ВЭТТ производительность

Для колонок диаметром от 8 до 20 мм с насадкой из одновитковых спиралек при- резком увеличении производительности ВЭТТ практически мало зависит от внутреннего диаметра колонок. [c.231]

ВЭТТ при максимальной производительности, см [c.232]

Для этих разделений особенно хорошо себя зарекомендовала насадка Диксона, изготовляемая из проволочной сетки (100 меш), из фосфористой бронзы, представляющая собой кольца Рашига с 8-образными перемычками [45]. Существует линейная зависимость между ВЭТ Т и суточной производительностью колонны, например для- колонны диаметром 88,9 мм ВЭТТ составляет [c.256]

Подобные колонки благодаря малому сопротивлению обладают сравнительно высокой производительностью, однако их эффективность, особенно при больших нагрузках, невелика из-за ограниченной поверхности массообмена. В настоящее время гладкостенные вертикальные трубки диаметром 20—50 мм редко применяют в качестве ректификационных колонок чаще их попользуют для отделения брызг при дистилляции, ВЭТТ менее [c.368]

Колонны С чередующимися смесительными и отстойными секциями, несмотря на сравнительно широкое применение в промышленности (диаметр превышает 2 м), изучены пока недостаточно. Методы расчета их предельной пропускной способности и эффективности пока отсутствуют, поэтому определение основных размеров данных колонн возможно лишь на основании опыта промышленной эксплуатации. Результаты экспериментальных исследований колонн малых размеров (как правило, диаметром не выше 300 мм) указывают на сильную зависимость их эффективности не только от физико-химических свойств взаимодействующих жидкостей, но также от выбора дисперсной фазы, направления массообмена (из сплошной фазы в дисперсную или наоборот) и скорости вращения ротора. В среднем рассматриваемые колонны по производительности и эффективности близки к роторно-дисковым пропускная способность по сумме обоих потоков равна 15—25 м /(м -ч), а ВЭТТ колеблется в пределах от0,6 до 1,0 м. Заметим, что при прочих равных условиях зависимость эффективности от скорости вращения ротора носит экстремальный характер. [c.597]

Изготовление и монтаж вихревых колонн сложнее, чем колонн с колпачковыми тарелками, но производительность их выше Равновесное состояние в них достигается через 30— 40 мин после пуска против 1,5 ч в колоннах с ситчатыми та релками Показатель высоты эквивалентной одной теоретиче ской тарелке (ВЭТТ) в вихревых колоннах равен 0,4—0,5 м при скорости паров 0,6—0,7 м/с, КПД составляет около 0,6 [c.117]

Сравнение величин ВЭТТ для различных условий (тип насадки колонки, флегмовое число, или производительность) дает достаточное основание для выбора колонки, пригодной для конкретного разделения. Данные по ВЭТТ не всегда хорошо воспроизводятся и несколько зависят от природы разделяемой смеси и высоты колонки. Так, например, число теоретических тарелок при удвоении длины колонки возрастает обычно больше чем в два раза. Однако для многих практических целей достаточно приближенного знания числа теоретических тарелок и потому грубая оценка величины ВЭТТ имеет важное значение. [c.523]

В больших колоннах, как правило, применяют насадки [597]. Применение стеклянных шаров и колец Рашига недостаточно эффективно. Наилучшие значения ВЭТТ (не ниже 1,25 см) наблюдаются при использовании проволочных насадок. Для колонн с внутренним диаметром 20 мм оказываются пригодными спирали 0 2 мм, состоящие из 2—3 плотно прилегающих друг к другу витков, изготовленных из проволоки У2А, хромоникелевой, алюминиевой или посеребренной медной проволок толщиной 0,24 мм [598]. Еще более высокая производительность (ВЭТТ не менее 50 см) достигается со слоями проволоки, расположенными определенным [c.484]

При ПОСТОЯННОМ соотношении потоков увеличение суммарной массовой скорости влияет неодинаково на величину эффективности колонны. Так, например, для системы дибутиловой эфир — уксусная кислота — вода величина ВЭТТ растет с увеличением производительности при п = 330—760 об/мин и остается постоянной при п > 760 об мин (рис. 10). Для системы диизопро- [c.119]

Среди исследованных нами экстракционных аппаратов наибольшей эффективностью при приемлемой удельной производительности отличается трубчатый горизонтальный многоступенчатый экстрактор. Величина ВЭТТ 83 мм не достигнута ни на одном другом из исследованных нами аппаратов. Большим преимуществом этого аппарата является сосредоточение в одном агрегате любого практически потребного числа ступеней равновесия — без всяких промежуточных перекачивающих устройств. [c.131]

Из рис. 3 следует, что с увеличением V эффективность экстрактора возрастает. Превышение определенных оптимальных значений V, очевидно, вызовет увеличение ВЭТТ. Об этом свидетельствует и характер полученных кривых. В случае дальнейшего увеличения нагрузок режим работы колонны неустойчив и легко происходит захлебывание. При оптимальном числе оборотов максимальная величина V составляла 15 л/ч, или 6 м 1 м -ч). Следует отметить, что снижение вязкости системы приводит к увеличению объемной производительности. Например, для этой колонны на системе диизопропиловый эфир — [c.215]

ВЭТТ от V одинаков. Для смесительно-отстойной колонны и роторно-дискового экстрактора вследствие их неустойчивой работы в области оптимальных производительностей не удалось [c.217]

Рис. 1.4. Графики зависимости величины ВЭТТ и производительности колонки от скорости газового потока.

Рис. 26. Зависимость ВЭТТ по циклогексану при различных объёмах жидкой пробы (а) и производительности по смеси гексан — циклогексан (б) от температуры хроматографической колонны.

Первое из этих условий позволяет характеризовать эффективность колонки величиной ВЭТТ, а степень разделения значением /Сь хотя и в несколько модифицированном виде. Второе положение дает возможность оценить влияние параметров опыта, в том числе и объема пробы, на ВЭТТ и К, а также на производительность. [c.38]

На рис. 26 приведена одна из снятых зависимостей производительности от температуры при различных степенях разделения. Модельная смесь представлена в виде циклогексан-бензол, адсорбентом являлся аэросилогель. Начальное увеличение производительности по мере роста температуры обусловлено, во-первых, сокращением времени разделения и, во-вторых, как видно из графика зависимости ВЭТТ, от температуры (рис. 2а) улучшением эффективности колонки. [c.48]

Таким образом, величина ВЭТТ в пленочных колоннах в отдельных случаях может быть оценена расчетным путем (при а<1,1). Как следует из уравнения (П-77), ВЭТТ пленочной колонны с -щественно зависит от ее диаметра (зазор между стенками в колоннах типа коаксиальных цилиндров), и хороший эффект разделения следует ожидать лишь на колоннах малого диаметра, но при этом, разумеется, будет падать производительность. [c.63]

Производительность (П) препаративной газо-хроматографической колонки непосредственно связана с ее эффективностью (ВЭТТ), селективностью сорбента, длиной колонки, скоростью потока газа-носителя. Как и ВЭТТ, производительность — важная [c.276]

К контактным устройствам вакуумных колонн предъявляют особо жесткие требования, так как они должны обеспечить минимальное гидравлическое сопротивление потоку паров при высокой разделительной способности (min AP/N) и высокую производительность колонны по пару (min ВЭТТ// ). Кроме того, контакт-H je устройства должны обеспечивать достаточно широкий диапазон стабильной работы колонны. [c.181]

Средние рабочие параметры ВЭТТ 300—450 мм при удельной производительности 30— 35 м 1м -час и интенсивности пульсации /а=2300Ч-3500 мм мин. [c.279]

Производительность (Я) препаративной газо-хроматографиче-ской колонки непосредственно связана с ее эффективностью (ВЭТТ), селективностью сорбента, длиной колонки, скоростью потока газа-носителя. Как и ВЭТТ, величина Я — важнейшая характеристика колонки. Производительность можно выражать как допустимым количеством смеси , которое можно разделить в единицу времени с заданными критериями разделения, так и по количеству целевых продуктов, получаемых в единицу времени с заданной степенью чистоты. Тот или иной компонент разделяемой смеси при улавливании его в ловушке, погруженной в хладагент, конденсируется не полностью. Поэтому одна из важных характеристик производительности — выход целевого продукта. Это есть количество целевого продукта в процентах от его абсолютного содержания в пробе разделяемой смеси, вводимой в колонку за один цикл работы [c.211]

При работе на воде природного состава производительность, такого аппарата достигает 1,5 кгЫас. Работают на нем в две ступени. На первой ступени концентрируют воду от 1,0 до 50 мол.%.В, на второй — от 50 до 99,8 мол.% В. Нагрузку поддерживают примерно на 10% ниже предела захлебывания. При заполнении трубок насадкой из колец Рашпга, изготовленных из проволочной сетки, ВЭТТ должна составлять 1,7—1,8 сл. Вода имеет высокий коэффициент поверхностного натяжения. Поэтому не удается достигнуть равномерного смачивания стенок трубчатых колонн, что п елает необходимым применение в них насадки. Создание рав- [c.255]

Так, например, ВЭТТ для вертикальной трубки диаметром 0,6 см при нагрузке 10 мл час составляет 1,73 см [16]. Трубка указанного диаметра высотой 1 м будет обладать прп. этом сопротивлением 2,7 м.>л рт. ст. при динамической задержке всего 0,4 мл. Исходя из этого, Кун [17] разработал новый принцип повышения разделяющей способностп при ректификацип (рис. 251). Этот принцип основан на многократном увеличении эффекта разделения, имеющего место в поперечном сечении трубки (вектор а) в стационарных условиях проведения процесса, путем создания продольного потока, изменяющего свое направление на концах трубки (векторы и, и и ). Для обеспечения высокой эффективности скорость паров в трубке должна быть возможно ниже, а флегмовое число — возможно выше. Чтобы получить при этом удовлетворительную производительность, необходимо, как уже указывалось выше, соединить большое число трубок малого диаметра в параллельный пучок (рис. 252). При этом оказалось целе- [c.371]

Колонны с регулярной насадкой имеют такую же производительность, как и колонны с плоскопараллёльной насадкой, такое же низкое гидравлическое сопротивление, однако они обеспечивают значительно лучшее разделение вследствие значительной интенсификации массопередачи. Особенно высокие эксплуатационные показатели, практически не зависящие от диаметра колонн, имеют регулярные насадки из сеток. Например, при вакуумной ректификации термически нестойких веществ в колонне с регулярной насадкой из сеток типа Зульцер достигнуты величины ВЭТТ не выше 0,2 м и потери напора на одну теоретическую тарелку порядка 50 Па. [c.258]

Большой диаметр колонн приводит к тому, что плотность сорбента по сечению неодинакова, влияние на разделение оказывают тепловые эффекты сорбции и десорбции, а больщой объем пробы не удается вводить одновременно на весь верх., слой сорбента. Эта факторы снижают эффективность препаративных колонн на полупром. установках высота, эквивалентная теоретич. тарелке (ВЭТТ), не ниже 2-4 мм. Производительность препаративных колонн относительно невысока (до 10 см см ас" ) и зависит от природы разделяемых в-в и емкости сорбента. [c.317]

Значительно сложнее конструкция колонки, разработанной Уиллин-гемом и сотрудниками [173] (рис. 252). Сама колонка состоит из двух стальных трубок длиной 58,4 см, причем внутренняя трубка диаметром около 7,6 см вращается внутри внешней трубки диаметром около 7,7 см. Рабочий объем колонки представляет собой цилиндрическое пространство, заключенное между обеими трубками, шириной около 1,1 мм. Колонка обладает максимальной производительностью при скорости вращения 4000 сб1мин. В этом случае ВЭТТ равна , Осм при скорости перегонки ЬО мл1мин, задержка составляет 0,4 млШ при незначительном перепаде давления (0,032 мм рт. с/п./ТТ). Вычисленный на основании этих данных фактор производительности А (см. стр. 228) составляет 10 600, т. е. гораздо больше, чем У всех рассмотренных выше конструкций. [c.249]

Для определения производительности препаративной колонки большого диаметра служат две величины, которые должны быть известны для каждой колонки. Основной величиной является разделительная способность (при оптимальной скорости тока газа-носителя), которая, как обычно, выражается через высоту, эквивалентную теоретической тарелке (ВЭТТ). Кроме того, при работе [c.8]

Суш,ественное развитие вопросы теории препаративной хроматографии, в частности выражение ВЭТТ для препаративной хроматографии, производительности, учет влияния параметров опыта па эффективность и др., получили в работах Волкова [14, 19, 22—24]. [c.252]

Согласно данным Байера и Вича [293] (сорбент — 20% динонилфталата на стерхамоле расход водорода на колонке 1 — 50 мл/мин, на колонках 2—4 — увеличивается пропорционально сечению), если допустимое значение ВЭТТ достаточно велико, то, применяя колонку большого диаметра, можно значительно увеличить производительность (рис. 9.5 кривая 4 — самая пологая). При некотором значении ВЭТТ даже удельная произ-вод тельность колонки большого диаметра становится больше удельной произзодительностк колонки малого диаметра. [c.255]

Согласно данным Байера и Вича [9] (сорбент — 20% динонил-фталата на стерхамоле расход водорода на колонке 1 — 50 мл/мин, на колонках 2—4 — увеличивается пропорционально сечению), если допустимое значение ВЭТТ достаточно велико, то. применяя колонку большого диаметра, можно значительно увеличить производительность (рис. VIII,5 кривая 4 — самая пологая). При некотором значении ВЭТТ даже удельная производительность колонки большого диаметра становится больше удельной производительности колонки малого диаметра. Обычно в препаративной газовой хроматографии применяют колонки диаметром от 10 до 100 мм. Имеются сообщения [5] о колонках диаметром до 300 мм. [c.273]

Средние рабочие параметры предложенного экстрактора можно оценить следующими величинами ВЭТТ примерно 300 — 450 мм при удельной производительности 30 — 35 м /м час и интенсивности пульсаций 2300—3500 мм/мин. Для горизонтального экстрактора Логсдейла и Торнтона ВЭТТ примерно 300—450 мм нри удельных нагрузках 10—15 м /м час и интенсивности пульсаций 600—700 мм/мин. [c.146]

Ввиду того что цель препаративной газовой хроматографии — выделение веществ в чистом виде, эффективность колонки можно определить как ее производительность, т. е. отношение величины пробы к продолжительности анализа. Основное исследование влияния различных параметров на производительность препаративной колонки выполнили Гордон и Преториус [15]. Они определили препаративную эффективность (производительность) Е как количество (в молях) данного вещества заданной чистоты, выходящего из колонки в единицу времени. Определенная таким образом препаративная эффективность предпочтительнее величины ВЭТТ, поскольку она менее чувствительна к изменениям объема пробы. Влияние на величину Е рабочих параметров зависит от трудности выполнения [c.82]

Райзер [47] изучал колонки с внутренними ребрами, имеющие диаметр около 3,68 и 7,5 см. Эти колонки изготавливали путем сварки друг с другом восьми отрезков металлического уголка (таким образом, в поперечном сечении такая колонка имеет форму восьмиконечной звезды). Наибольшая степень разделения получалась, когда насадку засыпали в такую колонку при одновременном постукивании по ней. В зависимости от производительности колонки с внутренними ребрами давали увеличение эффективности на 30—70% по сравнению с обычными колонками. Это увеличение эффективности в таких колонках приписывают лучшему рассеянию тепла, выделяющегося при растворении образца в жидкой фазе, и более равномерным профилям скоростей газового потока. Медленное программирование температуры такой колонки давало хорошие результаты, однако при быстром программировании все же наблюдалась разность между температурами -циркулирующего воздуха в термостате и у оси колонки. Изучали колонки, изготовленные из алюминия и нержавеющей стали, причем эффективность алюминиевой колонки была на 207о больше эффективности стальной колонки. Минимальное значение ВЭТТ было равно 3,0 мм — для колонки диаметром около 7,5 см и 1,8 мм— для колонки диаметром около 3,8 см. [c.133]

Харгроув и Сойер [11] провели сравнение обычной колонки (диаметр около 2,5 см) и той же колонки с установленным на ее входе конусом, не заполненным насадкой. Для обычной колонки минимальное значение величины ВЭТТ 2 мм, а для колонки с конусом— 1,7 мм, т. е. на 15% меньше. Сравнения этого результата с результатом для конуса, заполненного насадкой, в работе [11] не приводится. Колонки диаметром около 2,5 см с конусами, заполненными и не заполненными насадкой, изучали также Розе и сотр. [32]. Конусы с насадкой определенно улучшали работу колонки, но еще больший выигрыш получался в том случае, когда температура конуса на входе в колонку была на 60 °С выше температуры колонки. Средняя производительность колонки без конуса на ее входе была равна 4 мл/ч, а колонки с заполненным и нагретым конусом на ее входе—12,0 мл/ч. Для еще большего увеличения эффективности колонки Диксмир и сотр. [20] [c.135]

Сопоставление эффективности и производительности газо-адсорбционных и газо-жидкостных колонн было проведено на примере двух образцов геометрически модифицированного силикагеля с 5уд равных 16 и 50 м г и ИНЗ-600, пропитаннрго 20% динонилфталата Как видно из рис. 79, ВЭТТ газо-жидкостной колонны увеличивается с ростом нагрузки равномер- [c.183]

Важные результаты получены в теории препаративной хроматографии. Неравновесная теория дает возможность рассчитать составляющую ВЭТТ при любом профиле скоростей газа-носителя и концентрации I компонента по сечению колонны. Установлены законо- мерности, позволяющие увеличить эффективность колонн большого диаметра. Благодаря успехам линей-I ной теории, можно качественно прогнозировать влия- ние условий разделения на эффективность и производительность хроматографа и направленно вести поиск оптимальных условий разделения. Однако многие во- просы теории препаративной хроматографии до сих пор недостаточно изучены. Имеется мало сведений о структуре насадки, гидродинамике газового потока [c.205]

Для дальнейшего разделения цыс-пентена-2 и транс-пете-на-2 в качестве сорбента был использован 40%-ный раствор азотнокислого серебра в этиленгликоле, нанесенный на диатомит. Порядок выхода компонентов С5 на этом сорбенте следующий бета-изоамилен, транс-пентен-2, гажжа-изоамилен, алб-фа-изоамилен, пентен-1, цыс-пентен-2. Преимущество такой последовательности состоит в том, что цис- и гранс-изомеры пентена-2 имеют различные объемы удерживания, а на ТЭГНМ они выделяются друг за другом, что затрудняет их очистку. При выборе оптимальных параметров режима препаративного разделения цис- и транс-пентена-2 был установлен определенный объем пробы, скорость газа-носителя, рассчитаны величины, характеризующие эффективность разделения (число теоретических тарелок, ВЭТТ, критерии разделения и селективности, производительность колонки), а также зависимость этих величин от изменения объема пробы. Полученные данные сведены в нижеследующей таблице. [c.31]

Как показали опыты, увеличение температуры от начала к концу колонки давало лучшие результаты по сравнению с обратным градиентом. На рисунке представлены только кривые, соответствующие колонкам с температурным градиентом первого типа. Такие колонки характеризуются меньшими значениями ВЭТТ при разделении больших проб по сравнению с колонкой, работающей при средней температуре, постоянной по длине. Такой эффект можно объяснить увеличением сорбционной емкости, характеризуемой величиной эффективного объема тарелки Оэф = г + К г ж на начальном участке колонки, где понижение температуры приводит к повышению растворимости веществ в неподвижной фазе (увеличению коэффициента Генра К). Таким образом, создаются условия для разделения проб большого размера без значительного снижения эффективности. Следует указать также и на постепенное повышение температуры к концу колонки, позволяющее уменьшить общее время разделения, что играет важную роль при оценке производительности. [c.33]

В разд. 4.2.1 уже говорилось, что адсорбенты, применяемые в ЖХВД, отличаются от адсорбентов, предназначенных для обычной хроматографии, структурой, а также размером и формой частиц. Адсорбенты для ЖХВД можно разделить на две большие группы поверхностно-пористые и полностью пористые. Поверхностно-пористые адсорбенты получают следующим образом на твердые, непористые, сферические ядра наносят пористый слой собственно адсорбента толщиной 1—2 мкм (см. разд. 4.2.1 и рис. 4.1,6). Благодаря такому строению все типы этих адсорбентов-носителей — шарики с регулируемой поверхностной пористостью, шарики, покрытые пористыми слоями, шарики, покрытые пленкой,— достаточно прочны и не разрушаются при высоких давлениях, применяемых при хроматографическом разделении. Хотя глубина адсорбционного слоя у таких адсорбентов значительно уменьшена, в адсорбентах типа корасил (табл. 4.7) имеется довольно много очень маленьких пор, что значительно расширяет адсорбционную зону, а производительность колонки сильно зависит от скорости течения. Ввиду относительно малой величины адсорбционной поверхности (1— 15 м /г) в такие колонки нельзя вводить пробы большого объема, так как перегрузка колонки приводит к снижению ее разделительной способности. Средняя емкость колонки — порядка 0,1 мг пробы на 1 г адсорбента. Малая емкость является недостатком, если используются малочувствительные детекторы, например рефрактометр. Однако сильнополярные вещества, вероятно, лучше разделяются на адсорбентах этого типа, потому что их легче можно элюировать. Кроме того, колонки с такими адсорбентами легче приготовить, подвижная фаза легче проникает в эти адсорбенты, в результате повыщается средняя скорость течения (но одновременно снижается высота, эквивалентная теоретической тарелке, ВЭТТ). На этих адсорбентах можно как и на адсорбентах других типов, закреплять жидкие фазы и использовать их также для жидко-жидкостной хроматографии. В табл. 4.7 дан список некоторых адсорбентов вместе с их характеристиками. [c.177]

Таким образом, величина ВЭТТ в пленочных колоннах в отдельных случаях может быть оценена расчетным путем. Как следует из приведенных уравнений, ВЭТТ пленочной колонны типа полой трубки с орошаемыми стенками существенно зависит от ее диаметра, и хороший эффект очистки следует ожидать лишь на колоннах малого диаметра, но нри этом, разумеется, будет падать производительность. Аналогичные результаты получены [276] нри рассмотрении работы так называемых щелевых колонн — пленочных колонн типа коаксиальных цилиндров. Ректифицирующая часть колонны этого типа представляет собой совокупность двух или нескольких аксиально расположенных трубок [283—286] или трубку с помещенным внутри нее стержнем [287— 2921 нри определенной величине зазора (щели) между ними. В таких колоннах величина зазора играет ту же роль, что и величина радиуса в однотрубчатых пленочных колоннах. [c.97]

СТЬЮ припроведениитермоди фузии ИЛИ ректификации вотдельности, В заключение следует отметить, что, несмотря на часто достигаемый большой эффект разделения, производительность термодиффузионных КОЛОНН в целом очень мала. Это и является причиной ограничения в применении термо диффузионного метода разделения и очистки. Указанный существенный недостаток, к сожалению, не удается устранить, например, путем увеличения сечения колонны или скорости конвекции. В этом случае резко возрастает ВЭТТ и термодиффузионный метод лишается своего основного преимущества — эффективности. Но в целом при получении веществ особой чистоты, производство которых является малотоннажным, низкая производительность термодиффузионного метода в некоторой степени компенсируется его эффективностью. Это дает право на уделение данному методу большого внимания на его применение [160, 161] в практике наряду с другими, широко используемыми методами глубокой очистки веществ. [c.312]