Экстрагенты промывные

Под полным циклом процесса многократной экстракции подразумевают следующие операции 1) ряд последовательных экстракций из водного раствора органическим экстрагентом 2) промывку экстракта водным раствором, содержащим высаливатель 3) дополнительную экстракцию промывного водного раствора 4) реэкстракцию элемента ь водную фазу. [c.316]

Насыщенный золотом экстрагент подвергается дополнительной промывке от примесей 10%-ным раствором серной кислоты при соотношении объемов водной и органической фаз, равном 7 1. Из насыщенного экстрагента золото переводят в раствор цианистого калия (30 — 40 г/л). Этот метод применяют для регенерации золота из отработанных электролитов и промывных вод. Он позволяет практически полностью использовать золото в производстве. [c.208]

Пульсационные промывные колонны используются или испытаны, т. е. подготовлены к внедрению, во множестве процессов. Помимо распространенных операций очистки экстрактов и оборотных экстрагентов, входящих в общую технологическую экстракционную цепочку, реализуемых на ПК, их применяют для промывки вязкого поликарбонатного лака ( я 0,5 Па-с), эпоксидированного соевого масла, рафинированного хлопкового масла и других продуктов, полученных в баковых реакторах или аналогичных аппаратах. Здесь колоннами заменили применявшиеся ранее реакторы с механической мешалкой, сепараторы, фильтры-промыватели и т. п. [3, с. 27, с. 28, с. 35 8, с. 30, с. 42, с. 47, с. 52, с. 79 107]. Сравнение технологических показателей пульсационных колонн и традиционных аппаратов дано в табл. 27 и 28. [c.137]

Как и следовало ожидать, наилучшая степень очистки получена в первом опыте, так как содержание РЗ в исходном растворе было невелико. В этом случае возможно использование более концентрированных растворов, что повышает степень использования экстрагента. Во втором опыте достигнута существенная очистка тория от РЗ, однако при этом выход тория несколько снижается степень очистки также меньше, чем в первом опыте. Улучшить показатели процесса можно, очевидно, путем увеличения числа промывных и экстракционных ступеней. [c.159]

Соотношение рабочего раствора, промывного раствора и экстрагента Экстракт [c.215]

Аппарат действует следующим образом. Твердый гранулированный (или измельченный) материал поступает в корпус через штуцер 6 в первую секцию, где смешивается с жидкостью (экстрагентом или промывной водой), уровень которой регулируется положением сливного штуцера. Полученная смесь твердой и жидкой фаз перемещается по наклонному днищу и далее приводится во взвешенное состояние газом (воздухом) низкого давления, который подается через перфорированную перегородку 2 в секции аппарата. От наклонной крышки [c.211]

Разделение циркония и гафния из растворов, полученных в результате осуществления щелочных методов вскрытия циркона, может проводиться обычным нротивоточным методом с промывкой органической фазы азотнокислым раствором и с извлечением циркония из промывного раствора дополнительным количеством экстрагента. [c.122]

Положим, что желательно извлечь 98% циркония и получить коэффициент очистки от гафния, равный 200. Минимальное отношение потока промывного раствора к потоку экстрагента из уравнения (6. 42) равно [c.228]

Минимальное отношение потока экстрагента к потоку промывного раствора плюс исходный по уравнению (6. 43) [c.229]

После того как получены значения приведенных выше переменных, каскад полностью определен и необходимо найти только число ступеней в экстракционном и промывном каскадах, обеспечивающих необходимое разделение. Все другие экстрагируемые компоненты будут определенным образом распределяться между водным хвостовым потоком и потоком органического экстрагента. [c.236]

Отношение потоков рабочий раствор промывной раствор экстрагент [c.342]

Н2О и 6,2 моль л НКОз. Органическая и водная фазы двигались противотоком. Экстрагент (60% ТБФ и 40% ди-н-бутилового эфира) после экстракции промывали 5,8-мол. раствором азотной кислоты. Отношение объемов питающего раствора, экстрагента и промывной жидкости в каждом цикле было 4 4 1. Основное количество гафния (около 90%) чистотой 99,998% концентрируется в водной фазе на 15-й стадии экстракции. Авторы получили этим методом более 100 фунтов высокочистой окиси гафния. [c.55]

Исходные вещества. Сульфаты натрия, калия, рубидия и цезия были марки X. ч. Сульфат уранила готовили по методике [2 ] из трехокиси урана марки ч. д. а. Раствор сульфата U (П1) получали электролизом сульфата уранила (50 г/л урана) в 1 н. H2SO4 на ртутном катоде в атмосфере GOg. Уран (П1) от урана (IV) отделяли экстракцией 0.5 М раствором ди-2-этил-гексилфосфорной кислоты в синтине (атмосфера Og) в боксе при О— —10° С [3]. Через растворы исходных веществ, экстрагент, промывную воду и спирт для удаления растворенного кислорода продували СО . [c.7]

Проектирование интегрированной ХТС водопотребления -первый этап синтеза водоиспользующих систем в целом. После подачи воды в такую систему и выполнения ею своих технологических функций (как растворителя, экстрагента, промывной жидкости и т.д.) наступает этап водоотведения. В соответствии с основными принципами ресурсосбережения отводимая отработанная вода при невозможности ее использования на последующих технологических операциях должна пройти очистку (регенерацию) и быть использована (по крайней мере, частично) повторно (заключена в водооборотный цикл). Этот принцип рециклирования служит основой создания экологически безопасных водоиспользующих технологических процессов. [c.143]

Вскрытие серной кислотой (рис. И). Отвальный вольфрамитовый кек обрабатывают 4 ч 98%-ной серкой кислотой (Т Ж = 1 1 ) при 220°, что обеспечивает практически полный переход скандия в воднорастворимое состояние. При выщелачивании водой сульфатизи-рованной массы в раствор вместе со скандием (0,2—0,3 г/л) переходит большая часть железа (15—25 г/л) и марганца (15—20 г/л), а также 2г, Т1, ТЬ, РЗЭ, А1, ЫЬ, Та и другие примеси. Железо и алюминий отделяют карбонатным методом, основанным на способности скандия образовывать комплексные карбонаты с содой и карбонатом аммония, растворимые в избытке соответствующего карбоната. Для этого сернокислые растворы после нейтрализации аммиаком до pH 2, 30— 40-минутного кипячения и отстаивания декантируют. Осадок отмывают горячей водой, объединяют основной и промывной растворы. Перемешивая, вливают объединенный раствор в 20%-ный раствор соды или карбоната аммония равного объема. После двухчасового отстаивания раствор, содержащий скандий, отделяют от осадка, в котором концентрируется большая часть Ре, Мп, Са. Осадок подвергают трехкратной репульпации 10%-ным раствором соды. Из объединенного раствора (основного и промывного) после подкисления соляной кислотой до pH 1 и кипячения (для удаления СОа) осаждают 5с(ОН)з, прибавляя концентрированный раствор аммиака. Прокаливая гидроокись при 850°, получают 40—70%-ную ЗсаОз. Дальнейшую очистку от примеси Т1, 2г, ТЬ и РЗЭ проводят экстракционными методами с применением различных экстрагентов. От А1 и Ве рекомендуется отделять 5с, осаждая его в виде оксалата. Скандий в виде окиси чистотой 99,99% извлекается на 80—88% [17]. [c.37]

Используя в качестве экстрагента 1М Д2ЭГФК из смеси хлоридов РЗЭ, полученных при переработке монацита, после удаления церия на экстракционной установке с 12 ступенями на первом каскаде и 14 ступенями на втором получили 99,8%-ный концентрат лантана извлечение 60%. В качестве промывного раствора на первом каскаде применяли 1М НС1, на втором — 0,5М НС1. Реэкстрагировали 6М НС1 [136]. Экстракцией 0,45М Д2ЭГФК на 40-ступенчатом экстракторе с применением для реэкстракции 4M НС1 получены концентраты 95%-ный Sm, 97%-ный Gd, 80%-ный Dy, 34%-ный ТЬ, 23%-ный Но, 95—97% [c.136]

Часто экстрагент 51 называют экстрагирующим. Поэтому верхняя часть аппарата 1 (выше места ввода исходного раствора Р) носит название секции экстракции. В этой секции происходит обогащение экстракта комгюнентом В. Экстрагент 82 называют промывным, а нижнюю часть аппарата, в которой происходит более полное разделение или исчерпывание рафината, отмывки. [c.157]

Раствор переносят в экстрактор и приливают 8—10 мл эфира, содержащего 3,4 М HNO3. Экстрагент готовят встряхиванием эфира с равным объемом 8 М HNO3. Включают мешалку и перемешивают раствор 2—3 мин. Раствор оставляют на 4—5 мин. для полного расслаивания слоев, после чего эфирный экстракт сливают в промывной экстрактор аналогичной конструкции и промывают. Промывным раствором служит 5 М HNO3, насыщенная эфиром. Обычно для этого используют водный слой, оставшийся после приготовления экстрагента. Промытый эфирный экстракт упаривают на водяной бане. Для избежания возможного взрыва в результате окисления эфира концентрированной азотной кислотой добавляют к органическому слою 2—3 мл водного раствора 2 М гидразингидрата, который является более энергичным восстановителем, чем эфир, и поэтому будет предотвращать его окисление. Определение плутония в полученном растворе после отгонки эфира проводят либо сразу радиометрическим методом, либо после проведения дополнительной лантанфторидной очистки. [c.312]

Схема была проверена в лабораторных условиях при семидесятикратном повторении циклов экстракция—промывка—реэкстракция—промывка. После каждой операции экстракции таллий извлекался из органической фазы одной и той же порцией реэкстрагента (200 мл). Промывные растворы также использовались многократно (70 раз). Регенерированный экстрагент возвращался на экстракцию. Фазы после контактирования отстаивались в течение 2 минут. [c.286]

Экстракция циркония и тория из растворов проводилась в 3—5 приемов объемами экстрагента, в сумме равными объему водного раствора. Органическая фаза трижды промывалась равными объемами раствора с концентрацией кислоты, соответствующей кислотности исходного водного раствора. Промывные воды объединялись с рафинатом, насыщались карналлитом (солянокислые растворы) или нитратом магния (азотнокислые растворы), либо соответствующей кислотой и экстрагировали ТБФ скандий, который реэкстраги-ровался из органической фазы, осаждался в виде оксалата, прокаливался до окиси, которая анализировалась на содержание примесей. Концентрация ТБФ в органической фазе в отдельных опытах составляла 50 и 100%. [c.296]

Газовые выбросы уксусно-кислотного производства При из влечении уксусной кислоты из жижки экстракцией этилацета том наибольший унос паров летучих веществ через воздушники происходит при регенерации экстрагента на эфирокислотном и эфироводном аппаратах Так, в пробах воздуха из общего воз душника этих аппаратов обнаружено 41 1 тыс мг/м этилаце тата и до 4 тыс мг/м спиртов (табл 14 6) Во избежание потерь этих веществ на большинстве заводов воздушники аппа ратов и емкостей экстракционной системы и этилацетатного от деления присоединяют к коллектору, связанному со скруббе ром, орошаемым кислой или оборотной водой Воздушники от ректификационных аппаратов также связаны с коллектором Промывная вода от скрубберов присоединяется к жижке [c.346]

Таким образом, две необходимые ступени экстракции вольфрама аминным экстрагентом обеспечиваются в пульсационной колонне высотой в 3 м, т.е. высота теоретической ступени составляет 1,5 м. Высота промывной части колонны, равная 2,5 м, обеспечивает требуемую отмывку экстракта. Взаимный унос фаз с рафинатом и экстрактом при оптимальном режиме экстракции составляет < 0,1%, что значительно ниже уноса, полученного для этой же системы на смесителе-отстойнике 2-3%). Таким образом, использование экстракционной колонны позволяет исключить дополнительные отсойники. [c.138]

Отделение протактиния от некоторых элементов с ТТА Объемы фаз по 1 мл. Водная фаза М по НС1 и 0,2 М по Н2С3О4 экстрагент 0,5 М раствор ТТА в бензоле промывной раствор 6 М НС1 раствор для реэкстракции [c.68]

Рис. 18.4.8. Аппаратурная схема экстракционного генератора иттрия-90, а. Аппаратурная схема генератора иттрия-90 1, 2, 3, 4, 5, 6 — сосуды для растворов, подаваемых в экстракторы 7 — экстрактор центробежный двухступенчатый 8 — экстрактор центробежный одноступенчатый 9 — сборник отходов 10 — выпарной сосуд 11 — холодильник 12 — электроплитка, б. Первый экстракционный блок генератора (экстракция и промывка). 1 — вращающийся корпус генератора 2 — центральная неподвижная трубка для ввода и удаления исходного раствора °5г 3 — трубка для ввода и удаления промывного раствора 4 — трубка для вывода экстракта 5 — экстракционная камера 6 — камера промывки 7 — камера отбора экстракта 8, 11 — камеры смещения 9, 12 — перемещивающие устройства 10, 13 — сепараторы экстракционной и промывной камер, в. Второй экстракционный блок генератора иттрия-90 (промывка и реэкстракция). 1 — вращающийся корпус 2 — неподвижный кожух 3 — центральная неподвижная трубка для ввода экстракта и промывного раствора, а также удаления отработанного экстрагента 4 — трубка гидрозатвора 5 — камера экстракции 6 — перемещивающее устройство 7,8 — отстойная камера (сепаратор) с гидрозатвором 9 — канал для вывода промывного раствора 10 — сборник промывного раствора 11 — трубка для

Экстрагент 51 называется экстрагирующим. Соответственно часть колонны между точками ввода этого экстрагента и исходного раствора, где осуществляется обогащение экстракта, носит название секции экстракцаи (секция а на рис. ХП1-16). Экстрагент 5 называется промывным, а нижняя часть колонны (между точками ввода исходного раствора и экстрагента 5г), в которой происходит очистка, или исчерпывание, рафината,— секцией отмывки (секция б). В некоторых случаях фракционную экстракцию проводят с орошением аппарата флегмой. [c.538]

II другое аппаратурное оформление выщелачивания, напр. вып(елачивание в фильтр-прессах, применяемое в частных с.чучаях. Новый метод жидкостной экстракции (извлечение органич. экстрагентом из кислого р-ра) дополняет выщелачивание другими методами или применяется для непосредственного извлечения соединения металла из руды. Для лучшего экстрагирования иногда предварите. Н о производят изменение валентности ионов экстрагируемого в-ва (U0 + окисляют до и +). Экстракция производится по принципу противотока в экстракционных колоннах. Экстракт и отходящий раствор непрерывно удаляют в разных направлениях. Извлечение экстракцией зависит от скорости подачи р-ров, числа ступеней экстракции, концентрации экстрагента в разбавителе (напр., в керосине), устройства аппаратов. Обезво-нчивание и промывка производятся в сгустителях и фильтрах. В качестве сгустителей применяют гребковые с центральным и периферич. приводом многоярусные, в частности промывные (нротивоточные). В качестве фильтров применяют вакуум-фильтры непрерывного (барабанные и дисковые) и периодич. действия (рамные, барабанные, нутч-фильтры), фильтр-прессы периодич. и непрерывн01 0 действия. [c.467]

Подобный процесс был разработан также во Франции. На экстракцию 60%-ным раствором ТБФ в уайт-спирите подают раствор состава 30 г/л 2г, 3 М НМОз и 3,5 М МаЫОз. Состав промывного раствора 3 М НЫОз и 3,5 М МаНОз. Соотношение исходного раствора, экстрагента и промывного раствора приблизительно 2 1 1 [92]. [c.214]

Водный раствор 1,5М ТЬ (N03)4, 0,6М А1 (ЫОз)з — 1 объем. Экстрагент 42 об. % ТВР в разбавителе Амско — 5 объемов. Промывной раствор 0,6 М А1 (N03)2 0,4М дефицит кислоты 0,002М РО [c.347]

Вскрытие серной кислотой. По сернокислотному методу [9] отвальный кек подвергается действию 98%-ной НзЗО (Т Ж = I 1) в течение 4 ч при 220° С, что обеспечивает практически полный переход скандия в воднорастворимое состояние. При водном выщелачивании сульфатизированной массы в раствор вместе со скандием (0,2—0,3 г/л) переходит большая часть железа (15—25 г л) и марганца (15—20 г л), цирконий, титан, торий, редкоземельные элементы, алюминий, ниобий, тантал и другие примеси. Для отделения от железа и марганца, которые являются основными примесями, используется способность скандия к образованию комплексных карбонатов с содой Ыа53с(СОз)4, и с карбонатом аммония — ЫН48с(СОз)2, растворимых в избытке соответствующего карбоната. Осуществляют эту операцию следующим образом. Сернокислотные растворы после нейтрализации аммиаком до pH 2 и кипячения в течение 30—40 мин отстаивают, декантацией отделяют осадок, который отмывают горячей водой. Объединенные основной и промывной растворы при перемешивании вливают в 20%-ный раствор соды или карбоната аммония равного объема. После 2-часового отстаивания раствор, в котором содержится скандий, отделяют от осадка, где остается основная часть Ре, Мп и Са. Осадок подвергают 3-кратной репульпации 10%-ным раствором соды. Из объединенных основного и промывного растворов после подкисления соляной кислотой (pH < 1) и кипячения для удаления СО2 гидроокись скандия осаждают прибавлением концентрированного раствора аммиака. Прокаливанием при 850° С гидроокись переводят в окись, содержащую 40—70% ЗсгОд. Схема процесса представлена на рис. 54. Основные примеси в полученном концентрате — Т1, 2х, А, Ве, ТЬ и РЗЭ. От Т1, 2г, ТЬ и РЗЭ отделяют экстракционными методами с применением в качестве экстрагентов диэтилового эфира, изоамилового спирта, бутилацетата, ацетофенона. Для отделения от А1 и Ве можно осаждать скандий в виде оксалата. Извлечение скандия в окись чистотой 99,99% составляет 80—88% [9]. [c.262]

Наряду с бензолом, трикрезилфосфатом и феносольваном для проведения экстракции фенолов было предложено множество других растворителей. По некоторым данным, легкие фракции смолы, имеющие удельный вес 0,95 и выкипающие в пределах 170—300° С, в отношении фенолов обладают еще большей растворяющей способностью и еще меньшей растворимостью в воде, нежели бензол. Эффективными экстрагентами дефеноляции могут также служить высококипящие фракции смолы (пределы кипения 230—350° С, плотность 1,04 г/сж ) промывное масло нз цеха ректификации сырого бензола гидрированная смола вещества, образующие с фенолами молекулярные соединения 65% -ный кубовый остаток ректификации сырого бензола смоляные кислоты с температурой кипения выше 230° С гомологи фенола, например, тетраалкилфенолы или тетраарилфеполы фракция смолы 230—275° С фракции гидрированной смолы, выкипаю-)цие в пределах 200—350° С углеводороды минеральные масла. [c.421]

Цикл экстракционного разделения обычно включает несколько стадий. Вначале производится (собственно экстракция. На этой стадии происходит наибольшее отделение урана от продуктов деления. Затем органический раствор урана, в котором также присутствует небольшое количество Ьсколков, промывается подкисленным раствором высаливателя. В результате в промывной раствор в соответствии с низким коэффициентом распределения переходят продукты деления и другие элементы, а 1уран удерживается в органической фазе. Таким образом, достигается дополнительная очистка. Как правило, экстракция и промывка производятся в объединенной экстракционно-промывочной колонне. В такой колонне исходный раствор подается в середину. Навстречу ему снизу идет поток экстрагента, сверху поступает промывной раствор. [c.103]

Исходный раствор 4 М НЫОз 0,95 М и 0,03 М ЫаМО 4 10— М Ри, продукты деления экстрагент 0,15 М раствор трндодециламина в керосине с добавкой 2% октилового спирта промывной раствор 4 М ННОз раствор для реэкстракции 1 М сульфаминовая кислота, 0,05 М суль-фамат железа. [c.146]

Описано отделение америция и кюрия от всех редкоземельных элементов, за исключением лантана, экстракцией раствором моно-2-этилгексилфосфорной кислоты в ксилоле из раствора состава 10 М Li i н 0,5 A4 НС [497]. Экстракция проводится в противоточной системе 0,5 М раствором экстрагента. В качестве промывного раствора применяется раствор, содержащий 10 М Li l и 1 М НС1. Для реэкстракции редкоземельных элементов используется раствор 6 М НС1. Показано, что увеличение концентрации редкоземельных элементов [c.365]

Ход анализа когорана и малорана в сырье подорожника большого и ромашки аптечной. Экстракция и очистка экстракта. Среднюю пробу сырья ромашки аптечной или подорожника большого измельчают на мельнице, Для анализа берут навеску 50 г. Заливают 100 мл хлороформа, взбалтывают на качалке в течение 1 ч и оставляют на ночь. Экстракт отфильтровывают через слой безводного сернокислого натрия, пробу промывают дважды хлороформом, присоединяя промывную жидкость к экстракту. Растворитель отгоняют досуха под вакуумом. К сухому остатку прибавляют 4—6 мл концентрированной серной кислоты и выдерживают 30—60 мин. Затем добавляют 30 мл воды, нейтрализуют и подщелачивают 8—10 мл 50%-ного едкого натра. После тщательного охлаждения смесь трижды экстрагируют гексаном. Экстрагент отгоняют и остаток выпаривают досуха. [c.143]

Извлечение молибдена из растворов. Степень извлечения молибдена из рудного сырья зависит не только от полноты химического вскрытия минерала и перевода молибдена в раствор, но и от полноты последующего извлечения его из растворов. В изложенных выше технологических схемах молибден извлекался из первичных растворов осаждением пара- и полимолибдата аммония, молибдата кальция, ферримолибда-тов , а из бедных растворов и промывных вод — ионным обменом. Помимо этих способов, возможно осаждение малорастворимого трисуль-фида молибдена M0S3, экстракция молибдена органическими экстрагентами, осаждение соединений молибдена низшей валентности, восстановлением молибдатных растворов молибденом или водородом. Осаждение MoS 3 применяется в промышленности для отделения молибдена от вольфрама при переработке комплексных вольфрамо-молибде-новых промежуточных продуктов (см. гл. V). Осаждение соединений низшей валентности, в частности МоО 2, не получило практического применения. [c.211]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология