном аппарате, или непосредственно в реакторе. Температура полимеризации поддерживается обычно ниже температуры растворения полимера (<110 °С). Схема процесса представлена на рис. VH-8. Реактор с перемешиванием непрерывного или периодического действия — узел полимеризации — составляет относительно небольшую часть установки, которая включает узел приготовления катализатора,, систему очистки и рециркуляции мономера и растворителя, узлы дезактивации и удаления катализатора, отделения полимера от растворителя, сушки и компаундирования. [c.251]

Иногда спектральные изменения происходят чрезвычайно быстро. Например, в лаборатории автора обнаружили, что в некоторых образцах тетрагидрофурана изменение окраски наблюдается через несколько минут после приготовления живущего полимера. Никакие методы очистки таких растворителей не изменяли качественной картины вишнево-красный раствор превращался в пурпурный менее чем за 1 час. Очевидно, какие-то неизвестные примеси, от которых не удалось избавиться при очистке, катализируют реакцию. Аналогичное поведение часто отмечали для диоксана. Поэтому следует отметить, что при любых количественных исследованиях с живущими полимерами необходимо проверять их спектры после хранения раствора. Присутствие новых частиц не только уменьшает концентрацию начальных растущих [c.632]

Приготовление и очистка растворов. Концентрация исходного раствора для определения МВ полистирола в области 10 -ьЮ имеет порядок 10 г мл. Взятую из этого расчета навеску полимера растворяют в тарированной колбе с притертой пробкой в приблизительно отмеренном по объему и точно взвешенном количестве чистого растворителя. [c.90]

Основными операциями технологического процесса производства эмалей являются смешение пигментов (наполнителей) с раствором олигомера (полимера), т е приготовление пигментной пасты, диспергирование пигментной пасты, составление-эмали, очистка и фасовка эмали [c.366]

Газ до обработки рекомендуется очищать от сероводорода, аминов и других примесей для очистки газ промывают водой и раствором каустика. Повышение температуры в реакторе до 205—240° увеличивает конверсию. Полимер-бензин, получаемый при переработке газа стабилизатора, по пределам выкипания относится к моторному бензину, имеет низкое содержание смол и соответствует высокоустойчивому к детонации бензину. Он может служить компонентом для приготовления бензинов смешения. Если содержащуюся в газе серу удалить до конверсии, то содержание меркаптана в конечном продукте равно [c.690]

Эффективность физико-химической очистки воды в значительной мере зависит от условий предварительного формирования флоков физико-химических свойств применяемого полиэлектролита способа, интенсивности и продолжительности перемешивания структуры потока и др. С увеличением молекулярного веса полиэлектролита увеличивается прочность и как следствия этого - размер флоков, но уменьшается растворимость полимера при приготовлении рабочих растворов. Умеренное перемешивание способствует укрупнению флоков, а интенсивное - их разрушению. [c.13]

Важнейшей технологической операцией приготовления любого раствора является его очистка. Загрязненные растворы засоряют фильеры. Кроме того, частицы примесей могут переходить из раствора в готовое изделие и ухудшать его качество. Большое внимание при приготовлении рабочих растворов, особенно волокнообразующих полимеров, уделяют наличию гель-частиц. На практике гель-частицами называют нерастворимые, сильно набухающие частицы полимера микронных размеров. Как и частицы механических примесей малых размеров, гель-частицы нарушают процесс формования, кроме того, они забивают поры фильтров, что приводит к частой смене фильтровальных материалов. Поэтому очень важно контролировать чистоту растворов по гель-частицам и изыскивать способы получения рабочих растворов с минимальным их содержанием. [c.163]

Технологический процесс производства синтетического изопренового каучука регулярного строения включает следующие стадии приготовление катализатора полимеризация изопрена дезактивация катализатора стабилизация полимера выделение полимера из раствора обезвоживание и сушка каучука очистка циркулирующего растворителя. [c.368]

При исследовании биополимеров выбор растворителя особенно важен, поскольку основным объектом исследования обычно являются конформации цепей и их зависимость от растворителя (см. гл. 13—15). Чаще всего используются диметилсульфоксид (ДМСО), хлороформ, трифторуксусная кислота (ТФУ), ацетонитрил, гексафторацетон, метанол и вода. Усложнения спектров сигналами протонов растворителя можно избежать, используя дей-терированные производные, хотя при этом сохраняются небольшие остаточные сигналы, несколько смещенные в сильные поля (0,02— 0,05 м. д.) относительно соответствующих сигналов протонсодержащих растворителей. В спектре дейтерохлороформа остаточный сигнал является синглетом, в то время как остаточные 2-ацето-нитрил и 5-диметилсульфоксид дают характерные квинтеты, обусловленные спин-спиновым взаимодействием дейтронов с остаточным протоном. Важным моментом приготовления растворов полимеров, как и всех прочих растворов, предназначенных для исследования методом ЯМР, является очистка от мельчайших нерастворимых частиц, могущих вызвать нарушение однородности магнитного ноля при их движении внутри приемной катушки датчика. Поэтому приготовляемые растворы желательно фильтровать. Наиболее удобно выдавливать раствор в ампулу через пористую мембрану, вмонтированную в шприц для подкожных инъекций. Высокая вязкость полимерных растворов может сделать эту процедуру затруднительной. В ранних работах для повышения отношения сигнал/шум приходилось использовать высокие концентрации— до 10—15% (масс./об). Высокая чувствительность современной аппаратуры (см. разд. 1.18) и, в особенности, возможность производить накопление спектров позволяют получать хорошие спектры при концентрациях порядка 1—2%. [c.55]

Полимеризация в растворе. Как уже отмечалось (стр. 181), промышленные способы получения полнбутадиена в растворе базируются на использовании литийорганических соединений или ионно-координационных систем, содержащих металлы переменной валентности (титан, кобальт и никель). Технологическое оформление этих процессов включает следующие основные стадии 1) очистка мономера и растворителя 2) приготовление шихты (смесь бутадиена с растворителем) 3) полимеризация 4) дезактивация катализатора и введение антиоксиданта 5) отмывка раствора полимера от остатков катализатора 6) выделение полимера из раствора 7) сушка и упаковка каучука. [c.184]

Очистка растворителя. Растворители и приготовленные обычным образом растворы полимеров содержат пыль, частицы которой по своим размерам значительно превосходят полимерные молекулы. Рассеяние света этими частицами может совершенно исказить результаты измерений. Поэтому получение оптически чистых растворителя и растворов является первоочередной задачей методики светорассеяния. Помимо того, растворитель и растворы должны быть совершенно бесцветными и не должны люминесци-ровать. [c.89]

Точность вычисления характеристик макромолекул, определяемых методом светорассеяния, зависит от оптической чистоты раствора, так как наличие примесей (частиц пыли, грязи и гелей) искажает истинное молекулярное рассеяние, особенно при измерениях под малыми углами. Применяемые для приготовления растворов и их разбавления растворители должны быть очищены медленной многократной вакуумной перегонкой. Критерием очистки растворителей может служить значение коэффициента асимметрии < 1,02. Раствор лучше всего очищать от примесей, вносимых полимером, центрифугированием в течение 1—2 час. при 15 ООО—20 ООО об/мин. Удаление примесей многократной фильтрацией через стеклянные дшлкопористые фильтры иногда приводит либо к адсорбции макромолекул на фильтре и уменьшению концентрации профильтрованного раствора, либо к изменению значений молекулярной массы вследствие удаления больших мак-ромо.лекул вместе с загрязнениями из растворов при их фильтрации через очень мелкие поры фильтра [4, 77]. Высокая степень очистки достигается также с помощью фильтрации растворов через бактериальные фильтры или пленки с размерами пор (1- 6)- 10 А. [c.132]

Процесс экстракционной очистки раствора полимера можно разделить на три стадии удаление фенола 0,2%-ным раствором NaOH, извлечение Na l деминерализованной водой и извлечение триэтиламина 1%-ным раствором ортофосфорной кислоты. Для приготовления экстрагентов используют деминерализованную воду электропроводностью 10 См/см. [c.67]

Д.11Я исследования был взят натрийдивиниловый полимер лабораторного приготовления пластичности 0,67 по шкале liapepa и подвергнут очистке от натрия и возможных примесей трехкратным осаждением из бензольных растворов избытком спирта. Полученный таким образом продукт тщательно отсасывался под вакуумом до достижения постоянного иеса. Все манипуляции проводились в струе углекислоты для предотвращения возможного окисления полимера. Очищенный продукт совершенно пе содержал золы, элементарный анализ дал 6 = 89,13%, И = 11,30%. Для очистки и приготовления растворов применялись химически чистые растворители. [c.351]

Процесс проводится по непрерывному способу, схема которого показана на рис. УП-6. Основные стадии процесса подготовка сжиженных изобутилепа и этилена, их смешение, приготовление раствора инициатора (в качестве сокатализаторов используют низшие спирты и органические кислоты). Смешение потоков растворов мономера и инициатора проводят на ленте движущегося транспортера, помещенного в герметизированный металлический кожух цилиндрической формы. Скорость движения транспортера может регулироваться. За очень короткое время (10—40 с) на ленте образуется слой полимера толщиной 2—3 см. На выходе из кожуха на ленту подается агент обрыва (раствор бис-3-трещ-бутил-6-оксифени.т1моносульфида в изобутиловом спирте). Далее полимер снимают с ленты специальным ножом и подвергают гомогенизации па шнеке с одновременной дегазацией при повышенной температуре и затем охлаждают. Этилен и изобутилен, отгоняющиеся в ходе процесса, подвергают очистке, компримируют и возвращают в цикл. [c.250]

Образцы капролактама, прошедшие очистку гидрированием водных растворов, были переработаны в полимер В образцах поликапроамида определяли относительную вязкость и молекулярномассовое распределение По сравнению с капролактамом, не прошедшим гидрирование, образцы поликапроамида имели более высокую относительную вязкость и среднюю молекулярную массу В работе [20] сообщается об усовершенствовании приготовления никель-ренеевского катализатора применительно к рассматриваемому процессу Наилучшие результаты получены при промо-тировании катализатора борной кислотой Пермаиганатное число очищенного капролактама, принятое в качестве показателя эффективности очистки, намного выше такового для капролактама, который очищали на непромотированном катализаторе [c.187]

Кремнийорганич. полимеры для приготовления лаков и эмалей получают методами гидролитич. поликонденсации органох.чорсиланов или органоэтоксисиланов. Затем полимер растворяют, р-р доводят до необходимой вязкости и подвергают очистке центрифугированием или фильтрацией. Основные характеристики К. л. и э., выпускаемых в СССР, приведены в табл. 1 и 2. [c.578]

Разработан процесс получения суспензионных полистиролов с многократным использованием сточной воды (маточного раствора и промывных вод) после биологической очистки для приготовления суспензии стабилизатора и для промывки полимера и аппаратов . Особенностью процесса является то, что кислую сточную воду после каждого использования обрабатывают 10 %-ным раствором Са (ОН)з (вместо более дефицитного МаОН, применяемого по обычной технологии) до pH 6—7 с таким расчетом, чтобы после выпадения в осадок Сад (Р04)г остаточное содержание фосфора в сточной воде было 1—2 мг на каждые 100 мг БПКп- После удаления осадка Са (Р04)-2 в сточную воду вводят раствор соли аммония и подвергают ее биологической очистке активным илом в аэробных условиях. Биологически очищенная вода после отделения активного ила используется в следующем цикле процесса. [c.101]

Технологический процесс получения полигексаметиленадипами-да (полиамида-66), или анида, состоит из стадий приготовления соли адипиновой кислоты и гексаметилендиамина (соль АГ), поликонденсации соли АГ, фильтрации расплава полиамида, охлаждения, измельчения и сущки полимера (рис. 96). Соль АГ готовят смещением метанольных растворов адипиновой кислоты, поступающей из емкости 1, и гексаметилендиамина в аппарате 2 при нагревании. Выделяющиеся кристаллы соли АГ осаждаются и после охлаждения в промежуточной емкости 3 отделяются от метанола в центрифуге 4. Окончательная очистка соли достигается путем перекристаллизации. [c.277]

Растворитель пленкообразующего полимера, используемый для приготовления эмульсии (суспензии) капсулируемого вещества, не должен растворяться в капсулируемом веществе, не должен неограниченно смешиваться с компонентами осадительной ванны (при мокром формовании), не вызывать деструкции и изменения целевых свойств капсулируемого вещества и других компонентов эмульсии, иметь малую токсичность, быть способным к многократной очистке (регенерации) и доступным. [c.100]

Из литературных данных следует, что сульфолан и его гомологи могут найти применение в качестве растворителей различных соединений — поли-акрилонитрила [70—74], поливинилиденхлорида [60, 75], виниловых полимеров [60], различных пластмасс, производных целлюлозы [2], а также для приготовления эмульсии серы в воде [2]. Сульфолан и его гомологи могут использоваться также в качестве составной части гидравлической жидкости [60, 76] для стабилизации поливинилидепцианидных растворов [77 ], как диэлектрические материалы в смеси с ароматическими углеводородами [78], как азеотропные агенты [79], для обессеривания керосина [80], для целей очистки (например, смол, растительных масел, кислот) [3, 53], как антикоррозионные добавки к смазочным маслам [81] и т.д. [c.185]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология