Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Полигликоли получение

    Для получения полигликолей в этиленгликоль, содержащий каталитическое количество едкого натра, подают под давлением окись этилена с такой скоростью, чтобы температура реакции поддерживалась на уровне 120—135°. Средний молекулярный вес полигликоля зависит от соотношения этиленгликоля и окиси этилена. [c.191]

    Реакция дегидратации одноатомных спиртов под действием серной кислоты или ее солей является классическим методом получения простых эфиров. В образовании молекулы эфира участвуют две молекулы спирта. Реакция дегидратации гликолей в аналогичных условиях протекает в двух направлениях с образованием линейных полигликолей или с внутримолекулярной циклизацией (если возможно образование ненапряженных пяти- или шестичленных циклов). Этиленгликоль под действием серной кислоты образует полигликоли или шестичленный циклический эфир 1,4-диоксан  [c.213]


    Вопросу получения полигликолей как целевого продукта до последнего времени уделялось мало внимания. [c.152]

    Получение и свойства моноэфиров этиленгликоля и полигликолей. За последние годы все большее значение приобретают моноэфиры этиленгликоля и диэтиленгликоля. [c.154]

    Прайс с сотр. исследовали кристаллические полигликоли, полученные озонолизом стереорегулярных образцов полипропиленоксида. Количество поглощенного озона определяло молекулярный вес полигликоля. Предполагая без достаточных оснований, что вклад концевых групп гликолей и структурных неоднородностей цени в понижение температуры плавления одинаков, и используя приближенную форму уравнения (7) [c.372]

    Термальный метод формования пористых мембран заключается в термической желатинизации смеси полимера и соответствующих пластификаторов, например полигликолей. Компоненты смешиваются, расплавляются и охлаждаются с целью получения геля. [c.51]

    При получении неионогенных веществ из высших карбоновых кислот необходимо учитывать одну существенную особенность. Сложные эфиры склонны, как известно, к реакциям алкоголиза и переэтерификации, особенно при катализе алкоголятом, образующимся из щелочи. В результате этого продукты реакции представляют собой равновесную смесь полигликолей и их моно- и диэфиров [c.294]

    Эти соединения, образующиеся в качестве побочных продуктов в синтезе этиленгликоля, являются ценными веществами, поэтому процесс производства этиленгликоля часто совмещают с установкой получения ди-, триэтиленгликоля и полигликолей, как это сделано в АО "Салаватнефтеоргсинтез". [c.97]

    В последнем случае сшиватель Сг образуется в результате окислительно-восстановительной реакции перехода шестивалентного хрома (Сг ) в Сг " . Для протекания данной реакции необходим еще один компонент - восстановитель. В технологии СПС (1-5) в качестве восстановителя используется полигликоль. Реакция получения Сг осуществляется предварительно до введения сшивателя в раствор полимера. [c.100]

    Второй способ получения полигликолей удобнее. Он дает возможность использовать полупродукт — водный гликоль, поскольку присутствие воды не препятствует образованию диэтиленгли-коля. [c.152]

    Практически процесс конденсации этиленгликоля с окисью этилена просто осуществлять в оборудовании для получения этиленгликоля из окиСи этилена путем направления продукта реакции на повторное взаимодействие с окисью этилена. Продукт реакции подвергают дробной перегонке и получают как целевой продукт полигликоли. [c.152]


    Кроме того, этиленгликоль используется для получения синтетического волокна лавсан путем переэтерификации с ди-метиловым эфиром терефталевой кислоты с последующей поликонденсацией. Большое значение имеют также полигликоли, в особенности ди- и триэтиленгликоль, применяемые в качестве селективных растворителей для экстракции ароматических углеводородов из катализатов платформинга и при других процессах. [c.318]

    За последнее время вопросу получения полигликолей посвящена многочисленная патентная литература. Так, полимеризацию окиси этилена предлагается вести при 40—60° и при 100° в присутствии едкого кали или натра в среде полигликоля или инертного растворителя. Предложено также вести нагрев этиленгликоля при 190° в присутствии 0,3% иода при отом получаются полигликоли молекулярного веса более 400. [c.153]

    Дли получения моноокснэтплированных производных карбоновых кислот, фенолов, меркаптанов и других веществ с кислотными свойствами мольное отношение исходных реагентов может быть близким к единице (величина (Зг на рис. 83, б), причем уже небольшой избыток непревращенного кислотного реагента обеспечивает образование монооксиэтильного производного с выходом, близк м к 100%. В отличие от этого, при синтезе полиоксиэтили-рован ых соединений (полигликоли, неионогенные моющие вещества) необходим избыток а-оксида, соответствуюш,ий желаемой длине цепи. [c.287]

    Главные направления реакций при получении полигликолей,, освещенные в патентной литературе, одни и те же (три перечисленных выше способа) патенты различаются только условиями протекания реакций и катализаторами. [c.153]

    Поточная схема получения гликолей и полигликолей из этилена приведена на схеме 1. [c.154]

    Тем не менее ужесточение режима каталитического риформинга представляет определенный интерес не только потому, что способствует увеличению выхода ароматических углеводородов. Поскольку содержащиеся в риформатах парафины и нафтены образуют азеотроп-иые смеси с ароматическими углеводородами, для их выделения в чистом виде исиользуют процессы жидкостной экстракции селективными растворителями (полигликолями, сульфолаиом и др.). Применение жидкостной экстракции, обеспечивая высокий выход и высокую чистоту аро.матических углеводородов, значительно удорожает их производство. В условиях высокой жесткости, какая осуществима на устаг(овках рифор.ми[1га с непрерывной регенерацией катализатора, в частности в процессе аромайзинг, происходит глубокое, почти исчерпывающее превращение нафтенов и парафинов Q—Qo в другие углеводороды с более низкой молекулярной массой, не -образующие азеотропных смесей с ароматическими углеводородами Q и толуолом. В результате становится врз.можным выделение технического ксилола (ароматических Сд) и толуола необходимой чистоты, обычной ректификацией 1211. В комплекса.х по производству ароматических углеводородов установки риформинга с непрерывной регенерацией катализатора работают в режиме, обеспечивающем получение технического ксилола ректификациейчриформата.  [c.184]

    Спиртами используется в направлении получения моноэфиров полигликолей, которые обладают хорошими свойствами смазочных масел. [c.160]

    В последние годы смазочные масла, полученные на основе полигликолей и моноэфиров полигликолей, благодаря их хорошим эксплуатационным свойствам, низкой стоимости и по суш еству неограниченным сырьевым ресурсам находят в ряде стран (США, Англии и др.) все более широкое применение. [c.160]

    В гравиметрическом методе полигликоль осаждают кремне-вольфрамовой кислотой и хлоридом бария в хлористоводородной кислоте, осадок фильтруют, промывают, сушат и прокаливают в муфельной печи при 700 °С. Полученный остаток, состоящий из смеси оксидов бария, кремния и вольфрама, взвешивают. Содерл<ание полигликоля в пробе рассчитывают по массе остатка с помощью [c.223]

    Тепловые свойства. Удельная теплоемкость полиэтиленглико-лей, определяющая вместе с удельной теплопроводностью теплоотводящие свойства масел, уменьшается при замещении концевых гидроксильных групп на эфирные [14, 15]. На теплопроводность же особенно влияет структура цепей молекул удлинение углеводородной цепи сопровождается уменьшением коэффициента теплопроводности. Так, при переходе от полигликоля, полученного из окиси этилена, к полигликолю, полученному из окиси пропилена, коэффициент теплопроводности уменьшается на 10% при одинаковой вязкости продуктов, хотя последнее свидетельствует о сопоставимой величине их молекулярных весов. Точные данные о коэффициентах теплопроводности простых и сложных полигликолей до сих пор не получены. [c.18]

    Сравнительно недавно стали вырабатываться под названием ней-троникс и гликайд жирные эфиры полиэтиленгликоля. Ввиду доступности полигликоля получение их не составляет особых трудностей. Соединения этого типа являются эффективными средствами для снятия электростатических зарядов с волокна [16]. [c.205]

    Решение. Оксид этилена — один нз важнейших полупродуктов различных синтезов получения этиленгликоля. полигликолей, лаковых растворителей, пластификаторов, этаноламинов, эмульгирующих и моющих средств соединения, синтезируемые нз оксида этилена, находят применение в производстве синтетических волокон, каучуков и других продуктов. Применяют два метода получения оксида этилена  [c.13]


    Соединения четвертого типа (рис. 38, IV), имеющие два блока, получают последовательной полимеризацией с окисями пропилена и этилена соединений жирного или жирноароматического рядов, содержащих один активный атом водорода. Чаще всего используют жирные или жирноароматические спирты [66, 67]. Эти соединения обладают хорошими моющими свойствами. Для получения блоксопо-лимера только с двумя блоками необходимо сначала получить из окиси этилена или пропилена полимер одноатомного полигликоля, а затем присоединить к нему окись пропилена или этилена. Если к спирту ROH присоединена окись пропилена, то полученное соединение имеет формулу НО(СзНаО) Н. Этот одноатомный спирт может служить исходным соединением для образования только одной поли-оксиэтиленовой цепи. Гидрофобный характер эфира усиливается с увеличением длины радикала R. [c.91]

    Жидкие и твердые полиэтиленгликоли обычно получают из диэтиленгликоля, в который пропускают окись этилена при 120—150° и 3 ата в присутствии едкого натра как катализатора. Полигликоли с более высоким молекулярным весом готовили, действуя окисью этилена при 120° и 3 ата на небольшое количество предварительно полученных полиэтиленгликолей, причем катализатором служил метилат натрия [9, 10]. [c.358]

    Взаимодействуя с водой, окись этилена образует гликоль и полигликолп. Реакция хорошо идет при повышенных температурах и давлениях, а также в присутствии кислотных или основных катализаторов. Самым ценным продуктом на единицу массы прореагировавшей окиси этилена и нужным в наибольших количествах является гликоль, поэтому при промышленном получении гликоля используют значительный избыток воды, чтобы свести к минимуму образование ди- и полигликолей. Вследствие этого этилепгликоль образуется в виде очень разбавленного водного раствора, и для получения товарного продукта его необходимо концентрировать и очищать. [c.222]

    Рассматривались два пути синтеза энергонасыщенных азидополимеров получением сегментированных термоэластопластов из полиэфиров глицидилазида [1] и 3,3 -бисазидометилоксациклобутана [2], то есть непосредственным введением азидной группы в макромолекулярную цепь, и взаимодействием промышленных полигликольа-дипинатов с диизоцианатами в присутствии низковязких азидных пластификаторов, что предполагает формирование разветвленных структур, удерживающих энергетически обогащенную фракцию внутри углеводородной полимерной матрицы. [c.145]

    Основной промышленный метод получения гликолей в СССР и за рубежом — гидратация окисей олефинов, многотоннажное производство которых организовано во многих странах. В качестве катализаторов используют кислоты или щелочи. Кислотный катализ применяют преимущественно в процессах получения моноалкиленгликолей. Добавление щелочи катализирует образование ди-, три-и полигликолей. [c.274]

    Львова А. И. Получение синтетических масел на базе простых эфиров полигликолей канд.техн. наук, МР1И, 1954. [c.37]

    Применение. К-ты исходные соед. для получения промежут. продуктов орг. синтеза, в частности кетенов, галогенангидридов, виниловых эфиров, галогеикислот. Соли К. к. и щелочных металлов применяют как мыла, эмульгаторы, смазочные масла соли тяжельос металлов-сиккативы, инсектициды и фунгициды, катализаторы. Эфиры к-т-пищ. добавки, р-рители моно- и диэфиры гликолей и полигликолей пластификаторы, компоненты лаков и алкидных смол эфиры целлюлозы - компоненты лаков и пластмассы. Амиды к-т эмульгаторы и флотоагенты. [c.328]

    При окислении ксиланов перйодатом образуются аналогично глюканам диальдегиды, которые при восстановлении дают соответствующие полигликоли. Гидролиз полученных соединений приводит к образованию ряда продуктов, на основании которых можно судить о структуре молекул ксилана. [c.114]

    Перегонка и ректификация продуктов реакции производятся под вакуумом. В результате ректификации получается целевой продукт — этиленгликоль и кубовые остатки, содержащие значительные количества диэтиленгликоля и полигликолей. Полнглцколи являются отходом производства, ио они могут быть использованы в качестве ценного сырья для получения синтетических масел. [c.149]

    С целью получения не растворимых в воде масел прибегают к замене одной из двух гидроксильных групп молекулы полигликоля или одной гидроксильной группы в молекуле моиоэфира полигликоля различными радикалами парафинорого ряда, ароматического и др. [c.161]

    По одному из первых патентов [118] процесс проводится в автоклаве при температуре югже 100 С в присутствии 0,2% Н2304. Для получения минимального количества полигликолей рекомендуется брать 20-кратиый (в молях) избыток воды. Полученный раствор гликоля нейтрализуется щелочью, содой или мелом. [c.93]

    Разрабатываются также методы, комбинирующие оба рассмотренных подхода [3, 89]. Так, используя в качестве стартовых веществ при синтезе полипропиленгликоля ненасыщенные спирты, например 2-(оксиметил)-2-метил-4-пентенол, можно получить олигомеры, способные к отверждению по обоим механизмам, что затем используется ири вулканизации. Описано также получение пенасыщепных полигликолей (с мол. массой от 250 до 16 ООО) анионной сополимеризацией простых эпоксидов с моноокисью бутадиена. [c.248]

    Наиболее удобным способом получения диоксана ка практике является метод отгонки его из смеси полигликолей с концентрированной серной кислотой . Механизм превращений в этом случае тот же полигликольная цепь расщепляется с промежуточным образованием оксониевых производных диоксана, которые при нагревании распадаются, а свободный диоксан переходит в паровую фазу. [c.32]

    Реакция ксантогенирования характерна для всех спиртовых групп. Для целлюлозы она впервые была изучена Кроссом, Биве-ном и Бидлом, родоначальниками вискозного способа получения химических волокон. Целлюлоза содержит две вторичных гидроксильных группы в положении 2 и 3 и одну первичную — в положении 6. Преимущественное взаимодействие тех или иных групп зависит от нуклеофильной реакционной способности гидроксильных групп, которую можно характеризовать по константе их диссоциации [3]. Зависимость константы скорости реакции ксантогенирования К от константы диссоциации Кдисс для различных спиртов показана на рис. 4.1. Наименьшей Ктсс обладают спирты с большей длиной радикала (бутанол, пропанол). Для них характерна низкая реакционная способность. Этанол, и особенно метанол, имеют константу скорости на 1,0—1,5 порядка выше. Вторичные и многоатомные спирты (полигликоль, глицерин) обладают еще большей реакционной способностью. Поэтому при ксантогенировании целлюлозы преимущественно происходит этерифика-ция вторичных гидроксильных групп, у которых связано до 70— 80% всех ксантогенатных групп [4]. Однако при избытке сероуглерода происходит полная этерификация всех гидроксильных групп с достижением степени этерификации ya 300 [5]. [c.80]

    Взаимодействие тонкоизмельченного поверхностно-активного алюминия со щелочными нлн щелочноземельными металлами или нх гидридами и водородом проводят под вакуумом и при повышенных температурах в среде тетрагидрофурана нли диэфирата полигликоля 5]. Исходные вещества измельчают в среде указанных веществ. Для получения устойчивого на воздухе гндрнда алюминия, гидриды щелочных и щелочноземельных металлов вводят в виде дисперсии в парафиновом масле, а для приготовления гидрида лития и алюминия используют в качестве исходных веществ гидрид натрня, алюминий в виде днсперснн н водород, взаимодействие которых проводят в присутствии иС1. [c.67]

    Широкий ассортимент гидравлических, тормозных и др. рабочих жидкостей и смазочных масел из полиалкиленгликолей выпускается английской фирмой Юнион карбайд лимитед под названием Юкон (34]. Они являются линейными полимерами К0(СН2СК 0)жК", где К, К, и К" = Н или алкил. Характерной особенностью этих продуктов является то, что они очень сильно различаются растворимостью в воде и других веществах, что зависит от типа и соотношения окисей алкиленов в молекуле, а также от строения концевых групп. Так, полигликоли с концевыми гидроксильными группами хорошо растворимы в воде. Рост молекулярного веса окисей алкиленов и полимера приводит к ухудшению растворимости в воде. Растворимость в воде резко ухудшается при замещении гидроксилов эфирными группами. Полигликоли, независимо от их строения обычно хорошо растворяются в таких веществах, как спирты, органические кислоты, альдегиды, кетоны, сложные эфиры, галоидные углеводороды. С растворимостью полигликолей приходится считаться при подборе смазочных материалов и рабочих жидкостей, в особенности, когда масла и специальные жидкости соприкасаются в механизмах с прокладками, манжетами и др. деталями из синтетических каучуков и других материалов. Растворяющая способность полигликолей используется при получении специальных масел, текстильных и других, для которых растворимость в отношении каких-либо веществ является ценным эксплуатационным свойством. [c.107]


Смотреть страницы где упоминается термин Полигликоли получение: [c.240]    [c.2]    [c.358]    [c.372]    [c.149]    [c.6]    [c.6]    [c.229]    [c.128]   
Смотреть главы в:

Синтетические смазочные материалы и жидкости -> Полигликоли получение


Нефтехимическая технология (1963) -- [ c.381 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте