Магний окись как носитель

Среди этих катализаторов преобладают смешанные, но довольно часто встречаются и нанесенные контакты. В качестве носителя чаще всего используют окись алюминия с различными добавками, значительно реже — окись магния. Окись алюминия в количественном отношении является основным компонентом таких катализаторов. Окислы щелочноземельных металлов (кальция и магния) входят в количестве более 5% в состав почти всех катализаторов рассматриваемого типа. Окислы щелочных металлов (калия, натрия) вводятся в катализатор в количестве до 5% (предпочтительно— менее 0,5%). Входящие в состав некоторых катализаторов окислы железа кремния следует рассматривать как загрязнения, сопутствующие вводимым компонентам. [c.49]

На основе изучения всей совокупности основных факторов, влияющих на свойства катализаторов данного типа, найдена оптимальная рецептура приготовления нового катализатора, отличающегося от известных контактов аналогичного назначения исключительно большой термостойкостью и высокой активностью. Особенностью данного катализатора является то, что он получается на основе термостойкого глиноземного носителя с применением спекающих и выгорающих добавок, применяемых в оптимальном сочетании их. В качестве спекающей добавки к глиноземному носителю использованы окислы кальция и магния, вводимые в виде нитратов, получаемых растворением доломита в азотной кислоте, а в качестве выгорающей добавки — измельченный нефтяной кокс. Оптимальный состав носителя катализатора глинозем (а-А 20з) — 96% окись кальция — 3% окись магния — 1%. Носитель прокаливали при температуре 1400° С. Катализатор получали пропиткой раствора нитратов никеля и алюминия. Активным компонентом катализатора является никель, промотированный окисью алюминия. Содержа- [c.118]

Окись магния как носитель применяют в 1<аталитических реакциях окисления, разложения, гидрогенизации и гидратации. [c.529]

Гидролизом алкоголята при 70—80° С может быть получена чистая окись магния. Окись магния может быть приготовлена как таковая или же на каком-либо носителе, например безводном силикагеле для этого на силикагеле адсорбируют некоторое количество воды, а затем обрабатывают его раствором алкоголята в органическом растворителе. Таким путем получают активный катализатор, импрегнированный окисью магния [c.196]

Отметим, что уже после опубликования работ Данкова и автора ряд исследователей получил новые экспериментальные подтверждения этих выводов. В результате изучения активности скелетных и осажденных N1- и Со-катализаторов в реакциях гидрирования ненасыщенных соединений сделан вывод, что для катализаторов существуют оптимальные размеры кристаллов. Такие же заключения можно найти в опубликованной в 1949 г. работе по гидрированию бензола на никеле с различными носителями (окись магния, окись алюминия, ТЮз—рутил). В 1949 г. опубликована также работа по рентгеноструктурному и электронно-микроскопическому исследованиям алюмомолибденовых катализаторов гидроформинга и гидродесульфурации нефтяных по-гонов в этой работе показано, что наибольшую активность имеют [c.60]

В Германии работали по освоению этого процесса (процесс Лебедева), но осуществили его не в заводских условиях, а только на опытной установке [27]. В качестве катализатора применяли окись магния на носителе, активированную небольшим количеством окиси хрома или окиси кобальта. Наилучшие результаты были получены при пропускании этилового спирта над этим катализатором при 270—300°С и атмосферном давлении со скоростью 168 г/час на 1 л катализатора. Выход бутадиена, считая на прореагировавший спирт, составлял около 60 %. На опытной установке при разложении этилового спирта была получена смесь газов, имевшая следующий состав (в весовых процентах) [c.203]

Носители с малым размером частиц (5—50 мк), пористые (20—65% малые поры) и с высокой удельной поверхностью (от 50 до 1000 мУг). Примерами могут служить активированные угли, сухие гели, бентонит, боксит, скелетный глинозем и окись магния. Этот класс носителей применяется для получения катализаторов наивысшей активности. [c.307]

Промотирующие добавки вводят в носитель одновременно с никелем в виде растворов солей или суспензий окислов металлов. Так, окись магния вводят в носитель в виде водной суспензии, содержащей также нитрат никеля. Суспензию получают при смешивании 17 вес. ч. нитрата никеля и 5 вес. ч. окиси магния с водой. [c.27]

В качестве катализаторов используют как смешанные, так и нанесенные никелевые контакты. В качестве носителя применяют окись кремния и алюминия. Эти катализаторы содержат также окись магния, урана и других металлов. [c.42]

В качестве катализатора паровой конверсии тяжелых углеводородов используется окись хрома на носителе, содержащем окислы магния, алюминия и кремния (табл. 32, № 20). [c.53]

Катализатор получают пропиткой кусочков носителя (5—10 мм) раствором соответствующих солей либо смешением раствора солей Ni и Mg с мелкораздробленным носителем до получения пастообразной массы. Катализатор сушат, постепенно нагревают и прокаливают при температуре 800° С. В качестве носителя применяют шамот, доломит, окись алюминия или окись магния. Катализатор содержит 5% Ni и 1% MgO, нанесенных на окись алюминия [c.104]

Катализатор содержит никель или кобальт 0,5 мас.% щелочных металлов (в расчете на КаО) обладает высокой активностью. Катализатор может содержать металлы группы платины и промоторы бериллий и магний или элементы III—VII групп периодической таблицы с атомным числом менее 40. Носителем катализатора является окись алюминия со средним радиусом пор менее 500 А, содержащая около 5% окиси кремния [c.152]

Катализатор состоит из активного компонента — никеля (8—30%) в расчете на закись никеля и носителя, содержащего тугоплавкие окислы, 40—8в% которых составляет окись магния [c.161]

Катализатором может быть окись хрома, окись л рома в смеси с окисью магния и окись хрома на носителе — окиси магния. Отношение окислов может колебаться от 1 4 до 3 1. Перед применением катализатор подвергают термообработке при температуре более 1400 С [c.190]

Практически можно получить состав реакционной смеси, близкий к равновесному, используя катализаторы наиболее часто применяют никель (с промоторами — окись магния или алюминия) на инертных носителях (например, каолин), что позволяет проводить реакцию при более низких температурах (650—700 °С) при этом необходим постоянный избыток водяного пара для подавления реакций термического разложения (СН4- С + 2На 2СО- СОа + [c.213]

В качестве носителей исследованы также активированные угли, силикагель, окись магния в качестве активного компонента — окиси тория, марганца, вольфрама, молибдена, ванадия, хрома а в качестве промоторов — окиси бериллия, молибдена, кремния, щелочных и щелочноземельных металлов. [c.217]

Катализаторы Г И АП для конверсии углеводородов с водяным паром. Отечественной промышленностью освоен выпуск никелевых катализаторов (ГИАП-3 низкотемпературный, ГИАП-3 высокотемпературный, ГИАП-4, ГИАП-5), состоящих в основном, из окислов никеля и алюминия [90, 121 —129]. Для конверсии метана никелевый катализатор является лучшим [121]. Важным фактором, влияющим на активность никелевого катализатора, является подбор носителя, обеспечивающего большую механическую прочность и высокоразвитую каталитическую поверхность. Наибольшее применение в качестве носителя нашли окислы алюминия и магния, портландцемент, шамот, природные глины. Лучшими промоторами никелевого катализатора, нанесенного на окись алюминия, оказались MgO, СггОз, ThO. Содержание никеля в различных катализаторах колеблется от 4 до 20%. [c.140]

Характер действия катализаторов определяется их химической природой. Так, благодаря носителям, обладающим кислотной природой, — алюмосиликатам аморфной и кристаллической структуры, магний- и цирконий-силикатам, а также фосфатам, катализаторы помимо гидрирующих свойств обладают изомеризующей и расщепляющей способностью. Носители нейтральной природы — окись алюминия, окись кремния, окись магния и др., не придают, как правило, дополнительных свойств катализаторам гидрогенизационных процессов [36]. [c.66]

Катализаторы могут быть изготовлены на носителях с малой удельной поверхностью (диатомовые земли, пемза, асбест) и с высокоразвитой удельной поверхностью (окислы алюминия, магния, кремния, активированные глины, синтетические аморфные и кристаллические алюмосиликаты). В промышленности наиболее широко распространены носители с развитой удельной поверхностью, и в первую очередь активная окись алюминия, синтетические аморфные и кристаллические алюмосиликаты. [c.66]

С большой осторожностью следует вводить в состав носителя, катализатора окись магния, так как в результате ее гидратации возможно разрушение катализатора или снижение его прочности. Гидратация окиси магния может происходить при снижении температуры ниже 425 °С, поэтому при температуре ниже 500 °С следует избегать контакта катализатора, содержащего окись магния, с водяным паром. Окись кальция, вводимая в носитель, если она химически не связана, например, с окисью алюминия (в виде алюмината кальция), также способна к гидратации. [c.81]

В работе [28] отмечается, что окись магния, введенная в состав носителя, способствует предотвращению выпадения углерода. Имеется также сообщение [29] о разработке высокопрочного катализатора на носителе из окиси магния без щелочных добавок, содержащего 7% N1. Вследствие, по-видимому, некоторых щелочных свойств магния углерод на катализаторе не выделяется, даже при отношении пар газ (в пересчете на углерод), равном 2 1. Сказанное выше об опасности гидратирования окиси магния применимо и к этому катализатору. [c.82]

Наиболее эффективными носителями являются плавленная окись магния (периклаз) и окись алюминия в о(-модификации (ы-/16/. [c.35]

Применение катализаторов на носителях повышает их устойчивость и сопротивляемость контактным ядам. Носителями для катализаторов являются активированный уголь, асбест, пемза, кизельгур, каолин, шамот и т. д. Катализаторы платиновой группы осаждают часто на активированный уголь, асбест, окись магния, сульфат бария. [c.339]

Опубликован [И] обширный обзор литературы по таким катализаторам. Большие исследовательские работы по катализаторам были проведены в 30-х годах они привели к разработке катализаторов, промышленное использование которых началось в годы войны. Практически все такие катализаторы состоят из двух или нескольких окисных компонентов. Предложены многочисленные активные компоненты, в том числе окислы хрома, ванадия, молибдена, урана, в сочетании с такими носителями, как окись алюминия, циркония, титана и магния. [c.282]

Предложен способ очистки от диоксида серы и других кислых газов с помощью хемосорбента, приготовленного на основе гидроксида магния. Смесь гидроокиси магния и связующего (бентонит, каолинит, силикат натрия, диоксид кремния) гранулируют и прокаливают при 350-800 С. Содержание связующего 3-50% в расчете на гидроксид магния. Предложен способ приготовления хемосорбента на основе оксида бария. В качестве носителя используют техническую полуторную окись алюминия с 10% диоксида кремния. [c.251]

Для гидрогенизации масел, а также угля и каменноугольной смолы, рекомендуются различные катализаторы. Наиболее важные относятся к соединениям молибдена, вольфрама, хрома, ванадия, олова, цинка, железа, кобальта и никеля. Эти катализаторы могут применяться одни или в смеси с другими веществами, которые играют роль промоторов и носителей, таковы глина, силикагель, окись алюминия и окись магния. Когда катализаторы нанесены на окись магния, кизельгур, окись алюминия и т. д., они обладают большей активностью, чем в случае применения их в чистом виде. Применяются также сложные катализаторы, например, окиси молибдена и цинка. [c.200]

Из катализаторов на носителях следует упомянуть никель на кизельгуре [135], никель на пемзе [136], никель на кизельгуре с окисью тория [137], никель на окиси-магния, бария или бериллия (138], ппкелъ на окиси алюшщнн [139] и никель на смеси окислов цинка, бария и хрома [140]. Носителями никелевых катализаторов служат также активный уголь, кремневая кислота., отбеливающая земля, каолин, пемза, асбест, фуллерова земля, иди же окислы, например, окись магния, окись алюминия или боксит. [c.38]

Носитель может быть в виде крупно- или мелкозернистой массы, он может быть также коллоидальным. Предполагается, что носитель является каталитически инертным веществом в отношении реагирующих компонентов системы. В реакциях окисления, например при получении формальдегида из метилового спирта, рекомендуется употреблять в качестве носителя неокисляющийся материал (пемзу, обожженную глину или кизельгур). Вследствие того, что окись алюминия в этой реакции оказывается катализатором, алунд является в этом случае наиболее подходящим носителем. Когда катализатор употребляется на содержащем кремнезем носителе, следует избегать нагревания до температуры, при которой с катализатором могут образоваться силикаты. Если каталитическая реакция требует такой температуры, то окись магния, окись алюминия, природный боксит, известь или углекислый кальций могут легко заменить этст носитель. Указывается, что некоторые свойства носителя, например размер пор или капилляров, способность к адсорбции, способность обменивать ингредиенты, сопротивление механическому износу и коллоидную природу (пластичность, тиксотропию, флоккуляцию, коагуляцию и пр.) следует рассматривать в связи с возможностями нанесения (отложения) катализатора или пропитывания им. [c.475]

В табл. XIII, 1 приведены некоторые данные, полученные при изучении состава активных центров адсорбционных катализаторов методом теории активных ансамблей. В качестве катализаторов применялись платина, палладий, никель, железо, а также ряд других, например ионных, катализаторов. Катализаторы наносились на силикагель, алюмогель, активированный уголь применялась также окись магния, окись бария, окись кадмия, металлический кадмий и никель (на платине) и ряд других. Изученные каталитические процессы можно разделить на следующие окисление, восстановление кислородсодержащих групп, гидрирование ненасыщенных связей, разложение перекиси водорода, синтез аммиака. Во всех случаях была получена зависимость активности от концентрации катализатора на носителе, отвечающая теоретической и позволяющая определить состав активного центра. [c.340]

MgO (окись магния как промотор осаждали на окиси магния как носителе) восстанавливался с очень большим трудом всего лишь на 24% при 450°. Рёлен [37] предлагает нижеследующее объяснение для плохой восстановимости катализаторов, содержащих окись магния. Он полагает, что невосстановленный катализатор состоит из смешанных кристаллов окисей магния и кобальта. Эти кристаллы затрудняют восстановление ввиду изолирующего действия окиси магния, предотвращающей переход теплоты восстановления от одного атома коба.ттьта к другому. Подобные смешанные кристаллы должны [c.168]

Более высокую активность имеют катализаторы на носителях с октаэдрическими катионными узлами окись магния, окись алюминия и шпинели. Катализаторы на носителях, в решетке которых имеются только тетраэдрические катионные узлы — SiOa, ZnO, ВеО,— обладают меньшей активностью. [c.61]

Деалкилирование с водяным паром. Первые исследования реакции деалкилирования алкилароматических углеводородов с водяным паром были проведены в 1949 г. [46]. Эта работа показала, что при 350—450 °С в присутствии алюмоникелевых катализаторов ксилолы в избытке водяного пара можно превратить в толуол и бензол. Де-алкилирующие свойства никелевых катализаторов зависят от природы носителя способа приготовления катализатора и содержания в них никеля. В качестве носителей исследовали силикагель, окись алюминия [47—49], окись хрома, кизельгур [3, с. 168—176], окиси берилия, магния, кальция, бария, цинка [50, 51]. Наиболее благоприятные результаты получены при использовании в качестве носителя никелевого катализатора окиси хрома и окиси бериллия. [c.257]

Важнейшие новые твердые катализаторы, ведущие к образованию стереорегулярных полимеров, можно классифицировать на четыре группы предварительно формованные окислы металллов перемеппой валентности на носителях с большой удельной поверхностью промотированные окиснометаллические катализаторы твердые катализаторы, приготовленные осаждением непосредственно в реакционной зоне из солей металлов переменной валентности и ме-таллорганических соединений предварительно обработанные осажденные катализаторы. Предварительно приготовляемые окиснометаллические катализаторы включают никель на угле [79], окись молибдена на окиси алюминия [79], молибдат кобальта на окиси алюминия [108] и окись хрома на алюмосиликате И8]. Активность этих катализаторов можно изменять в широких пределах введением различных промоторов, в частности, металлов I, II и III групп периодической таблицы, их гидридов и металлорганических производных [35]. Из осажденных важнейшими являются катализаторы, приготовляемые взаимодействием четыреххлористого титана с алкильными производными алюминия, бериллия, магния илп цинка [107]. Предварительно обработанные осажденные катализаторы включают соли металлов переменной валентности, восстановленные до низшей валентности, например, треххлористый титан, в сочетании с металлорганическими соединениями. [c.285]

Окислы и сульфиды металлов или сочетание их на пекислотных носителях, как окись алюминия, окись магния или кизельгур. Катализаторы этой группы применяются главным образом для насыщающего гидрирования в присутствии потенциальных каталитических ядов. [c.140]

Из других катализаторов парофазного метилирования фенолов высокую селективность к орто-алкилированию, по патентным данным [108, 109, 114], проявляет MgO. Для повышения стабильности и селективности окись магния иногда используют в смеси с окислами V, Zn, РЬ, Мп, Се и редкоземельных элементов [110, 113—115]. Применение носителя, в качестве которого наиболее подходящим является окись кремния [111], также повышает длительность работы катализатора. И хотя алкилирование на атих катализаторах требует более высоких температур (450—550°С), они обладают некоторыми преимуществами перед окисью алюминия. Основное из этих преимуществ заключается в низком выходе м- и /г-крезолов, что. значительно облегчает дальнейщую переработку алкилата и выделение о-крезола и 2,6-ксиленола в виде товарной продукции. При соответствующем подборе состава катализатора и условий алкилирования удается свести образование [c.244]