Игля установка

На битумной установке с реактором змеевикового типа получают окисленные нефтяные битумы. Сырьем служат гудроны, полугудроны, а для тяжелых нефтей остатки выше 350 °С — мазуты. Продуктами являются дорожные, строительные, кровельные и специальные вязкие битумы с температурой размягчения (по КиШ) до 100 °С, глубиной проникания иглы при 25 С (100 г, 5 с) до 5-0,1 мм. [c.107]

Изготовители контрольно-измерительных приборов и оборудования имеют так называемые размерные кривые, с помощью которых можно подобрать необходимые средства контроля и регулирования. При пользовании этими кривыми следует помнить, что критические условия потока наблюдаются тогда, когда верхнее давление примерно вдвое превышает нижнее. Следовательно, при определении размеров но этим кривым необходимо принимать во внимание удвоенное нижнее давление, если фактическое соотношение давлений равно двум. При сепарации очень малых объемов жидкости применение этих кривых зачастую означает применение так называемого дозированного регулирования . Применять такое регулирование на промысловых установках не рекомендуется, так как мельчайшие механические примеси, содержащиеся в потоке, могут привести к засорению проходного сечения клапана. В связи с этим, если игла клапана имеет диаметр менее 4,75 мм, в качестве питательного газа не рекомендуется применять промысловый природный газ. [c.299]

Детальное описание опытной установки и методики проведения опытов дано в [2, стр. 219 31]. Опыты проводили в цилиндрическом аппарате Dan = ЮО мм с высотой зернистого слоя 80—90 мм. Характеристики исследованных слоев приведены в табл. III. 1. Окись углерода подавали в зернистый слой через иглу диаметром 1,5 мм. На слой зерен устанавливали газосбор-ник, состоящий из пяти концентрических секций. Усредненные пробы газов отбирали из каждой секции. Обработка опытных данных в координатах D/Dr — Rea показала, что в соответствии с формулой (III. 34) коэффициенты В постоянны во всем диапазоне изменения Rea и зависят от формы элементов слоя. [c.94]

Система ввода пробы посредством шприца через самоуплотняющуюся резиновую прокладку аналогична применяющейся в газовой хроматографии. Однако при высоких давлениях такие устройства начинают давать течь. Поэтому в установках для жидкостной хроматографии в уплотняющей резину гайке делается отверстие, соответствующее диаметру иглы шприца. В этом случае резиновая прокладка выдерживает значительно большее давление. Главным достоинством ввода пробы посредством шприца является возможность подачи пробы непосредственно на насадку, что существенно уменьшает первоначальное размывание зоны вещества. Шприц позволяет легко регулировать объем вводимой пробы. Наконец, этот способ весьма прост в конструктивном отношении. Однако при достаточно высоких давлениях способ становится непригодным, так как проба через неплотности в поршне шприца может проникать в обратном направлении. [c.84]

Инерционным сопротивлением (не зависящим от вязкости и, следовательно, от температуры жидкости) обладает диафрагма с круглым отверстием (рис. 13.6, 3). Во избежание засорения линии диаметр отверстия не должен быть слишком малым. Увеличение сопротивления осуществляется установкой пакета шайб (рис. 13.6, е) или введением в отверстие дроссельной иглы (рис. 13.6, ж). Тонкая настройка диафрагменного дросселя достигается тем, что на цилиндрической части перекрывной иглы выполнены прямоугольные или угловые канавки с постоянным или переменным сечением по ходу иглы (рис. 13.6, з). Подбором профиля канавок можно изменять характеристику дросселя Др = [c.177]

Поскольку одним из факторов, способствующих возникновению обратной короны, является местное увеличение удельной плотности тока в межэлектродном пространстве, стремятся свести этот фактор к минимуму за счет применения электродных систем с характеристиками, обеспечивающими равномерное распределение удельных токов. Для электрофильтров типа УГ весьма полезным в этом смысле является установка ленточно-игольчатых коронирующих электродов с иглами вдоль газового потока [c.227]

Присадки, повышающие полноту сгорания топлив. В результате неполного сгорания топлива в двигателях и различных установках возрастают количество отложений на стенках камер сгорания и содержание токсичных продуктов неполного сгорания в отработавших газах. Отложения, образующиеся при неполном сгорании топлив на стенках камер сгорания, клапанах, продувочных окнах, распылителях и иглах форсунок, снижают надежность и экономическую эффективность работы машин и механизмов. [c.290]

На окислительной установке периодического действия из гудронов арланской нефти были получены битумы с глубиной проникания иглы при 25°С, близкой к 80 0,1 мм. На пилотной установке ВП-3 был получен и образец остаточного битума при следующих режимах вакуумной перегонки мазута давление в колонне 11,9 кПа расход водяного пара в печь 1% мае. температура мазута на выходе из печи 378°С температура верха колонны 316 0 выход битума 28,1% мае. на нефть. [c.207]

I вида, рис. П.З), обеспечивающей плавность установки в широком диапазоне расходов. Обычно в таких дросселях, называемых вентилями тонкой или плавной регулировки, в качестве исполнительного элемента используется коническая игла, перемещающаяся в цилиндрической втулке. Выдвижение иглы из втулки увеличивает сечение канала, вызывая увеличение расхода (открытие дросселя). Для плавности установки расхода задающее [c.12]

В схему установки может быть подключен кернодержатель любой конструкции. В процессе насыщения кернодержатель может находиться в любом положении горизонтальном, вертикальном или под заданным углом. Кернодержатель закрепляется на штативе в требуемом положении на любом требуемом уровне. В схеме установки использована стандартная запорная арматура, соответствующая диаметру обвязочных трубок и рабочему давлению до 20 МПа. Вентили выполнены с запорной иглой, проходное сечение их равно [c.137]

Видно, что битумы, полученные на этой установке, имеют высокий интервал пластичности, достаточно высокую прочность (когезия 3,6—8,2 кГ/см , или 3,53-10 — 7,94-10 н/ж ) и по качеству удовлетворяют требованиям ГОСТ 6617—56 на строительные битумы с запасом по таким показателям, как температура размягчения и глубина проникания иглы, а образцы, полученные окислением гудрона с температурой размягчения 36 °С (табл. 14), удовлетворяют требованиям ГОСТ 9812—61 на изоляционные битумы повышенного качества. [c.212]

Игл и Скотт [5] описали циклическую пилотную установку, приспособленную для непрерывной сепарации ароматики и олефинов высокой чистоты от различных легких нефтяных дистиллятов. Они выяснили, что применение движущегося слоя адсорбента непрактично, и вместо этого предложили установить серию стационарных колонн, где противоток адсорбента и нефтяного дистиллята достигается переменой точек ввода сырья и десорбента и точек вывода продуктов. Нефтяные растворители, такие как пентан, гексан, гептан, петролейный эфир или деароматизированный керосин, употребляются при десорбции ароматики из силикагеля, так как они легко отделяются от ароматического (или олефино-вого) концентрата. [c.268]

В нашей установке (рис. 1) питательной частью выбраны ламповые генераторы высокочастотных колебаний типа ГЗ-1 и Орион ЭМГ 1132, в качестве контрольно-измерительных приборов — ламповые вольтметры и осциллографы. Измерительная часть позволяет измерять напряженность электрического поля в различных точках модели. Для этого используется щуп с двумя иглами (электродами) с достаточно малым расстоянием между ними. [c.263]

При сбросе нагрузки маятник 1 воздействует на распределительный золотник сервомотора 2 отсекателя 9, причем поршень сервомотора быстро перемещает его вверх. Отсекатель врезается в струю и отводит часть ее в отводящий канал нижнего бьефа, минуя рабочее колесо. Этим самым обеспечивается достаточно быстрое уменьшение мощности турбины, а стало быть и незначительное повышение числа оборотов в процессе регулирования. Одновременно с перемещением отсекателя перемещается клин комбинатора, связанный через рычажную передачу 4 с золотником 5 сервомотора 7 сопла. При этом игла сопла будет перемещаться на закрытие, прикрывая отверстие сопла и тем самым уменьшая расход. Для того чтобы избежать резкого повышения давления в трубопроводе, перемещение иглы сопла должно происходить достаточно медленно. Замедление в движении достигается установкой на маслопроводе от золотника к сервомотору, подающему масло под давлением в полость на закрытие, дроссельного устройства 6. [c.283]

Накол производили иглой из сплава ВК-8 при постоянной нагрузке 23,5 Н. Глубину погружения индентора регистрировали индикатором часового типа с ценой деления 2 мкм. Твердость поверхностного слоя металла определяли при помощи тарировочного графика, полученного следующим образом определяли числа твердости на приборе типа Виккерса с нагрузкой 50 Н для набора десяти стандартных эталонных образцов с различной твердостью и затем глубину погружения в них иглы из твердого сплава на установке (глубина погружения алмазной пирамиды прибора типа Виккерса при нагрузке 50 Н и твердосплавной иглы в условиях опыта имели величину одного порядка в пределах 20—70 мкм). [c.133]

Форсунка с паровым распылителем (рис. 16.6) состоит из корпуса 1, наружной трубы распылителя 2, наружного сопла 4, внутренней трубы 3 для топлива, иглы 6 для регулирования подачи топлива и внутреннего сопла 5. Положение иглы фиксируется штурвалом 8, а плотность установки стержня иглы достигается сальниковой набивкой и нажимной гайкой 9. Воздух к форсункам от вентилятора подается через отверстие 10, а топливо от расходного бачка — к отверстию 7. Производительность форсунки до 400 кг/ч. При давлении воздуха 0,023...0,025 МПа на распыление 1 кг мазута расходуется 1,6... 1,75 м воздуха. [c.849]

Для маломасштабных работ используют такое простое устройство, как заполненная инертным газом камера, соединенная с иглой шприца. Установку промывают сильной струей инертного газа, закрывают специальной пробкой и вводят внутрь иглу (рис. 2.3.) Однако при длитель-ных реакциях использование камеры не рекомендуется, так как кислород может диффундировать внутрь нее, выравнивая парциальное давление. [c.17]

Твердомер (рис. 7.19) представляет собой металлический корпус 3, в котором находится механизм прибора. На нижней плоскости корпуса укреплена шайба 7 с отверстием, через которое проходит игла 8 и пластинка 5. При установке прибора на образце и нажиме на головку 1 индентор в виде иглы под давлением пружины 4 погружается в образец. При этом зубчатая рейка 10 поворачивает шестерню 9 и перемещает стрелку 6, находящуюся на оси шестерни, по шкале прибора. Шкала 2 разделена на 20 равных делений от О до 100 через 5 уел. ед. Индентор имеет наконечник, представляющий собой усеченный конус из закаленной стали. Наконечник имеет строго определенные размеры и должен выступать из корпуса на расстояние 25 0,05 мм. [c.100]

Например, для стабилизации давления кислорода применяют игольчатый натекатель с наружным расположением регулирующего элементу в виде проволоки из нержавеющей стали диаметром 1 мм Предварительная установка производится с помощью дифференциального винта так, чтобы обеспечить заведомо завышенную подачу газа. Управляющее напряжение от устройства стабилизации поступает на регулирующий элемент, который удлиняется, и игла перекрывает отверстие на необходимое время и в необходимой степени. Инерционность составляет 5 с. Управляющее напряжение мало (3 В) и безопасно для обслуживающего персонала [80]. [c.159]

Автоколлимационная установка Игля. Установка является частным случаем расположения деталей прибора на круге Роуланда, а именно входная щель и центр фокальной поверхности (или входная щель в случае монохроматора) располагаются под одним и тем же углом по отношению к нормали решетки, но разводятся по высоте (рис. 81, а). В других случаях входная щель 5 вынесена в сторону из конструктивных соображений (рис. 81, б). [c.127]

Колонна установки РУВП-2 (рис.5.28,6) позволяет вводить в пароперегреватель вместо водяного пара азот с помощью иглы, пропущенной через эластичную втулку, соединяющую испаритель с пароперегревателем. Азот также служит газовой пох1ушхой в период пуска и вывода установки на режим, предотвращая попадание паров нефтепродукта в парогенератор до начала образования в нем водяного пара. [c.136]

Этот способ основан на принципе повышения температуры головки цилиндра при работе двигателя с детонацией. Температурный способ оценки топлив, применяемый для авиационных двигателей, может дать лучшие результаты при сравнительном испытании тоелив на авиамоторе и на одноцилиндровом двигателе тина ИТ9-5, чем способ, основанный на измерении детонации иглой Миджлея. Вследствие этого температурный способ оценки нашел широкое раснространение в последнее ]зремя на некоторых специальных установках типа ИТ9-5, служащих для определения октановых чисел авиационных топлив. [c.611]

Содержание воды, механических примесей и зольность. Эти компоненты являются нежелательньаш составляющими котельных топлив, так как присутствие их ухудшает экономические показатели работы котельного агрегата, увеличивает коррозию хвостовых поверхностей его нагрева. При использовании обводненного котельного топлива в судовых энергетических установках в результате попадания глобул воды на поверхности трения деталей, прецизионных пар и нарушение таким образом условий смазывающей способности топлива возможно зависание плунжеров или форсуночных игл. Как правило, вода образует с котельным топливом очень стойкие эмульсии. Большая стойкость эмульсий обусловлена высокой вязкостью мазута и наличием в нем поверхностно-активных асфальтено-смолистых стабилизаторов. С повьш1ением температуры эмульсии разрушаются вследствие уменьшения поверхностного натяжения и вязкости. [c.112]

На стендовой установке использовались стандартные пневмо-метрические трубки со сферическими носиками на лабораторной установке — специально изготовленные и оттарированные в аэродинамической трубе микротрубки, изготовленные из медицинских игл для пункций с внутренним просветом около 0,7 мм. [c.113]

К началу 1976 г. на заводе было 42 поточных механизированных линии с 229 единицами оборудования и 10 автоматических линий со 160 единицами оборудования, которые производили очень разнообразную продукцию — от углеродных волокон до металлических электродов. Только в девятой пятилетке было внедрено 34 новых технологических процесса. Среди них — термообработка графитополимерных антифрикционных материалов в печи ПАП-Зм, поставленной нам авиационной промышленностью, со строго контролируемой и равномерно распределенной по объему печи температурой. Это и массовый выпуск десятков тысяч сопловых вкладышей для ракет системы Игла и Стрела-2м главного конструктора Непобедимого из пирографита УПВ-1, изготовленного в печах ЭВП-1500, ЭВП-1900. Это и первые заводские установки [c.161]

Широкое распространение получили игольчатые вентили. Пробка таких вентилей по внешггему виду напоминает иглу. Эти вентили позволяют обеспечивать плавное регулирование площади проходного отверстия, необходимое для предотвращения резких колебаний давления или расхода газа. Игольчатые вентили используют, как правило, при установке манометров на газопроводах и аппаратах высокого давления. [c.116]

Дилатометр, предварительно продутый азотом, заполняют с помощью шприца с длинной иглой так, чтобы мениск жидкости находился на 1 см выше шарика дилатометра. Заполненный дилатометр подсоединяют к вакуумной установке и охлаждают в сосуде Дьюара. После замораживания систему вакуумируют до остаточного давления 13—0,13 Па (10" —Ю-з мм рт. ст.). После запаивания дилатометр размораживают, помещают в термостат и через 5 мин фиксируют уровень мениска с помош,ьго катетометра или градуировочной шкалы. Уменьшение объема смеси фиксируют через определенные промежутки времени (2—3 мин) в течение 20— 25 мин. Р1змерения проводят последовательно для трех растворов. [c.17]

Тип проводимости и дифференциальную термо-э. д. с. определяют термозондом (рис. 46). Термозонд состоит из медного стержня 2 диаметром 5 мм, на конце которого впрес-созана вольфрамовая игла 1. Вблизи иглы в медном стержне в специальном отверстии закреплена ХА-термопара 4 для измерения температуры иглы. Стержень 2 обогревается печью -3, состоящей из керамического полого цилиндра, на который намотана нихромовая спираль. Питание печи осуществляется через автотрансформатор. Образец 5 помещают на массивный медный блок 6, находящийся при комнатной температуре. Иглу опускают на образец при помощи манипулятора (препаратоводп-тель СТ-])). Возникающую термо-э. д. с. измеряют низкоомным потенциометром Р-306. Знак термо-э. д. с., а следовательно, и тип проводимости образца определяют предварительной калибровкой установки по кремнию п- и р-типа. Дифференциальную термо-э.д.с. а (мкВ/град) определяют по формуле [c.83]

И преобразует импульсы, получаемые от датчика детонации. Допускается применение на этих установках и ранее предложенного электромеханического датчика (иглы Миджлея), соединенного с измерительным прибором — указателем детонации. Устройство и механизм действия датчиков и детонометра ДП-6 подробно описывается в инструкциях к установкам. [c.165]

При рассмотрении конструкций турбин (гл. 2) было отмечено, что изменение открытия направляющего аппарата, изменение угла установки лопастей рабочего колеса в поворотно-лопастных турбинах, смещение иглы и отклонителя струи в ковшовых турби [c.159]

Работа проводится в установке для каталитического гидрирования (рис. 1.3). Г азометр, наполненный водородом, соединяют при помощи трехходового крана с газовым цилиндром, который заполняют водородом. Замечают объем газа, для чего уравнительную склянку устанавливают таким образом, чтобы уровень воды в ней был одинаков с уровнем воды в цилиндре. Затем переводят трехходовой кран в положение, при котором газовый цилиндр соединяется с реакционной колбой, и проверяют установку на герметичность. После этого, перекрыв соединение установки с колбой, вносят в нее 3,7 г (0,025 моль) коричной кислоты, 20 мл этанола и немного скелетного никелевого катализатора (на конце шпателя). Далее проводят вытеснение воздуха из реакционной колбы, для чего ее соединяют с газовым цилиндром и медленно пропускают 200-300 мл водорода. Последний выходит под тягу через шланг, одетый на отросток насадки Дрекселя. После промывки систему закрывают заглушкой, а трехходовой кран переводят в положение, при котором газовый цилиндр соединен с реакционной колбой. Отмечают исходный объем водорода в цилиндре, пускают в ход мешалку. Г идрирование можно считать законченным, когда поглотится рассчитанное количество водорода. Контроль полноты гидрирования проводят методом ТСХ. Элюент - смесь хлороформа и этилацетата, 20 1 Я/ коричной кислоты 0,5, Я/ гидрокоричной кислоты 0,35. Раствор фильтруют, этанол тщательно удаляют на ротационном испарителе. Остаток на холоде затвердевает. Его очищают перекристаллизацией из разбавленной хлороводородной кислоты (концентрация примерно 10 %). Получают бесцветные кристаллы в форме длинных игл т. пл. 47-49 °С. Выход 3,4 г (90 %). [c.83]

Исследование износа при скольжении углеродистой и коррозионно-стойкой сталей и перлитного чугуна на установке схемы диск — игла при малых скоростях доказало, что характеристики износа чугуна и сталей определяются локальной температурой в зоне физического контакта, а средняя температура по зоде оказывают меньшее влияние. Независимо от условий скольжения, если локальная температура превышала 300° С, то начинался интенсивный износ при температурах ниже 250°С иэнос весьма незначителен. В случаях, когда температура приближалась к температуре плавления металла (Тпл), износ в большей степени зависел от средней температуры и усиливался с ее повышением. [c.19]

Схема лабораторной установки для осушки жидких сред 1, 4, 7, 9, 15 — осушительные патроны 2 — игла медицинского шприца 3 — прибор для определения влажности продукта 5,6 — приемники 8 — магнитная иешал-ка 10 — адсорбционная колонна И — печь 12 — насос-дозатор 13 — шприцы 14 — сырьевая емкость. [c.394]

Смесь 28,0 г (0,27 моль) ь-валинола, 72,7 мл (0,60 моль, с1 = 0,975) диэтилкарбоната и 4,15 г (0,03 моль) сухого К СОз медленно нагревают до 130-140 °С (температура масляной бани) в установке для перегонки, состоящей из двугорлой колбы на 250 мл, колонки Вигре длиной 30 см и приемника. Во время перегонки температуру бани можно повысить до 150°С, при этом следует учитывать, что температура в головке колонки не должна превыщать 90 °С. По окончании перегонки (в течение 2 ч отгоняется примерно 30 мл этанола) смесь охлаждают, разбавляют 100 мл дихлорметана и фильтруют. Остаток на фильтре промывают дихлорметаном и объединенные органические фазы после промывания насыщенным водным раствором КаНСОз высущивают над Мя804. Растворитель отгоняют в вакууме при 50 °С, остаток перекристаллизовывают из смеси этилацетат-петролейный эфир и получают 29,3 г (84%) бесцветных игл с т. пл. 72-73 С. [c.487]

Выпавший гидрохлорид пиридиния отфильтровывают. Из фильтрата удаляют избыток фосгена пропусканием через него азота ( 40 мин) (при этом к выходу установки присоединяют промывную склянку с 2 1V1 NaOH). Раствор упаривают до 150 мл, отфильтровывают вновь выпавший гидрохлорид пиридиния и после выдерживания в течение 14 ч в холодильнике получают 11,9 г (73%) продукта в виде зеленоватых флуоресцирующих игл с т. пл. 245-248 С (разл.). [c.563]

Первая в России установка обезвреживания отходов медицинских учреждений в герметичной плазменной печи построена на территории Московской городской инфекционной клинической больницы №1. Технология реализована в двухкамерной кессонированной с плазменным обо1 ревом подсводового пространства электродуговой печи. Несортированные отходы (одноразовые шприцы, иглы, скальпели, системы перелинания крови, отходы операций, аптек, других лечебнопрофилактических учреждений) сжигают и расплавляют с получением жидких шлаков и металла, пригодных для дальнейшего использования.. Процесс переработки полностью механизирован (Гонопольский...). [c.387]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология