Влияние степени отверждения

Влияние степени отверждения [c.183]

Таблица 5.10. Влияние степени завершенности процесса отверждения клеев на прочность соединений [7]

Влияние степени отверждения на атмосферостойкость было исследовано на эмали, содержащей плавленный титановый пигмент и эластичную силиконовую смолу в качестве связующего. Отверждение производилось при следующих режимах 2 часа при 138°, 4 часа при 138°, 1 час при 200° и 1 час при 250°. После четырехлетних испытаний покрытия не обнаружили меления, трещин, шелушения или пожелтения. Интересно отметить, что покрытия, которые высушивались при более низкой температуре, не высохли от пыли в течение первых шести месяцев экспозиции. [c.309]

Влияние степени отверждения на свойства смол. Конечные свойства и режим отверждения силиконовых [c.63]

На электрические и механические свойства отвержденных фенолоформальдегидных смол и слоистых пластиков на их основе оказывает большое влияние степень отверждения смолы. В результате дополнительной термообработки свойства слоистых пластиков улучшаются. [c.7]

Применены реологические исследования расплавленных полимеров [90]. Исследовано коррозионное влияние пенопластов на металлы в дистиллированной, водопроводной и морской воде [91]. Путем экстрагирования горячим ацетоном в аппаратах Сокслета [92] определена степень отверждения пенопластов. [c.27]

При исследовании влияния строения циклических звеньев на свойства полимеров сложные ароматические ДГЭ и их гидрированные производные сшивали фталевым и гексагидрофталевым ангидридами и получали пространственные полимеры, составленные из структурных элементов близкого строения [21]. Отверждение проводили при 140°С в течение 16 ч, используя в качестве ускорителя бензилдиметиламин. Степень отверждения во всех случаях была примерно одинакова (табл. 1.5). Наиболее высокой Тс среди отвержденных сложных ДГЭ обладают полимеры, состоящие из ароматических ядер, самой низкой — полностью алициклические системы. Каждое последовательное замещение ароматических ядер циклогексильными сопровождается снижением Гс примерно на 10°С. При этом прочность полимера также уменьшается. [c.16]

Необходимо помнить, что в клеевом соединении пленка находится в сложном напряженно-деформированном состоянии, и выбор критерия прочности является достаточно сложной задачей. Поэтому предпочтительно определять деформационные свойства клея непосредственно в образцах соединений, чтобы исключить влияние различий в степени отверждения и деформирования свободной пленки и слоя клея в соединении, а также влия ние масштабного фактора. Способ определения упругих постоянных клея в соединении, предложенный в [27, с. 38—43], позволяет устанавливать значения пределов пропорциональности и максимальных деформаций клеевой прослойки. [c.110]

Интересные данные получены при исследовании влияния температуры отверждения на величину внутренних напряжений, возникающих в лаковых покрытиях. Из рис. 3 видно, что в крезоло-формальдегидно-бутиральном лаке (КФБ) в процессе отверждения при 180° С возникают напряжения 30 кГ/см , а в покрытиях из лака МФ 18 кГ/см . В процессе последующего охлаждения покрытий до 20° С напряжения возрастают до 180 и 160 кГ см соответственно. Из этих данных следует, что в покрытиях, отвержденных при высоких температурах, внутренние напряжения в значительной степени являются термическими, причина возникновения которых заключается в разности коэффициентов термического расширения покрытия и подложки. [c.8]

Влияние степени завершенности процессов отверждения н прочность соединений. Это влияние особенно проявляется пр1 температурах выше Тс клеев. С помощью консольного метод., определения напряжений можно [12, с. 43—40] по характер изменения кривой напряжение — температура оценить Тс плен ки клея, адгезионно связанной с подложкой. Для клеев, отверж денных при комнатной температуре, суммарное значение темпе ратуры стеклования Т") характеризуется следующей зависимо стью [79] [c.132]

При этом было обнаружено новое явление инверсии взаимного влияния компонентов в этих композиционных материалах. При малых степенях отверждения молекулярная по- [c.213]

В гетерогенных пластиках полимер выполняет функцию дисперсионной среды (связующего) по отношению к диспергированным в нем компонентам, составляющим самостоятельные фазы. Для распределения внешнего воздействия на компоненты гетерогенного пластика необходимо обеспечить прочное сцепление на границе контакта связующего с частицами наполнителя, достигаемое адсорбцией, химич. реакцией связующего с поверхностью наполнителя. Чем большая доля связующего находится в сфере влияния поверхности наполнителя, тем резче изменяются свойства материала понижается ползучесть, возрастает темп-ра стеклования, изменяются степень кристалличности и морфология кристаллов, скорость и степень отверждения, повышается вязкость расплава. См. также Наполнение. [c.315]

Широкое применение клеев вообще и эпоксидных в частности потребовало разработки методов их исследования и изучения влияния различных факторов [12, с. 3—9] на изменение работоспособности клеевых соединений, а также зависимость характеристик соединений от свойств клеев. В данной главе рассмотрены некоторые вопросы адгезии и когезии эпоксидных клеев, показана необходимость изучения их температурных переходоч, степени отверждения, релаксационных и других характеристик рассмотрены также свойства клеев и влияние технологических, эксплуатационных и других факторов на характеристики клеевых соединений. [c.106]

Устройства неразрушающего контроля, реализующие амплитудно-фазовую методику, реагируют, как правило, на весь комплекс параметров диэлектриков (толщина, неоднородность состава, степень отверждения и т. д.) и позволяют зарегистрировать один из этих параметров (например, толщину) только при условии постоянства других параметров либо путем введения дополнительных устройств, позволяющих ослабить влияние побочных параметров. [c.118]

Существенный интерес представляет изменение структуры поли- мера под влиянием поверхности наполнителя в процессе отверждения [ПО]. Поверхность наполнителя, в частности поверхность стеклянного волокна, модифицированного различными аппретами, влияет как на скорость, так и на глубину отверждения, что, в свою очередь, влияет на упругие свойства и напряженное состояние связующего вокруг волокна. Это приводит к изменению механических свойств стеклопластика. Скорость отверждения чистой кремнийор-ганической смолы, например, значительно выше, чем скорость ее отверждения в присутствии отожженного волокна. Вблизи волокна связующее отверждается гораздо медленнее, причем радиус ингибирующего влияния волокна достаточно велик. Низкая прочность стеклопластика в этих случаях является следствием низкой степени отверждения связующего вокруг волокна и напряжений, возникающих в результате различия в скоростях отверждения по объему связующего. Ингибирующее влияние волокон на отверждение [c.57]

Таким образом, как видно из изложенных данных, ТС сложным образом влияет на комплекс физико-механических, теплофизических и других свойств ЭП. Механизм этого влияния, особенно на свойства стеклообразных ЭП, во многом еще не ясен и трактуется по-разному. В значительной мере это обусловлено тем, что многие авторы, варьируя ТС, одновременно изменяют НМС, как это имеет место при варьировании степени отверждения. [c.47]

Известен ряд работ [59, 63, 67, 93], в которых прослеживается влияние условий отверждения на морфологию ЭП. Так, в работе [68] показано, что морфология полимера существенно зависит от температуры и времени отверждения. После прогрева при невысоких температурах, когда отверждение не прошло до конца, полимеры не обладают хорошо выраженной структурой. С увеличением степени отверждения в полимере появляется глобулярная структура, размеры частиц которой сильно зависят от температуры и вида От 63]. При полном отверждении заметно объединение глобул в цепи и сетки. Наблюдается также зависимость микроструктуры от скорости подъема температуры до заданной предельной температуры. При меньшей скорости подъема температуры размеры глобул увеличиваются и их агрегация более выражена [681. В работе [59] отмечается влияние температуры гелеобразования на размер глобул чем выше температура, тем они меньше. Исследования [93] показали, что варьирование температурно-временных условий отверждения эпоксиаминных полимеров приводит к изменению размеров и формы глобул, однако физико-механические свойства полимеров при этом практически не меняются. [c.48]

Отвердитель СЬ - (,и-фенилендиал1ин) при обычной температуре действует очень медленно (12—16 час.), так что с этим отвердите- тем могут перерабатываться также твердые эпоксидные смолы, находящиеся в растворе, причем в процессе отгонки растворителя отверждения почти не происходит. Так как свойства слоистого материала, отвержденного этим отвердителем при обычной температуре, в большинстве случаев неудовлетворительны, проводится дополнительное отверждение при повышенной температуре, что значительно улучшает свойства. Это дополнительное отверждение целесообразно проводить только в том случае, когда уже примерно в течение 16 час. при комнатной температуре в значительной степени прошло предварительное отверждение таким образом удается, особенно в толстых слоях, избежать экзотермического теплового эффекта и потерь отвердителя за счет испарения. Дополнительное отверждение значительно улучшает химическую стойкость, хотя степень эффективности его сильно зависит от способа проведения. Это наглядно видно из данных, приведенных в табл. 93 и 94, показывающих влияние режима отверждения [c.807]

Прочность и точность стеклопластиковых изделий наиболее существенным образом зависят от степени отверждения связующего. В свою очередь, степень отверждения, размерные и конфигурационные показатели трехмерных полимеров, а также скорость выделения летучих являются функциями режима отверждения. Поэтому здесь рассматриваются лишь те факторы, которые оказывают влияние на качество детали в ходе структурирования и которыми следовало бы управлять, чтобы получить продукцию заданного качества. Такие факторы, как соотношение стекло — смола, содержание летучих, адгезия связующего и другие, считаются для данного производства установленными. [c.224]

Условия отверждения влияют на теплостойкость клеевых соединений при более высокой температуре отверждения достигается большая теплостойкость и за более короткий промежуток времени. Однако при оценке влияния режимов склеивания на теплостойкость соединений, особенно характеризующихся неравномерным распределением напряжений, следует учитывать, что большая теплостойкость может соответствовать меньшей степени отверждения клея. Так, недоотвержденный полимерный адгезионный грунт обеспечивает большую прочность соединений обшивки с сотовым заполнителем при температурах от —150 до 120 °С [115,117]. [c.152]

Влияние степени дисперсности наполнителя на предел прочности на изгиб отвержденных наполненных полимеров [c.118]

Рис. 75. Влияние степени предварительного растяжения кордных шнуров, пропитанных резольной смолой и отвержденных под давлением, на характер кривых растяжения прессованных образцов

Опубликован ряд статей об определении степени отверждения, о новых отвердителях (отвердитель Z, ВРз-400, С-111), а также о влиянии воды на стеклопластики на смоле эпон. Указывается, что теплая вода разрушает слоистые материалы этого вида, однако каких-либо объяснений не приводится. Высказывается предположение, что вода вызывает физическое изменение структуры смолы, например она является пластифицирующим средством или внутримолекулярной смазкой и поэтому может способствовать увеличению подвижности больших молекул смолы. [c.811]

Метод ДТА при изучении процесса отверждения дает г о. ,-можность оценить эффективность катализаторов, приводя,. , к различной степени отверждения, влияние концентрации отверждающего агс[[та и скорости нагревания реакционной си. На рис. Vn.ll представлена картина отверждения гл и-дилового эфира бнсфенола А [c.114]

Влияние степени сшивания на свойства эластомера из ПОЛИ-1,4-оксибутиленгликоля, отвержденного амином [c.364]

Существенное влияние иа характер разрушения металлополимерных соединений оказывает физическое (релаксационное) состояние полимера. Для металлополимерных соединений, в которых полимер находится в вязкотекучем состоянии, при отсутствии слабых граничных слоев реализуется когезионное разрушение по объему полимера (вязкое или пластическое когезионное разрушение) [1—4, 26]. При увеличении скорости расслаивания [1, 2], а также при понижении температуры [26] наблюдается переход к граничному или адгезионному характеру разрушения. Переход происходит, по-видимому, тогда, когда сопротивление сдвигу полимера оказывается больше, чем сопротивление отрыву адгезионного соединения (с учетом соотношения отрывающих и сдвиговых напряжений в вершине трещины). Аналогичная закономерность имеет место при увеличении степени отверждения для адгезионных соединений на основе полимеризующихся смол (рис. 1.6, кривая 2), уменьшении концентрации пластификатора, увеличении полярности полимера, введении неорганических наполнителей и при других изменениях, вызывающих переход полимера из вязкотекучего состояния в высокоэластическое и твердое (стеклообразное или кристаллическое). [c.31]

Исследовано сорбционное поведение в системе эпоксидная смола—диамин при высоких температурах. Проведено сопоставление полученных результатов стеклования системы с концентрацией сорбированной воды. Исследовано также влияние влаги на образование водородных связей в сшитой системе. Обсуждены механизмы, по которым протекает процесс пластификации. Найдено, что скачок теплоемкости при температуре стеклования этой смолы в сильной степени зависит от плотности поперечного сшивания. При высоких степенях отверждения величина ДСр в расчете на единицу массы становится ничтожно малой и не обнаруживается методом ДСК. Это в значительной мере объясняет необычно эффективное пластифицируюшее действие воды на сшитые эпоксидные смолы. [c.478]

Влияние образования поперечных сшивок в полимере на спектр ЯМР изучалось также при отверждении смол. Джэн проследил изменение формы линии ЯМР при отверждении поли-эфироамида, модифицированного эпоксидной смолой. Для частично отвержденной смолы получается сложная линия, указывающая на наличие областей с разной степенью отверждения. По отношению площадей компонент линии можно рассчитать процент неотвержденного материала. [c.278]

Влияние степени ненасыщенности исходных полиэфиров и плотности поперечного сшивания. Для отвержденных продуктов эластичного типа характерно увеличение прочности с ростом степени ненасыщенности исходных полиэфиров одновременно наблюдается снижение их деформируемости [6, 8, 12, 23, 24]. Так, с увеличением степени ненасыщенности полиэфиров, модифицированных себациновой кислотой, Ор их сополимеров со стиролом имеет тенденцию к возрастанию, что связано с ростом V и, следовательно, увеличением числа цепей, несущих нагрузку [6, 8, 23]. Как следует из данных, приведенных на рис. 56, на кривых зависимости Ор сополимеров от степени ненасыщенности исходных полиэфиров имеется пологий участок. Постоянство значений Ор в данной области можно объяснить тем, что уменьшение плотности поперечного свдивания компенсируется увеличением степени упорядоченно- [c.145]

Исследование свойств сополимеров ненасыщенных полиэфиров в зависимости от соотношения в них малеинатных и фумаратных звеньев показало, что сополимеры фумаратов во всех случаях имеют более высокие показатели твердости и и и р [30, 32, 33]. Отвержденные продукты на основе фумаратов высокой степени ненасыщенности обладают значительной хрупкостью, вследствие чего их Ор и е невелики. Сополимеры полиэфиров с преимущественным содержанием малеинатных звеньев имеют большие е, Ои и Осш от показателей фумаратов, они отличаются довольно мало [30]. Влияние степени изомеризации ненасыщенных полиэфиров с концевыми двойными связями на свойства отвержденных продуктов исследовано в работе [32]. Показано, что в результате увеличения -V изомеризованных продуктов (фумаратов) по сравнению с неизомеризованными полиэфирами аналогичного состава сни-нсается деформируемость сополимеров и увеличивается их прочность. [c.149]

Постановка задачи расчета остаточных напряжений для случая полимеризации (отверждения) дана в работе [137]. Основой рассмотрения является модель линейной вязкоупругой среды наследственного типа, учитывающей изменение физико-механических свойств материала в процессе полимеризации в зависимости от температуры Т и глубины полимеризации р. При этом влияние степени полимеризации на вязкоупругие свойства учитывается введением функции полимеризационно-временнбго сдвига, аналогичной функции температурного сдвига при использовании температурно-временной аналогии. [c.84]

Для отверждающихся систем конкурентное взаимодействие олигомера и отвердителя с активными центрами на поверхности приводит к обогащению пограничного слоя одним из компонентов, что изменяет стехиометрическое соотношение реагентов и степень отверждения, а следовательно, плотность полимера и другие характеристики адгезионного соединения. Естественно, что на недо-отверждение накладывается структурное влияние подложки, и разделить эти два эффекта весьма трудно. [c.23]

Подытоживая данные о влиянии подложки на отверждение полимеров, надо отметить, что некритический подход к оценке некоторых методов может привести к ошибочным выводам. Так, разрыхление слоя кремнийорганического полимера вокруг стеклянного волокна свкзано с наличием большого числа трещин, возникающих при термообработке вследствие перенапряжений [105]. Если судить о степени отверждения такого слоя по набуханию, то можно сделать ошибочный вывод о недоотверждении полимера в зоне контакта. [c.25]

Оба приведенных выше фактора учитываются в стандартных методах ASTM D. 696—44 (линейное расширение) и D. 864—52 (объемное расширение), содержащих подробное описание методики проведения эксперимента. Ниже приводится лишь выдержка из стандарта D. 696—44. Термическое расширение полимерных материалов является обратимым процессом, на который накладывается изменение длины образца вследствие изменения содерл ания влаги, степени отверждения, потери пластификаторов и растворителей, релаксации остаточных напряжений, фазовых изменений и других факторов. Данный метод испытаний предназначен для определения термического коэффициента расширения ири условии максимально возможного исключения влияния этих факторов. В большинстве случаев этого сделать полностью не удается, поэтому можно надеяться только на получение данных, максималь- [c.251]

Шерохование лиофильной поверхности придает ей еще большую лиофильность, а лиофобную делает еще более лиофобной [174, с. 108]. Вместе с тем в практике склеивания отмечены случаи, когда зашкуривание [305] или сохранение шероховатой поверхности [291] у неполярных полимеров приводит к повышению прочности соединения. Особенно большое значение приобретает шероховатость поверхности при склеивании реактопластов с высокой степенью Отверждения [117]. Можно предположить, что у менее отвержденных пластиков решающее влияние оказывает не шероховатость, а реакционная способность по отношению к применяемому клею. [c.209]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология