Растворы полимеров очистка

Изготовление пленок методом полива состоит из следующих основных операций приготовления раствора полимера, очистки его от механических примесей, удаления пузырьков воздуха и отлива пленки с последующим испарением растворителей. [c.233]

Процесс получения пленок способом полива состоит из следующих операций приготовления раствора полимера, очистки его от механических примесей фильтрованием, удаления пузырьков воздуха вакуумированием и отлива пленки. В процессе растворения полимера, как правило, составляют полимерную композицию. Пленку отливают на поливочных машинах ленточного или барабанного типа. [c.77]

Для полимерных соединений характерна очень большая молекулярная масса, изменяющаяся нередко от 8—10 тыс. до нескольких миллионов. Высокие молекулярные массы полимеров, содержащих в молекуле 1000—1500 и более атомов, обусловливают и особенность их свойств. Они в отличие от иизкомолекулярных веществ полидисперсны по молекулярной массе, растворяются с предварительным набуханием и иногда образуют коллоидные растворы. Полимеры не летучи, их очистка затруднена и в большинстве случаев ее осуществляют переосаждением. Если в низкомолекулярных соединениях форма молекулы оказывает незначительное влияние иа их свойства, то строение макромолекулы полимеров наряду со строением элементарных звеньев в основном их определяет. [c.31]

Высоковязкие и водные растворы полимеров акриламида обладают разрыхляющим, собирательным и вытесняющим действием на твердые отложения в трубопроводах и дают возможность производить безопасную послойную очистку их полости. [c.163]

Работа 43. Очистка золей и растворов полимеров от электролитов с помощью электродиализа [c.202]

Задача очистки золей и растворов полимеров от электролитных примесей весьма важна для практики. [c.202]

Порядок выполнения работы. Очистка раствора полимера или коллоидного раствора от примесей электролитов проводится в диализаторе. Он представляет собой трехкамерный стеклянный сосуд, снабженный мешалкой для перемешивания раствора в средней камере (рис. 126) . Средняя камера 1 диализатора отделяется от двух боковых камер 4, соединенных с ней прн помощи шлифов, полупроницаемыми перегородками-диафрагмами из целлофана 2. [c.203]

Методика работы. В трехгорлую колбу емкостью 250 мл, снабженную мешалкой с глицериновым затвором, обратным холодильником и термометром, загружают 25,8 г полиметакриловой кислоты, приливают 100 мл диметилформамида и растворяют полимер при перемешивании и нагревании (до 70 °С). Затем добавляют 34 г капролактама, растворяют при перемешивании, повышают температуру до кипения диметилформамида (153 °С) и выдерживают при этой температуре 8—10 ч. В ходе процесса отбирают несколько проб реакционной смеси первую — после растворения компонентов, следующие через 30 мин, 1, 2, 4, 6, 8 и 10 ч после достижения температуры кипения. Пробы отбирают стеклянной трубочкой с нанесенной на нее риской, обозначающей объем. Для очистки проб полимер сначала осаждают 5—10%-ной соляной кислотой, тщательно промывают водой и снова переосаждают. Первые пробы (2—3) растворяют в опирте и осаждают диэтиловым эфиром, остальные растворяют в диметилформамиде и осаждают водой. Полимеры подсушивают сначала на воздухе, а затем в вакуум-су-шильном шкафу до постоянной массы при 50—60 °С. [c.97]

Разработаны принципы комплексной защиты техники [21], включающую защиту от биоповреждений составами, содержащими вещества многоцелевого назначения (обладающими свойствами ингибиторов коррозии и т. п.) и неопасными для людей. Защита осуществляется нанесением тонких пленок слабых водных и эта-нольных растворов этих веществ на поверхность эксплуатирующихся конструкций распылением в замкнутых воздушных пространствах и с ограниченным доступом воздуха составов,, содержащих легколетучие вещества с фунгицидными свойствами введением указанных веществ в растворы для химического и электрохимического полирования поверхностей металлов и нанесения покрытий в условиях производства и ремонта техники применением средств дополнительной защиты (пассивирующие растворы, рабоче-консервационные масла, легко снимаемые покрытия, содержащие биоциды) приданием биоцидных свойств растворам для очистки поверхностей (травящие, обезжиривающие, нейтрализующие растворы и пасты) сочетанием приведенных методов со статической или динамической осушкой воздуха добавлением биоцидных веществ в состав полимерных материалов, ЛКП на стадии приготовления их технологических смесей использованием биоцидных полимеров. [c.97]

По окончании измерений раствор из вискозиметра выливают, и вискозиметр тщательно промывают 2—3 раза растворителем с обязательным многократным прополаскиванием капилляра и измерительного шарика, после чего проверяют время истечения растворителя (1 ). Среднее значение после опыта должно воспроизводиться с точностью 0,2—0,3 с. В противном случае измерения вязкости растворов полимера следует повторить после тщательной очистки вискозиметра. [c.108]

Основное различие между дробным осаждением и очисткой методом осаждения заключается в относительных количествах раствора полимера и осадителя. В первом случае к большому объему раствора добавляют небольшие порции осадителя, тогда как во втором случае небольшое количество раствора добавляют к большому объему осадителя. [c.113]

Работа 43. Очистка золей и растворов полимеров от электролитов с по [c.215]

Для полного удаления воды и избытка этиленгликоля полимер переводят в коническую колбу, растворяют в хлороформе (10 мл на I г полимера). Раствор фильтруют через бумажный фильтр. К фильтрату добавляют равный объем дистиллированной воды. Водную фазу отделяют и отбрасывают. Очистку водой повторяют 3 раза. Затем раствор полимера переводят в колбу Вюрца [c.307]

При наличии в полимере нерастворимых веществ, обусловливающих заметную на глаз мутность раствора, последний несколько раз фильтруют через стеклянные фильтры с уменьшающимся диаметром пор (например, № 2, 3, 4). При очистке фильтрованием растворов полимеров с наиболее высоким МВ через очень плотные фильтры следует учитывать возможность изменения не только концентрации, но и МВР образца. [c.91]

Объектом исследования была гуттаперча — легко кристаллизующийся полимер. Очистку полимера производили по методу, описанному в работе [10]. Пленки для испытания готовили из расплава (температура прессования 150 и 80°, давление 40,6 кГ/см ) и из раствора (температура испарения 70 и 20°). В качестве растворителей были использованы бензол, СС и тетрахлорэтан. Плепки из раствора получали в стеклянном цилиндре (диаметром 73 мм) на подложке из целлофана. В верхней крышке цилиндра имелись отверстия. Чем больше был диаметр отверстий, тем скорее улетучивался растворитель. В результате испарения растворителя получали однородные пленки. [c.395]

В книгу включены биографический очерк о научной и научно-организационной, педагогической и общественной деятельности академика В. А. Каргина и основные работы в области методов анализа и очистки веществ, коллоидной химии, в области изучения систем полимер—ниа-комолекулярное вещество, главным образом растворов полимеров. [c.2]

I. Методы анализа и очистки веществ II. Коллоидные системы III. Системы полимер—низкомолекулярное вещество . В третий разд е наряду с работами но растворам полимеров включены также работы по сорбции полимерами низкомолекулярных веществ, по пластификации и студням (гелям). [c.4]

Промытый продукт отстаиванием разделяют на водную фазу, содержащую солянокислый пиридин, которую далее направляют в секцию извлечения и очистки, и раствор полимера, перекачиваемый в емкость-осадитель, снабженный мешалкой. Сюда добавляют антирастворитель , который, смещиваясь с растворителем, вызывает осаждение полимера. [c.148]

Продукт из реактора поступает в эвапоратор, где удаляется непрореагировавший мономерный газ, который после повторного сжатия и очиСтки возвращается в процесс. Из раствора полимера удаляют катализатор, после чего раствор подвергают дальнейшей обработке для выделения полимера. Не содержащий растворителя полимер таблетируют. Растворитель после очистки от небольших количеств загрязняющих примесей возвращают в реактор. [c.155]

На рис. 134 представлена схема установки для получения полиэтиленов по этому методу [165]. Основные операции следующие очистка этилена приготовление раствора этилена в ксилолах и суспензии катализатора в ксилолах контактирование при перемешивании этих двух жидкостей постепенное отделение газов, катализатора и растворителя от полимеров очистка растворителя и катализатора, фильтрование и просушка полиэтиленов. [c.325]

Для увеличения адгезии поливинилхлорида к различным материалам между склеивающимися поверхностями обычно создается промежуточный слой [567—572, 584]. Так, для склеивания поливинилхлорида с полиамидами рекомендуется поверхность поливинилхлорида покрывать раствором полимеров эфиров акриловых кислот [573—574] или вводить в полимер до 1 о сульфонамидной смолы [575]. Для склеивания листов поливинилхлорида между собой употребляют раствор сополимера винилхлорида с винилиденхлоридом [576] или—поливинилхлорида [577, 578], содержащий значительные количества пластификатора. Повышение адгезии поливинилхлорида к металлическим поверхностям обычно достигается тщательной очисткой поверхности металла с последующим нанесением на нее промежуточных слоев, [c.292]

Очистку полученных полимеров от остатков металлоорганического катализатора осуществляют как тепловой обработкой с последующим растворением расплава в декалине 4 28 -гак и обработкой раствора полимера газообразным хлором 4929. [c.317]

Для производства СКЭПТ вода после промывки раствора полимера или крошки каучука перед сбросом ее в канализацию должна направляться на локальную установку очистки от солей каталитического комплекса. [c.134]

Полимеризация в растворе. Как уже отмечалось (стр. 181), промышленные способы получения полнбутадиена в растворе базируются на использовании литийорганических соединений или ионно-координационных систем, содержащих металлы переменной валентности (титан, кобальт и никель). Технологическое оформление этих процессов включает следующие основные стадии 1) очистка мономера и растворителя 2) приготовление шихты (смесь бутадиена с растворителем) 3) полимеризация 4) дезактивация катализатора и введение антиоксиданта 5) отмывка раствора полимера от остатков катализатора 6) выделение полимера из раствора 7) сушка и упаковка каучука. [c.184]

Реакция сополимеризации проводится в реакторе /, частично заполненном реакционной массой. Температура полимеризации обычно 20—40 °С, давление 0,3—0,6 МПа. В реактор поступает растворитель, мономеры, компоненты каталитического комплекса, а также циркулирующая газожидкостная смесь. Газовая фаза, содержащая этилен, пропилен, регулятор молекулярной массы и растворитель в количествах, определяемых динамическим равновесием между газом и жидкостью в реакторе, непрерывно выводится из аппарата и подается в конденсатор 2, где происходит ее охлаждение и частичная конденсация. Раствор полимера из реактора поступает в смеситель <3 для разрушения каталитического комплекса и смешения с водой. Иногда этой операции предшествует отдувка незаполимеризовавшегося этилена за счет снижения давления. Из смесителя < эмульсия раствор полимера — вода переводится в отстойник 4 для разделения водного и углеводородного слоев. Водный слой, содержащий продукты разрушения катализатора, подается на очистку, а частично после смешения со све- [c.306]

Б. Получение полиэтилена из этилена по методу Amo o hemi als ompany Образование твердых полимеров из мономеров, предварительно подвергнутых очистке, происходит в каком-либо растворителе полиэтилена (циклогексене, декалине, бензоле, ксилолах или "непахнущих спиртах") при температурах 240-300°С и давлении 35-100 атм в присутствии смешанных окисных катализаторов и сокатализаторов. По окончании полимеризации избыток мономера удаляют, раствор полимера фильтруют, чтобы отделить от катализатора. Катализатор промывают горячим растворителем для более полного отделения полимера. Твердый полимер отделяют от растворителя /7, 25, [c.117]

Ультрафнльтрация предназначена для концентрирования лиозолей, растворов полимеров и их очистки от низкомолекулярных веществ. От обычного фильтрования она отличается, главным образом, размером пор мембраны поры мембраны для ультрафильтрации не должны превышать размеров частиц золя. Соответственно перепады давлений при ультрафильтрации достигают [c.243]

При процессе Монтекатини металлорганическое соединение, предпочтительно триэтилалюминий, растворяют в инертном углеводородном растворителе и начинают подачу пропилена с треххлористым титаном. В реакторе поддерживают температуру 80—93° и давление 1,75—3,5 ат. Применяемое давление должно обеспечивать лишь поддержание насыш енного пропиленом раствора. Полимер очиш ают обработкой метанолом и соляной кислотой аналогично очистке полиэтилена при мюльгеймском процессе. Степень превращения пропилена достигает 80%. Полимер содержит более 85% кристаллического полипропилена. [c.305]

Процесс очистки восковых поверхностей, особенно если они имеют тонкий рельеф, сложен. Не всегда удается механическое снятие пыли мягкими кисточками, так как пыль иногда, зъедается в воск. Протирание поверхности смьшками с ПАВ или спиртом сложно и требует большой осторожности. Наиболее эффективно в этом случае удаление загрязнений пленкообразующими растворами полимеров или латексов. Используют полимеры, которые образуют мягкие и прочные пленки. Их иногда пластифицируют и придают им анхиадгезионные свойства добавлением, чаще всего, глицерина в количестве 10% к массе полимера. Были предложены следующие очищающие смеси [c.72]

Процессы, связанные с реставрацией объектов или предметов из дерева, имеют несколько направлений очистка поверхности, в случае мокрой древесины — обезвоживание или замещение воды, антисепти-рование, огнезащитная обработка, глубинная пропитка консервантами, защитная и декоративная обработка поверхности. При этом используются растворы консервантов в воде или органических растворителях. Количество поглощенного консерванта зависит от степени разрушенности древесины и свойств поглощаемого материала. При поглощении растворов полимеров наблюдается постепенное проникновение раствора в структурные элементы древесины, причем полимер отстает от фронта растворителя. После завершения пропитки происходит перераспределение полимера между раствором в межклеточном пространстве и структурными элементами древесины - древесина постепенно обогащается более высокомолекулярными фракциями полимера, что положительно сказывается на физико-механических свойствах образующегося композита. Это определяет желательность длительной пропитки древесины с целью более глубокого проникновения консервантов в структуру древесины. [c.110]

После смесителя 9 полимеризат с выделенным стабилизатором поступает на двухкратное дросселирование в аппараты 1С и 16 для удаления незаполимеризовавшпхся мономеров. Мономеры после очистки возвращаются в батарею полимеризаторов. После отмывной колонны 15 раствор полимера поступает на водную дегазацию в аппараты 11 и 12. [c.192]

Обычные приемы очистки, используемые для низкомолекулярных соединений, такие, как перегонка, возгонка или кристаллизация, неприменимы для полимеров. Иногда загрязняющие примеси удаляют путем холодной или горячей экстракции в подходящих растворителях или путем перегоики с водяным паром. В случае водорастворимых полимеров (например, полиакриловой кислоты, поливинилового спирта, полиакриламида) иизкомолекулярные компоненты отделяют с помощью диализа [33] или электродиализа [33]. Однако чаще всего полимер очищают повторным осаждением, при котором раствор полимера (не выше 5%-ной концентрации) вливают при перемешивании в 4—10-кратный избыток осадителя. Эту операцию повторяют до тех пор, пока примеси не перестанут обнаруживаться. [c.66]

При концентрировании растворов полимеров машина ZSK используется в качестве самоочищающейся камеры с резким понижением давления, т. е. декомпрессионной камеры [115]. Раствор полимера вне шнек-машины перегревается под давлением выше температуры кипения растворителя и впрыскивается в машину ZSK (рис. 108). При попадании сырья в ZSK происходит процесс декомпрессионного испарения, при котором в зависимости от выходной концентрации и температуры перегрева раствора большая или меньшая часть растворителя спонтанно испаряется. Испарительной и декомпрессионной камерой (емкостью) служит корпус (материальный цилиндр) шнек-машины. Противовращающиеся шнеки обеспечивают очистку декомпрессионной камеры и ее освобождение ог спекшихся образований, так что высвобождающиеся пары растворителя могут отсасываться противотоком и пластический материал с оставшейся, еще не испарившейся частью растворителя продвигаться вперед (прямотоком) в следующую секцию с нормальной дегазационной камерой. Таким образом, в описываемом устройстве принцип противоточной дегазации скомбинирован с декомпрессионным испарением. [c.166]

Большое практическое значение имеет очистка рабочих растворов полимеров перед формованием изделий через тонкие отверстия фильер. Процесс очистки —путем фильтрования растворов и их дезаэрации — не может быть, к сожалению, описан простыми закономерностями, которые позволяли бы проводить расчеты условий их осуществления. [c.233]

Центрифуга. Центрифугирование при ускорении, превышающем 20 000 , является наиболее удобным и надежным способом очистки раствора полимера перед измерениями светорассеяния. Для этих целей удобна центрифуга фирмы Ганс Янецки, тип Т-14 (ГДР), которая при максимальном числе оборотов в минуту 16 ООО создает ускорение около 20 000 . К полиамидным пробиркам емкостью по 20 мл, входящим в комплект центрифуги, необходимо изготовить легкие крышки из нержавеющей стали толщиной около 1 мм. [c.89]

Очистка растворителя. Растворители и приготовленные обычным образом растворы полимеров содержат пыль, частицы которой по своим размерам значительно превосходят полимерные молекулы. Рассеяние света этими частицами может совершенно исказить результаты измерений. Поэтому получение оптически чистых растворителя и растворов является первоочередной задачей методики светорассеяния. Помимо того, растворитель и растворы должны быть совершенно бесцветными и не должны люминесци-ровать. [c.89]

Шведский ученый Пер-Оке Альбертсон предложил использовать для разделения бактерий, вирусов, фрагментов клеток, мембран, ядер, белков, нуклеиновых кислот и любых других частиц биологического происхождения двухфазные водные растворы полимеров — иолиэтиленгликоля, декстрана и их производных [2, 279, 280]. Фракционирование в двухфазной водной системе основывается на избирательном распределении частиц между этими фазами, аналогичном распределению растворимых веществ. Метод Альбертсона получил широкое распространение и используется во многих биохимических и микробиологических лабораториях, так как позволяет в мягких условиях, без нарушения структурной целостности и изменения нативных свойств осуществлять выделение и очистку лабильных биологических объектов, а также дать определенную информацию о их строении. Реализация этого метода в промышленном масштабе, например, для выделения вирусов или получения чистых ферментов, не встречает, по мнению автора, принципиальных трудностей, однако в очистке воды он не может быть использован. Очевидно, и любая другая модификация экстракции жидкость — жидкость неприменима при микробной очистке промышленных сточных вод и, конечно, такой метод совершенно непригоден для водоподготовки. [c.194]

При исследовании биополимеров выбор растворителя особенно важен, поскольку основным объектом исследования обычно являются конформации цепей и их зависимость от растворителя (см. гл. 13—15). Чаще всего используются диметилсульфоксид (ДМСО), хлороформ, трифторуксусная кислота (ТФУ), ацетонитрил, гексафторацетон, метанол и вода. Усложнения спектров сигналами протонов растворителя можно избежать, используя дей-терированные производные, хотя при этом сохраняются небольшие остаточные сигналы, несколько смещенные в сильные поля (0,02— 0,05 м. д.) относительно соответствующих сигналов протонсодержащих растворителей. В спектре дейтерохлороформа остаточный сигнал является синглетом, в то время как остаточные 2-ацето-нитрил и 5-диметилсульфоксид дают характерные квинтеты, обусловленные спин-спиновым взаимодействием дейтронов с остаточным протоном. Важным моментом приготовления растворов полимеров, как и всех прочих растворов, предназначенных для исследования методом ЯМР, является очистка от мельчайших нерастворимых частиц, могущих вызвать нарушение однородности магнитного ноля при их движении внутри приемной катушки датчика. Поэтому приготовляемые растворы желательно фильтровать. Наиболее удобно выдавливать раствор в ампулу через пористую мембрану, вмонтированную в шприц для подкожных инъекций. Высокая вязкость полимерных растворов может сделать эту процедуру затруднительной. В ранних работах для повышения отношения сигнал/шум приходилось использовать высокие концентрации— до 10—15% (масс./об). Высокая чувствительность современной аппаратуры (см. разд. 1.18) и, в особенности, возможность производить накопление спектров позволяют получать хорошие спектры при концентрациях порядка 1—2%. [c.55]

Предназначен для очистки воды в обратноосмотических установках, удаления катализаторов из реакционных смесей, извлечения твердых продуктов реакций, очистки электролизных растворов, фильтрации растворов полимеров. хМогут применяться в химической, радиотехнической промышленности, медицине, машиностроении, авиастроении, космонавтике и других отраслях. [c.352]